改進型電動剪刀的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種改進型電動剪刀，包括：第一切模刀片和第二切模刀片，第一切模刀片和第二切模刀片之間還連接有傳遞片，傳遞片與一馬達驅動裝置連接，通過該馬達驅動裝置驅動其沿剪刀支架上的限位槽往復移動，并通過該傳遞片的擺動帶動第一切模刀片和第二切模刀片之間的開/合；所述的剪刀支架上還設置操作開關，該操作開關包括：第一開關和第二開關，第一開關用于切換馬達驅動裝置的電源通斷，第二開關用于控制馬達驅動裝置的旋轉量及旋轉速度，以控制第一切模刀片和第二切模刀片的剪速和剪量。本實用新型于電動剪刀上設置有第一開關和第二開關，通過第一開關和第二開關的不同結合以實現剪刀的不同剪程，并且還可以實現電動剪刀的剪切可微調。
【專利說明】
改進型電動剪刀
技術領域
:
[0001]本實用新型涉及裁剪刀具技術領域，特指一種改進型電動剪刀。【背景技術】:
[0002]傳統的剪刀都是采用雙刀刃開合進行裁剪的，雙刀刃繞一支點轉動進行開合動作，傳統的剪刀都是人工驅動的，適用于一些材質并非過硬或者過厚的裁剪，但對于一些硬物或者其他材質物體的裁剪，普通的剪刀顯然不能滿足需求。
[0003]因此，市面上逐步出現一些電動剪刀，電動剪刀具有固定刃和能夠以軸為支點旋轉的科動刃，作為可動刃的驅動方式，有被稱作連桿式的結構和被稱作齒輪式的結構。在連桿式的電動剪刀中，可動刃是在軸的其中一側具有刃部，且在另一側具有臂部的形狀，具有將馬達的旋轉動作變為螺母部的直線工作的滾珠絲杠和用于連接螺母部及可動刃的臂部的連桿。在這種結構中，螺母部的直線移動被經由連桿傳遞至可動刃的臂部，可動刃以軸為支點進行旋轉。
[0004]但是，現有技術中的電動剪刀，其開閉都是完全由馬達驅動的，不具備有可調性。 【實用新型內容】:
[0005]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種改進型電動剪刀。
[0006]為了解決上述技術問題，本實用新型采用了下述技術方案:改進型電動剪刀，包括:第一切模刀片和第二切模刀片，第一切模刀片和第二切模刀片具有一共交點，第一切模刀片和第二切模刀片以公交點為支點通過螺桿樞接于剪刀支架上；所述的第一切模刀片和第二切模刀片之間還連接有傳遞片，該傳遞片與第一切模刀片和第二切模刀片共心樞接于剪刀支架上，第二切模刀片與傳遞片之間樞接，傳遞片與一馬達驅動裝置連接，通過該馬達驅動裝置驅動其沿剪刀支架上的限位槽往復移動，并通過該傳遞片的擺動帶動第一切模刀片和第二切模刀片之間的開/合;所述的剪刀支架上還設置操作開關，該操作開關包括: 第一開關和第二開關，第一開關用于切換馬達驅動裝置的電源通斷，第二開關用于控制馬達驅動裝置的旋轉量及旋轉速度，以控制第一切模刀片和第二切模刀片的剪速和剪量。
[0007]進一步而言，上述技術方案中，所述的馬達驅動裝置包括:馬達、由馬達驅動的滾珠絲杠機構和設置于滾珠絲杠機構前端的螺母部件，滾珠絲杠機構與傳遞片之間通過連接臂連接，連接臂具有嵌入剪刀支架的限位槽中的支撐軸。
[0008]進一步而言，上述技術方案中，所述的連接臂、傳遞片和第二切模刀片之間傳動， 傳遞片具有與第二切模刀片具有第二樞接點，傳遞片帶動第二切模刀片轉動以令剪刀開閉。
[0009]進一步而言，上述技術方案中，所述的馬達驅動滾珠絲杠機構并帶動連接臂沿限位槽往復移動。
[0010]進一步而言，上述技術方案中，所述的剪刀支架包括:對稱的左支撐片和右支撐片，第一切模刀片、第二切模刀片和馬達驅動裝置安裝于左支撐片和右支撐片之間。
[0011]采用上述技術方案后，本實用新型與現有技術相比較具有如下有益效果:本實用新型于電動剪刀上設置有第一開關和第二開關，通過第一開關和第二開關的不同結合以實現剪刀的不同剪程，并且還可以實現電動剪刀的剪切可微調；另外，電動剪刀的第一切模刀片和第二切模刀片是樞接于左支撐片和右支撐片之間的，通過將左支撐片或右支撐片拆卸便可對第一切模刀片和第二切模刀片進行拆除、更換或者維修，拆裝方便。【附圖說明】:
[0012]圖1是本實用新型的立體圖；
[0013]圖2是本實用新型的分解圖；[〇〇14]圖3是本實用新型的主視圖。【具體實施方式】:
[0015]下面結合具體實施例和附圖對本實用新型進一步說明。
[0016]見圖1-3所示，改進型電動剪刀，包括:第一切模刀片1和第二切模刀片2，第一切模刀片1和第二切模刀片2具有一共交點，第一切模刀片1和第二切模刀片2以公交點為支點通過螺桿樞接于剪刀支架3上;所述的第一切模刀片1和第二切模刀片2之間還連接有傳遞片 4,該傳遞片4與第一切模刀片1和第二切模刀片2共心樞接于剪刀支架3上，第二切模刀片2 與傳遞片4之間樞接。
[0017]所述的傳遞片4與一馬達驅動裝置5連接，通過該馬達驅動裝置5驅動其沿剪刀支架3上的限位槽30往復移動，并通過該傳遞片4的擺動帶動第一切模刀片1和第二切模刀片2 之間的開/合;剪刀支架3包括:對稱的左支撐片和右支撐片，第一切模刀片1、第二切模刀片 2和馬達驅動裝置5安裝于左支撐片和右支撐片之間。連接臂41、傳遞片4和第二切模刀片2 之間傳動，傳遞片4具有與第二切模刀片2具有第二樞接點，傳遞片4帶動第二切模刀片2轉動以令剪刀開閉，馬達51驅動滾珠絲杠機構52并帶動連接臂41沿限位槽30往復移動。
[0018]所述的馬達驅動裝置5包括:馬達51、由馬達51驅動的滾珠絲杠機構52和設置于滾珠絲杠機構52前端的螺母部件53,滾珠絲杠機構52與傳遞片4之間通過連接臂41連接，連接臂41具有嵌入剪刀支架3的限位槽30中的支撐軸411。[〇〇19]所述的剪刀支架3上還設置操作開關，該操作開關包括:第一開關6和第二開關7， 第一開關6用于切換馬達驅動裝置5的電源通斷，第二開關7用于控制馬達驅動裝置5的旋轉量及旋轉速度，以控制第一切模刀片1和第二切模刀片2的剪速和剪量。第一開關6和第二開關7上連接有機械限位，第一開關6摁下時，第二開關7方可使用。
[0020]本實用新型具有以下幾種使用功能:
[0021]第一種:當第一開關6摁下時，第二開關7用于控制滾珠絲杠機構的行程，以第二切模刀片2的行程，最后達到控制第一切模刀片和第二切模刀片之間的剪切量；[〇〇22]第二種:第一開關6和第二開關7都摁下，第一切模刀片1和第二切模刀片2之間可以實現全開口剪切，開口為30mm;[〇〇23]第三種:第一開關6打開并摁住第二開關7三秒鐘，第一切模刀片1和第二切模刀片 2之間實現小開口剪切，開口為15mm。
[0024]在使用前，確定以哪一種模式進行工作，但是三種模式之間的區別僅僅在于剪切兩的不同，其工作原理是相同的。當第一開關和第二開關啟動后，馬達正向轉動驅動滾珠絲杠機構旋轉，旋轉過程中推動螺母部件后移，同時通過連接臂帶動傳遞片的擺動，最后實現第一切模刀片1和第二切模刀片2之間相互打開，打開后，馬達反向轉動，進一步驅動第二切模刀片2閉合，實現裁剪。
[0025]本實用新型的第一切模刀片和第二切模刀片是夾設于左支撐片和右支撐片之間的，在拆卸時，通過螺絲刀將其中一支撐片拆卸后，第一切模刀片和第二切模刀片上的共交點上螺桿上的限位螺母取出，第一切模刀片和第二切模刀片便可沿螺桿退出，以便對第一切模刀片和第二切模刀片進行拆除、更換或者維修，拆裝方便，更換好后，將支撐片裝上即可，無需整刀拆除，節省時間和工序。
[0026]當然，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并非來限制本實用新型實施范圍，凡依本實用新型申請專利范圍所述構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應包括于本實用新型申請專利范圍內。
【主權項】
1.改進型電動剪刀，包括:第一切模刀片(1)和第二切模刀片(2)，第一切模刀片(1)和 第二切模刀片(2)具有一共交點，第一切模刀片(1)和第二切模刀片(2)以公交點為支點通 過螺桿樞接于剪刀支架(3)上;其特征在于:所述的第一切模刀片(1)和第二切模刀片(2)之間還連接有傳遞片(4 )，該傳遞片(4)與 第一切模刀片(1)和第二切模刀片(2)共心樞接于剪刀支架(3)上，第二切模刀片(2)與傳遞 片(4)之間樞接，傳遞片(4)與一馬達驅動裝置(5)連接，通過該馬達驅動裝置(5)驅動其沿 剪刀支架(3)上的限位槽(30)往復移動，并通過該傳遞片(4)的擺動帶動第一切模刀片(1) 和第二切模刀片(2)之間的開/合；所述的剪刀支架(3)上還設置操作開關，該操作開關包括:第一開關(6)和第二開關 (7)，第一開關(6)用于切換馬達驅動裝置(5)的電源通斷，第二開關(7)用于控制馬達驅動 裝置(5)的旋轉量及旋轉速度，以控制第一切模刀片(1)和第二切模刀片(2)的剪速和剪量。2.根據權利要求1所述的改進型電動剪刀，其特征在于:所述的馬達驅動裝置(5)包括: 馬達(51)、由馬達(51)驅動的滾珠絲杠機構(52)和設置于滾珠絲杠機構(52)前端的螺母部 件(53)，滾珠絲杠機構(52)與傳遞片(4)之間通過連接臂(41)連接，連接臂(41)具有嵌入剪 刀支架(3)的限位槽(30)中的支撐軸(411)。3.根據權利要求2所述的改進型電動剪刀，其特征在于:所述的連接臂(41)、傳遞片(4) 和第二切模刀片(2)之間傳動，傳遞片(4)具有與第二切模刀片(2)具有第二樞接點，傳遞片 (4)帶動第二切模刀片(2)轉動以令剪刀開閉。4.根據權利要求2所述的改進型電動剪刀，其特征在于:所述的馬達(51)驅動滾珠絲杠 機構(52)并帶動連接臂(41)沿限位槽(30)往復移動。5.根據權利要求1所述的改進型電動剪刀，其特征在于:所述的剪刀支架(3)包括:對稱 的左支撐片和右支撐片，第一切模刀片(1)、第二切模刀片(2)和馬達驅動裝置(5)安裝于左 支撐片和右支撐片之間。
【文檔編號】B26B15/00GK205572480SQ201620163393
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月3日
【發明人】林永焜
【申請人】林永焜