一種箱包制造用拉桿截斷設備的制作方法

本實用新型涉及一種箱包制造領域，尤其涉及一種箱包制造用拉桿截斷設備。

背景技術：

箱包是對袋子的統稱，是用來裝東西的各種包包的統稱，包括一般的購物袋、手提包、手拿包、錢包、背包、單肩包、挎包、腰包和多種拉桿箱。箱包的材質更加多樣化，真皮、PU、滌綸、帆布、棉麻等。箱包根據材質不同分為皮質箱包和布質箱包，有不同的保養和清洗方法。箱包產品在國際商品協調制度編碼中已有明確的分類。箱包色彩和材料兩個因素直接由面料來體現，箱包的款式造型也依靠材料的柔軟、挺括以及厚薄輕重等特性來保證。

現今的拉桿截斷設備所用的機械大多存在機械本身比較笨重、工作效率比較低、而且截取的時候截面不平整，很難達到比較完美的效果的缺點，因此亟需研發一種本身比較輕盈、工作效率高、截面完整能夠得到很好的收益的箱包制造用拉桿截斷設備。

技術實現要素：

(1)要解決的技術問題

本實用新型為了克服機械本身比較笨重、工作效率比較低、截面不平整的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種本身比較輕盈、工作效率高、截面完整能夠得到很好的收益的箱包制造用拉桿截斷設備。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種箱包制造用拉桿截斷設備，包括有底板、固定夾、左架、第一軸承座、搖桿、第一錐齒輪、第二軸承座、第一導柱、第一導套、絲桿、螺母、第三軸承座、第二錐齒輪、第二導柱、第二導套、第一固定板、第二固定板、旋轉電機、刀片和第一轉軸，底板頂部左側焊接有左架，左架底部焊接有第一軸承座，第一軸承座上的軸承內通過過盈連接的方式連接有第一轉軸，第一轉軸左側通過過盈連接的方式連接有搖桿，第一轉軸的右端焊接有第一錐齒輪，左架右側上部通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座和第三軸承座，第二軸承座位于第三軸承座下方，第二軸承座與第三軸承座上的軸承之間通過過盈連接的方式連接有絲桿，絲桿底端穿過第二軸承座并焊接有第二錐齒輪，第二錐齒輪與第一錐齒輪相互嚙合，絲桿上設有螺母，螺母與絲桿配合，第二軸承座和第三軸承座的右端焊接有第一導柱，第一導柱上滑動式連接有第一導套，第一導套與螺母焊接在一起，底板頂部右側對稱焊接有固定夾，固定夾包括有第一固定桿、第二固定桿、鉸接部件和彈簧，第一固定桿和第二固定桿通過鉸接部件鉸接連接，第一固定桿和第二固定桿內部焊接有彈簧，底板頂部右側焊接有第二導柱，第二導柱上滑動式連接有第二導套，第二導套的左側中心和第一導套的右側中心焊接有第一固定板，第一固定板的底部中心焊接有第二固定板，第二固定板的右側底部通過螺栓連接的方式連接有旋轉電機，旋轉電機的輸出軸右側焊接有刀片。

優選地，還包括有橡膠套，橡膠套通過螺釘連接的方式連接在搖桿的左端。

優選地，還包括有橡膠墊，橡膠墊通過螺釘連接的方式連接在第一固定桿的左側和第二固定桿多的右側。

優選地，鉸接部件包括有旋轉軸和緊固蓋，第一固定桿中心位置與第二固定桿中心位置均開有通孔，旋轉軸穿過轉第一固定桿中心位置與第二固定桿中心位置的通孔，緊固蓋與旋轉軸后端過盈連接。

優選地，底板材料為不銹鋼。

優選地，第二固定板材料為Q235鋼。

優選地，旋轉電機為伺服電機。

工作原理：當需要使用本設備時，首先人工將固定夾打開，將需要截斷的拉桿放置在固定夾上，讓固定夾將需要截斷的拉桿夾緊，人工控制旋轉電機開始工作，旋轉電機開始轉動，旋轉電機轉動帶動刀片旋轉。然后人工搖動搖桿，讓搖桿順時針旋轉，當搖桿順時針旋轉時搖桿通過第一軸承座帶動第一轉軸轉動，第一轉軸與第一錐齒輪相連。第一轉軸轉動帶動第一錐齒輪轉動。第一錐齒輪轉動帶動第二錐齒輪旋轉，第二錐齒輪旋轉帶動絲桿旋轉，絲桿上設有螺母，當絲桿旋轉時帶動螺母向下運動，螺母向下運動時帶動第一導套向下運動，第一導套向下運動時帶動第一固定板向下運動，第一固定板向下運動帶動其底部連接裝置向下運動，其底部連接裝置向下運動切割拉桿，當拉桿切割好之后，人工搖動搖桿，讓搖桿逆時針旋轉，當搖桿逆時針旋轉時搖桿通過第一軸承座帶動第一轉軸轉動，第一轉軸與第一錐齒輪相連。第一轉軸轉動帶動第一錐齒輪轉動。第一錐齒輪轉動帶動第二錐齒輪旋轉，第二錐齒輪旋轉帶動絲桿旋轉，絲桿上設有螺母，當絲桿旋轉時帶動螺母向上運動，螺母向上運動時帶動第一導套向上運動，第一導套向上運動時帶動第一固定板向上運動，當第一固定板向上運動回到初始位置是停止搖動搖桿，然后人工控制旋轉電機停止工作。將固定夾上截斷好的拉桿取下來即可。

因為還包括有橡膠套，橡膠套通過螺釘連接的方式連接在搖桿的左端。橡膠套的存在能夠很好的保護工作人員，以防搖動搖桿時對人產生傷害。

因為還包括有橡膠墊，橡膠墊通過螺釘連接的方式連接在第一固定桿的左側和第二固定桿多的右側。橡膠墊能夠防止拉桿打滑讓固定夾將拉桿夾的更緊，同時能有效的保護拉桿使其不受到磨損。

因為底板材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，可延長裝置的使用壽命。

因為鉸接部件包括有旋轉軸和緊固蓋，第一固定桿中心位置與第二固定桿中心位置均開有通孔，旋轉軸穿過轉第一固定桿中心位置與第二固定桿中心位置的通孔，緊固蓋與旋轉軸后端過盈連接。鉸接部件擺動靈活，使裝置的使用壽命更長。

因為第二固定板材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高，不容易變形，使裝置的使用壽命更長。

因為旋轉電機為伺服電機，抗過載能力強，高速性能好，能精準控制其轉速。

(3)有益效果

本實用新型達到了本身比較輕盈、工作效率高、截面完整的效果，橡膠套的存在能夠使得工作人員搖動搖桿時不會打滑大大提高了其安全性，橡膠墊能夠讓固定夾對所需截斷的拉桿夾的更緊，能提高工作的質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結構示意圖。

圖2為本實用新型的固定夾的第一種左視結構示意圖。

圖3為本實用新型的第二種主視結構示意圖。

圖4為本實用新型的固定夾的第二種左視結構示意圖。

圖5為本實用新型的鉸接部件立體結構示意圖。

附圖中的標記為：1-底板，2-固定夾，3-左架，4-第一軸承座，5-搖桿，6-第一錐齒輪，7-第二軸承座，8-第一導柱，9-第一導套，10-絲桿，11-螺母，12-第三軸承座，13-第二錐齒輪，14-第二導柱，15-第二導套，16-第一固定板，17-第二固定板，18-旋轉電機，19-刀片，20-第一固定桿，21-第二固定桿，22-鉸接部件，221-旋轉軸，222-緊固蓋，23-彈簧，24-第一轉軸，25-橡膠套，26-橡膠墊。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種箱包制造用拉桿截斷設備，如圖1-5所示，包括有底板1、固定夾2、左架3、第一軸承座4、搖桿5、第一錐齒輪6、第二軸承座7、第一導柱8、第一導套9、絲桿10、螺母11、第三軸承座12、第二錐齒輪13、第二導柱14、第二導套15、第一固定板16、第二固定板17、旋轉電機18、刀片19和第一轉軸24，底板1頂部左側焊接有左架3，左架3底部焊接有第一軸承座4，第一軸承座4上的軸承內通過過盈連接的方式連接有第一轉軸24，第一轉軸24左側通過過盈連接的方式連接有搖桿5，第一轉軸24的右端焊接有第一錐齒輪6，左架3右側上部通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座7和第三軸承座12，第二軸承座7位于第三軸承座12下方，第二軸承座7與第三軸承座12上的軸承之間通過過盈連接的方式連接有絲桿10，絲桿10底端穿過第二軸承座7并焊接有第二錐齒輪13，第二錐齒輪13與第一錐齒輪6相互嚙合，絲桿10上設有螺母11，螺母11與絲桿10配合，第二軸承座7和第三軸承座12的右端焊接有第一導柱8，第一導柱8上滑動式連接有第一導套9，第一導套9與螺母11焊接在一起，底板1頂部右側對稱焊接有固定夾2，固定夾2包括有第一固定桿20、第二固定桿21、鉸接部件22和彈簧23，第一固定桿20和第二固定桿21通過鉸接部件22鉸接連接，第一固定桿20和第二固定桿21內部焊接有彈簧23，底板1頂部右側焊接有第二導柱14，第二導柱14上滑動式連接有第二導套15，第二導套15的左側中心和第一導套9的右側中心焊接有第一固定板16，第一固定板16的底部中心焊接有第二固定板17，第二固定板17的右側底部通過螺栓連接的方式連接有旋轉電機18，旋轉電機18的輸出軸右側焊接有刀片19。

實施例2

一種箱包制造用拉桿截斷設備，如圖1-5所示，包括有底板1、固定夾2、左架3、第一軸承座4、搖桿5、第一錐齒輪6、第二軸承座7、第一導柱8、第一導套9、絲桿10、螺母11、第三軸承座12、第二錐齒輪13、第二導柱14、第二導套15、第一固定板16、第二固定板17、旋轉電機18、刀片19和第一轉軸24，底板1頂部左側焊接有左架3，左架3底部焊接有第一軸承座4，第一軸承座4上的軸承內通過過盈連接的方式連接有第一轉軸24，第一轉軸24左側通過過盈連接的方式連接有搖桿5，第一轉軸24的右端焊接有第一錐齒輪6，左架3右側上部通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座7和第三軸承座12，第二軸承座7位于第三軸承座12下方，第二軸承座7與第三軸承座12上的軸承之間通過過盈連接的方式連接有絲桿10，絲桿10底端穿過第二軸承座7并焊接有第二錐齒輪13，第二錐齒輪13與第一錐齒輪6相互嚙合，絲桿10上設有螺母11，螺母11與絲桿10配合，第二軸承座7和第三軸承座12的右端焊接有第一導柱8，第一導柱8上滑動式連接有第一導套9，第一導套9與螺母11焊接在一起，底板1頂部右側對稱焊接有固定夾2，固定夾2包括有第一固定桿20、第二固定桿21、鉸接部件22和彈簧23，第一固定桿20和第二固定桿21通過鉸接部件22鉸接連接，第一固定桿20和第二固定桿21內部焊接有彈簧23，底板1頂部右側焊接有第二導柱14，第二導柱14上滑動式連接有第二導套15，第二導套15的左側中心和第一導套9的右側中心焊接有第一固定板16，第一固定板16的底部中心焊接有第二固定板17，第二固定板17的右側底部通過螺栓連接的方式連接有旋轉電機18，旋轉電機18的輸出軸右側焊接有刀片19。

還包括有橡膠套25，橡膠套25通過螺釘連接的方式連接在搖桿5的左端。

實施例3

一種箱包制造用拉桿截斷設備，如圖1-5所示，包括有底板1、固定夾2、左架3、第一軸承座4、搖桿5、第一錐齒輪6、第二軸承座7、第一導柱8、第一導套9、絲桿10、螺母11、第三軸承座12、第二錐齒輪13、第二導柱14、第二導套15、第一固定板16、第二固定板17、旋轉電機18、刀片19和第一轉軸24，底板1頂部左側焊接有左架3，左架3底部焊接有第一軸承座4，第一軸承座4上的軸承內通過過盈連接的方式連接有第一轉軸24，第一轉軸24左側通過過盈連接的方式連接有搖桿5，第一轉軸24的右端焊接有第一錐齒輪6，左架3右側上部通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座7和第三軸承座12，第二軸承座7位于第三軸承座12下方，第二軸承座7與第三軸承座12上的軸承之間通過過盈連接的方式連接有絲桿10，絲桿10底端穿過第二軸承座7并焊接有第二錐齒輪13，第二錐齒輪13與第一錐齒輪6相互嚙合，絲桿10上設有螺母11，螺母11與絲桿10配合，第二軸承座7和第三軸承座12的右端焊接有第一導柱8，第一導柱8上滑動式連接有第一導套9，第一導套9與螺母11焊接在一起，底板1頂部右側對稱焊接有固定夾2，固定夾2包括有第一固定桿20、第二固定桿21、鉸接部件22和彈簧23，第一固定桿20和第二固定桿21通過鉸接部件22鉸接連接，第一固定桿20和第二固定桿21內部焊接有彈簧23，底板1頂部右側焊接有第二導柱14，第二導柱14上滑動式連接有第二導套15，第二導套15的左側中心和第一導套9的右側中心焊接有第一固定板16，第一固定板16的底部中心焊接有第二固定板17，第二固定板17的右側底部通過螺栓連接的方式連接有旋轉電機18，旋轉電機18的輸出軸右側焊接有刀片19。

還包括有橡膠套25，橡膠套25通過螺釘連接的方式連接在搖桿5的左端。

還包括有橡膠墊26，橡膠墊26通過螺釘連接的方式連接在第一固定桿20的左側和第二固定桿21多的右側。

實施例4

一種箱包制造用拉桿截斷設備，如圖1-5所示，包括有底板1、固定夾2、左架3、第一軸承座4、搖桿5、第一錐齒輪6、第二軸承座7、第一導柱8、第一導套9、絲桿10、螺母11、第三軸承座12、第二錐齒輪13、第二導柱14、第二導套15、第一固定板16、第二固定板17、旋轉電機18、刀片19和第一轉軸24，底板1頂部左側焊接有左架3，左架3底部焊接有第一軸承座4，第一軸承座4上的軸承內通過過盈連接的方式連接有第一轉軸24，第一轉軸24左側通過過盈連接的方式連接有搖桿5，第一轉軸24的右端焊接有第一錐齒輪6，左架3右側上部通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座7和第三軸承座12，第二軸承座7位于第三軸承座12下方，第二軸承座7與第三軸承座12上的軸承之間通過過盈連接的方式連接有絲桿10，絲桿10底端穿過第二軸承座7并焊接有第二錐齒輪13，第二錐齒輪13與第一錐齒輪6相互嚙合，絲桿10上設有螺母11，螺母11與絲桿10配合，第二軸承座7和第三軸承座12的右端焊接有第一導柱8，第一導柱8上滑動式連接有第一導套9，第一導套9與螺母11焊接在一起，底板1頂部右側對稱焊接有固定夾2，固定夾2包括有第一固定桿20、第二固定桿21、鉸接部件22和彈簧23，第一固定桿20和第二固定桿21通過鉸接部件22鉸接連接，第一固定桿20和第二固定桿21內部焊接有彈簧23，底板1頂部右側焊接有第二導柱14，第二導柱14上滑動式連接有第二導套15，第二導套15的左側中心和第一導套9的右側中心焊接有第一固定板16，第一固定板16的底部中心焊接有第二固定板17，第二固定板17的右側底部通過螺栓連接的方式連接有旋轉電機18，旋轉電機18的輸出軸右側焊接有刀片19。

還包括有橡膠套25，橡膠套25通過螺釘連接的方式連接在搖桿5的左端。

還包括有橡膠墊26，橡膠墊26通過螺釘連接的方式連接在第一固定桿20的左側和第二固定桿21多的右側。

鉸接部件22包括有旋轉軸221和緊固蓋222，第一固定桿20中心位置與第二固定桿21中心位置均開有通孔，旋轉軸221穿過轉第一固定桿20中心位置與第二固定桿21中心位置的通孔，緊固蓋222與旋轉軸221后端過盈連接。

底板1材料為不銹鋼。

第二固定板17材料為Q235鋼。

旋轉電機18為伺服電機。

工作原理：當需要使用本設備時，首先人工將固定夾2打開，將需要截斷的拉桿放置在固定夾2上，讓固定夾2將需要截斷的拉桿夾緊，人工控制旋轉電機18開始工作，旋轉電機18開始轉動，旋轉電機18轉動帶動刀片19旋轉。然后人工搖動搖桿5，讓搖桿5順時針旋轉，當搖桿5順時針旋轉時搖桿5通過第一軸承座4帶動第一轉軸24轉動，第一轉軸24與第一錐齒輪6相連。第一轉軸24轉動帶動第一錐齒輪6轉動。第一錐齒輪6轉動帶動第二錐齒輪13旋轉，第二錐齒輪13旋轉帶動絲桿10旋轉，絲桿10上設有螺母11，當絲桿10旋轉時帶動螺母11向下運動，螺母11向下運動時帶動第一導套9向下運動，第一導套9向下運動時帶動第一固定板16向下運動，第一固定板16向下運動帶動其底部連接裝置向下運動，其底部連接裝置向下運動切割拉桿，當拉桿切割好之后，人工搖動搖桿5，讓搖桿5逆時針旋轉，當搖桿5逆時針旋轉時搖桿5通過第一軸承座4帶動第一轉軸24轉動，第一轉軸24與第一錐齒輪6相連。第一轉軸24轉動帶動第一錐齒輪6轉動。第一錐齒輪6轉動帶動第二錐齒輪13旋轉，第二錐齒輪13旋轉帶動絲桿10旋轉，絲桿10上設有螺母11，當絲桿10旋轉時帶動螺母11向上運動，螺母11向上運動時帶動第一導套9向上運動，第一導套9向上運動時帶動第一固定板16向上運動，當第一固定板16向上運動回到初始位置是停止搖動搖桿5，然后人工控制旋轉電機18停止工作。將固定夾2上截斷好的拉桿取下來即可。

因為還包括有橡膠套25，橡膠套25通過螺釘連接的方式連接在搖桿5的左端。橡膠套25的存在能夠很好的保護工作人員，以防搖動搖桿5時對人產生傷害。

因為還包括有橡膠墊26，橡膠墊26通過螺釘連接的方式連接在第一固定桿20的左側和第二固定桿21多的右側。橡膠墊26能夠防止拉桿打滑讓固定夾2將拉桿夾的更緊，同時能有效的保護拉桿使其不受到磨損。

因為底板1材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，可延長裝置的使用壽命。

因為鉸接部件22包括有旋轉軸221和緊固蓋222，第一固定桿20中心位置與第二固定桿21中心位置均開有通孔，旋轉軸221穿過轉第一固定桿20中心位置與第二固定桿21中心位置的通孔，緊固蓋222與旋轉軸221后端過盈連接。鉸接部件22擺動靈活，使裝置的使用壽命更長。

因為第二固定板17材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高，不容易變形，使裝置的使用壽命更長。

因為旋轉電機18為伺服電機，抗過載能力強，高速性能好，能精準控制其轉速。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。