專利名稱：防水基材專用反光熱貼膜及粘接方法
技術領域：
本發明涉及ー種既能夠和非透氣防水面料的牢固粘接，又能夠和防水透氣面料的牢固可靠粘接的防水基材專用反光熱貼膜及粘接方法，屬反光熱貼膜制造領域。
背景技術：
CN1844560A、名稱“反光布的制作方法”,本發明是揭露ー種反光布的制作方法，其是在不同織物表面先涂布ー層粘著劑，并將一由塑料基材及粘著于其上的反光玻璃珠組成的反光復合材貼合至該織物上，并于高溫環境下將塑料基材剝離，此時反光玻璃珠仍緊密貼合于織物表面而形成一反光布。本發明制造出的反光布具有接著強度高且可耐多次水洗及干洗的優點，故可在不增加制造困難度的前提下，改善公知反光熱壓貼膜材料的接著問題。其不足之處無法實現與非透氣性防水基材層(非透氣性防水面料)的可靠粘接， 更無法實現與防水透氣面料的粘接。
發明內容
設計目的避免背景技術中的不足之處，設計ー種既能夠和非透氣防水面料的牢固粘接，又能夠和防水透氣面料的牢固可靠粘接的防水基材專用反光熱貼膜及粘接方法。設計方案為了實現上述設計目的。本申請在反光熱貼膜結構的設計上，其反光熱貼膜中熱熔膠層的另一面置有一層熱熔性錐尖面的設計，是本發明的主要技術特征。這樣做的目的在干防水透氣面料是ー種新型的紡織面料，其成份由的高分子防水透氣材料聚四氟こ烯(PTFE膜)加上布料復合而成，它具有防水，透濕，透氣，絕緣，防風，保暖的功能，但是由于聚四氟こ烯(PTFE膜)具有ー是不粘性，幾乎所有物質都不與特氟龍涂膜粘合，既使很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能；ニ是耐熱性，短時間可耐高溫到300°C，一般在240°C 260°C之間可連續使用，具有顯著的熱穩定性，它可以在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不融化；三是滑動性，摩擦系數極低，負載滑動時摩擦系數產生變化，但數值僅在O. 05-0. 15之間；四是抗濕性，表面不沾水和油質；五是耐磨損性，在高負載下，具有優良的耐磨性能，在一定的負載下，具備耐磨損和不粘附的雙重優點；六是耐腐蝕性，幾乎不受藥品侵蝕，可以保護零件免于遭受任何種類的化學腐蝕，因此它根本與背景技術中的反光熱貼膜之間無法形成粘接，也就是說，在防水透氣材料聚四氟こ烯面上無法實現與反光熱貼膜的粘接；而本申請在反光熱貼膜中熱熔膠層的另一面(粘接面)置有一層熱熔性錐尖面，該熱熔性錐尖面中的錐尖密布，其硬度大于熱熔膠層硬度，而熱熔溫度卻小于熱熔膠層，當需要在防水基材層(包括非透氣性防水面料和透氣性防水面料)上粘貼反光熱貼膜時，其反光熱貼膜中的熱熔性錐尖面壓在防水基材層上，在外壓カ的作用下，其密布的熱熔性錐尖刺穿防水基材層且將防水基材層纖維裸露在外，此時將反光熱貼膜加熱，使反光熱貼膜中的熱熔膠層及熱熔性錐尖熔融，熔融后的熱熔膠與被熱熔性錐尖刺穿的防水基材層有纖維熱熔粘接，并且在防水基材層背面形成熱熔膠釘帽，該帽釘與被熱熔膠粘接的纖維一同形成牢不可破的粘接強度，從而實現了反光熱貼膜與防水基材層間的牢靠可靠性粘接。
技術方案I :ー種防水基材專用反光熱貼膜，包括反光熱貼膜，所述反光熱貼膜中熱熔膠層的粘接面置有一層熱熔性錐尖面。技術方案2 :—種防水基材層與反光熱貼膜粘接結構,包括反光熱貼膜,位于反光熱貼膜中熱熔膠層的粘接面上熱熔性錐尖面穿過防水基材層且在防水基材層背面形成釘帽。技術方案3 :—種防水基材專用反光熱貼膜與防水基材層的粘接方法，在防水基材層上粘貼反光熱貼膜時，將反光熱貼膜的熱熔性錐尖面壓在防水基材層上且使熱熔性錐尖面中的錐尖在外力的作用下刺穿防水基材層，然后將反光熱貼膜加熱，使反光熱貼膜中的熱熔膠層及熱熔性錐尖熔融，熔融后的熱熔膠與防水基材層密布的錐尖孔中的纖維熱熔粘接，并且在防水基材層背面形成熱熔膠釘帽。本發明與背景技術相比，一是實現了防水基材層面與反光熱貼膜間的可靠粘接， 其粘接強度高、粘接牢度好，能耐60°C以上水洗，并且在25次水洗后亮度在100cd/m2以上，25次水洗后熱熔膠層與復合膠層間不脫層，25次水洗后熱熔膠層與防水基材層間不脫層，解決了長期以來人們想要解決而沒有解決的技術難題；ニ是耐氣候性好，低溫下不會發生脆斷裂；三是制造成本低。
圖I是防水基材專用反光熱貼膜的結構示意圖。圖2是圖I與防水基材層粘接的結構示意圖。
具體實施例方式實施例I :參照附圖I。ー種防水基材專用反光熱貼膜，包括反光熱貼膜，所述反光熱貼膜中熱熔膠層4的另一面置有一層熱熔性錐尖面5。所述錐尖面5中錐尖與錐尖間間距小于I毫米。所述反光熱貼膜中復合膠層3正面上密布玻璃微珠I且裸露在復合膠層3外的玻璃微珠I的面上鍍有鋁箔層2，熱熔膠層4 一面與復合膠層3背面粘接，其制作エ藝系現有技術，在此不作敘述。實施例2 :參照附圖2。在實施例I的基礎上，ー種防水基材層與反光熱貼膜粘接結構，包括反光熱貼膜，位于反光熱貼膜中熱熔膠層4的粘接面(另一面)上熱熔性錐尖面5穿過防水基材層6且在防水基材層6背面形成釘帽7。所述熱熔膠層4與防水基材層6中的錐形孔面的纖維粘接及防水基材層6背面的釘帽7熔為一體。實施例3 :在實施例I和2的基礎上，ー種防水基材專用反光熱貼膜與防水基材層的粘接方法，在防水基材層上粘貼反光熱貼膜時，將反光熱貼膜的熱熔性錐尖面5壓在防水基材層上且使熱熔性錐尖面5中的錐尖在外力的作用下錐尖刺穿防水基材層6，然后將反光熱貼膜加熱，使反光熱貼膜中的熱熔膠層4及熱熔性錐尖熔融，熔融后的熱熔膠與防水基材層密布的錐尖孔中的纖維熱熔粘接，并且在防水基材層6背面形成熱熔膠釘帽7。所述錐尖面5的硬度大于熱熔膠層4硬度、熱熔溫度小于熱熔膠層4，其錐尖面5的硬度大于熱熔膠層4硬度目的在于便于快速刺穿防水基材層(防水布)，而錐尖面5的熱熔溫度小于熱熔膠層4的目的在于便于熱熔粘接且冷卻后形成釘帽，該釘帽7通過熱熔膠與復合膠層3連為一體。
需要理解到的是上述實施例雖然對本發明的設計思路作了比較詳細的文字描述，但是這些文字描述，只是對本發明設計思路的簡單文字描述，而不是對本發明設計思路 的限制，任何不超出本發明設計思路的組合、増加或修改，均落入本發明的保護范圍內。
權利要求
1.一種防水基材專用反光熱貼膜，包括反光熱貼膜，其特征是所述反光熱貼膜中熱熔膠層(4)的粘接面置有一層熱熔性錐尖面(5)。
2.根據權利要求I所述的防水基材專用反光熱貼膜，其特征是所述錐尖面(5)中錐尖與錐尖間間距小于I毫米。
3.根據權利要求I所述的防水基材專用反光熱貼膜，其特征是所述反光熱貼膜中復合膠層(3)正面上密布玻璃微珠(I)且裸露在復合膠層(3)外的玻璃微珠(I)的面上鍍有鋁箔層(2 )，熱熔膠層(4 ) 一面與復合膠層(3 )背面粘接。
4.一種防水基材層與反光熱貼膜粘接結構，包括反光熱貼膜，其特征是位于反光熱貼膜中熱熔膠層(4 )的粘接面上熱熔性錐尖面(5 )穿過防水基材層(6 )且在防水基材層(6 )背面形成釘帽(7)。
5.根據權利要求5所述的防水基材層與反光熱貼膜粘接結構，其特征是所述熱熔膠層(4)與防水基材層(6)中的錐形孔面的纖維粘接及防水基材層(6)背面的釘帽(7)熔為一體。
6.一種防水基材專用反光熱貼膜與防水基材層的粘接方法，其特征是在防水基材層上粘貼反光熱貼膜時，將反光熱貼膜的熱熔性錐尖面(5)壓在防水基材層上且使熱熔性錐尖面(5)中的錐尖在外力的作用下錐尖刺穿防水基材層(6)，然后將反光熱貼膜加熱，使反光熱貼膜中的熱熔膠層(4)及熱熔性錐尖熔融，熔融后的熱熔膠與防水基材層密布的錐尖孔中的纖維熱熔粘接，并且在防水基材層(6)背面形成熱熔膠釘帽(7)。
7.根據權利要求6所述的防水基材專用反光熱貼膜與防水基材層的粘接方法，其特征是所述錐尖面(5)的硬度大于熱熔膠層(4)硬度、熱熔溫度小于熱熔膠層(4)。
全文摘要
本發明涉及一種既能夠和非透氣防水面料的牢固粘接，又能夠和防水透氣面料的牢固可靠粘接的防水基材專用反光熱貼膜及粘接方法，包括反光熱貼膜，所述反光熱貼膜中熱熔膠層的粘接面置有一層熱熔性錐尖面。優點一是實現了防水基材層面與反光熱貼膜間的可靠粘接，其粘接強度高、粘接牢度好，能耐60℃以上水洗，并且在25次水洗后亮度在100cd/m2以上，25次水洗后熱熔膠層與復合膠層間不脫層，25次水洗后熱熔膠層與防水基材層間不脫層，解決了長期以來人們想要解決而沒有解決的技術難題；二是耐氣候性好，低溫下不會發生脆斷裂；三是制造成本低。
文檔編號B32B7/12GK102658682SQ201210116838
公開日2012年9月12日 申請日期2012年4月20日 優先權日2012年4月20日
發明者王世杰 申請人:杭州星華反光材料有限公司