一種氟化酮氣體滅火裝置的制作方法

本發明涉及消防技術領域，特別是涉及一種氟化酮氣體滅火裝置。

背景技術：

隨著時代的發展，隨著人類社會對安全及火災的認識日益深入及普及而使得滅火裝置受到的關注越來越多，因此在工作和生活的很多場合為了安全的需要都加裝了滅火裝置。

對于一些大型工廠，需要安裝比較大的滅火裝置，一旦遇到火災，可通過該滅火裝置噴出滅火材料進行撲滅。然而，傳統的滅火裝置的噴頭只朝一個方向噴出的滅火材料，無法大范圍噴射滅火材料，使得滅火裝置的滅火效果差。

技術實現要素：

本發明主要解決的技術問題是提供一種氟化酮氣體滅火裝置，其噴出的氟化酮氣體滅火劑呈霧化狀，滅火效果更好。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種氟化酮氣體滅火裝置，包括：下金屬殼體，呈圓柱狀，其中下金屬殼體的頂端內部設有呈圓柱狀的收容腔體；上金屬殼體，呈圓柱狀，設置在收容腔體中，其中上金屬殼體靠近下金屬殼體的一端上間隔設置有多個第二通孔，且上金屬殼體遠離下金屬殼體的另一端間隔設有多個與第二通孔一一對應的盲孔，盲孔的直徑比第二通孔的直徑大；噴嘴金屬底座，設置在上金屬殼體的盲孔中，其中噴嘴金屬底座靠近盲孔的一端的內部設有與第二通孔連通的第三通孔，噴嘴金屬底座遠離盲孔的另一端設有與第三通孔連通的呈圓柱狀的第三腔體；金屬噴頭，設置在噴嘴金屬底座上，其中金屬噴頭的內部設有與第三腔體連通的呈圓柱狀的第四腔體，且金屬噴頭遠離噴嘴金屬底座的一端的內部間隔設有與第四腔體連通的呈圓柱狀的至少3個第五腔體，金屬噴頭遠離噴嘴金屬底座的一端設有與第五腔體連通的第四通孔；金屬旋轉棒，呈圓柱狀，可旋轉設置在金屬噴頭的內部的第五腔體中，其中金屬旋轉棒中設置有螺旋槽，且螺旋槽對稱設置在金屬旋轉棒的兩側；其中，金屬噴頭的第四腔體和第五腔體的連接處設有網板，網板的直徑等于第四腔體的直徑，其中金屬旋轉棒包括收容在第五腔體的旋轉頭和與旋轉頭連接的支撐柱，旋轉頭和支撐柱呈圓柱狀，旋轉頭的直徑比支撐柱的直徑大，旋轉頭的直徑等于或略小于第五腔體的直徑，且網板的網孔的直徑比支撐柱的直徑大，網板的網孔的直徑比旋轉頭的直徑小，以通過網板將旋轉頭支撐在第五腔體內。

其中，螺旋槽的寬度沿旋轉頭靠近支撐柱的底部至旋轉頭遠離支撐柱的頂部的方向呈逐漸變小設置，螺旋槽的深度沿旋轉頭靠近支撐柱的底部至旋轉頭遠離支撐柱的頂部的方向呈逐漸變大設置。

其中，下金屬殼體的底部設有與收容腔體連通的第一通孔，其中第一通孔的內壁設有內螺紋。

其中，收容腔體包括第一腔體和與第一腔體連通的第二腔體，其中第一腔體與第一通孔連通，且第一腔體的直徑比第二腔體的直徑小，下金屬殼體的第一腔體靠近第一通孔的一端呈傾斜設置。

其中，上金屬殼體靠近下金屬殼體的一端的直徑比第一腔體的直徑大，且上金屬殼體靠近下金屬殼體的一端的直徑等于第二腔體的直徑，使得上金屬殼體靠近下金屬殼體的一端收容在下金屬殼體的第二腔體內，且卡置在第一腔體外。

其中，下金屬殼體的第二腔體的內壁設有內螺紋，上金屬殼體靠近下金屬殼體的一端的外壁設有外螺紋，使得上金屬殼體靠近下金屬殼體的一端螺紋連接在第二腔體內。

其中，上金屬殼體遠離下金屬殼體的另一端設有呈圓形狀的凸出端，凸出端的直徑比第二腔體的直徑大，使得凸出端卡置在第二腔體外，且上金屬殼體靠近下金屬殼體的一端與凸出端的連接處設置有第一密封圈。

其中，噴嘴金屬底座遠離盲孔的另一端的外壁設有外螺紋，金屬噴頭設有第四腔體的一端的內壁設有內螺紋，使得金屬噴頭螺紋連接在噴嘴金屬底座的外壁上。

其中，第三通孔的直徑比第三腔體的直徑小，且金屬噴頭與噴嘴金屬底座的連接處設有第三密封圈。

其中，第四腔體的直徑比第五腔體的直徑大，其中第五腔體遠離第四腔體的一端呈圓錐狀設置，第五腔體的直徑是第四通孔的直徑的5倍。

本發明的有益效果是：區別于現有技術的情況，本發明所公開的氟化酮氣體滅火裝置包括：下金屬殼體；過濾網板；上金屬殼體；噴嘴金屬底座；金屬噴頭；金屬旋轉棒；其中，金屬噴頭的第四腔體和第五腔體的連接處設有網板，網板的直徑等于第四腔體的直徑，其中金屬旋轉棒包括收容在第五腔體的旋轉頭和與旋轉頭連接的支撐柱，旋轉頭和支撐柱呈圓柱狀，旋轉頭的直徑比支撐柱的直徑大，旋轉頭的直徑等于或略小于第五腔體的直徑，且網板的網孔的直徑比支撐柱的直徑大，網板的網孔的直徑比旋轉頭的直徑小，以通過網板將旋轉頭支撐在第五腔體內。通過上述方式，本發明所公開的氟化酮氣體滅火裝置所噴出的氟化酮氣體滅火劑呈霧化狀，這樣使得氟化酮氣體滅火劑所涉及的滅火范圍更廣，大大提高了滅火效果。

附圖說明

圖1是本發明氟化酮氣體滅火裝置的立體結構示意圖；

圖2是本發明氟化酮氣體滅火裝置的剖切結構示意圖；

圖3是本發明氟化酮氣體滅火裝置的下金屬殼體的立體結構示意圖；

圖4是本發明氟化酮氣體滅火裝置的下金屬殼體的剖切結構示意圖；

圖5是本發明氟化酮氣體滅火裝置的部分結構示意圖；

圖6是本發明氟化酮氣體滅火裝置的上金屬殼體的剖切結構示意圖；

圖7是本發明氟化酮氣體滅火裝置的金屬噴頭的結構示意圖；

圖8是本發明氟化酮氣體滅火裝置的金屬旋轉棒的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施方式對本發明進行詳細說明。

如圖1-8所示，該氟化酮氣體滅火裝置包括下金屬殼體10、上金屬殼體11、噴嘴金屬底座12、金屬噴頭13和金屬旋轉棒14。

下金屬殼體10呈圓柱狀，當然，在其他實施例中，下金屬殼體10還可以呈其他形狀，如矩形柱狀。應理解，下金屬殼體10采用銅材料構成，耐高溫且不易磨損。

在本實施例中，下金屬殼體10的頂端內部設有呈圓柱狀的收容腔體，該下金屬殼體10的底部設有與收容腔體連通的第一通孔103，其中第一通孔103的內壁設有內螺紋。

具體地，下金屬殼體10的收容腔體包括第一腔體101和與第一腔體101連通的第二腔體102。其中第一腔體101與第一通孔103連通，且第一腔體101的直徑比第二腔體102的直徑小。

應理解，在其他實施例中，該氟化酮氣體滅火裝置還可以包括過濾網板15，過濾網板15設置在收容腔體內，以將第一通孔103和收容腔體隔離。具體地，過濾網板15設置在第一腔體101內，且過濾網板15的直徑等于第一腔體101的直徑

在本實施例中，下金屬殼體10的第一腔體101靠近第一通孔103的一端呈傾斜設置，即下金屬殼體10的第一腔體101靠近第一通孔103的一端設有呈圓臺狀的圓臺腔體，而圓臺腔體靠近第一通孔103的一端的直徑等于第一通孔103的直徑，圓臺腔體遠離第一通孔103的另一端的直徑等于第一腔體101的直徑，使得過濾網板15設置在第一腔體101中，而卡置在圓臺腔體外，當氟化酮氣體滅火劑從第一通孔103進入下金屬殼體10時，圓臺腔體為氟化酮氣體滅火劑提供足夠大的空間儲存氟化酮氣體滅火劑，再經過過濾網板15過濾，將顆粒較大或已經結晶的氟化酮氣體滅火劑保留在圓臺腔體和第一腔體101中。應理解，第二腔體102的高度是第一腔體101的高度2倍，而圓臺腔體的高度等于第一腔體101的高度。

上金屬殼體11呈圓柱狀，當然，在其他實施例中，上金屬殼體11還可以呈其他形狀，如矩形柱狀。應理解，上金屬殼體11采用銅材料構成，耐高溫且不易磨損。

上金屬殼體11設置在收容腔體中，具體地，上金屬殼體11收容在下金屬殼體10的第二腔體102中。

在本實施例中，上金屬殼體11靠近下金屬殼體10的一端的直徑比第一腔體101的直徑大，且上金屬殼體11靠近下金屬殼體10的一端的直徑等于第二腔體102的直徑，使得上金屬殼體11靠近下金屬殼體10的一端收容在下金屬殼體10的第二腔體內102，且卡置在第一腔體101外。

優選地，下金屬殼體10的第二腔體102的內壁設有內螺紋，上金屬殼體11靠近下金屬殼體10的一端的外壁設有外螺紋，使得上金屬殼體11靠近下金屬殼體10的一端螺紋連接在下金屬殼體10的第二腔體102內。

進一步的，上金屬殼體11遠離下金屬殼體10的另一端設有呈圓形狀的凸出端114，而凸出端114的直徑比第二腔體102的直徑大，使得凸出端114卡置在第二腔體102外。在本實施例中，上金屬殼體11靠近下金屬殼體10的一端與凸出端114的連接處設置有第一密封圈113，以加強上金屬殼體11和下金屬殼體10兩者之間的密封性。

在本實施例中，上金屬殼體11靠近下金屬殼體10的一端上間隔設置有多個第二通孔111，且上金屬殼體11遠離下金屬殼體10的另一端間隔設有多個與第二通孔111一一對應的盲孔112，即第二通孔111和盲孔112連通。應理解，多個第二通孔111包括5個環繞設置的第二通孔111和1個設置在中間的第二通孔111。

優選地，上金屬殼體11的盲孔112的直徑比第二通孔111的直徑大。應理解，上金屬殼體11遠離下金屬殼體10的另一端呈圓臺狀設置。應理解，在其他實施例中，第二通孔111呈圓臺狀，第二通孔111靠近下金屬殼體11的一端的直徑比第二通孔111遠離下金屬殼體11的另一端的直徑大，這樣在第二腔體102中有足夠大的空間存儲氟化酮氣體滅火劑。其中第二通孔111靠近下金屬殼體11的一端的直徑等于盲孔112的直徑。

噴嘴金屬底座12設置在上金屬殼體11的盲孔112中。具體的，下金屬殼體11的盲孔112內壁設有內螺紋，噴嘴金屬底座12靠近盲孔112的一端的外壁設有外螺紋，使得噴嘴金屬底座12的一端螺紋連接在下金屬殼體11的盲孔112內。

在本實施例中，噴嘴金屬底座12靠近盲孔112的一端的內部設有與第二通孔111連通的第三通孔121，噴嘴金屬底座12遠離盲孔112的另一端設有與第三通孔121連通的呈圓柱狀的第三腔體122。在本實施例中，第二通孔111的直徑等于第三通孔121的直徑，且第三通孔121的直徑比第三腔體122的直徑小。

在本實施例中，噴嘴金屬底座12靠近盲孔112的一端的直徑等于上金屬殼體11的盲孔112的直徑。

進一步的，第二通孔111和盲孔112連接處設置有第二密封圈，以加強噴嘴金屬底座12和下金屬殼體11兩者連接的密封性。

金屬噴頭13設置在噴嘴金屬底座12上。具體地，噴嘴金屬底座12遠離盲孔112的另一端的外壁設有外螺紋，金屬噴頭13的一端的內壁設有內螺紋，使得金屬噴頭13螺紋連接在噴嘴金屬底座12的外壁上。

其中，金屬噴頭13的內部設有與噴嘴金屬底座12的第三腔體122連通的呈圓柱狀的第四腔體132，且金屬噴頭13遠離噴嘴金屬底座12的一端的內部間隔設有與第四腔體132連通的呈圓柱狀的至少3個第五腔體133，金屬噴頭13遠離噴嘴金屬底座12的一端設有與第五腔體133連通的第四通孔131，第五腔體133的直徑是第四通孔131的直徑的3倍。

在本實施例中，金屬噴頭13設有第四腔體132的一端的內壁設有內螺紋。

金屬噴頭13的第四腔體132的直徑比第五腔體133的直徑大，其中第五腔體133遠離第四腔體132的一端呈圓錐狀設置。其中第五腔體133的直徑是第四通孔131的直徑的5倍。

應理解，在其他實施例中，金屬噴頭13的第四通孔131中設有銅絲網，以通過該銅絲網將氟化酮氣體滅火劑打散，使得輸出的氟化酮氣體滅火劑呈霧化狀。當然，除了在第四通孔131中設有銅絲網，還可以在第四通孔131中設置至少兩條互相交叉且直徑比較小(如1、2、3毫米)的銅桿，也可通過該銅桿將從第四通孔131輸出的氟化酮氣體滅火劑打散。

進一步的，金屬噴頭13與噴嘴金屬底座12的連接處設有第三密封圈123，以加強金屬噴頭13與噴嘴金屬底座12兩者連接的密封性。

金屬旋轉棒14呈圓柱狀，金屬旋轉棒14可旋轉設置在金屬噴頭13的內部的第五腔體133中。其中金屬旋轉棒14中設置有螺旋槽143，具體的，螺旋槽143對稱設置在金屬旋轉棒14的兩側，進一步的螺旋槽143從金屬旋轉棒14的底部螺旋延伸至金屬旋轉棒14的頂部。

在本實施例中，金屬噴頭13的第五腔體133的內壁設有條紋孔，當金屬旋轉棒14收容在第五腔體133內時，金屬旋轉棒14并不會密封第五腔體133，可以通過該條紋孔通氣，以輸送氟化酮氣體滅火劑，以帶動金屬旋轉棒14轉動。

在本實施例中，金屬噴頭13的第四腔體132和第五腔體133的連接處設有網板，網板的直徑等于第四腔體132的直徑。其中金屬旋轉棒14包括收容在第五腔體133的旋轉頭142和與旋轉頭142連接的支撐柱141，旋轉頭142和支撐柱141呈圓柱狀，旋轉頭142的直徑比支撐柱141的直徑大，旋轉頭142的直徑等于或略小于第五腔體133的直徑。且網板的網孔的直徑比支撐柱141的直徑大，網板的網孔的直徑比旋轉頭142的直徑小，以通過網板將旋轉頭142支撐在第五腔體133內，在具有高壓的氟化酮氣體滅火劑噴出時，氟化酮氣體滅火劑可以帶動金屬旋轉棒14在第五腔體133內旋轉，使得從第四通孔131噴出的氟化酮氣體滅火劑呈霧化狀。

進一步的，螺旋槽143從旋轉頭142靠近支撐柱141的底部螺旋延伸至旋轉頭142遠離支撐柱141的頂部。

值得注意的是，金屬旋轉棒14的旋轉速度與從金屬噴頭13的第四通孔131所輸出的氟化酮氣體滅火劑的霧化效果有關，即當金屬旋轉棒14的旋轉速度越快，從金屬噴頭13的第四通孔131所輸出的氟化酮氣體滅火劑的霧化效果越好，當金屬旋轉棒14的旋轉速度越慢，從金屬噴頭13的第四通孔131所輸出的氟化酮氣體滅火劑的霧化效果越差。因此，在本實施例中，螺旋槽143的寬度沿旋轉頭142靠近支撐柱141的底部至旋轉頭142遠離支撐柱141的頂部的方向呈逐漸變小設置，且螺旋槽143的深度沿旋轉頭142靠近支撐柱141的底部至旋轉頭142遠離支撐柱141的頂部的方向呈逐漸變大設置，這樣設置能夠加快金屬旋轉棒14的旋轉速度，因為氟化酮氣體滅火劑進入第五腔體133時，最快接觸的是寬度比較大的螺旋槽143，在壓力的作用下，金屬旋轉棒14快速旋轉。進一步的，旋轉頭142呈圓臺狀，即旋轉頭142靠近支撐柱141的一端的直徑比旋轉頭142遠離支撐柱141的另一端的直徑大，這樣在具有高壓的氟化酮氣體滅火劑下，金屬旋轉棒14所旋轉的速度更快。

在本實施例中，過濾網板15的網孔的直徑小于第四通孔131的直徑，這樣能夠通過過濾網板15過濾掉顆粒大或結晶的氟化酮氣體滅火劑，保證從氟化酮氣體滅火劑從第四通孔131噴出，不會堵塞第四通孔131。

應理解,本實施例的氟化酮氣體滅火裝置采用氟化酮氣體滅火劑作為滅火材料，而氟化酮氣體滅火劑的滅火效果極好,但是因為氟化酮氣體滅火劑的沸點為49度左右,因此氟化酮氣體滅火劑在常溫狀態下是液態的。因此在實用本實施例的氟化酮氣體滅火裝置滅火時，本實施例的氟化酮氣體滅火裝置可以將氟化酮氣體滅火劑轉成氣化，具體地，氟化酮氣體滅火劑經過氟化酮氣體滅火裝置，最終從金屬噴頭13的第四通孔131噴出去呈霧化狀的氟化酮氣體滅火劑(即微小霧滴狀的氟化酮氣體滅火劑)，而微小霧滴狀的氟化酮氣體滅火劑遇到空氣迅速氣化，大大提高了滅火效果。

綜上，本發明所公開的氟化酮氣體滅火裝置包括：下金屬殼體；過濾網板；上金屬殼體；噴嘴金屬底座；金屬噴頭；金屬旋轉棒；其中，金屬噴頭的第四腔體和第五腔體的連接處設有網板，網板的直徑等于第四腔體的直徑，其中金屬旋轉棒包括收容在第五腔體的旋轉頭和與旋轉頭連接的支撐柱，旋轉頭和支撐柱呈圓柱狀，旋轉頭的直徑比支撐柱的直徑大，旋轉頭的直徑等于或略小于第五腔體的直徑，且網板的網孔的直徑比支撐柱的直徑大，網板的網孔的直徑比旋轉頭的直徑小，以通過網板將旋轉頭支撐在第五腔體內。通過上述方式，本發明所公開的氟化酮氣體滅火裝置所噴出的氟化酮氣體滅火劑呈霧化狀，這樣使得氟化酮氣體滅火劑所涉及的滅火范圍更廣，大大提高了滅火效果。

以上所述僅為本發明的實施方式，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。