抗復燃干粉滅火劑及其制法

抗復燃干粉滅火劑及其制法
【專利摘要】本發明公開了一種抗復燃干粉滅火劑，取下列原料制備而成，均為重量份：堿渣130?152，碳酸氫鈉45?66，硼酸鋅65?80，泥灰巖15?20，碳酸鎂粉18?24，硅油10?15，石膏16?21，碘酸鉀2?5，氧化錫12?18，氮化硅8?10，玻璃纖維9?12。本發明的優良效果還表現在：本發明所得滅火劑具有超細的粒徑，既疏水又疏油，流動性、噴射性能好，可分散漂浮于燃燒液面，隔絕空氣，阻止復燃。
【專利說明】
抗復燃干粉滅火劑及其制法
技術領域
[0001 ]本發明屬于干粉滅火劑領域，特別是涉及一種抗復燃干粉滅火劑及其制法。
【背景技術】
[0002] 干粉滅火劑是一類干燥、流動性好的微細固體粉末，主要由一種或多種具有滅火 能力的微細無機粉末和各類添加劑，如防潮劑、防結塊劑、流動促進劑、染色劑等構成。干粉 滅火劑起滅火作用不像水那樣通過冷卻物料至著火點以下，或像泡沫那樣通過在燃料和空 間產生隔層，它們也不像一些惰性氣體那樣通過稀釋著火點附近的氧氣濃度來抑制燃燒。 它的獨特滅火機理是由于在火場使用干粉時，生產一定的化學物質，破壞了維持燃燒的鏈 式反應的繼續，因此具有滅火功能。根據滅火劑滅火組分大致分為以下幾類，如磷酸銨;氯 化鹽類，如氯化鉀、氯化鈉、氯化鋇類干粉。此外，還有混合型干粉滅火劑。干粉滅火劑因滅 火效率高、速度快，原料來源廣泛，對環境、人、畜無毒害、污染低，不需要特殊動力及使用溫 度寬等特點，獲得了廣泛應用。
[0003] 隨著經濟的高速發展，高層建筑、廠房、人口越來越密集，火災發生頻率增加，一些 油庫、煉油廠、加油站等油類場所常常發生火災。目前所制備的普通干粉經防潮的微膠囊化 處理后，雖然具有了很好的防潮防腐防結塊的性能，但在撲救B類火災時，一旦干粉粒子噴 射到著火油面后，由于粒子表面的疏水膜具有很強的親油性，干粉粒子很快沉入油中。又因 為普通干粉滅火的冷卻作用甚微，局部殘存的小火苗又會陰燃整個油面，使得干粉在使用 中遇到非常具有挑戰性的抗復燃性問題。
[0004] 申請公布號CN102921139A(申請號201210379722.3)的中國發明專利文獻公開了 一種以可膨脹石墨為主料的干粉滅火劑，所述滅火劑包括:受熱可膨脹石墨，防結塊劑和惰 性添加組分;其中，70-90%質量分的可膨脹石墨；1 -15%質量分的防結塊劑，1 -15%質量分的 惰性添加組分，成分的總量為100%。申請公布號CN103768752A(申請號201410056985.X)的 中國發明專利文獻公開了一種含有改性蒙脫石粉的干粉滅火劑，由下列重量份的原料制 成:改性蒙脫石粉70-90份、云母粉5-10份、水合硫化鋅10-15份、氫氧化鈣3-5份、硬脂酸鎂 5-8份、含氮硅油3-5份、可膨脹石墨2-3份、菱鎂礦2-3份、尿素2-3份、木質素磺酸鈣5-8份、 竹炭纖維3-5份、工業香精2-3份、硼酸鋅2-4份、氯化石蠟1-3份、硅藻土 8-10份。申請公布號 CN 104096335 A(申請號201410288874.1)的中國發明專利文獻公開了一種ABC超細干粉 抗復燃滅火劑及其制備方法，以重量百分比計，包括如下組分:磷酸一銨85-90%，云母1-2 %，二氧化硅2.9-8.8 %，硫酸銨2-3 %，含氫硅油2-3 %，氟碳0.1-0.2 %。
[0005] 現有的抗復燃滅火劑制備工藝較為復雜，且滅火性能和抗復燃性能較差，需要進 一步提尚。

【發明內容】

[0006] 針對現有技術的不足，本發明的目的是提供一種抗復燃干粉滅火劑及其制法，該 滅火劑具有優良的滅火性能和抗復燃性能，能有效阻止火災蔓延速率和規模。
[0007] 本發明的技術方案是： 抗復燃干粉滅火劑，取下列原料制備而成，均為重量份:堿渣130-152，碳酸氫鈉45-66， 硼酸鋅65-80，泥灰巖15-20，碳酸鎂粉18-24，硅油10-15，石膏16-21，碘酸鉀2-5，氧化錫12-18，氮化硅8-10，玻璃纖維9-12。
[0008] 優選的方案中，堿渣134-148,碳酸氫鈉50-60,硼酸鋅70-75,泥灰巖16-19,碳酸鎂 粉20-22,硅油12-13,石膏17-20,碘酸鉀3-4,氧化錫14-16,氮化硅8.5-9.5,玻璃纖維10-11〇
[0009] 更加優選的，堿渣141，碳酸氫鈉55,硼酸鋅73,泥灰巖17.5,碳酸鎂粉21，硅油 12.5,石膏18.5,碘酸鉀3.5,氧化錫15,氮化硅9,玻璃纖維10.5。
[0010] 抗復燃干粉滅火劑的制備方法，步驟如下： (1) 將堿渣、碳酸氫鈉和石膏混合，于100-120 °C真空脫水1-3小時，備用； (2) 將碳酸鎂粉、泥灰巖、氮化硅和玻璃纖維加入到步驟（1)處理后的原料中，研磨20-40分鐘（優選研磨25-35分鐘），升溫至70-90 °C下攪拌0.8-1.4小時（優選攪拌1.0-1.2小 時），然后經超微粉碎機粉碎，過80-200目篩，得混合物料，備用； (3) 向硅油中加入0.2-0.5倍量的清水，升溫至75 °C，保溫乳化25-45分鐘，得硅油乳化 液，備用； (4) 將步驟(3)所得硅油乳化液加入到步驟(2)所得混合物料中，高速攪拌10-20分鐘 (優選高速攪拌13-17分鐘），加入碘酸鉀、硼酸鋅和氧化錫，高速分散1-3小時(優選高速分 散1.5-2.5小時），然后加熱至混合物含水率低于0.12 %，停止加熱，冷卻至常溫，振篩包裝， 即得。
[0011] 上述抗復燃干粉滅火劑的制備方法，優選的方案是，步驟（1)真空脫水的溫度為 105-115 °C (優選的真空脫水的溫度為110 °C )。
[0012] 上述抗復燃干粉滅火劑的制備方法，優選的方案是，步驟（1)真空脫水的時間為 1.5-2.5小時(優選的真空脫水的時間為2小時）。
[0013]上述抗復燃干粉滅火劑的制備方法，優選的方案是，步驟(2)升溫至75-85°C(優選 的升溫至80 °C)。
[0014] 上述抗復燃干粉滅火劑的制備方法，優選的方案是，步驟(2)過120-160目篩(優選 的過140目篩）。
[0015] 上述抗復燃干粉滅火劑的制備方法，優選的方案是，步驟(3)加入0.3-0.4倍量的 清水(優選的加入〇. 35倍量的清水）。
[0016] 上述抗復燃干粉滅火劑的制備方法，優選的方案是，步驟(3)保溫乳化30-40分鐘 (優選的保溫乳化35分鐘）。
[0017] 本發明所得抗復燃干粉滅火劑配伍科學，制備工藝簡單高效;除此之外，本發明的 優良效果還表現在： 1、 本發明所得滅火劑具有超細的粒徑，既疏水又疏油，流動性、噴射性能好，可分散漂 浮于燃燒液面，隔絕空氣，阻止復燃； 2、 本發明所得滅火劑具有較高的滅火性能和抗復燃性能，可用于撲滅可燃固體物質、 可燃液體和可燃氣體等火災，以及各種油類火災； 3、 本發明所得滅火劑產品生產工藝路徑簡捷、合理，具有較好的實際應用價值。
【具體實施方式】
[0018] 下面結合實施例和試驗例詳細說明本發明的技術方案，但保護范圍不限于此。
[0019] 實施例1抗復燃干粉滅火劑，取下列原料制備而成，均為重量份(900g/份）:堿渣 130份，碳酸氫鈉45份，硼酸鋅65份，泥灰巖15份，碳酸鎂粉18份，硅油10份，石膏16份，碘酸 鉀2份，氧化錫12份，氮化硅8份，玻璃纖維9份。
[0020] 抗復燃干粉滅火劑的制備方法是： (1) 將堿渣、碳酸氫鈉和石膏混合，于100 °C真空脫水1小時，備用； (2) 將碳酸鎂粉、泥灰巖、氮化硅和玻璃纖維加入到步驟(1)處理后的原料中，研磨20分 鐘，升溫至70 °C下攪拌0.8小時，然后經超微粉碎機粉碎，過80目篩，得混合物料，備用； (3) 向硅油中加入0.2倍量的清水，升溫至75°C，保溫乳化25分鐘，得硅油乳化液，備用； (4) 將步驟(3)所得硅油乳化液加入到步驟(2)所得混合物料中，高速攪拌10分鐘，加入 碘酸鉀、硼酸鋅和氧化錫，高速分散1小時，然后加熱至混合物含水率低于〇 . 12 %，停止加 熱，冷卻至常溫，振篩包裝，即得。
[0021] 實施例2抗復燃干粉滅火劑，取下列原料制備而成，均為重量份(500g/份）:堿渣 152份，碳酸氫鈉66份，硼酸鋅80份，泥灰巖20份，碳酸鎂粉24份，硅油15份，石膏21份，碘酸 鉀5份，氧化錫18份，氮化硅10份，玻璃纖維12份。
[0022] 抗復燃干粉滅火劑的制備方法是： (1) 將堿渣、碳酸氫鈉和石膏混合，于120°C真空脫水3小時，備用； (2) 將碳酸鎂粉、泥灰巖、氮化硅和玻璃纖維加入到步驟(1)處理后的原料中，研磨40分 鐘，升溫至90 °C下攪拌1.4小時，然后經超微粉碎機粉碎，過200目篩，得混合物料，備用； (3) 向硅油中加入0.5倍量的清水，升溫至75°C，保溫乳化45分鐘，得硅油乳化液，備用； (4) 將步驟(3)所得硅油乳化液加入到步驟(2)所得混合物料中，高速攪拌20分鐘，加入 碘酸鉀、硼酸鋅和氧化錫，高速分散3小時，然后加熱至混合物含水率低于0.12 %，停止加 熱，冷卻至常溫，振篩包裝，即得。
[0023] 實施例3抗復燃干粉滅火劑，取下列原料制備而成，均為重量份(800g/份）:堿渣 134份，碳酸氫鈉50份，硼酸鋅70份，泥灰巖16份，碳酸鎂粉20份，硅油12份，石膏17份，碘酸 鉀3份，氧化錫14份，氮化硅8.5份，玻璃纖維10份。
[0024] 抗復燃干粉滅火劑的制備方法是： (1) 將堿渣、碳酸氫鈉和石膏混合，于l〇5°C真空脫水1.5小時，備用； (2) 將碳酸鎂粉、泥灰巖、氮化硅和玻璃纖維加入到步驟(1)處理后的原料中，研磨25分 鐘，升溫至75°C下攪拌1.0小時，然后經超微粉碎機粉碎，過120目篩，得混合物料，備用； (3) 向硅油中加入0.3倍量的清水，升溫至75°C，保溫乳化30分鐘，得硅油乳化液，備用； (4) 將步驟(3)所得硅油乳化液加入到步驟(2)所得混合物料中，高速攪拌13分鐘，加入 碘酸鉀、硼酸鋅和氧化錫，高速分散1.5小時，然后加熱至混合物含水率低于0.12%，停止加 熱，冷卻至常溫，振篩包裝，即得。
[0025] 實施例4抗復燃干粉滅火劑，取下列原料制備而成，均為重量份(600g/份）:堿渣 148份，碳酸氫鈉60份，硼酸鋅75份，泥灰巖19份，碳酸鎂粉22份，硅油13份，石膏20份，碘酸 鉀4份，氧化錫16份，氮化硅9.5份，玻璃纖維11份。
[0026] 抗復燃干粉滅火劑的制備方法是： (1) 將堿渣、碳酸氫鈉和石膏混合，于115°C真空脫水2.5小時，備用； (2) 將碳酸鎂粉、泥灰巖、氮化硅和玻璃纖維加入到步驟(1)處理后的原料中，研磨35分 鐘，升溫至85°C下攪拌1.2小時，然后經超微粉碎機粉碎，過160目篩，得混合物料，備用； (3) 向硅油中加入0.4倍量的清水，升溫至75°C，保溫乳化40分鐘，得硅油乳化液，備用； (4) 將步驟(3)所得硅油乳化液加入到步驟(2)所得混合物料中，高速攪拌17分鐘，加入 碘酸鉀、硼酸鋅和氧化錫，高速分散2.5小時，然后加熱至混合物含水率低于0.12%，停止加 熱，冷卻至常溫，振篩包裝，即得。
[0027] 實施例5抗復燃干粉滅火劑，取下列原料制備而成，均為重量份(700g/份）:堿渣 141份，碳酸氫鈉55份，硼酸鋅73份，泥灰巖17.5份，碳酸鎂粉21份，硅油12.5份，石膏18.5 份，碘酸鉀3.5份，氧化錫15份，氮化硅9份，玻璃纖維10.5份。
[0028] 抗復燃干粉滅火劑的制備方法是： (1) 將堿渣、碳酸氫鈉和石膏混合，于ll〇°C真空脫水2小時，備用； (2) 將碳酸鎂粉、泥灰巖、氮化硅和玻璃纖維加入到步驟(1)處理后的原料中，研磨30分 鐘，升溫至80°C下攪拌1.1小時，然后經超微粉碎機粉碎，過80-200目篩，得混合物料，備用； (3) 向硅油中加入0.35倍量的清水，升溫至75 °C，保溫乳化35分鐘，得硅油乳化液，備 用； (4) 將步驟(3)所得硅油乳化液加入到步驟(2)所得混合物料中，高速攪拌15分鐘，加入 碘酸鉀、硼酸鋅和氧化錫，高速分散2小時，然后加熱至混合物含水率低于0.12 %，停止加 熱，冷卻至常溫，振篩包裝，即得。
[0029]堿渣:堿渣是指工業生產中制堿和堿處理過程中排放的堿性廢渣。包含銨堿法制 堿過程中排放的廢渣和其它工業生產過程排放的堿性廢渣。堿渣成份主要包括碳酸鈣、硫 酸鈣、氯化鈣等鈣鹽為主要組分的廢渣，還含有少量的二氧化硫等成份。
[0030]碳酸氫鈉:碳酸氫鈉為白色晶體，或不透明單斜晶系細微結晶。比重2.15。無臭、味 咸，可溶于水，微溶于乙醇。其水溶液因水解而呈微堿性，常溫中性質穩定，受熱易分解，在 干燥空氣中無變化，在潮濕空氣中緩慢分解。用途:碳酸氫鈉可直接作為制藥工業的原料， 用于治療胃酸過多。還可用于電影制片、鞣革、選礦、冶煉、金屬熱處理，以及用于纖維、橡膠 工業等。同時用作羊毛的洗滌劑，以及用于農業浸種等。食品工業中一種應用最廣泛的疏松 劑，用于生產餅干、糕點、饅頭、面包等，是汽水飲料中二氧化碳的發生劑;可與明礬復合為 堿性發酵粉，也可與純堿復合為民用石堿;還可用作黃油保存劑。消防器材中用于生產酸堿 滅火機和泡沫滅火機。橡膠工業利用其與明礬、H發孔劑配合起均勻發孔的作用用于橡膠、 海棉生產。冶金工業用作澆鑄鋼錠的助熔劑。機械工業用作鑄鋼砂型的成型助劑。印染工業 用作染色印花的固色劑，酸堿緩沖劑，織物染整的后方處理劑。染色中加入小蘇打可以防止 紗筒產生色花。醫藥工業用作制酸劑的原料。
[0031 ]碘酸鉀:它是一種無色或白色結晶粉末，無色單斜結晶，它能溶于水和碘化鉀水溶 液、稀硫酸，不溶于乙醇。和液氨中。在水中溶解度:0度時4.74克，100度時32.3克。
[0032]泥灰巖:泥質灰巖是指介于粘土巖與碳酸鹽巖之間的過渡類型沉積巖。由粘土和 碳酸鹽微粒組成。呈微粒狀或泥狀結構，一般粒徑小于0.01毫米。
[0033]碳酸鎂粉：白色單斜結晶或無定形粉末。無毒、無味氣中穩定。相對密度2.16。微溶 于水，水溶液呈弱堿性，易溶于酸和銨鹽溶液。煅燒時易分解成氧化鎂和二氧化碳。遇稀酸 即分解放出二氧化碳。用途:醫藥中間體、解酸劑、干燥劑、護色劑、載體、抗結快劑;在食品 中作添加劑、鎂元素補償劑;在精細化工上用于生產化學試劑;在橡膠中作補強劑、填充劑； 可作絕熱、耐高溫的防火保溫材料;電線電纜制造過程中重要的化學原料。制造高級玻璃制 品；搪瓷陶瓷起表面光亮作用；制作鎂鹽、顏料、油漆、日用化妝品、造船、鍋爐制造。及運動 員比賽擦手用。用于制造鎂鹽、氧化鎂、防火涂料、油墨、玻璃、牙膏、橡膠填料等，食品中用 作面粉改良劑、面包膨松劑等。
[0034] 硅油：硅油通常指的是在室溫下保持液體狀態的線型聚硅氧烷產品。一般分為甲 基硅油和改性硅油兩類。本發明中所用的硅油屬于改性硅油，具體為醇羥基改性硅油。醇經 基封端或主鏈中含有醇經基的聚二甲基硅氧烷被稱為醇羥基改性硅油。由于分子主鏈末端 或分子鏈之間的羥基具有反應性，其受熱能發生交聯，此類硅油可用于硅橡膠加工中的結 構控制劑，還可以用于紙張等防勃處理。以醇羥基改性硅油替代一部分乙二醇進行共聚，可 以改進聚酷纖維、薄膜的回彈性、柔軟性、撕裂強度、耐磨耗性、耐熱性等性能，還能改善聚 氨酷的成型性。
[0035] 石膏：石膏是單斜晶系礦物，是主要化學成分為硫酸鈣(CaS04)的水合物。石膏是 一種用途廣泛的工業材料和建筑材料。可用于水泥緩凝劑、石膏建筑制品、模型制作、醫用 食品添加劑、硫酸生產、紙張填料、油漆填料等。石膏及其制品的微孔結構和加熱脫水性，使 之具優良的隔音、隔熱和防火性能。
[0036]硼酸鋅：性質：無規則（或菱形）白色或淡黃色粉末。不溶于水、乙醇、正丁醇、苯、 丙酮，易溶于鹽酸、硫酸、二甲亞砜。熱穩定性好。易分散。無毒。硼酸鋅是一種環保型的非鹵 素阻燃劑，無毒、低水溶性、高熱穩定性、粒度小、比重小、分散性好等特點。主要用途:可以 作為氧化銻或其它鹵素阻燃劑的多功能增效添加劑，可以有效提高阻燃性能，減少燃燒時 煙霧的產生，并可以調節橡塑產品的化學，機械，電等方面的性能。作為含鹵素等阻燃劑的 部分或完全環保替代品，被廣泛的直接應用于塑料和橡膠的加工，如?￥^￡1?、增強聚酰 胺、聚氯脂、聚苯乙烯、環氧樹脂、聚脂酸乙烯樹脂及天然橡膠，苯乙烯丁二烯橡膠、氯丁橡 膠等。可以被應用于紙張、纖維織物、裝飾板、地板革、壁紙、地毯、陶瓷釉料、殺菌劑，涂料的 生產中，以提高阻燃性能。還可用于防腐，遠紅外線吸收，木材的防蟲防菌處理等領域。 [0037]氧化錫：性質：白色、淡黃色或淡灰色四方、六方或斜方晶系粉末。熔點1630°C，沸 點1800°C。主要用途為：用于搪瓷和電磁材料，并用于制造乳白玻璃、錫鹽、瓷著色劑、織物 媒染劑和增重劑、鋼和玻璃的磨光劑等。
[0038]氮化硅:性質:為灰色、白色或灰白色的六面體。它是一種超硬物質，本身具有潤滑 性，并且耐磨損，為原子晶體;高溫時抗氧化。而且它還能抵抗冷熱沖擊，在空氣中加熱到 10 00 °c以上，急劇冷卻再急劇加熱，也不會碎裂。氮化娃材料具有熱穩定性高、抗氧化能力 強以及產品尺寸精確度高等優良性能。由于氮化硅是鍵強高的共價化合物，并在空氣中能 形成氧化物保護膜，所以還具有良好的化學穩定性，1200°c以下不被氧化，1200-1600°c生 成保護膜可防止進一步氧化，并且不被鋁、鉛、錫、銀、黃銅、鎳等很多種熔融金屬或合金所 浸潤或腐蝕，但能被鎂、鎳鉻合金、不銹鋼等熔液所腐蝕。氮化硅材料可用于高溫工程的部 件，冶金工業等方面的高級耐火材料，化工工業中抗腐蝕部件和密封部件，機械加工工業的 刀具和刃具等。
[0039] 玻璃纖維:其主要成分為二氧化硅、氧化鋁、氧化鈣、氧化硼、氧化鎂、氧化鈉等。特 點：玻璃纖維比有機纖維耐溫高，為無機纖維，具不燃性，耐化學性佳，抗腐，隔熱、隔音性 好，抗拉強度高，電絕緣性好。
[0040] 試驗例本發明所得抗復燃干粉滅火劑(實施例5)的性能研究： 1、試驗對象和方法 1.1實驗對象： 實驗組:本發明所得抗復燃干粉滅火劑； 對照組:市售某普通型干粉滅火劑(購置于上海三江消防器材有限公司）。
[0041 ] 1.2試驗方法 參照國標GB 15060-2002的標準，將上述兩種干粉滅火劑分別進行吸濕率、電絕緣性、 疏水性、滅火性能等的檢測并進行對比，結果如表1所示。
[0042]
由表1數據可知，本發明所得抗復燃干粉滅火劑在各項性能指標、滅火性能、抗復燃對 比等試驗結果均明顯優于對照組;本發明制備的抗復燃干粉滅火劑具有良好的流動性、電 絕緣性、噴射性能以及較高的滅火性能;在滅火試驗完畢時觀察油面，對照組滅火劑被油所 浸潤完全沉入油中，而本發明抗復燃干粉滅火劑則浮在油面上并在油面上鋪展開來，形成 一封閉層，使油面與空氣完全隔絕，達到抗復燃目的。綜上表明，本發明的抗復燃干粉滅火 劑綜合性能更加優良，更有發展前景。
[0043] 應當指出的是，【具體實施方式】只是本發明比較有代表性的例子，顯然本發明的技 術方案不限于上述實施例，還可以有很多變形。本領域的普通技術人員，以本發明所明確公 開的或根據文件的書面描述毫無異議的得到的，均應認為是本專利所要保護的范圍。
【主權項】
1. 抗復燃干粉滅火劑，其特征在于，取下列原料制備而成，均為重量份:堿渣130-152， 碳酸氫鈉45-66，硼酸鋅65-80，泥灰巖15-20，碳酸鎂粉18-24，硅油10-15，石霄16-21，碘酸 鉀2-5，氧化錫12-18，氮化硅8-10，玻璃纖維9-12。2. 如權利要求1所述的抗復燃干粉滅火劑，其特征在于，取下列原料制備而成，均為重 量份:堿渣134-148，碳酸氫鈉50-60，硼酸鋅70-75，泥灰巖16-19，碳酸鎂粉20-22，硅油12-13，石膏17-20，碘酸鉀3-4，氧化錫14-16，氮化硅8.5-9.5，玻璃纖維10-11。3. 如權利要求1所述的抗復燃干粉滅火劑，其特征在于，取下列原料制備而成，均為重 量份:堿渣141，碳酸氫鈉55,硼酸鋅73,泥灰巖17.5,碳酸鎂粉21，硅油12.5,石膏18.5,碘酸 鉀3.5，氧化錫15，氮化硅9，玻璃纖維10.5。4. 如權利要求1-3任一所述的抗復燃干粉滅火劑的制備方法，其特征在于，步驟如下： (1) 將堿渣、碳酸氫鈉和石膏混合，于100-120 °C真空脫水1-3小時，備用； (2) 將碳酸鎂粉、泥灰巖、氮化硅和玻璃纖維加入到步驟（1)處理后的原料中，研磨20-40分鐘（優選研磨25-35分鐘），升溫至70-90 °C下攪拌0.8-1.4小時（優選攪拌1.0-1.2小 時），然后經超微粉碎機粉碎，過80-200目篩，得混合物料，備用； (3) 向硅油中加入0.2-0.5倍量的清水，升溫至75°C，保溫乳化25-45分鐘，得硅油乳化 液，備用； (4) 將步驟（3)所得硅油乳化液加入到步驟(2)所得混合物料中，高速攪拌10-20分鐘 (優選高速攪拌13-17分鐘），加入碘酸鉀、硼酸鋅和氧化錫，高速分散1-3小時(優選高速分 散1.5-2.5小時），然后加熱至混合物含水率低于0.12 %，停止加熱，冷卻至常溫，振篩包裝， 即得。5. 根據權利要求4所述的抗復燃干粉滅火劑的制備方法，其特征在于，步驟（1)真空脫 水的溫度為l〇5_115°C (優選的真空脫水的溫度為110°C)。6. 根據權利要求4所述的抗復燃干粉滅火劑的制備方法，其特征在于，步驟（1)真空脫 水的時間為1.5-2.5小時(優選的真空脫水的時間為2小時）。7. 根據權利要求4所述的抗復燃干粉滅火劑的制備方法，其特征在于，步驟(2)升溫至 75-85 °C(優選的升溫至80 °C)。8. 根據權利要求4所述的抗復燃干粉滅火劑的制備方法，其特征在于，步驟(2)過120-160目篩(優選的過140目篩）。9. 根據權利要求4所述的抗復燃干粉滅火劑的制備方法，其特征在于，步驟（3)加入 0.3-0.4倍量的清水(優選的加入0.35倍量的清水）。10. 根據權利要求4所述的抗復燃干粉滅火劑的制備方法，其特征在于，步驟(3)保溫乳 化30-40分鐘(優選的保溫乳化35分鐘）。
【文檔編號】A62D1/00GK105854214SQ201610352782
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月25日
【發明人】不公告發明人
【申請人】李濤