<listing id="vjp15"></listing><menuitem id="vjp15"></menuitem><var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"><video id="vjp15"><menuitem id="vjp15"></menuitem></video></cite>
<cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"><listing id="vjp15"></listing></strike></var>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"><listing id="vjp15"></listing></strike></var>
<menuitem id="vjp15"><strike id="vjp15"></strike></menuitem>
<cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"></strike></var>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"><video id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></video></var>
<menuitem id="vjp15"></menuitem><cite id="vjp15"><video id="vjp15"></video></cite>
<var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"><video id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></video></cite>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"></var>
<menuitem id="vjp15"><span id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></span></menuitem>
<cite id="vjp15"><video id="vjp15"></video></cite>
<menuitem id="vjp15"></menuitem>

片材的制作方法

文檔序號:2459068閱讀:233來源:國知局
專利名稱:片材的制作方法
技術領域
本發明涉及片材。
背景技術
例如,JP07-243190-A公開了一種磁性記錄紙張,該磁性記錄紙張相對于紙漿以O. 051重量% (重量百分比)混有表面涂敷有金屬的纖維。該磁性記錄紙張具有良好的安全性。
·
JP2001-055691-A公開了以下用于制造紙張的方法通過將彩色磁性粉末均勻地分散在紙漿漿體的至少一部分中,并且通過在生產紙張的處理中使彩色磁性粉末混合到上述紙漿漿體中,來執行該方法。彩色磁性粉末具有除了黑色和暗灰色之外的顏色。通過以任意材料涂敷具有固有磁性特性的磁性粉末的表面來獲得彩色磁性粉末。

發明內容
本發明旨在提供一種防止磁性材料從紙張的兩表面露出的片材。(I)根據本發明的一個方面,一種片材包括紙漿纖維和線狀磁性材料。所述線狀磁性材料大致具有大巴克豪森效應,并且所述線狀磁性材料的外周具有凹凸部。(2)在根據項⑴所述的片材中,所述線狀磁性材料具有線狀磁性材料芯體和包括玻璃的涂層。所述涂層局部地涂敷至所述線狀磁性材料芯體的外周。(3)在根據項(I)所述的片材中,在所述紙漿纖維中混有從針葉樹紙漿纖維和非木漿纖維中選擇的至少一者。(4)在根據項(2)所述的片材中,在所述紙漿纖維中混有從針葉樹紙漿纖維和非木漿纖維中選擇的至少一者。(5)在根據項⑴所述的片材中,所述線狀磁性材料具有磁性體芯體和涂層。所述涂層呈筒狀地沿周向形成在所述磁性體芯體的外周上。(6)在根據項(5)所述的片材中,所述涂層的呈筒狀的多個層形成為在所述磁性體芯體的縱向上彼此隔開。(7)在根據項(6)所述的片材中,所述涂層之間的間隔處于30 μ m至1000 μ m的范圍內。(8)在根據項(6)所述的片材中,所述涂層之間的間隔處于50 μ m至1000 μ m的范圍內。(9)在根據項⑴所述的片材中,所述線狀磁性材料具有涂層。所述涂層具有Iym至100 μ m的厚度。(10)在根據項(I)所述的片材中,所述線狀磁性材料具有涂層。所述涂層具有5 μ m至100 μ m的厚度。(11)在根據項(I)所述的片材中,所述片材包括I條至50條所述線狀磁性材料。(12)在根據項⑴所述的片材中,所述片材包括3條至40條所述線狀磁性材料。
(13)在根據項⑴所述的片材中,所述片材包括5條至30條所述線狀磁性材料。(14)在根據項(I)所述的片材中,所述紙漿纖維是針葉樹紙漿纖維或非木漿纖維。(15)在根據項(I)所述的片材中,所述紙漿纖維是原漿纖維。
(16)在根據項⑴所述的片材中,所述片材具有80μπι至120μπι的厚度。(17)在根據項(I)所述的片材中,所述線狀磁性材料具有磁性體芯體。所述磁性體芯體的成分是Co-B-Si或Co-Fe-B-Si。根據本發明的實施例,與磁性材料的外周上不存在凹凸部的情況相比,能夠提供防止磁性材料從紙張的兩表面露出的片材。根據本發明的實施例,與只采用紙漿纖維而不采用針葉樹紙漿纖維和非木漿纖維的情況相比,能夠提供防止磁性材料從紙張的兩表面露出的片材。


將基于以下附圖詳細描述本發明的示例性實施例,其中圖I是示出根據本發明的實施例的紙張的平面圖;圖2是示出根據本發明的實施例的紙張的橫截面圖;圖3Α至圖3Ε是示出根據本發明的實施例的線狀磁性材料(磁性體)的構造示意圖;圖4Α和圖4Β是示出根據本發明的另一個實施例的線狀磁性材料(磁性體)的構造不意圖;圖5是示出利用顯微鏡獲取的在實例中制造的紙張的表面;以及圖6是示出在實例中用于計算紙漿纖維覆蓋率的方法的示意圖。
具體實施例方式在下文中,將參考附圖描述本發明的實施例。應該注意到,在所有附圖中,用相同的附圖標記表示具有大致相同功能的部件,并且可能省略其重復說明。圖I是示出根據本發明的實施例的紙張的平面圖。圖2是示出根據本發明的實施例的紙張的橫截面圖。圖3Α至圖3Ε是示出根據本發明的實施例的線狀磁性材料(磁性體)的構造示意圖。圖2與圖I中的A-A橫截面圖相對應。如圖I和圖2所示,根據本發明的實施例的片材10構造為包括例如,紙漿纖維(未示出)、線狀磁性材料12 (在下文中,稱為磁性體12),如果有必要,還包括其它的添加物,例如填料。具體地說,例如,通過將磁性體12與由紙漿纖維構成的片材10混合在一起來制造根據本發明的實施例的片材10。也就是說,通過混合和分散紙漿纖維和磁性體,然后以該混合物制造紙張,從而獲得根據本發明的實施例的片材10。磁性體是具有大巴克豪森效應并在磁性體的外周上具有由凸部12Α和凹部12Β組成的凹凸部的磁性體12 (參見圖3Α至圖3Ε以及圖4Α至圖4Β)。通過置入在外周上具有凹凸部的磁性體12,防止了磁性材料從根據本發明的實施例的片材10的兩表面露出。這是由于以下的事實因為磁性體12在外周上具有凹凸部并且紙漿纖維容易纏繞在凹凸部上,所以即使磁性體12位于片材10的兩表面附近,紙漿纖維也必然會纏繞在外周上。結果,認為防止了磁性體12從片材10的兩表面露出。片材包括用于噴墨印刷、靜電印刷和其它印刷的紙張。在下文中,將詳細描述根據本發明的實施例的片材10的各種構造。首先,將描述磁性體12。如圖3A至圖3E所示,磁性體12在外周上具有例如凹凸部(由凸部12A和凹部12B組成)。具體地說,磁性體12由例如磁性主體14和涂層16構成,其中,磁性主體14的直 徑在縱向上是恒定的(嚴格地說,是不恒定的),涂層16局部地形成在磁性主體14的外周上。在磁性體12中,例如,涂層16呈筒狀地沿周向形成在磁性主體14的外周上,并且多個涂層形成為在磁性主體14的較長的縱向上彼此隔開。在磁性體12中,由磁性主體14和局部地形成的涂層16而形成臺階部,從而形成凹凸部(由凸部12A和凹部12B組成)。也就是說,在磁性體12中,例如,凸部12A由局部地形成的涂層16來構成,并且凹部12B由彼此隔開的相鄰涂層16之間的間隔來構成。在磁性體12中,凸部12A的高度(本實施例中的涂層16的厚度)可以是例如,Iym或更大(優選的是5 μ m至100 μ m)。凹部12B的寬度(本實施例中彼此隔開的相鄰涂層16之間的間隔在磁性主體14的縱向上的長度)可以是例如,30 μ m或更大(優選的是50μπι至ΙΟΟΟμ )。如果滿足上述凸部12Α的高度和凹部12Β的寬度,則磁性體12容易與紙漿纖維纏繞,從而容易地防止磁性材料從紙張的兩表面露出。在磁性體12中,凸部12Α與凹部12Β之間的邊界部分(即,本實施例中的涂層16的端面)可以與磁性主體14的縱向垂直(參見圖3Α和圖3Β)和傾斜(參見圖3C和圖3D)。局部地形成的多個涂層16的寬度(凸部12Α的寬度在磁性主體14的縱向上的長度)可以是恒定的(參見圖3Α、圖3C和圖3D),或者可以是不同的(參見圖3Β)。彼此隔開的相鄰涂層16之間的間隔(凹部12Β的寬度在磁性主體14的縱向上的長度)可以是恒定的(參見圖3Α和圖3Β),或者可以是不同的(參見圖3C和圖3D)。凸部12Α和凹部12Β可以構造為相對于磁性體12的截面形狀(沿著磁性體12的縱向截取的形狀)是折曲的(參見圖3Α、圖3Β、圖3C和圖3D)或者是彎曲的(圖3Ε)。在圖3Α至圖3Ε中,邊界部分(即,涂層16的端面)是平坦的,但不限于此,而可以是不平坦的(例如,在通過破壞玻璃制的涂層16(下文描述)來形成凹凸部時,生產出具有多個凸起部的不平坦表面)。下面,將描述磁性主體14。磁性主體14的磁性特性、成分、形狀等不受特定限制,只要磁性主體14由具有引起大巴克豪森效應的特性的磁性材料制成即可。然而,當磁性主體14的磁滯回線幾乎呈矩形并且矯頑力(He) (retention)相對較小時,磁性主體14的磁性特性會是良好的。
磁性主體14的成分可以包括含有磁性元素(例如,Co、Fe和Ni)、過渡金屬和玻璃形成元素(例如,Si、B、C和P)的合金(例如,Co基、Fe基、Ni基及混合基等,具體為Co-B-Si, Co-Fe-B-Si等)。并且,采用通過選擇構成元素的成分比或制備方法而獲得的具有多種磁性特性的那些磁性主體。由上述元素構成的非晶態合金的顏色受元素比的影響最小。磁性主體14的形狀不受特定的限制,只要該磁性主體14適于引起大巴克豪森效應即可,但因為相對于截面區域需要預定長度來引起大巴克豪森效應,因此磁性主體的形狀需要是線狀(線型)。詞語“線狀(線型)”指的是以下概念就橫截面形狀(相對于磁性主體14的縱向沿著橫截面方向截取的形狀)而言,包括圓形、矩形或者其它的形狀,例如呈線形或曲線形延伸的形狀。磁性主體14的外徑可以是10 μ m或更大,從而磁性體可以引起大巴克豪森效應。·結果,當將磁性主體14置入厚度為例如80μπι至120 μ m的紙張中時,磁性主體14可以具有圓形的橫截面形狀并且磁性主體14的外徑可以在10 μ m至60 μ m(優選的是15 μ m至55 μ m,更優選的是15 μ m至35 μ m)的范圍內。磁性主體14的長度取決于其外徑,并且當外徑在例如10 μ m至60 μ m的范圍內時,磁性主體14的長度可以在IOmm至40mm (優選的是IOmm至30mm,更優選的是15mm至25mm)的范圍內。磁性體例如通過熔化磁性材料、使熔化的磁性材料通過形狀與所希望的橫截面形狀相對應的排出口并且冷卻磁性材料來獲得。具體地說,可以使用例如美國專利No. 3,256,584中所描述的制備方法(Taylor-Ulitovsky法)、所謂的單輥法或者雙輥法等,其中,單輥法包括將熔融合金供應至高速旋轉的冷卻輥來獲得薄帶,雙輥法包括將熔融金屬供應至高速旋轉的一對冷卻輥之間來獲得薄帶。下面將描述涂層16。涂層16的材料不受特定限制,只要它們是已知的絕緣材料即可,并且涂層16的材料可以包括例如,樹脂材料(例如,聚酯樹脂)、無機材料(例如,二氧化硅等)、玻璃等。用于形成涂層16的方法不受特定限制,并且根據構成涂層16的材料包括已知的薄膜形成方法,例如氣相薄膜形成法或者液相薄膜形成法,其中,氣相薄膜形成法包括例如,濺鍍法、化學氣相沉積法(CVD)、真空沉積法等,液相薄膜形成法包括例如,浸涂法、輥涂法、噴涂法、使用溶膠-凝膠法的涂敷方法等。在這些方法之中,優選使用氣相薄膜形成法來形成均勻的更薄的涂層16。在形成玻璃制的涂層16時,可以使用例如美國專利No. 3,256,584中所描述的制備方法(Taylor-Ulitovsky法)。具體地說,將金屬合金裝入玻璃管中,并且用感應線圈使玻璃管的前緣過熱而熔化,從而使熔化的玻璃覆蓋金屬熔融材料的外周(磁性主體14的外周)并且用冷卻介質進行快速冷卻,以便在磁性主體14的外周上形成玻璃制的涂層16。涂層16的形成可以與磁性主體14的形成(S卩,導線制造)同時執行。例如,可以將熔融磁性材料加工成線型的,并且在獲得磁性主體14之后,立刻同時冷卻磁性主體14,以便利用例如CVD法等氣相薄膜形成法來形成絕緣層。例如,用于在磁性主體14的外周上局部地形成涂層16的方法可以包括以下方法。可以使用(I)通過根據上述方法在磁性主體14的整個外周上形成涂層16然后向涂層16局部地施加機械載荷(例如,壓力、摩擦、沖擊之類等)來局部地移除涂層16從而在磁性主體14的外周上局部地形成涂層16的方法;(2)通過在上述方法中用冷卻介質改變快速冷卻條件或者改變一定條件下的制備速度而在磁性主體14的外周上局部地形成涂層16的方法;以及(3)通過用例如普通熱塑性樹脂代替玻璃使用刮板等來對磁性體進行涂敷并且在涂敷等之后以預定間距刮除熱塑性樹脂涂層等而在磁性主體14的外周上局部地形成涂層16的方法。下面將描述磁性體12的量。 在每一張片材10中,磁性體12的量可以是例如I條至50條(優選的是3條至40條,更優選的是5條至30條)。磁性體12不限于上述構造,并且可以是例如(I)以下形式其中,如圖4A所示,在連續地形成在磁性主體14的外周上的涂層16上以預定間距形成有多個凹口,這些凹口提供凹凸部;以及(2)以下形式其中,如圖4B所示,在磁性主體14的外周上形成有具有局部厚度不同的區域的涂層16,以便在厚度不同的區域之間提供凹凸部。在上述磁性體12之中,由磁性主體14和涂層16構成的磁性體12是優選的,其中,在磁性主體14的外周上局部地形成有包括玻璃的涂層16。這是由于以下的事實涂層16可以在玻璃涂敷期間通過溫度控制而局部地形成在磁性主體14的外周上或者通過局部地改變涂層16的厚度而容易地形成在磁性主體14的外周上,從而可以容易地在磁性體12的外周上設置凹凸部。還由于以下的事實因為玻璃容易受沖擊損壞,并且在磁性主體14的整個外周上形成玻璃制的涂層16之后,涂層16容易因沖擊而發生局部脫離,所以可以容易地在磁性體12的外周上設置凹凸部。在下文中,將描述紙漿纖維。可以使用已知的紙漿纖維。紙漿纖維的具體實例可以包括木漿纖維(例如,闊葉樹漂白牛皮紙紙漿纖維、闊葉樹未漂白牛皮紙紙漿纖維、針葉樹漂白牛皮紙紙漿纖維、針葉樹未漂白牛皮紙紙漿纖維、闊葉樹漂白亞硫酸鹽紙漿纖維、闊葉樹未漂白亞硫酸鹽紙漿纖維、針葉樹漂白亞硫酸鹽紙漿纖維、針葉樹未漂白亞硫酸鹽紙漿纖維等)和非木漿纖維(例如,棉漿纖維、麻漿纖維、草(例如,稻秸和大麥秸)漿纖維、竹漿纖維、葦漿纖維、洋麻紙漿纖維、甘蔗紙漿纖維等)。紙漿纖維的具體實例可以包括通過機械地將木材和木屑制成紙漿而制得的磨木紙漿纖維、通過機械地將化學品浸潰的木材和木屑制成紙漿而制得的化學機械紙漿纖維、通過把預先蒸過而稍微軟化的木屑在精制機中制成紙漿而制得的熱機械紙漿纖維;等等。紙漿纖維可以單獨使用,或者可以將兩種或更多種紙漿纖維組合使用。在紙漿纖維中,優選的是針葉樹紙漿纖維(例如針葉樹漂白牛皮紙紙漿纖維、針葉樹未漂白牛皮紙紙漿纖維、針葉樹漂白亞硫酸鹽紙漿纖維、針葉樹未漂白亞硫酸鹽紙漿纖維等)和非木漿纖維。這些針葉樹紙漿纖維和非木漿纖維傾向于具有比其它紙漿纖維更長的纖維,并因此易于與磁性體12進行纏繞,具體地說,容易防止磁性材料從紙張的兩表面露出。相對于紙漿纖維的總量,從針葉樹紙漿纖維和非木漿纖維中選擇的至少一者可以存在I重量%至100重量% (優選的是5重量%至80重量% )的量。可以只由原漿纖維來制備紙漿纖維,或者如果有必要,以原漿纖維和廢紙紙漿纖維的組合來制備紙漿纖維。具體地說,原漿優選地通過以下方法來漂白只使用二氧化氯而不使用氯氣的方法(無元素氯,ECF),或者使用臭氧/過氧化氫等而不使用氯化物的方法(完全無氯,簡稱TCF)。廢紙紙漿纖維的原料包括未經印刷的廢紙,包括在裝訂廠、印刷所、切割設備中被裁到的、損壞的和尺寸不規則的極聞質、聞質、中等白色、低等和其它白紙等;聞質印刷廢紙,例如經過印刷或復印的無木漿紙張和無木漿涂層紙張;用例如水基墨和油基墨等墨或用鉛筆印刷的廢紙;報紙廢紙,包括經印刷的高質紙張、高質涂層紙張、中等紙張、或者中等涂層紙張的廣告頁;以及中等紙張、中等涂層紙張、紙漿紙張等廢紙。
·
優選地,可以使用通過以臭氧或過氧化氫中的至少一者對廢紙的原料執行漂白處理而獲得的廢紙紙漿纖維。為了獲得白度高的原紙,優選的是,使通過漂白處理而獲得的廢紙紙漿的混合比處于50重量%至100重量%的范圍內。出于資源再循環的考慮,廢紙紙漿的混合比更優選地是在70重量%至100重量%的范圍內。下面將描述其它的添加物。要添加到片材10中的填料的實例包括白色無機顏料,例如重碳酸鈣、輕碳酸鈣、白堊、高嶺土、煅燒粘土、滑石、硫酸鈣、硫酸鋇、二氧化鈦、氧化鋅、硫化鋅、碳酸鋅、硅酸鋁、硅酸鈣、硅酸鎂、合成氧化硅、氫氧化鋁、氧化鋁、絹云母、白炭、皂石、鈣蒙脫石、鈉蒙脫石、膨潤土等;以及有機顏料,例如丙烯酸塑料顏料、聚乙烯和脲醛樹脂。如果將廢紙紙漿混合到原紙中,則應該通過預先估算廢紙原料中所包含的灰分來調節填料的混合量。優選地向片材10中添加內部施膠劑。內部施膠劑的實例包括那些用于中性片材處理中的內部施膠劑,例如中性松香基施膠劑、烯基琥珀酸酐(ASA)、烷基烯酮二聚物(AKD)和石油樹脂基施膠劑。當希望將片材10的表面改為陽離子性時,可以用親水性陽離子樹脂等來處理片材10的表面。為了抑制陽離子樹脂滲入片材10中,片材在施加陽離子樹脂之前的施膠度優選的是10秒或更多并且少于60秒。如果有必要,可以向片材10的內部或外部添加片材增強劑。片材增強劑的實例包括淀粉、改性淀粉、植物膠、羧甲基纖維素、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、脲醛樹脂、三聚氰胺-甲醛樹脂、雙醛淀粉、聚乙烯亞胺、環氧聚酰胺、聚酰胺-環氧氯丙烷樹脂、羥甲基改性聚酰胺、殼聚糖衍生物等。可以向片材10添加與通常使用的紙張介質相混合的各種劑,例如染料和pH調節劑。如果有必要,可以用表面施膠溶液來處理片材10,或者可以對片材10執行表面處理以形成涂層。該表面處理可以通過如下步驟來執行使用例如施膠機、襯墊施膠機(shimsize)、門輥涂布機、輥式涂布機、涂布棒、氣刀涂布機、棒刮刀涂布機、刮刀涂布機等本技術領域常用的應用組件將用于形成涂層的表面施膠溶液或者涂層溶液施加到原紙上。紙張的厚度可以是例如,80μπι至120 μ m。
在下文中,將參考實例來更詳細地描述本發明。然而,這些實例中的每一個實例不是要限制本發明。[實例I](磁性體A的制備)通過局部地形成玻璃涂敷的涂層來形成具有凹凸部的磁性體(圖3A至圖3E等)。通過Taylor-Ulitovsky法來制備玻璃涂敷 的磁性體(主要成分Co和Ni,外徑50 μ m,內徑30 μ m),將Ig磁性導線切成40mm長的段并放入500ml的燒杯中(水400ml),用攬拌器(Yamato Scientific Co. , Ltd.制造的 Model LR-51A 型 Labo-Stirrer (實驗攬拌器))攪拌所獲得的混合物30分鐘。用于攪拌的鰭片距離中心的長度為30mm,寬度為12mm,并且攪拌器具有4個鰭片(呈矩形)。對于攪拌器的存儲器而言攪拌速度(分為10級)是10(最大值)。在完成攪拌之后,將磁性體烘干。通過這種方式來制備磁性體A。(紙漿漿體的控制)<使用針葉樹紙漿的紙漿漿體>分別以100質量份的固體紙漿纖維為基礎,將O. 15質量份的陽離子化淀粉(商品名稱MS4600,由Nihon Shokuhin Kako Co.,Ltd.制造)和O. I質量份的烯基琥拍酸酐(Fiblan 81,由 National Starch&Chemical Japan Co. , Ltd.制造)添加到包括 90 質量份闊葉樹漂白牛皮紙紙漿(LBKP)和10質量份針葉樹漂白牛皮紙紙漿(NBKP)的紙漿漿體中。(紙張的制造)將10條磁性體A與所獲得的紙漿漿體(固體濃度1.0質量%)混合,并且通過圓形片材機(由Kumagai Riki Kogyo Co.,Ltd.制造)來制造手抄片材(hand sheet)。用方形片材壓力機(由Kumagai Riki Kogyo Co. ,Ltd.制造)以IOkgf/cm2的壓強按壓所制造的手抄片材I分鐘,并且用KRK旋轉烘干機(由Kumagai Riki Kogyo Co.,Ltd.制造)在100°C的加熱溫度和IOcm/分鐘的轉速下進行烘干,以便獲得平均值為86g/m2的紙張。[實例2](磁性體B的制備)通過局部地形成樹脂涂敷的涂層來形成具有凹凸部的磁性體(圖3A至圖3E等)。將熱塑性聚酯樹脂(Vylonal MD1500,由Toyobo Co. , Ltd.制造)施加到通過單棍法制造的磁性帶(主要成分Co和Ni,寬度80mm,長度200mm,厚度40 μ m)的兩表面上,并且使施加到一面上的厚度處于25 μ m至30 μ m的范圍內,然后烘干。在烘干之后,以Imm的間距切割經過施加步驟的表面,以便制造凹槽,凹槽在橫向上具有400 μ m至600 μ m的寬度和15 μ m至20 μ m的深度。接下來,制備寬度為100 μ m和長度為200mm的區段,并且將該區段切成25mm的長度。以這種方式來制備磁性體B。(紙張的制造)除了用磁性體B代替磁性體A之外,以和實例I中相同的方式來控制紙漿漿體并制造紙張。
[實例3](紙漿漿體的控制)<使用非木漿的紙漿漿體>分別以100質量份固體紙漿纖維為基礎,將O. 15質量份陽離子化淀粉(商品名稱MS4600,由 Nihon Shokuhin Kako Co. , Ltd.制造)和 O. I 質量份烯基玻拍酸酐(Fiblan81,由National Starch&Chemical Japan Co. , Ltd.制造)添加到包括90質量份闊葉樹漂白牛皮紙紙漿(LBKP)的紙漿漿體和10質量份洋麻紙漿(非木漿)的紙漿漿體。以這種方式控制紙漿漿體。(紙張的制造)除了使用以上所獲得的紙漿漿體之外,以和實例I中相同的方式來制造紙張。 [實例4](紙漿漿體的控制)<使用除針葉樹紙漿和非木漿之外的紙漿的紙漿漿體>分別以100質量份固體紙漿纖維為基礎,將O. 15質量份陽離子化淀粉(商品名稱MS4600,由 Nihon Shokuhin Kako Co. , Ltd.制造)和 O. I 質量份烯基玻拍酸酐(Fiblan81,由 National Starch&Chemical Japan Co. , Ltd.制造)添加到包括 100 質量份闊葉樹漂白牛皮紙紙漿(LBKP)的紙漿漿體。以這種方式控制紙漿漿體。(紙張的制造)除了使用以上所獲得的紙漿漿體之外,以和實例I中相同的方式來制造紙張。[比較例I](比較磁性體的制備)〈不具有凹凸部的磁性體〉通過Taylor-Ulitovsky法來制備玻璃涂敷的磁性體線(主要成分Co和Ni,外徑50 μ m,內徑30 μ m)并將該磁性體線切成長度為40mm的段。通過這種方式來制備比較磁性體。(紙張的制造)除了用比較磁性體代替磁性體A之外,以和實例I中相同的方式來控制紙漿漿體并制造紙張。[評測]以如下方式對通過改變磁性體從紙張的兩表面露出的程度而獲得的紙張執行評測。使用顯微鏡(VH-8000,由Keyence Corporation制造)以150x的放大率拍攝所獲得的紙張的磁性體的混合部分(參見圖5)。放大率是150倍或更大。在所獲得的紙張的兩表面拍攝磁性體的混合部分,以便評測這兩個表面。從拍攝的圖像中,在視覺上確定紙漿纖維涂敷部分和非涂敷部分,以便從磁性體的中部測量非涂敷部分的長度(在磁性體縱向上的長度)(參見圖6)。將以下公式應用于該結果來計算紙漿纖維覆蓋率。紙漿纖維覆蓋率)=[(磁性體的總長度-露出部分的長度之和)/磁性體的總長度]X 100
評測標準如下。A 10條磁性體的紙漿纖維覆蓋率平均是80%或更大;B 10條磁性體的紙漿纖維覆蓋率平均是60%或更大且小于80% ;C 10條磁性體的紙漿纖維覆蓋率平均是40%或更大且小于60% ;D 10條磁性體的紙漿纖維覆蓋率平均是25%或更大且小于40% ;E 10條磁性體的紙漿纖維覆蓋率平均是25%或更小。表I
權利要求
1.一種片材,包括紙漿纖維;以及線狀磁性材料,其具有大巴克豪森效應,并且所述線狀磁性材料的外周具有凹凸部。
2.根據權利要求I所述的片材,其中,所述線狀磁性材料具有線狀磁性材料芯體和包括玻璃的涂層,并且所述涂層局部地涂敷至所述線狀磁性材料芯體的外周。
3.根據權利要求I所述的片材,其中,在所述紙漿纖維中混有從針葉樹紙漿纖維和非木漿纖維中選擇的至少一者。
4.根據權利要求2所述的片材,其中,在所述紙漿纖維中混有從針葉樹紙漿纖維和非木漿纖維中選擇的至少一者。
5.根據權利要求I所述的片材,其中,所述線狀磁性材料具有磁性體芯體和涂層,并且所述涂層呈筒狀地沿周向形成在所述磁性體芯體的外周上。
6.根據權利要求5所述的片材,其中,所述涂層的呈筒狀的多個層形成為在所述磁性體芯體的縱向上彼此隔開。
7.根據權利要求6所述的片材,其中,所述涂層之間的間隔處于30 m至1000 y m的范圍內。
8.根據權利要求6所述的片材,其中,所述涂層之間的間隔處于50 m至1000 y m的范圍內。
9.根據權利要求I所述的片材,其中,所述線狀磁性材料具有涂層,并且所述涂層具有I U m至100 ii m的厚度。
10.根據權利要求I所述的片材,其中,所述線狀磁性材料具有涂層,并且所述涂層具有5 ii m至100 ii m的厚度。
11.根據權利要求I所述的片材,其中,所述片材包括I條至50條所述線狀磁性材料。
12.根據權利要求I所述的片材,其中,所述片材包括3條至40條所述線狀磁性材料。
13.根據權利要求I所述的片材,其中,所述片材包括5條至30條所述線狀磁性材料。
14.根據權利要求I所述的片材,其中,所述紙漿纖維是針葉樹紙漿纖維或非木漿纖維。
15.根據權利要求I所述的片材,其中,所述紙漿纖維是原漿纖維。
16.根據權利要求I所述的片材,其中,所述片材具有80 ii m至120 ii m的厚度。
17.根據權利要求I所述的片材,其中,所述線狀磁性材料具有磁性體芯體,并且所述磁性體芯體的成分是Co- B-Si或Co-Fe-B-Si。
全文摘要
本發明公開一種片材,該片材包括紙漿纖維和線狀磁性材料。線狀磁性材料大致具有大巴克豪森效應。線狀磁性材料的外周還具有凹凸部。本發明能夠提供防止磁性材料從紙張的兩表面露出的片材。
文檔編號D21H13/00GK102758379SQ20121001640
公開日2012年10月31日 申請日期2012年1月18日 優先權日2011年4月26日
發明者坂卷克己, 山口昭治, 布施真理雄, 栗原英三 申請人:富士施樂株式會社
網友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1
韩国伦理电影