一種特硬漿料及其制作方法和應用
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種壁紙漿料，特別涉及一種特硬漿料及其制作方法和應用。
【背景技術】
[0002]壁紙是一種應用非常廣泛的室內裝修材料，其具有色彩多樣、圖案豐富、安全環保、改善家居環境等特點；壁紙產品的種類多種多樣，按照基材來劃分，現有的壁紙產品有樹脂類壁紙、純紙類壁紙、玻璃纖維類壁紙、無紡布壁紙等等，由于基材的不同壁紙間的性能差異較大，然而，壁紙漿料作為生產壁紙的重要制作材料，對反應壁紙優良程度的強度、韌性、防腐蝕性、表面觸感和圖案觀賞性等指標具有決定性的作用，目前，市面上常見的壁紙大多在柔韌性、防水防腐蝕等方面表現優異，但是，缺少一種同時具有極高強度和硬度以及優良的機械性能(延展性、柔韌性)的壁紙產品，宄其原因，是缺少制作此類壁紙的壁紙漿料。
[0003]有鑒于此，本發明人特別研制了一種低成本、高性能的特硬漿料，并將此特硬漿料應用于特硬壁紙的生產，本案由此產生。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的一個技術問題是公開一種特硬漿料，其填補了壁紙領域特硬漿料的空白，具有可塑性強，機械性能良好和質地堅硬的特點。
[0005]本發明所要解決的另一個技術問題是公開一種應用了上述特硬漿料的特硬壁紙，其具有特別強的硬度，手感強烈、牢度好、耐磨性能上佳，生產成本低。
[0006]為了實現上述目的，本發明的解決方案是:
一種特硬漿料，由下列組分按干漿的重量百分比含量配制而成:
主體樹脂20-40%
摻混樹脂10-20%
增塑劑15-30%
填充劑A10-20%
填充劑B1-10%
填充劑C5-15%
溶劑2-4%
助劑A3-10%
助劑B1-3%
助劑 C0-0.1% ；
所述主體樹脂為粒徑0.2-2 μ m的PVC粉體，摻混樹脂為粒徑20~60 μ m的PVC粉體。
[0007]所述增塑劑為DOP (鄰苯二甲酸二辛酯)、TXIB (2，2，4_三甲基-1，3_戊二醇雙異丁酸酯)和ESO (環氧大豆油)中的一種或兩種以上。
[0008]所述填充劑A為碳酸鈣，填充劑B為滑石粉，填充劑C為鈦白粉，溶劑為烷烴溶劑，助劑A為硅膠，助劑B為液體安定劑，助劑C為熒光增白劑。
[0009]特硬漿料的制備過程包括如下步驟:
步驟1:按配方備原料:主體樹脂，摻混樹脂，增塑劑，填充劑A填充劑B，填充劑C，溶劑，助劑A，助劑B，助劑C。
[0010]步驟2:先將增塑劑、溶劑攪拌混合均勻后，升高轉速達500-600 r/min進行攪拌，接著加入填充劑A、填充劑B填充劑C、主體樹脂和摻混樹脂，攪拌十分鐘，然后加入助劑A、助劑B和助劑C，在轉速為1000 r/min的條件下攪拌五分鐘，最后在轉速為400-500 r/min的條件下攪拌均勻，冷卻出料，獲得特硬漿料。
[0011]一種特硬壁紙，包括紙基層、預涂液層、珠光漿料層和特硬漿料層；紙基層上噴涂預涂液膠黏劑形成預涂液層，預涂液層上輥涂含有珠光粉的水性漿料形成珠光漿料層，珠光漿料層上涂布上述的特硬漿料形成特硬漿料層。
[0012]特硬壁紙的制備過程包括如下步驟:
第一步:紙基層表面噴涂上一層預涂液膠黏劑，經溫度為90-10(TC的烘箱干燥，形成預涂液層；
第二步:預涂液層表面輥涂含有珠光粉的水性漿料，經溫度為140~160°C的烘箱干燥，形成珠光漿料層；
第三步:珠光漿料層表面涂布一層特硬漿料形成特硬漿料層，在特硬漿料層承印圖案之后，進入溫度為180~200°C的烘箱內進行表面干燥，烘干、收卷，最后常溫熟化即制得特硬壁紙。
[0013]所述紙基層是純紙或無紡紙。
[0014]采用上述技術方案后，本發明的特硬漿料具有以下優點:
一、特硬漿料填補了壁紙漿料領域中特硬漿料的空白，為特硬壁紙的生產提供了低成本的硬質漿料；
二、摻混樹脂與主體樹脂的配合使用減少了大粒徑PVC粉體之間的空隙，結合填充劑和助劑的協同作用，實現粉體的致密堆積，增強漿料成型后的機械強度；再結合增塑劑提高了漿料成型后的可塑性；
三、特硬漿料干燥后質地堅硬，觸感舒適，牢度好，耐磨性能上佳。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發明特硬壁紙的剖面示意圖。
[0016]標號說明
紙基層I，預涂液層2，珠光漿料層3，特硬漿料層4。
【具體實施方式】
[0017]實施例一:
一種特硬漿料，由下列組分按干漿的重量百分比含量配置而成，粉體粒徑0.2-2 μπι的PVC粉25%，粉體粒徑20-60 μ m的PVC粉15%，D0P14%，ES08%，碳酸鈣12%，滑石粉8%，鈦白粉10%，烷烴溶劑2%，硅膠4.96%，液體安定劑1%，熒光增白劑0.04%ο本實施例采用型號為KZ-3608的液體安定劑，熒光增白劑為熒光增白劑0B，烷烴溶劑為D40 (脫芳香烴溶劑)。
[0018]特硬漿料的制備步驟如下:根據上述配比準備好原材料，先將增塑劑D0P，增塑劑ESO和烷烴溶劑攪拌混合均勻后，升高轉速達500-600r/min進行攪拌，接著加入碳酸鈣，滑石粉，鈦白粉、主體樹脂(粒徑0.2-2 μ m的PVC粉)和摻混樹脂(粉體粒徑20-60 μ m的PVC粉)，攪拌十分鐘，然后加入娃膠，液體安定劑，焚光增白劑，升高轉速達1000 r/min攪拌五分鐘，最后在轉速為400-500r/min的條件下攪拌均勻，冷卻出料，獲得特硬漿料。
[0019]本發明的特硬漿料中采用了粉體粒徑不同的兩種樹脂，即主體樹脂和摻混樹脂，摻混樹脂加入主體樹脂后，粉體顆粒之間的空隙被填充，形成PVC粉體的致密堆積，增強PVC樹脂的機械強度，而且粉體種類和用量增加；PVC樹脂在130-150°c時軟化，增塑劑削弱PVC樹脂的分子鏈之間的極性作用力，從而提高漿料的可塑性，再加入作為填充劑的碳酸鈣、滑石粉和鈦白粉，以進一步填充PVC粉體顆粒之間的間隙以及PVC粉體顆粒與增塑劑顆粒之間的間隙，再一次提高漿料硬化后的強度，其中，本例中采用了 8%的滑石粉，其富集在摻混樹脂顆粒周圍，一方面增加樹脂的體積，另一方面還能對樹脂進行保護；當溫度提升至160°C時，PVC樹脂塑化變硬，作為助劑的硅膠也變硬，在干燥后得到特硬的壁紙漿料。
[0020]本實施例中，特硬漿料所含摻混樹脂(15%)和滑石粉(8%)比例較高，漿料的粘度較高，待漿料在一定的溫度下干燥后，由于摻混樹脂和滑石粉的用量較大，使得其機械強度比單純用主體樹脂的更高，耐磨性更好。
[0021]參照圖1所示，本發明公開的一種特硬壁紙，包括紙基層1、預涂液層2、珠光漿料層3和特硬漿料層4 ;紙基層I是純紙或無紡紙，本實施例采用價格低廉的無紡紙作為生產壁紙的基材；紙基層I上噴涂預涂液膠黏劑形成預涂液層2，預涂液層2上輥涂含有珠光粉的水性漿料形成珠光漿料層3，珠光漿料層3上涂布上述特硬漿料形成特硬漿料層4。
[0022]特硬壁紙的制備過程包括如下步驟:
第一步:紙基層I表面噴涂上一層預涂液膠黏劑，經溫度為90-10(TC烘箱干燥，形成預涂液層2 ;
第二步:預涂液層2表面輥涂含有珠光粉的水性漿料，經溫度為140~160°C的烘箱干燥，形成珠光漿料層3;
第三步:珠光漿料層3表面涂布一層特硬漿料形成特硬漿料層4，在特硬漿料層4承印圖案之后，進入溫度為180~200°C的烘箱內進行表面干燥，烘干、收卷，最后常溫熟化即制得特硬壁紙。
[0023]本實施例的特硬壁紙采用的特硬漿料中，由于價格較低摻混樹脂含量(達到了15%)較高，所制得的壁紙的生產成本降低，同時由于摻混樹脂較大的粒徑，且滑石粉用量也達到了 8%，壁紙的耐摩擦性能、褪色性能達到了壁紙行業標準QB/T 4034-2010的要求(摩擦次數