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高密度聚氨酯和聚異氰酸酯結構板和復合板的制作方法

文檔序號:2462799閱讀:551來源:國知局
專利名稱:高密度聚氨酯和聚異氰酸酯結構板和復合板的制作方法
高密度聚氨酯和聚異氰酸酯結構板和復合板01I本申請要求2005年2月1日提交的美國臨時申請No.60/649385 的權益,在此通過參考將其引入。 發明領域021本發明涉及高密度聚氨酯或聚異氰酸酯(polyisocyanurate ) 結構板和復合板,以及它們在平坦或低斜率屋頂體系中的用途。 發明背景[031平坦或低斜率屋頂常常用多層屋頂體系覆蓋。這些屋頂體系常 常包括屋頂平臺、絕緣層和保護性耐候膜。在一些情況下,還使用蓋 板。在許多情況下,絕緣板典型地直接粘附到最常見由混凝土或鋼構 成的屋頂平臺上。這些絕緣板典型地為閉孔泡沫體,所述閉孔泡沫體 包括絕緣氣體夾雜在泡孔內的聚氨酯或聚異氰酸酯泡孔材料。然后用 耐候膜覆蓋絕緣板。[04泡沫體絕緣板典型地為低密度泡孔結構。低密度基于兩個主要 的考慮因素。第一個是成本,這是因為較低密度的泡孔結構使用較少 的材料。此外,且常常更加重要的是,可采用較低密度的結構來改進 板的絕緣值。盡管零密度是理想的(即,真空),但要求一定程度的泡 孔結構(它產生密度)來維持絕緣板的完整性。特別地,需要泡沫體的 芯密度大于約1.5磅/英尺s(pcf)來維持強度,和基于成本與絕緣考慮 因素,小于約2pcf的芯密度是常規的。[05!蓋板典型地包括纖維板、石骨產品,例如密度板(densdeck)和 珠光板。典型地使用蓋板以增加屋頂的完整性。例如,特別地在其中 尋求改進的著火性能的情況下,可首先將蓋板施加到鋼板上,在蓋板 之上施加絕緣板,然后在絕緣板上施加膜。或者,特別地在其中屋頂 可經歷重交通量的情況下,可將絕緣板施加到屋頂板上,在絕緣板上 施加蓋板,然后在蓋板上施加膜。在后一情況下,蓋板顯然提供絕緣
板保護,所述絕緣板易于刻痕或損壞,這是由于絕緣板是低密度泡孔 材料這一事實導致的。[06
蓋板還廣泛地用于再覆蓋屋頂(re-roofing)的情況中。在這些應 用中,蓋板可稱為"再覆蓋板"。關于住宅屋頂,可在沒有除去或"撕下" 已有的屋頂膜的情況下,可給屋頂再覆蓋平坦或低斜率的屋面材料。 在許多情況下,將再覆蓋板首先施加到已有的屋頂膜上,之后將新的 屋頂膜施加到屋面材料上。此外,可在施加新膜之前,施加額外的絕 緣板層。取決于所需的結果,可在絕緣板之上或之下施加再覆蓋板。
07在其它情況下,使用復合板替代蓋板和絕緣板(或者可能的情 況下除了它們以外,還使用復合板)。復合板包括絕緣層以及相當堅固 的層,例如木纖維、石骨或珠光板。復合板的一個優點是容易安裝。 換句話說,與同時施加絕緣板和蓋板相反,可簡單地以一步法安裝復 合板。基于在控制的環境(即,工廠)內完整地形成復合板的事實,觀 察到其它優點。
08因此在新的屋頂體系和再覆蓋屋頂情況中的用途在技術上是 重要的,從而需要本領域進一步的研究進展。
發明概述[09一般地,本發明提供覆蓋的低斜率或平坦的屋頂,它包括(a) 屋頂平臺,(b)含密度小于2.5磅/英尺3的聚氨酯或聚異氰酸酯泡孔結 構的絕緣板,(c)含密度大于約2.5磅/英尺3的聚氨酯或聚異氰酸酯泡 孔結構的蓋板,和(d)膜。
101本發明還包括再覆蓋低斜率或平坦屋頂的方法,該方法包括(a) 施加再覆蓋板到已有的已覆蓋的低斜率或平坦屋頂上,其中再覆蓋板 包括密度大于約2.5磅/英尺3的聚氨酯或聚異氰酸酯泡孔結構,和(b) 在施加再覆蓋板步驟之后,施加膜到再覆蓋板上。表面活性劑可具有兩個目的。第一,它們可輔助乳化/增溶所 有組分,結果它們完全反應。第二,它們可促進泡孔成核和泡孔穩定。 例舉的表面活性劑包括硅氧烷共聚物或鍵合到硅聚合物上的有機聚合 物。盡管表面活性劑可具有兩種功能,但確保乳化/增溶的成本更加有 效的方法可以是使用充足的乳化劑/增溶劑,以維持乳化/增溶和最小 量的表面活性劑,獲得良好的泡孔成核和泡孔穩定。表面活性劑的實 例包括Perlron表面活性劑9920、 Goldschmidt表面活性劑B8522和 GE6912。美國專利Nos.5686499和5837742在此通過參考引入,以顯 示各種有用的表面活性劑。41合適的乳化劑/增溶劑包括DABCO Kitane 20AS(Air Products) 和Tergitol NP-9(壬基苯酚+9mo1環氧乙烷)。[42可在生產聚氨酯和聚異氰酸酯泡沫體中,特別是當泡沫體含有 可燃的發泡劑,例如戊烷異構體時,使用阻燃劑。有用的阻燃劑包括 三(單氯丙基)磷酸酯、三-2-氯乙基磷酸酯、膦酸、甲酯、二甲酯和二 乙酯。美國專利No.5182309在此通過參考引入,以顯示有用的發泡劑。[431有用的發泡劑包括異戊烷、正戊烷、環戊烷、烷烴、(環)烷烴、 氟烴、氯氟烴、氟烴、氟化醚、烯烴、炔烴、二氧化碳和稀有氣體。 取決于板所要求的密度,可需要降低發泡劑的用量,從標準配方降低 到最多95%。也可任選地降低水的用量。所使用的發泡劑越少,則通 常所使用的催化劑越少。44如上所述,可在新的屋頂結構中使用本發明的高密度聚氨酯或 聚異氰酸酯板,并進而形成獨特的平坦或低斜率的屋頂體系。例如,圖2和3分別示出了使用高密度板10的獨特的屋頂體系30和31。此 外,盡管圖2和3中描述的高密度板IO不包括表面構件,但可使用表 面構件。45如圖2所示,屋頂體系30包括屋頂平臺32,它具有置于其上 的絕緣板34,置于任選的絕緣板34上的高密度板10,和在高密度板 10之上布置的防水層或膜36。在替代的實施方案中,如圖3所示,屋 頂體系31包括高密度板10置于其上的屋頂平臺32。絕緣板34位于 高密度板10上,和防水層或膜36置于任選的絕緣板34之上。[461在經歷高交通量和/或重負載的屋頂上,圖2所示的特定實施 方案是有利的。高密度板10可以相當堅固和耐用,因此保護絕緣板 34避免損壞。本領域的技術人員要理解,絕緣板34的低密度性質使 得它易于損壞,尤其通過刻痕損壞,當它例如通過步行或車輛交通。 或者通過下落并接觸屋頂的物體機械碰撞時。此外,在外部著火試驗, 例如UL790或ASTME108中,圖2所示的實施方案可有利地降低火 焰蔓延。[47本發明的實踐不限于選擇任何特定的屋頂平臺。因此,如圖2 所示,這一實施方案的屋頂體系可包括各種各樣的屋頂平臺。例舉的 屋頂平臺包括混凝土墊、鋼板、木梁和發泡的混凝土板。48本發明的實踐同樣不限于選擇任何特定的絕緣板。正如本領域 已知的,可使用數種絕緣材料。在一個實施方案中,絕緣板包括聚氨 酯或聚異氰酸酯泡孔材料。這些絕緣板是本領域已知的,正如在美國 專利Nos.6117375 、 6044604 、 5891563 、 5573092 、 美國^〉布 Nos.2004/0109983 、 2003/0082365、 2003/0153656、 2003/0032351和 2002/0013379,以及美國序列號10/640895、 10/925654和10/632343 中所述,在此通過參考將其引入。 一般地,聚氨酯的特征在于指數為 約100-約120;聚異氰酸酯的特征通常在于指數超過150(在其它實 施方案中,至少175,和在其它實施方案中,至少200);和指數介于 120至150的絕緣體通常包括聚氨酯和聚異氰酸酯的混合物。
491在其中絕緣層包括聚氨酯或聚異氰酸酯泡孔材料的那些實施 方案中,這些泡孔材料通過泡沫密度(ASTM C303)小于2.5磅/英尺3, 在其它實施方案中,小于2.0磅/英尺3,在其它實施方案中,小于1.9 磅/英尺3,和在再一實施方案中,小于1.8磅/英尺3來定義。在一個 或更多個實施方案中,這些聚氨酯或聚異氰酸酯絕緣層的特征同樣在 于密度大于1.50磅/英尺3和任選地大于1.55磅/英尺3。[50本發明的實踐同樣不限于選擇任何防水層或膜。正如本領域已 知的,可使用數種膜來保護屋頂體系避免環境暴露,尤其雨水或雪形 式的環境濕氣。有用的保護膜包括聚合物膜。例如,正如本領域已知 的,可使用由聚(乙烯-共-丙烯-共-二烯烴)三元共聚物橡膠或聚 (乙烯-共-丙烯)共聚物橡膠制備的膜。由這些材料制造的屋頂膜是 本領域公知的,正如在美國專利Nos.6632509、 6615892、 5700538、 5703154、 5804661、 58543275093206和5468550中所述,在此通過參 考將其引入。其它有用的聚合物膜包括由各種熱塑性聚合物或聚合物 復合材料制造的那些。例如,可使用熱塑性烯烴(即,TPO)、熱塑性 硫化橡膠(即,TPV)或聚氯乙烯(PVC)材料。使用這些材料用于屋頂膜 是本領域已知的,正如在美國專利Nos.6502360、 6743864、 6543199、 5725711、 5516829、 5512118和5486249中所述,在此通過參考將其 引入。在一個或更多個實施方案中,膜包括通過ASTM D4637-03和/ 或ASTM D6878-03中定義的那些。51在其它實施方案中,保護膜可包括瀝青膜。在一個實施方案中, 這些瀝青膜來自于施加到屋頂上的瀝青薄片。這些瀝青屋頂膜是本領 域已知的,正如美國專利Nos.6579921、 6110846和6764733中所述, 在此通過參考將其引入。在其它實施方案中,保護膜可來自于施加熱 瀝青到屋頂上。521本發明的實踐不排除屋頂體系的其它層或元件。例如,且正如 本領域所已知的,可在保護膜之上施加另一材料層。通常施加這些材 料,以保護保護膜避免暴露于電磁輻射下,尤其紫外光形式的輻射下。 在一些情況下,在保護膜上施加道碴材料。在許多情況下,這一道碴材料簡單地包括巖石、石頭或卵石的聚集體;關于這一點此處引入美 國專利No.6487830。[53I高密度板也可有利地用于再覆蓋屋頂的情況中。換句話說,且 正如本領域已知的,可在不需要除去已有的屋頂體系的一層或更多層 的情況下,再覆蓋已有的屋頂。確實,可將輔助的屋頂體系直接施加 在已有的屋頂體系上。在這些情況下,有利的是,在施加另一保護膜 之前,在已有的屋頂上施加"再覆蓋板"。在一些情況下,也可施加第 二層絕緣層(即,恢復絕緣層)。可在再覆蓋板之上或之下施加額外的 絕緣層,因此保護膜或者施加到再覆蓋板上或者施加到恢復(recover) 絕緣層上。本發明的高密度板作為恢復板有利地施加在再覆蓋屋頂的 情形中。54例如,圖4示出了一個實施方案,該實施方案包括最初的屋頂 體系50和再覆蓋的屋頂體系51。按照與以上所述一致的方式,已有 的屋頂50包括屋頂平臺52、絕緣層54、保護膜56和道碴材料58。 在已有的屋頂50上布置再覆蓋屋頂體系51,所述再覆蓋屋頂體系51 包括高密度再覆蓋板60、恢復保護膜64和道碴材料68。如上所述, 高密度再覆蓋板60在新的屋頂結構方面與以上所述的高密度板一致。 這一高密度板的性質使得它可有利地用作再覆蓋板。也就是說,再覆 蓋板60可直接施加在已有的屋頂上。再覆蓋板60的堅固性質有利地 使得它可直接施加在諸如道碴材料58之類的材料上。[55在其它實施方案中,這一實施方案的再覆蓋板60可直接施加 在已有的屋頂膜上。例如,且正如圖5所示,再覆蓋板60和保護膜 64可在已有的屋頂體系53之上形成再覆蓋屋頂體系51,所述已有的 屋頂體系53包括已有的屋頂平臺52、已有的絕緣層54和已有的保護 膜56。56在另一實施方案中,提供復合結構板。在一個實施方案中,這 一復合板可有利地用于制造新結構的屋頂體系。在其它實施方案中, 復合板可有利地用于再覆蓋屋頂情形。 一般地,復合板包括一層或更 多層高密度層和一層或更多層低密度層。它們也可任選地包括一個或
更多個表面構件或一個或更多層增強層,例如增強粗布(scrim)。可基 于所打算的用途或者希望的性能,有利地變化各層和表面構件的位置。[571圖6示出了復合結構板的一個實施方案。復合板80包括高密 度層82、在高密度層82下方布置的低密度層84,和任選的表面構件 86。可任選地翻轉高密度層82和低密度層84的位置。也就是說,與 圖6所示的復合板80的結構不同,圖6A所示的低密度層84反而可 置于高密度層82上。[581此外,額外的表面構件可任選地置于高密度層82和低密度層 84之間和/或任選地置于與任選的表面構件86相對的復合板80的 一側 上。例如,如圖6B所示,復合板80包括置于高密度層82和低密度 層84之間的任選的表面構件87,和置于與任選的表面構件86相對的 復合板80的一側上的任選的表面構件88。此外,也可構造復合板80 包括置于兩層或更多層之間的任選的增強層。例如,如圖C所示,玻 璃纖維墊89置于兩個任選的表面構件87、 87、之間,所述表面構件87、 87,置于高密度層82和低密度層84之間。[59另外,復合板80可由多個交替的高密度層和低密度層構成。 例如,復合板80可包括四層,其中每一層在高密度層和低密度層之間 交替。此外,復合板80可由其中高密度層夾在兩層低密度層之間或者 其中低密度層夾在兩層高密度層之間的三層交替層構成。按照以上所 述的其它實施方案中的任何一種方式,復合板80包括至少一層高密度 層82和至少一層低密度層84,此外,三層可彼此鄰接,或者可在其 間提供表面構件。60關于第一實施方案的高密度結構,復合板80的高密度層82的 特征可在于密度大于2.5磅/英尺3,在其它實施方案中,大于3.0磅/ 英尺3,和在再一實施方案中,大于3.5磅/英尺3;另一方面,高密度 層82的密度可以小于20磅/英尺3,在其它實施方案中,小于10磅/ 英尺3,和在再一實施方案中,小于6磅/英尺3。低密度層84的特征 可在于泡沫密度小于2.5磅/英尺3,在其它實施方案中,小于2.0磅/ 英尺3,在其它實施方案中,小于1.9磅/英尺3,和在再一實施方案中,
小于1.8磅/英尺3。在一個或更多個實施方案中,這些聚氨酯或聚異 氰酸酯絕緣層的特征同樣可在于密度大于1.50磅/英尺3,和任選地大 于1.55磅/英尺3。61在一個或更多個實施方案中,高密度層82和低密度層84在性 質上為泡孔狀。換句話說,這些層的特征在于形成泡孔邊緣和表面的 固體支柱或板的互連網絡。在一個或更多個實施方案中,泡孔材料包 括聚異氰酸酯或聚氨酯。62若存在的話,則任選的表面構件(例如,86、 87、 88)可由各種 材料形成。例舉的表面構件材料包括鋁箔、纖維素纖維、增強纖維素 纖維、牛皮紙、涂布的玻璃纖維墊、未涂布的玻璃纖維墊、短切玻璃 纖維及其結合物。有用的表面構件材料是已知的,正如在美國專利 Nos.6774071、 6355701、 RE36674、 6044604和5891563中所述,在此 通過參考將其引入。表面構件材料的厚度可以變化,例如它可以是約 0.010 -約0.100,或在其它實施方案中,為約0.015 -約0.050英寸厚。 表面構件材料也可包括更加堅固或硬質的材料,例如纖維板、珠光板 或石骨板。硬質表面構件的厚度可以變化,例如硬質表面構件的厚度 可以是約0.20-約1.50英寸,或在其它實施方案中,為約0.25-約1.00 英寸。若存在的話,任選的增強層可包括各種材料。在一個或更多個 實施方案中,可使用纖維粗布或墊子。這些墊子和粗布可包括織造和 非織造結構。纖維可包括玻璃纖維或合成材料,例如聚乙烯或尼龍。631在一個或更多個實施方案中,高密度層82和低密度層84包括 相同或類似的材料。結果,在各層之間存在很少的界面張力,從而提 供有利的強度。在一個或更多個實施方案中,作為制造和加工的結果 是,高密度層82和低密度層84彼此一體化。換句話說,可通過在高 密度層82之上形成低密度層84,從而制造復合板80,之后可將任選 的表面構件86選擇性施加到低密度層84上(圖6)和/或高密度層82(圖 6A)上。[64在一個或更多個實施方案中,可通過使用生產泡孔聚氨酯或聚 異氰酸酯結構板的領域中已知的技術,制備高密度層82和低密度層84。如上所述,該方法是本領域已知的,正如在美國專利6117375、 6044604 、 5891563 、 5573092 、 美國公布Nos.2004/0109983 、 2003/0082365、 2003/0153656、 2003/0032351和2002/0013379,以及 美國序列號10/640895、 10/925654和10/632343中所述,在此通過參 考將其引入。[65在一個實施方案中,使用以上所述的技術,首先形成高密度泡 孔體。在一個特別的實施方案中,表面構件置于高密度層之上和之下。 緊跟著制造這一高密度板之后,使用本領域已知的技術,在其上形成 低密度層(即,在置于高密度層上的表面構件之一上形成低密度層)。 在一個特別的實施方案中,然后可在低密度層之上(即,在與高密度層 相對的低密度層的平面上)布置表面構件。在一個或更多個實施方案 中,這一制造技術可出現在連續操作或生產線內。[661在其它實施方案中,可釆用任選的表面構件形成高密度泡孔體 或層。在第二步制造步驟中,低密度層或泡孔體可與任選的表面構件 一起形成。(具有任選的表面構件的)高密度層和(具有任選的表面構件 的)低密度層可粘附在一起,形成復合結構。任選地,可在其間布置增 強材料。可使用常規的粘合劑,彼此粘合板。在一個或更多個實施方 案中,粘合劑可包括單份或兩份聚氨酯或聚異氰酸酯粘合劑。在其它 實施方案中,可使用熱熔粘合劑。例舉的熱熔粘合劑包括聚烯烴和聚 烯烴基熱熔粘合劑。671復合板可加工成各種尺寸。 一般地,復合板80在性質上是平 面的,正如圖6所示,特征可在于包括長度90、寬度91和高度或厚 度92。由于該復合板有利地用于建筑工業中,因此它們可有利地加工 成4英尺寬和8英尺長(即,4、x8、),其它有用的尺寸可包括4、xl0和 4、x4、。關于復合板的總厚度,高密度層和低密度層各自的厚度可以變 化,因此總厚度可以變化。同樣,如果有的話,所使用的表面構件的 厚度同樣對復合板的總厚度作出貢獻。在任何情況下, 一個或更多個 實施方案的復合板的厚度可有利地為約1.0-約6.0英寸,或在其它實 施方案中,為約1.5-約5.0英寸,或在其它實施方案中,為約2.0-約4,5英寸。在一些實施方案中,高密度層的厚度可以變化,從約0.5 到約2.0英寸,在其它實施方案中,為約0.5-1.0英寸,和在再一實 施方案中,為約0.50-約0.75英寸。在一個實施方案中,低密度層也 可變化,從約0.5到約4.0英寸,和在其它實施方案中,為約1.0-約 4.0英寸,和在再一實施方案中,為約2.0-約4.0英寸。681為了證明本發明的實踐,制備并測試下述實施例。然而,這些 實施例不應當被視為限制本發明的范圍。權利要求起到定義本發明的 作用。實施例實驗l691在上部和下部表面上,使用纖維素纖維制造4、x8、x0.75、的高密 度泡孔體,形成本發明的高密度的結構體。泡孔體的特征在于泡沫密 度為7.5磅/英尺3。壓縮強度(根據ASTM 1620)為42.1磅/英寸2。實驗70在上部和下部表面上,使用纖維素纖維制造4、x8、x0.75、的高密 度泡孔體,形成本發明的高密度的結構體。泡孔體的特征在于泡沫密 度為12磅/英尺3。根據UL 970測試這一板的火焰蔓延。具體地說, 將該板機械地固定在60mil的低斜率的阻燃EPDM膜上,并在3、、的 標準低密度板之上放置。根據這一試驗,第一次蔓延的最大值為 3、11、、,且側面的蔓延從邊緣起在0.5:12的斜率下沒有接近過6英寸。 本領域的普通技術人員要理解,合格要求小于6、的火焰蔓延,和正面 和側面的火焰蔓延允許僅僅沿著一個邊緣。實驗71使用實驗2中所使用的類似板,采用45mil的標準EPDM膜 替代60mil的膜,進行UL7卯試驗。火焰蔓延為4、6、、的正面火焰蔓延 且側面火焰蔓延從邊緣起沒有接近過4"。實驗721分析與實驗2中相類似的高密度板的上升(uplift)性能。使用 16個扣件和板/4、x8、板,將該板機械地固定到45mil的標準EPDM膜 上。在41秒內發生故障變為165磅/英尺2。當扣件圖案還原為10個 扣件端板/4、x8、板時,在34秒內發生故障變為105磅/英尺2。[73沒有脫離本發明的范圍和精神的各種改性和替代對于本領域 的技術人員來說是顯而易見的。本發明沒有僅僅限制到此處列出的例 舉實施方案上。
權利要求
1, 一種覆蓋的低斜率或平坦屋頂,其包括(a) 屋頂平臺;(b) 含密度小于2.5磅/英尺3的聚氨酯或聚異氰酸酯泡孔結構的任 選的絕緣板;(c) 含密度大于約2.5磅/英尺3的聚氨酯或聚異氰酸酯泡孔結構的 蓋板;和(d) 膜。
2. 根據權利要求l所述的覆蓋的低斜率或平坦屋頂,其中所述蓋板布置在所述屋頂平臺上,和所述絕緣板布置在所述蓋板上。
3. 根據權利要求l所述的覆蓋的低斜率或平坦屋頂,其中所述絕 緣板布置在所述屋頂平臺上,和所述蓋板布置在所述絕緣板上。
4. 根據權利要求l所述的覆蓋的低斜率或平坦屋頂,其中所述蓋 板的所述密度大于約3磅/英尺3并小于約10磅/英尺3。
5. 根據權利要求4所述的覆蓋的低斜率或平坦屋頂,其中所述蓋 板的所述密度大于約3.5磅/英尺3并小于約6磅/英尺3。
6. 根據權利要求l所述的覆蓋的低斜率或平坦屋頂,其中所述蓋 板具有第一平面和第二平面,所述第一平面和所述第二平面選擇性具 有與其相鄰地布置的表面構件。
7. 根據權利要求6所述的覆蓋的低斜率或平坦屋頂,其中由選自 含鋁箔、纖維素纖維、增強纖維素纖維、牛皮紙、涂布的玻璃纖維墊、 未涂布的玻璃纖維墊、短切玻璃纖維、纖維板、珠光板和石青板的材 料組中的材料形成所述表面構件。
8. 再覆蓋低斜率或平坦屋頂的方法,該方法包括(a) 施加再覆蓋板到已有的已覆蓋的低斜率或平坦屋頂上,其中再 覆蓋板包括密度大于約2.5磅/英尺3的聚氨酯或聚異氰酸酯泡孔結構; 和(b) 在施加再覆蓋板步驟之后,施加膜到再覆蓋板上。
9. 權利要求8所述的方法,它進一步包括施加絕緣板的步驟,其 中絕緣板包括密度小于2.5磅/英尺3的聚氨酯或聚異氰酸酯泡孔結構。
10. —種復合板,所述復合板包括 (I)平面結構,所述平面結構包括(a) 含密度小于約2.5磅/英尺3的聚氨酯或聚異氰酸酯泡孔結構 的第一層,和(b) 含密度大于約2.5磅/英尺3的聚氨酯或聚異氰酸酯泡孔結構 的第二層。
11. 權利要求10所述的復合板,其中所述第一層和所述第二層一 體化固定。
12. 權利要求10所述的復合板,它進一步包括置于所述第一層和 所述第二層之間的至少一個表面構件(facer )。
13. 權利要求10所述的復合板,其中由選自含鋁箔、纖維素纖維、 增強纖維素纖維、牛皮紙、涂布的玻璃纖維墊、未涂布的玻璃纖維墊、 短切玻璃纖維、纖維板、珠光板和石骨板的材料組中的材料形成所述 至少一個表面構件。
14. 一種復合板,所述復合板包括含密度小于2.5磅/英尺3的聚氨酯或聚異氰酸酯泡孔結構的至少一 層低密度層,和含密度大于約2.5磅/英尺3的聚氨酯或聚異氰酸酯泡孔結構的至少 一層高密度層。
15. 根據權利要求14所述的復合板,其中所述復合板包括四層交 替層,所述四層交替層包括兩層高密度層和兩層低密度層。
16. 根據權利要求15所述的復合板,其中所述表面構件布置在所 述四層交替層之間。
17. 根據權利要求14所述的復合板,其中所述復合板包括三層, 所述三層包括夾在兩層低密度層之間的一層高密度層。
18. 根據權利要求14所述的復合板,其中所述復合板包括三層, 所述三層包括夾在兩層高密度層之間的一層低密度層。
全文摘要
已覆蓋的低斜率或平坦屋頂,它包括(a)屋頂平臺;(b)含密度小于2.5磅/英尺<sup>3</sup>的聚氨酯或聚異氰酸酯泡孔結構的任選的絕緣板;(c)含密度大于約2.5磅/英尺<sup>3</sup>的聚氨酯或聚異氰酸酯泡孔結構的蓋板;和(d)膜。
文檔編號B32B5/18GK101146672SQ200680003766
公開日2008年3月19日 申請日期2006年2月1日 優先權日2005年2月1日
發明者G·布蘭特, J·萊茨 申請人:Bfs多樣產品有限責任公司
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