專利名稱：門窗洞口用仿石保溫復合板及其制造方法
技術領域：
本發明涉及一種建筑用保溫復合板及其制造方法，更具體而言，涉及一種門窗洞 口用仿石保溫復合板，及該門窗洞口用仿石保溫復合板的制造方法。
背景技術：
目前保溫復合板在建筑物中的應用十分廣泛，但是在一些邊角和不規則地方，例 如門窗洞口處的使用還是相當不成熟，目前門窗洞口處保溫復合板的使用，一般都是采用 墻體用普通保溫復合板按照需用的尺寸現場裁切而成，然后粘貼到對應位置，再在拼接縫 處打膠。該種方法的缺點是這種門窗洞口處的保溫板是由現場裁切塊拼接而成，安裝費 時、 很不方便，而且在拼接縫處所打的膠容易老化、脫膠、開裂，導致雨水等在此處容易存 留，并逐漸滲到保溫層，甚至導致保溫復合板脫落；而且，在現有普通保溫復合板上無法進 行比較高檔的裝飾，更無法進行仿石處理，即使個別的項目做了金屬漆等處理，其平整度、 色差、外觀等均不盡人意，而且還容易出現開裂等現象。因此，隨著人們生活水平和品質的提高，需要一種專用于門窗洞口處，既美觀又方 便安裝的專用保溫復合板，且該保溫復合板要盡量一體化，安裝方便，尤其是，保溫復合板 的外表面要能進行仿石處理，從而可以替代大理石等天然石材。
發明內容
為了解決上述現有技術中門窗洞口處保溫裝飾板安裝不便、現場裁切和粘接、不 美觀等問題或者至少之一，本發明提供了一種門窗洞口用仿石保溫復合板，包括面板1和 復合在所述面板1內表面上的保溫板2，其特征在于，在所述面板1的一端固定有側板3，所 述面板1與所述側板3的夾角為75 105度，在所述面板1和所述側板3的外表面及側面 涂裝有水性仿石涂料層4。優選地，所述面板1和所述保溫板2通過膠粘的方式復合在一起，所述側板3通過 膠粘的方式固定在所述面板1的一端。所述水性仿石涂料層(4)為全水性花崗巖多彩涂料層，所述面板1和所述側板3 為無機板，所述保溫板2為擠塑聚氯乙烯(XPS)板。優選地，所述面板1和所述側板3間的夾角為100度或者90度。或者，所述面板1和所述側板3間的夾角為85度，且在所述面板1靠近所述側板 3的一端的外表面上成型有滴水槽11。本發明提供的上述門窗洞口用仿石保溫復合板為一體化的成品板，安裝很方便； 沒有現場裁切和粘接，可防止膠水的老化和滲水；面板上可以涂覆水性仿石涂料，具有石材 的效果和美觀，既可滿足人們不斷提高的生活水平和品質的要求，也可以節省天然石材，節 省自然資源和保護環境。本發明還提供了上述門窗洞口用仿石保溫復合板的制造方法，包括以下步驟A、將側板3通過膠粘的方式固定在面板1的一端，使所述面板1與所述側板3的夾角為75度 105度；B、在所述面板1和所述側板3的外表面及側面涂裝水性仿石涂料層4 ；C、將保溫板2裁切成合適的尺寸，并通過膠粘的方式固定在所述面板1的一面，且 所述保溫板2的一端與所述側板3的一表面通過膠粘的方式固定。 優選地，所述側板3的一端與所述面板1的另一面平齊。所述水性仿石涂料層4為全水性花崗巖多彩涂料層，所述面板1和所述側板3采 用無機板，所述保溫板2采用擠塑聚氯乙烯(XPS)板。優選地，所述面板1和所述側板3間的夾角為100度或者90度。或者，所述面板1和所述側板3間的夾角為85度，且在所述面板1靠近所述側板 3的一端的外表面上成型有滴水槽11。本發明提供的所述門窗洞口用仿石保溫復合板的上述制造方法，可以在工廠流水 生產所述門窗洞口用仿石保溫復合板，具有制造工藝簡短、設備成本低廉等優點。
圖IA和圖IB為本發明所述門窗洞口用仿石保溫復合板一實施例的截面圖；圖2為本發明所述門窗洞口用仿石保溫復合板又一實施例的截面圖；圖3為本發明所述門窗洞口用仿石保溫復合板再一實施例的截面圖。
具體實施例方式下面結合
根據本發明的具體實施方式
。參見圖1A、圖1B、圖2和圖3，根據本發明的一種門窗洞口用仿石保溫復合板，包括 面板1和復合在所述面板1內表面上的保溫板2，其特征在于，在所述面板1的一端固定有 側板3，所述面板1與所述側板3的夾角為75 105度，在所述面板1和所述側板3的外表 面及側面涂裝有水性仿石涂料層4。優選地，所述面板1和所述保溫板2通過膠粘的方式復合在一起，所述側板3通過 膠粘的方式固定在所述面板1的一端。所述水性仿石涂料層4為全水性花崗巖多彩涂料層，該全水性花崗巖多彩涂料為 申請人:開發的另一專利產品，可以直接用在這里。所述面板1和所述側板3為無機板，所述 保溫板2為擠塑聚氯乙烯(XPS)板。本實施例，以窗戶用仿石保溫復合板為例來說明本發明的門窗洞口用仿石保溫復 合板，其中圖1為窗臺用仿石保溫復合板，其中圖IA和圖IB為該窗臺用仿石保溫復合板的 兩種結構；圖2為窗上用仿石保溫復合板；圖3為窗側用仿石保溫復合板。圖IA和圖IB所示的窗臺用仿石保溫復合板，所述面板1和所述側板3的夾角為 100度，這樣便于雨水向室外方向流動，可防止雨水倒灌入室內。圖2所示的窗上用仿石保溫復合板，所述面板1和所述側板3的夾角為85度，且 在所述面板1靠近所述側板3的一端的外表面還成型有滴水槽11。85度的設計便于雨水 向室外方向流動，而滴水槽的設計則更便于雨水的滴落。圖3所示的窗側用仿石保溫復合板，所述面板1和所述側板3的夾角為90度，這 樣則更加美觀，并與窗戶處墻體相吻合。
上述用于窗戶不同位置的所述仿石保溫復合板，只是面板1和側板3的夾角略有 不同，這不但如上所述便于雨水的排出，而且安裝后，整個窗戶十分美觀，再配合面板層上 的仿石涂料，與天然石材的效果相當，而且仿石的圖案和色彩更加豐富，可以完全替代天然 石材，顯示出了整個建筑的高檔次和高品質，但成本比天然石材大大降低，并保護了自然環境。在上述各個實施例中，所述仿石保溫復合板的寬度和長度等尺寸可以根據實際需 要而定；所述仿石保溫復合板的面板層1的顏色和仿何種巖石，可以根據不同的需要對所 述仿石涂料進行配置即可。本發明雖然僅僅以窗戶處使用所述仿石保溫復合板為例進行了說明，但是用于 門、洞口等處的情形，與上述窗戶處的情形基本相同，例如門和洞口的下側與上述圖1所示 的窗臺板類似，門和洞口的上側與上述圖2所示的窗上板類似，門和洞口的側面與上述圖3 所示的窗側板類似，不再贅述。本發明還提供了上述門窗洞口用仿石保溫復合板的制造方法，包括以下步驟A、將側板3通過膠粘的方式固定在面板1的一端，使所述面板1與所述側板3的 夾角為75度 105度；B、在所述面板1和所述側板3的外表面及側面涂裝水性仿石涂料層4 ；C、將保溫板2裁切成合適的尺寸，并通過膠粘的方式固定在所述面板1的一面，且 所述保溫板2的一端與所述側板3的一表面通過膠粘的方式固定。優選地，所述側板3的一端與所述面板1的另一面平齊。所述水性仿石涂料層4為全水性花崗巖多彩涂料層，所述面板1和所述側板3采 用無機板，所述保溫板2采用擠塑聚氯乙烯(XPS)板。上述門窗洞口用仿石保溫復合板的制造方法，工藝簡短、加工方便，成本低廉，且 加工出來的為成品板，可以直接用于門窗洞口等處的安裝。以制造窗戶用仿石保溫復合板為例，所述面板1和所述側板3間的夾角為100度 或者90度，則制造出來的所述仿石保溫復合板可用于窗臺處和窗側處；所述面板1和所述 側板3間的夾角為85度，且在所述面板1靠近所述側板3的一端的外表面上成型有滴水槽 11，則制造出來的所述仿石保溫復合板可用于窗上處。同理，本發明雖然僅以窗戶用仿石保溫復合板的制造為例進行了說明，對于門、洞 口等處使用的仿石保溫復合板的制造，情形類似，也不再贅述。以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技 術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修 改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種門窗洞口用仿石保溫復合板，包括面板⑴和復合在所述面板⑴內表面上的 保溫板(2)，其特征在于，在所述面板(1)的一端固定有側板(3)，所述面板(1)與所述側板 (3)的夾角為75度 105度，在所述面板(1)和所述側板(3)的外表面及側面涂裝有水性 仿石涂料層(4)。
2.根據權利要求1所述的門窗洞口用仿石保溫復合板，其特征在于，所述側板(3)通 過膠粘的方式固定在所述面板(1)的一端，所述保溫板(2)與所述面板(1)和所述側板(3) 通過膠粘的方式復合在一起。
3.根據權利要求2所述的門窗洞口用仿石保溫復合板，其特征在于，所述水性仿石涂 料層(4)為全水性花崗巖多彩涂料層，所述面板(1)和所述側板(3)為無機板，所述保溫板 (2)為擠塑聚苯乙烯板。
4.根據權利要求3所述的門窗洞口用仿石保溫復合板，其特征在于，所述面板(1)和所 述側板⑶間的夾角為100度或者90度。
5.根據權利要求3所述的門窗洞口用仿石保溫復合板，其特征在于，所述面板(1)和所 述側板⑶間的夾角為85度，且在所述面板⑴靠近所述側板(3)的一端的外表面上成型 有滴水槽(11)。
6.一種門窗洞口用仿石保溫復合板的制造方法，所述門窗洞口用仿石保溫復合板為根 據權利要求1-5任一所述的門窗洞口用仿石保溫復合板，其特征在于，包括以下步驟A、將側板(3)通過膠粘的方式固定在面板(1)的一端，使所述面板(1)與所述側板(3) 的夾角為75度 105度；B、在所述面板(1)和所述側板(3)的外表面及側面涂裝水性仿石涂料層(4)；C、將保溫板(2)裁切成合適的尺寸，并通過膠粘的方式固定在所述面板(1)的一面，且 所述保溫板(2)的一端與所述側板(3)的一表面通過膠粘的方式固定。
7.根據權利要求6所述的門窗洞口用仿石保溫復合板的制造方法，其特征在于，所述 側板(3)的一端與所述面板(1)的另一面平齊。
8.根據權利要求7所述的門窗洞口用仿石保溫復合板的制造方法，其特征在于，所述 水性仿石涂料層(4)為全水性花崗巖多彩涂料層，所述面板(1)和所述側板(3)采用無機 板，所述保溫板(2)采用擠塑聚氯乙烯板。
9.根據權利要求8所述的門窗洞口用仿石保溫復合板的制造方法，其特征在于，所述 面板(1)和所述側板(3)間的夾角為100度或者90度。
10.根據權利要求8所述的門窗洞口用仿石保溫復合板的制造方法，其特征在于，所述 面板(1)和所述側板(3)間的夾角為85度，且在所述面板(1)靠近所述側板(3)的一端的 外表面上成型有滴水槽(11)。
全文摘要
本發明提供了一種門窗洞口用仿石保溫復合板，包括面板1和復合在所述面板1內表面上的保溫板2，其特征在于，在所述面板1的一端固定有側板3，所述面板1與所述側板3的夾角為75度～105度在所述面板1和所述側板3的外表面及側面涂裝有水性仿石涂料層4。本發明提供的門窗洞口用仿石保溫復合板安裝很方便；可防止膠水的老化和滲水；具有石材的效果和美觀，可以節省天然石材、保護環境。本發明還提供了所述門窗洞口用仿石保溫復合板的制造方法，該制造方法工藝簡短、設備成本低廉。
文檔編號B32B27/30GK102108741SQ2010105989
公開日2011年6月29日 申請日期2010年12月17日 優先權日2010年12月17日
發明者李金鐘 申請人:上海亞士創能投資有限公司