專利名稱：一種紙板、滑托板以及紙板的制作方法
技術領域：
本發明屬于包裝產品領域，尤其涉及一種紙板、滑托板以及紙板的制作方法。
背景技術：
瓦楞紙箱是用瓦楞紙板制成的包裝運輸紙箱，是家電、食品、醫藥、日化、紡 織、煙酒、輕工等行業必不可少的包裝容器，由于瓦楞紙箱既輕便又牢固，既能起到保 護商品的作用，又便于運輸裝卸，屬于綠色環保產品并可回收利用，因此得到了廣泛的 應用。隨著瓦楞紙箱市場需求量的不斷增加，我國的瓦楞紙箱生產設備得到進一步發 展，對瓦楞紙箱生產用紙也提出了更高的要求，以適應紙箱生產各方面需要。但各種問 題隨之而來，快速發展，生產過剩，競爭激烈，利潤下滑。若瓦楞紙箱工業需要更加 迅猛地發展，必須進行結構調整，瓦楞紙箱行業內部結構調整，必須擺脫單一的紙箱生 產，向多品種、多功能、多用途方向發展。 瓦楞紙板延展用途的開發，正是順應了趨勢發展。瓦楞紙板的材料資源，是全 球所有消耗資源中最具優勢的資源，雖然與常規紙箱包裝采用相同的資源，但是與瓦楞 紙箱產品的市場是沒有任何沖突的，事實上是拓展了瓦楞紙板的使用范圍和市場空間。 與常規瓦楞紙箱制品相輔相成的發展，是瓦楞紙板延展品發展是必然的趨勢。
現有的瓦楞紙板在一些使用場合，例如一些大型貨物的裝貨搬運的場合，表現 出強度不夠，防潮能力不強，耐磨性差的缺點。 另外，在裝貨搬運的場合，若采用其他的如木制運輸產品像卡板、托板等，存 在著以下缺點重量大，體積大，靈活性不高，隨貨物一起運輸，占用了大量倉儲和運 輸空間。出現腐爛不可重復使用，只能作廢棄處理，回收利用率低，造成極大的浪費。
綜上可知，現有技術中包裝產品存在的缺點，在實際使用上，顯然存在不便與 缺陷，所以有必要加以改進。
發明內容
針對上述的缺陷，本發明的目的在于提供一種紙板、滑托板以及紙板的制作方 法，以提供具有較好抗壓性，防潮性，耐磨性的包裝產品。 為了實現上述目的，本發明提供一種紙板，所述紙板包括多層防水牛卡紙 層，所述多層防水牛卡紙層粘合在一起。 根據所述的紙板，所述牛皮紙為高質牛皮紙，和/或，所述防水牛卡紙層層數為 大于等于5層。 根據所述的紙板，所述紙板的防水牛卡克重大于等于250g/m2。
根據所述的紙板，所述紙板的厚度為0.5mm 1.5mm。 為了實現本發明的另一發明目的，本發明還提供了一種利用所述的紙板制成的 滑托板，所述滑托板由多層粘合在一起的防水牛卡紙層制成，呈矩形，所述矩形的四個 頂角向上蹺起預定角度。
根據所述的滑托板，所述矩形的四個頂角向上蹺起的角度為10度至60度。
根據所述的滑托板，所述矩形的四個頂角向上蹺起處設置有壓痕。
根據所述的滑托板，所述滑托板的厚度為0.6mm 1.5mm。 為了實現本發明的另一發明目的，本發明還提供了一種制作所述的紙板的方 法，所述方法包括 A、將多層防水牛卡紙層在瓦楞紙板生產線上粘合，制成紙板原件；
B、對所述紙板原件進行啤、粘處理； C、對完成啤、粘處理后的所述紙板原件進行防潮處理，制成所述紙板。
根據所述的紙板的方法，所述紙板的防水牛卡克重大于等于250g/m、禾P/或， 所述紙板的厚度為0.5mm 1.5mm。 本發明通過將多層防水牛卡紙層復合粘合在一起制成本發明提供的紙板，該紙 板經過防水處理，具有較好的抗壓性，防潮性，耐磨性，并且其重量輕。另外，本發 明提供的利用所述紙板制成的滑托板，呈矩形，配合由于同樣具有較好的抗壓性，防潮 性，耐磨性，重量輕的優點，可以運用于大型貨物搬運的場合，方便貨物的搬運。進一 步的，本發明提供的所述紙板的制作方法，是普通瓦楞紙生產線用途的延伸開發，操作 方便實用。
圖1是本發明提供的紙板的結構示意圖；
圖2是本發明提供的滑托板的結構示意圖；
圖3是本發明提供的紙板的生產流程圖。
具體實施例方式
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施 例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋 本發明，并不用于限定本發明。 本發明的基本思想是將多層防水牛卡紙層復合粘合在一起制成本發明提供的 紙板，該紙板經過防水處理，具有較好的抗壓性，防潮性，耐磨性，并且重量輕。
圖l為本發明提供的紙板的結構示意圖，紙板l用于包裝產品，紙板l包括多 層防水牛卡紙層ll，多層防水牛卡紙層ll粘合在一起。 本發明提供的紙板l，采用多層防水牛卡紙層ll復合而成，根據設計的需求防 水牛卡紙層11的層數數量可以在兩層或者兩層以上，優選為5層以上。優選的本發明 的紙板1的牛皮紙為高質牛皮紙。高質牛皮紙為行業內公認的具有較好品質的牛皮紙。 紙板1厚度只有1毫米左右， 一般其厚度為0.5mm 1.5mm。紙板1經特殊防潮工藝處 理，紙板l的防水牛卡克重大于等于250g/m2。具有很好的抗濕性和抗撕裂性。本發明 提供的紙板1由牛皮原紙粘合全面粘合的，所以成型后其外表像一張加厚的牛皮紙。紙 板l與普通瓦楞紙板相比，可視為它少了幾層芯紙。紙板l的抗濕性、抗壓性、抗磨損 性、抗撕裂性、持續穩定性是普通瓦楞紙板無法比擬的。可以應用到更多的瓦楞紙板達 不到要求的包裝和其它產品上。
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如圖2所示，為了實現本發明的另一發明目的，本發明還提供了一種利用本發 明提供的紙板1制成的滑托板2，滑托板2由多層粘合在一起的防水牛卡紙層11制成，呈 矩形，矩形的四個頂角21向上蹺起預定角度。滑托板2包括俯視呈矩形的紙板，其紙板 設置有四個切角，邊緣均向上翹起。優選的所述矩形的四個頂角向上蹺起的角度為10度 至60度。另外，在所述矩形的四個頂角21向上蹺起處設置有壓痕。由于采用了紙板l 制作滑托板2，滑托板2的厚度為0.6mm 1.5mm，對于利用集裝箱和運輸車輛的空間有 很大的效應，非常適合于集裝箱海運。不同的厚度的滑托板2對應不同的產品與承重， 一般在Okg 2500kg或更高可按客戶要求之承重設計。 滑托板2可以作為倉儲時承放貨物的底板及使用叉車運輸時的托板。搬動時， 將帶有推拉器的叉車開近，利用翹起的邊緣與推拉器的配合將其夾緊并把貨物托到叉架 上。滑托板2與貨物一起運走。由于滑托板2由紙板l制成其結構薄小、輕巧，所以其 占用的空間及重量可以忽略不計。 本發明提供的滑托板2外形如同一張紙，重量輕，體積小，能節約運費，倉儲 空間極小，1000張滑托板2占用1立方米。滑托板2在運輸和倉儲系統無需貨盤，非常 適合于海運和公司內部的貨物運輸。而紙板l將用于許多不同的行業中，適合的產品廣 泛。 如圖3所示，為了實現本發明的另一發明目的，本發明還提供了一種制作紙板l 的方法，所述方法包括 步驟S301中，將多層防水牛卡紙層11在瓦楞紙板生產線上粘合，制成紙板原 件； 步驟S302中，對所述紙板原件進行啤、粘處理； 步驟S303中，對完成啤、粘處理后的所述紙板原件進行防潮處理，制成紙板 1。其中，紙板1的防水牛卡克重大于等于250g/m2 ;禾P /或，紙板1的厚度為0.5mm 1.5mm。 本發明提供的紙板1的生產工藝是普通瓦楞紙生產線用途的延伸開發。與普通 瓦楞紙板相比，可類比于紙板l少了芯紙，是將除芯紙外的其它幾層原紙換成高質牛皮 紙，在原生產線改造輸送路線后生產的。在實現上可以在制造5層或以上的瓦楞紙板的 生產線，把底紙、中紙、面紙原生產線改造輸送路線后生產的，將芯紙抽掉，原紙以高 質牛皮紙復合而成。紙板原件板制成后經過啤、粘和防水處理即能夠獲取紙板l。
綜上所述，本發明通過將多層防水牛卡紙層復合粘合在一起制成本發明提供的 紙板，該紙板經過防水處理，具有較好的抗壓性，防潮性，耐磨性，并且其重量輕。另 外，本發明提供的利用所述紙板制成的滑托板，呈矩形，配合由于同樣具有較好的抗壓 性，防潮性，耐磨性，重量輕的優點，可以運用于大型貨物搬運的場合，方便貨物的搬 運。進一步的，本發明提供的所述紙板的制作方法，是普通瓦楞紙生產線用途的延伸開 發，操作方便實用。 當然，本發明還可有其它多種實施例，在不背離本發明精神及其實質的情況 下，熟悉本領域的技術人員當可根據本發明作出各種相應的改變和變形，但這些相應的 改變和變形都應屬于本發明所附的權利要求的保護范圍。
權利要求
一種紙板，用于包裝產品，其特征在于，所述紙板包括多層防水牛卡紙層，所述多層防水牛卡紙層粘合在一起。
2. 根據權利要求1所述的紙板，其特征在于，所述防水牛卡紙層的層數大于等于5層。
3. 根據權利要求1所述的紙板，其特征在于，所述防水牛卡紙層的防水牛卡克重大于 等于250g/m2。
4. 根據權利要求1所述的紙板，其特征在于，所述紙板的厚度為0.5mm 1.5mm。
5. —種利用權利要求1所述的紙板制成的滑托板，其特征在于，所述滑托板由多層粘 合在一起的防水牛卡紙層制成，呈矩形，所述矩形的四個頂角向上蹺起預定角度。
6. 根據權利要求5所述的滑托板，其特征在于，所述矩形的四個頂角向上蹺起的角度 為10度至60度。
7. 根據權利要求5所述的滑托板，其特征在于，所述矩形的四個頂角向上蹺起處設置 有壓痕。
8. 根據權利要求5所述的滑托板，其特征在于，所述滑托板的厚度為0.6mm 1.5mm。
9. 一種制作權利要求1所述的紙板的方法，其特征在于，所述方法包括A、 將多層防水牛卡紙層在瓦楞紙板生產線上粘合，制成紙板原件；B、 對所述紙板原件進行啤、粘處理；C、 對完成啤、粘處理后的所述紙板原件進行防潮處理，制成所述紙板。
10. 根據權利要求9所述的方法，其特征在于，所述防水牛卡紙層的防水牛卡克重大 于等于250g/m2 ;禾口 /或，所述紙板的厚度為0.5mm 1.5mm。
全文摘要
本發明公開了一種紙板，用于包裝產品，所述紙板包括多層防水牛卡紙層，所述多層防水牛卡紙層粘合在一起。本發明還提供了一種滑托板以及紙板的制作方法。借此，本發明提供了具有較好抗壓性，防潮性，耐磨性的包裝產品。
文檔編號D21H27/30GK101691721SQ2009100882
公開日2010年4月7日 申請日期2009年7月13日 優先權日2009年7月13日
發明者曾紅兵, 林萬隆 申請人:深圳華生包裝股份有限公司