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一種工地現場的鋼管架放裝置的制作方法

文檔序號:41262787發布日期:2025-03-14 12:40閱讀:11來源:國知局
一種工地現場的鋼管架放裝置的制作方法

本技術涉及一種架放裝置,具體為一種工地現場的鋼管架放裝置,屬于鋼管存放。


背景技術:

1、鋼管是具有空心截面,其長度遠大于直徑或周長的鋼材,按截面形狀分為圓形、方形、矩形和異形鋼管;按材質分為碳素結構鋼鋼管、低合金結構鋼鋼管、合金鋼鋼管和復合鋼管,在工地施工時,需要通過架放裝置對鋼管進行按類存放。

2、現有專利cn216442528u一種建筑工地用鋼管存儲架,包括支撐底座和支撐柱;三個所述支撐底座頂端中心位置處皆固定有支撐柱。通過限位壓板對支撐柱上的放置的鋼管進行壓緊固定,避免支撐柱上的鋼管受到外力推動時滾動,從而避免鋼管因滾動導致相互撞擊,可以更好的對鋼管進行保護,且可以適應不同直徑的鋼管,通過限位板的活動式設計,在拿取和放置鋼管時,可以通過將限位板轉動至水平,使得限位板對鋼管的限位解除,從而可從側面直接拿取鋼管,避免抽拉式拿取造成鋼管磨損和操作費力,也能更好的對鋼管進行限位,提高了存儲架的實用性,且多組調節結構的設置,使得每兩個支撐柱之間連接更加穩定牢固,從而保證了存儲架使用時的牢固度。

3、基于上述專利的檢索,以及結合現有技術中的鋼管架放裝置發現,上述鋼管存儲架在使用的時候,雖然可以對不同長度的鋼管進行固定,但是在調節時,需要反復的擰動多個固定螺栓,才能夠調節長度,調節相對繁瑣,螺栓易損壞,而且其放置鋼管的橫向位置相對固定,導致放置鋼管的數量有限,從而導致實用性不足。


技術實現思路

1、(一)解決的技術問題

2、本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種工地現場的鋼管架放裝置,以解決現有技術中架放裝置在使用的時候,雖然可以對不同長度的鋼管進行固定,但是在調節時,需要反復的擰動多個固定螺栓,才能夠調節長度,調節相對繁瑣,螺栓易損壞,而且其放置鋼管的橫向位置相對固定,導致放置鋼管的數量有限,從而導致實用性不足的問題。

3、(二)技術方案

4、本實用新型通過以下技術方案予以實現:一種工地現場的鋼管架放裝置。

5、包括底座、用于對不同鋼管進行放置的調節部件以及用于控制放置數量的調整部件,所述調節部件包括分別開設于底座頂部兩側的調節槽、與調節槽相連的調節塊、與調節塊相連的雙向螺桿、與雙向螺桿一端相連的電機、與調節塊頂部相連的橫板、與橫板頂部相連的豎板以及分別與豎板兩側相連的第一放置板,所述調節塊與調節槽滑動連接,所述雙向螺桿與調節塊螺接,所述雙向螺桿與底座轉動連接。

6、優選地,所述調整部件包括開設于第一放置板一側的第一伸縮槽、與第一伸縮槽相連的第一擴展板、與第一擴展板一側固定連接的第一限制板、開設于第一伸縮槽內底部的通孔、與通孔相連的卡桿、與卡桿底部相連的移動板、套設于卡桿外側的彈簧以及開設于第一擴展板底部均勻排列的多個卡槽,所述第一擴展板與第一伸縮槽滑動連接,所述卡桿分別與通孔和卡槽滑動連接,通過拉動卡桿可以使其脫離當前卡槽,第一擴展板可以橫向移動,可以增大第一放置板的橫向距離,可以便于擺放更多鋼管,卡桿在彈簧的推動下可以卡入卡槽內,可以對第一擴展板進行鎖定,防止其移動,保證擺放鋼管的穩定性。

7、優選地,所述底座頂部兩側分別開設有限位槽,所述橫板底部兩側分別安裝有滾輪,所述滾輪與限位槽內底部接觸,滾輪可以與橫板同步移動,可以減少調節時的摩擦力,同時可以防止豎板調節時歪斜。

8、優選地,所述豎板兩側分別固定連接有兩個第二放置板,所述第二放置板一側開設有第二伸縮槽,所述第二伸縮槽內滑動連接有第二擴展板,所述第二擴展板一側固定連接有第二限制板,可以對鋼管進行分層擺放,第二擴展板橫向移動可以提高第二放置板的橫向距離,便于放置更多的鋼管,第二限制板可以防止鋼管滑落。

9、優選地,所述第一伸縮槽和第二伸縮槽內兩側分別開設有導向槽,所述第一擴展板和第二擴展板兩側分別固定連接有導向塊,所述導向塊與導向槽滑動連接,導向塊可以對第一擴展板和第二擴展板的橫向移動進行導向,可以防止其偏移,可以提高其橫向移動穩定性。

10、優選地,所述第一限制板和第二限制板之間設有連接板,所述連接板兩端分別與第一限制板和第二限制板固定連接,連接板可以將第一擴展板和第二擴展板連接起來,第一擴展板橫向移動可以同步帶動第二擴展板橫向移動,進而可以提高效率,避免再去二次移動第二擴展板。

11、優選地,所述第一放置板和第一擴展板頂部均固定連接有第一防滑墊,所述第二放置板和第二擴展板頂部均固定連接有第二防滑墊,第一防滑墊和第二防滑墊可以增大與鋼管之間的摩擦力,提高鋼管的存放穩定性。

12、本實用新型提供了一種工地現場的鋼管架放裝置,其具備的有益效果如下:

13、1、該工地現場的鋼管架放裝置,通過電機工作可以驅動雙向螺桿轉動,進而可以驅動兩個調節塊向相反方向移動,進而可以帶動兩個橫板以及豎板移動,進而可以提高鋼管長度,調節兩個豎板之間的距離,可以提高適用范圍,而且相對螺栓擰緊擰松的方式,可以提高調節效率,實現自動化調節,進而可以提高實用性和高效性。

14、2、該工地現場的鋼管架放裝置,第一擴展板和第二擴展板可以橫向移動,可以提高第一放置板和第二放置板的橫向距離,而卡桿在彈簧的推動下,可以卡入到卡槽內,可以對擴展后的第一擴展板和第二擴展板進行固定,可以防止其復位移動,進而可以放置更多的鋼管,進而可以進一步提高實用性。



技術特征:

1.一種工地現場的鋼管架放裝置,包括底座(1)、用于對不同鋼管進行放置的調節部件以及用于控制放置數量的調整部件,其特征在于:所述調節部件包括分別開設于底座(1)頂部兩側的調節槽(21)、與調節槽(21)相連的調節塊(22)、與調節塊(22)相連的雙向螺桿(23)、與雙向螺桿(23)一端相連的電機(24)、與調節塊(22)頂部相連的橫板(25)、與橫板(25)頂部相連的豎板(26)以及分別與豎板(26)兩側相連的第一放置板(27),所述調節塊(22)與調節槽(21)滑動連接,所述雙向螺桿(23)與調節塊(22)螺接,所述雙向螺桿(23)與底座(1)轉動連接。

2.根據權利要求1所述的一種工地現場的鋼管架放裝置,其特征在于:所述調整部件包括開設于第一放置板(27)一側的第一伸縮槽(31)、與第一伸縮槽(31)相連的第一擴展板(32)、與第一擴展板(32)一側固定連接的第一限制板(33)、開設于第一伸縮槽(31)內底部的通孔(34)、與通孔(34)相連的卡桿(35)、與卡桿(35)底部相連的移動板(36)、套設于卡桿(35)外側的彈簧(37)以及開設于第一擴展板(32)底部均勻排列的多個卡槽(38),所述第一擴展板(32)與第一伸縮槽(31)滑動連接,所述卡桿(35)分別與通孔(34)和卡槽(38)滑動連接。

3.根據權利要求1所述的一種工地現場的鋼管架放裝置,其特征在于:所述底座(1)頂部兩側分別開設有限位槽(41),所述橫板(25)底部兩側分別安裝有滾輪(42),所述滾輪(42)與限位槽(41)內底部接觸。

4.根據權利要求2所述的一種工地現場的鋼管架放裝置,其特征在于:所述豎板(26)兩側分別固定連接有兩個第二放置板(51),所述第二放置板(51)一側開設有第二伸縮槽(52),所述第二伸縮槽(52)內滑動連接有第二擴展板(53),所述第二擴展板(53)一側固定連接有第二限制板(54)。

5.根據權利要求4所述的一種工地現場的鋼管架放裝置,其特征在于:所述第一伸縮槽(31)和第二伸縮槽(52)內兩側分別開設有導向槽(61),所述第一擴展板(32)和第二擴展板(53)兩側分別固定連接有導向塊(62),所述導向塊(62)與導向槽(61)滑動連接。

6.根據權利要求4所述的一種工地現場的鋼管架放裝置,其特征在于:所述第一限制板(33)和第二限制板(54)之間設有連接板(71),所述連接板(71)兩端分別與第一限制板(33)和第二限制板(54)固定連接。

7.根據權利要求4所述的一種工地現場的鋼管架放裝置,其特征在于:所述第一放置板(27)和第一擴展板(32)頂部均固定連接有第一防滑墊(81),所述第二放置板(51)和第二擴展板(53)頂部均固定連接有第二防滑墊(82)。


技術總結
本技術提供一種工地現場的鋼管架放裝置,涉及鋼管存放技術領域。該工地現場的鋼管架放裝置,包括底座、用于對不同鋼管進行放置的調節部件以及用于控制放置數量的調整部件,所述調節部件包括分別開設于底座頂部兩側的調節槽、與調節槽相連的調節塊、與調節塊相連的雙向螺桿、與雙向螺桿一端相連的電機以及與調節塊頂部相連的橫板,該工地現場的鋼管架放裝置,解決了現有架放裝置在使用的時候,雖然可以對不同長度的鋼管進行固定,但是在調節時,需要反復的擰動多個固定螺栓,才能夠調節長度,調節相對繁瑣,螺栓易損壞,而且其放置鋼管的橫向位置相對固定,導致放置鋼管的數量有限,從而導致實用性不足的問題。

技術研發人員:焦學燾,焦蕾,焦志斌,姜曉彤,楊忠浩,劉新,劉永福
受保護的技術使用者:青島福瀛建設集團有限公司
技術研發日:20240401
技術公布日:2025/3/13
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