專利名稱：人造紙管的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種人造紙管，特別是生產紙管中人造紙替代純紙的人造紙。
背景技術：
目前，一種是專利號02103622. 5人造紙管的制作方法及設備，所述的是通過熱螺 旋桿擠壓內管體原理，噴射出圓形管體帶粘性植物碎屑等混合物直接成紙管，缺點是易變 形、易碎。另一種相近的是在紙間放入石膏、水泥、泡花堿等快速凝固成一層加厚紙，卷成紙 管，減少用紙量，缺點容易碎裂。
發明內容
本發明要解決的技術問題在于提供一種生產紙管中的人造紙替代純紙的人造紙 管，減少了用紙量，一層人造紙是通過二層紙間放入一層粉碎植物混合料，三層紙間放入二 層粉碎植物混合料的原理類推，總之，一層粉碎植物混合料的上下面必須于紙粘連，再通過 壓輪傳動人造紙同步運行至烘烤，這樣的人造植物紙具有韌性，同時也增加了紙管強度，更 加節約了成本，且沒有污染。本發明的上述技術問題的方法是通過粉碎機把植物粉碎，易細小為好。最好先 蒸煮粉碎植物，100公斤粉碎植物蒸煮5至20分鐘，然后加入粘合劑、石膏、快干劑等攪拌 成混合料倒入料斗至螺旋桿吃料處，或者直接倒入料斗至螺旋桿吃料處，螺旋桿旋轉帶動 混合料與內管體擠壓，從長方口形吐出混合料，或者長方口的兩端向內傾斜成三角形吐出 混合料，這樣的設置能調制一層人造植物紙兩邊相交疊時厚度一致，吐出的混合物兩平面 與兩邊的紙經壓棍壓實使兩者混合料與紙相粘連成人造紙，人造紙與吐出π形狀最好為一 致，紙的一面用現有方法涂沫粘合劑與混合料相貼。人造紙進入一排壓棍間，一排壓棍為兩組或多組在烘干箱內上下若干排來回繞行 增加人造紙的長度，減短烘干箱長度，烘干箱的長度及烘干人造紙的時間，是根據速度來定 濕度，末端出來的人造紙用現有方法涂上粘合劑，干濕度是根據所做的紙管形狀來決定，如 平紋紙管的濕度在百分之3至50多可以纏繞紙管，而斜紋紙管是通過皮帶與紙管相磨擦的 最好把水份控制在百分之3至15內，否則人造紙就會碎裂，人造紙內水份少了或沒有就會 太硬，不能制造紙管。以上人造紙內水份的多少，跟氣候、溫差、壓出人造紙的速度及加工紙 管速度等有關，須加于調整。螺旋桿旋轉帶動混合料與內管體擠壓出混合料和壓棍壓出人造紙的速度基本一 致。在人造紙的上下面設置感應器，當人造紙拉緊在上方時，上方感應器控制開關使 人造紙電機加速或紙管機電機減速，當人造紙在下方時，下方感應器控制開關器使人造紙 電機減速或紙管機電機加速，這樣保證了人造紙與紙管機的速度相一致，人造紙不斷，可連 續生產紙管，當然人造紙可為一層或若干層。另一種人造紙的制造方法是把混合物倒入料斗至壓棍間，壓棍間兩邊各放置一層4紙，混合物在紙的中間壓出人造紙，如紙的一面用現有方法涂沫粘合劑與混合料相貼，這樣 人造紙就更容易碎裂，人造紙就不勻稱，總之混合物會粘在壓棍上，但用厚紙可保人造紙不 容易碎裂，以上具體的要看紙的質量及時間和速度。所述的壓棍和螺旋桿都可以做成空心，一端空心另一端為實體，從空心的一端放 置加熱棒或放置進出管使蒸氣或熱水熱進冷出循環流動。而烘干箱出來的人造紙分段可用作紙板材料。
下面結合附圖對本發明作進一步詳細說明。圖是本發明人造紙管機的全視圖。
具體實施例方式圖示出了本發明人造紙管中的人造紙⑴、烘干箱(2)、壓棍(3)上紙⑷、第一壓 棍(5)、混合料出口(6)、下紙(7)、外管(8)、螺旋桿(9)、機架(10)、混合料(11)、螺旋槽(12)、料斗(13)、螺旋桿外端(14)、動力電機(15)、上下感應器(16)。其特征在于通過粉碎 機把植物粉碎，易細小為好。最好先蒸煮粉碎植物，100公斤粉碎植物蒸煮5至20分鐘，然 后加入粘合劑、石膏、快干劑等攪拌成混合料(11)；混合料(11)的主要成份為粉碎植物和 粘合劑，填充料為水、石膏、石粉、石灰、快干劑等，粉碎植物10份比粘合劑2份左右，具體要 看粘合劑質量及人造紙(1)質量要求來定，也可適當加入填充料，總之混合料(11)能粘合。 混合料(11)倒入料斗(1 至螺旋桿(9)吃料處，或者攪拌后成混合料(11)直接倒入料斗(13)至螺旋桿(9)吃料處，螺旋桿(9)旋轉帶動螺旋槽(12)內混合料(11)與外管⑶內 管體擠壓，螺旋槽(1 的深、寬度最好為一致或者吃料處均勻的略小于出料端，從混合料 出口(6)吐出混合料(11)，混合料出口(6)和螺旋桿(9)內端需留間隙，混合料出口(6)最 好設置成上下口可調節厚度，混合料出口(6)最好分為長方形和長方口的兩端向內傾斜成 三角形，吐出的混合料(11)為長方形和長方形兩端成三角形，傾斜三角形的長度是根據傾 斜三角形邊相交疊尺寸的多少來定，這樣長方形兩端成三角形的設置能調制一層人造植物 紙兩邊相交疊時厚度基本一致，當然，也可通過壓棍(3、幻來調節形狀，吐出的混合料(11) 放在兩邊紙G、7)的中間，經壓棍( 壓實使兩者混合料與紙相粘連成人造紙(1)，經壓棍 (5,3)壓出人造紙(1)的形狀與混合料吐出口(6)形狀最好為一致，紙G、7)的一面也可用 現有方法涂沫粘合劑與混合料(11)相粘得更緊密。以上跟螺旋噴朔料機原理類似。(0014)經壓棍(5)壓出的人造紙(1)進入一排壓棍(5、3)間，一排壓棍(5、；3)為兩組或若 干組在烘干箱O)內上下若干排來回繞行增加人造紙(1)通過的長度，減短烘干箱(2)長 度，烘干箱O)的長度及烘干人造紙(1)的時間，是根據速度來定濕度，烘箱末端的人造紙 (1)用現有方法涂上粘合劑至紙管機纏繞成紙管；人造紙(1)的干濕度是根據所做的紙管 形狀來決定，如加工平紋紙管的濕度在百分之3至50多可以纏繞紙管，而斜紋紙管是如果 是通過皮帶與紙管相磨擦的最好把水份控制在百分之3至15內，否則人造紙就會碎裂。人 造紙(1)內水份少了或沒有就會太硬，不能制造紙管。以上人造紙內水份的多少，跟氣候、 烘箱溫度、壓出人造紙(1)的速度及加工紙管速度等有關，須加于調整，一般烘干箱O)的 長度至少在5米以上，短了烘干人造紙(1)速度自然就減慢。如需要烘干二層及若干層人造紙(1)，可相應增加壓棍(5、；3)數量或加長壓棍(5、；3)的長度使之變成二個及若干個壓口 的方法來實施。螺旋桿(9)旋轉帶動混合料(11)與外管(8)內管體擠壓出混合料(11)和壓棍 (5)壓出人造紙(1)的速度為基本一致。在人造紙(1)的上下面設置感應器(16)，當人造紙(1)拉緊在上方時，上方感應 器(16)到后接通控制開關使人造紙電機(1 控制器加速或紙管機電機控制器減速，當人 造紙(1)在下方時，下方感應器(16)到后接通控制開關器使人造紙電機(1 控制器減速 或紙管機電機控制器加速，這樣保證了人造紙與紙管機的速度相一至，使人造紙(1)保持 不斷，可連續生產紙管，當然人造紙(1)可為一層或若干層，人造紙(1)相當于生產紙管中 的一層紙，人造紙(1)最好與紙混合使用，如紙管的內壁和外層放入紙，這樣生產出的紙管 更美觀。另一種人造紙(1)的制造方法是把混合料(11)直接倒入料斗(14)至壓棍(5)間， 也可通過調速螺旋桿或者螺旋葉片的速度來擠壓出混合料(11)量的多少至料斗(14)處不 堆積，兩壓棍(5)間面各放置一層紙G、7)，混合料(11)落在紙0、7)的中間壓出人造紙 (1)，最好紙(4、7)的一面用現有方法涂沫粘合劑與混合料(11)相貼，這樣的設置因為要通 過擠壓加上潮濕的原因，就更容易使混合料(11)會粘在壓棍上碎裂，人造紙(1)就不勻稱， 請調試用紙G、7)的厚度來確保人造紙(1)不碎裂也就不容易粘在壓棍( 上，以上具體 的要看紙G、7)的質量及時間和速度，這樣也能制造出合格的人造紙(1)。壓棍(5、；3)為兩個壓輪，壓棍(5、；3)兩端最好設置擋板，擋板面之間的距離就是人 造紙(1)的寬度，壓棍(5、3)壓輪間應設置為可調間距式為好，壓棍(5、3)的壓面為平直面 和兩邊向內傾斜中間平直成凹形，傾斜厚度為03毫米至10毫米為佳，寬度為0. 5厘米至5 厘米為佳；壓棍(5)的直徑可為一樣大小；由于加熱的原理，后一個壓棍(5或幻的直徑比 前一個壓棍(5或幻的直徑要小03毫米至10毫米，以此類推，這樣可使縮率均勻，保證了 人造紙⑴不斷。所述的壓棍(3、5)或螺旋桿(9)可都做成空心，一端空心另一端為實體，從空心的 一端放置加熱棒或放置進出管使蒸氣或熱水熱進冷出循環流動的原理；壓棍(3、幻兩端也 可都做成空心。而烘干箱(10)出來的人造紙(1)分段可用作紙板材料。
權利要求
1. 一種人造紙管的制作方法，它包括人造紙(1)、烘干箱O)、壓棍C3)上紙、第一 壓棍(5)、混合料出口(6)、下紙(7)、外管(8)、螺旋桿(9)、機架(10)、混合料(11)、螺旋槽 (12)、料斗(13)、螺旋桿外端(14)、動力電機(15)、上下感應器(16)等設備組成，其特征在 于(1)根據權利要求1所述的混合料(11)的主要成份為粉碎植物和粘合劑，填充料為水、 石膏、石粉、石灰、快干劑等，粉碎植物10份比粘合劑2份左右，具體要看粘合劑質量及人造 紙(1)質量要求來定，也可適當加入填充料，總之混合料(11)能粘合。(2)根據權利要求1所述的人造紙(1)，其特征是混合料(11)倒入料斗(1 至螺旋桿 (9)吃料處，螺旋桿(9)旋轉帶動螺旋槽(1 內混合料(11)與外管(8)內管體擠壓，混合 料出口(6)和螺旋桿(9)內端需留間隙，吐出的混合料(11)放在兩邊紙G、7)的中間，經 壓棍( 壓實使兩者混合料與紙相粘連成人造紙(1)。(3)根據權利要求1及權利要求( 所述的人造紙(1)另一種生產法，其特征是把混合 料(11)直接倒入料斗(14)至壓棍(5)間，也可通過調速螺旋桿或者螺旋葉片的速度來擠 壓出混合料(11)量的多少至料斗(14)處不堆積，兩壓棍(5)間面各放置一層紙0、7)，混 合料(11)落在紙G、7)的中間壓出人造紙(1)，最好紙G、7)的一面用現有方法涂沫粘合 劑與混合料(11)相貼，請調試用紙(4、7)的厚度來確保人造紙(1)不碎裂也就不容易粘在壓棍( 上，以上具體的要看紙(4、7)的質量及時間和速度，這樣也能制造出合格的人造紙 ⑴。(4)根據權利要求1所述的螺旋桿(9)，其特征是螺旋桿(9)上的螺旋槽(1 的深、寬 度最好為一致或者吃料處均勻的略小于出料端(5)根據權利要求1所述的混合料出口(6)，其特征是混合料出口(6)最好設置成上下 口可調節厚度，混合料出口(6)最好分為長方形和長方口的兩端向內傾斜成三角形，吐出 的混合料(11)為長方形和長方形兩端成三角形，傾斜三角形的長度是根據傾斜三角形邊 相交疊尺寸的多少來定，這樣長方形兩端成三角形的設置能調制一層人造植物紙兩邊相交 疊時厚度基本一致。(6)根據權利要求1所述的烘干箱O)，其特征是人造紙(1)進入一排壓棍(5、3)間， 一排壓棍(5、；3)為兩組或若干組在烘干箱O)內上下若干排來回繞行增加人造紙(1)通過 的長度，減短烘干箱( 長度，烘箱末端的人造紙(1)用現有方法涂上粘合劑至紙管機纏繞 成紙管；如需要烘干二層及若干層人造紙(1)，可相應增加壓棍(5、3)數量或加長壓棍(5、 3)的長度使之變成二個及若干個壓口的方法米實施。(7)根據權利要求1所述的螺旋桿(9)與外管(8)，其特征是螺旋桿(9)旋轉帶動混合 料(11)與外管(8)內管體擠壓出混合料(11)和壓棍( 壓出人造紙(1)的速度為基本一 致。(8)根據權利要求1所述的感應器(16)，其特征是在人造紙(1)的上下面設置感應器 (16)，當人造紙(1)拉緊在上方時，上方感應器(16)到后接通控制開關使人造紙電機(15) 控制器加速或紙管機電機控制器減速，當人造紙(1)在下方時，下方感應器(16)到后接通 控制開關器使人造紙電機(1 控制器減速或紙管機電機控制器加速，這樣保證了人造紙 與紙管機的速度相一至，使人造紙(1)保持不斷，可連續生產紙管。(9)根據權利要求1所述的壓棍(5、3)，其特征是壓棍(5、；3)為兩個壓輪，壓棍(5、3)兩端最好設置擋板，擋板面之間的距離就是人造紙(1)的寬度，壓棍(5、；3)壓輪間應設置為 可調間距式為好，壓棍(5、3)的壓面為平直面和兩邊向內傾斜中間平直成凹形，傾斜厚度 為0. 5毫米至10毫米為佳，寬度為0. 5厘米至5厘米為佳；壓棍(5)的直徑可為一樣大小； 由于加熱的原理，后一個壓棍(5或3)的直徑比前一個壓棍(5或3)的直徑要小0. 5毫米 至10毫米，以此類推，這樣可使縮率均勻，保證了人造紙(1)不斷。(10)根據權利要求1所述的壓棍(3、幻或螺旋桿(9)，其特征是所述的壓棍(3、5)或 螺旋桿(9)可都做成空心，一端空心另一端為實體，從空心的一端放置加熱棒或放置進出 管使蒸氣或熱水熱進冷出循環流動的原理；壓棍(3、5)兩端也可都做成空心。
全文摘要
本發明公開了一種人造紙管，特別是一種人造紙的制作方法，混合料倒入料斗至螺旋桿吃料處，螺旋桿旋轉帶動混合料與內管體擠壓，從長方口形吐出混合料在兩紙的中間壓出人造紙；人造紙進入烘干箱內上下若干排來回繞行增加人造紙的長度，減短烘干箱長度，速度須加于調整；在人造紙的上下面設置感應器開關，這樣保證了人造紙與紙管機的速度相一致，人造紙不斷，可連續生產紙管。
文檔編號D21J3/04GK102051841SQ201010295950
公開日2011年5月11日 申請日期2010年9月21日 優先權日2009年11月7日
發明者蔡一博, 蔡金生 申請人:蔡一博