一種貼膜產品熱裁切裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種裁切裝置，尤其涉及一種貼膜產品熱裁切裝置。
【背景技術】
[0002]通常塑膠產品在貼完保護膜后需要將產品從一大塊保護膜上裁切下來，從而方便包裝存放，現有的裁切方式，通常是用純手工的方式進行裁切，在裁切過程中由于保護膜具有延展性，切刀經常會拉扯到保護膜，使的產品保護膜的周圍裁切參差不齊，裁切質量差，同時，這種手工裁切的方式，工作量大，工作人員會很辛苦，裁切效率也很低。
[0003]有鑒于上述的缺陷，本設計人，積極加以研究創新，以期創設一種貼膜產品熱裁切裝置，使其更具有產業上的利用價值。
【實用新型內容】
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種能夠進行自動化裁切，提高裁切效率和裁切質量的貼膜產品熱裁切裝置。
[0005]本實用新型提出的一種貼膜產品熱裁切裝置，其特征在于:包括一工作臺、一支撐框架和一電加熱板，所述支撐框架固定在所述工作臺上，所述電加熱板上下伸縮定位在所述支撐框架上，所述電加熱板的下端固定一裁切板，所述裁切板的下端面上固定有若干切刀，所述工作臺上固定一供貼膜產品放置的治具板，所述治具板上設有若干供切刀插入的凹槽。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述支撐框架的上端固定一固定板，所述固定板上豎直固定一氣缸，所述氣缸位于所述固定板的上方，所述氣缸的伸縮部穿過所述固定板位于所述固定板的下方，所述電加熱板固定在所述伸縮部的下端。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述固定板的上端固定一電控箱，所述氣缸和所述電加熱板均與所述電控箱電性連接。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述支撐框架的正面兩側分別固定一安全光柵，所述安全光柵與所述電控箱電性連接。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述工作臺的正面兩側分別固定一啟動按鈕和一急停按鈕，所述啟動按鈕和急停按鈕均與所述電控箱電性連接。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述電控箱的正面外壁上固設一手動升降旋鈕和時間設定旋鈕，所述手動升降旋鈕和所述時間設定旋鈕均與所述電控箱電性連接。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，所述支撐框架的左右兩側以及后側均固定有擋板。
[0012]借由上述方案，本實用新型至少具有以下優點:通過治具板放置需要裁切的保護膜的產品，通過電加熱板加熱能夠將溫度傳遞給裁切板，使切刀升溫，通過電加熱板上下伸縮，從而帶動裁切板一起上下移動，使切刀能夠切開保護膜插入到治具板的凹槽中，熱的切刀與保護膜接觸時不會出現拉扯，能夠順暢的切開保護膜，裁切完成后，將電加熱板自動向上收起帶動切刀從治具板中抽出，整個裁切過程實現自動化，裁切效率高，裁切質量好。
[0013]上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型貼膜產品熱裁切裝置的結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型貼膜產品熱裁切裝置的側視圖；
[0016]圖3為本實用新型中治具板的示意圖。
[0017]其中:1_工作臺；2_支撐框架；3_電加熱板；4_裁切板；5-切刀；6_治具板；7-凹槽；8_固定板；9_氣缸；10_伸縮部；11_電控箱；12_安全光柵；13_啟動按鈕；14_急停按鈕；15_手動升降旋鈕；16_時間設定旋鈕；17_擋板。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0019]實施例:一種貼膜產品熱裁切裝置，包括一工作臺1、一支撐框架2和一電加熱板3，所述支撐框架固定在所述工作臺上，所述電加熱板上下伸縮定位在所述支撐框架上，所述電加熱板的下端固定一裁切板4，所述裁切板的下端面上固定有若干切刀5，所述工作臺上固定一供貼膜產品放置的治具板6，所述治具板上設有若干供切刀插入的凹槽7。治具板上凹槽的設置根據實際需要裁切保護膜的產品而定，一整張保護膜上間隔貼付有若干相同的產品，將整張保護膜連同產品一起放置到治具板上，手動調整保護膜的位置，使產品不會覆蓋到凹槽上，避免裁切過程中切刀切到產品，通過電加熱板加熱從而將溫度傳遞給裁切板，使切刀升溫，通過電加熱板上下伸縮，從而帶動裁切板一起上下移動，裁切時，裁切板向下移動，切刀切開保護膜插入到治具板的凹槽中，切刀事先已經被加熱，熱的切刀與保護膜接觸時不會出現拉扯，能夠順暢的切開保護膜，裁切完成后，將電加熱板向上收起，從而帶動裁切板向上移動，切刀從治具板中抽出，工作人員先將裁切好的保護膜產品逐一收起，再將裁切下來的保護膜邊料一起從治具板上收走。
[0020]所述支撐框架的上端固定一固定板8，所述固定板上豎直固定一氣缸9，所述氣缸位于所述固定板的上方，所述氣缸的伸縮部10穿過所述固定板位于所述固定板的下方，所述電加熱板固定在所述伸縮部的下端。通過氣缸豎直固定在固定板上，氣缸的伸縮部穿過固定板，電加熱板固定在伸縮部的下端，從而使電加熱板能夠跟隨氣缸的伸縮部一起做上下伸縮運動。
[0021]所述固定板的上端固定一電控箱11，所述氣缸和所述電加熱板均與所述電控箱電性連接。通過電控箱的作用，控制電加熱板加熱和氣缸的伸縮運動。
[0022]所述支撐框架的正面兩側分別固定一安全光柵12，所述安全光柵與所述電控箱電性連接。通過安全光柵的作用，能夠感應到有異物進入支撐框架時，電控箱發出停止指令，使裁切板停止下降，從而防止裁切過程中工作人員無意中將手伸入到支撐框架中出現受傷，保證裁切過程的安全。
[0023]所述工作臺的正面兩側分別固定一啟動按鈕13和一急停按鈕14，所述啟動按鈕和急停按鈕均與所述電控箱電性連接。通過啟動按鈕能夠發出啟動指令，當裁切過程中出現問題時，可以按壓急停按鈕，裁切板的運動被緊急停止。
[0024]所述電控箱的正面外壁上固設一手動升降旋鈕15和時間設定旋鈕16，所述手動升降旋鈕和所述時間設定旋鈕均與所述電控箱電性連接。進行裁切設定時，通過手動升級旋鈕能夠用手動的方式控制電加熱板的上下伸縮運動，通過裁切板跟隨電加熱板進行幾次裁切試驗，記錄好最合適的裁切時間，再旋轉時間設定旋鈕，從而設定整個裁切的時間。
[0025]所述支撐框架的左右兩側以及后側均固定有擋板17。通過擋板將支撐框架的側面和后面圍起來，只留下正面供工作人員操作，保證裁切環境，使裁切能夠安全順利的進行。
[0026]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，并不用于限制本實用新型，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種貼膜產品熱裁切裝置，其特征在于:包括一工作臺、一支撐框架和一電加熱板，所述支撐框架固定在所述工作臺上，所述電加熱板上下伸縮定位在所述支撐框架上，所述電加熱板的下端固定一裁切板，所述裁切板的下端面上固定有若干切刀，所述工作臺上固定一供貼膜產品放置的治具板，所述治具板上設有若干供切刀插入的凹槽。2.根據權利要求1所述的一種貼膜產品熱裁切裝置，其特征在于:所述支撐框架的上端固定一固定板，所述固定板上豎直固定一氣缸，所述氣缸位于所述固定板的上方，所述氣缸的伸縮部穿過所述固定板位于所述固定板的下方，所述電加熱板固定在所述伸縮部的下端。3.根據權利要求2所述的一種貼膜產品熱裁切裝置，其特征在于:所述固定板的上端固定一電控箱，所述氣缸和所述電加熱板均與所述電控箱電性連接。4.根據權利要求3所述的一種貼膜產品熱裁切裝置，其特征在于:所述支撐框架的正面兩側分別固定一安全光柵，所述安全光柵與所述電控箱電性連接。5.根據權利要求4所述的一種貼膜產品熱裁切裝置，其特征在于:所述工作臺的正面兩側分別固定一啟動按鈕和一急停按鈕，所述啟動按鈕和急停按鈕均與所述電控箱電性連接。6.根據權利要求5所述的一種貼膜產品熱裁切裝置，其特征在于:所述電控箱的正面外壁上固設一手動升降旋鈕和時間設定旋鈕，所述手動升降旋鈕和所述時間設定旋鈕均與所述電控箱電性連接。7.根據權利要求6所述的一種貼膜產品熱裁切裝置，其特征在于:所述支撐框架的左右兩側以及后側均固定有擋板。
【專利摘要】本實用新型公開了一種貼膜產品熱裁切裝置，包括一工作臺、一支撐框架和一電加熱板，所述支撐框架固定在所述工作臺上，所述電加熱板上下伸縮定位在所述支撐框架上，所述電加熱板的下端固定一裁切板，所述裁切板的下端面上固定有若干切刀，所述工作臺上固定一供貼膜產品放置的治具板，所述治具板上設有若干供切刀插入的凹槽，通過治具板放置需要裁切的保護膜的產品，通過電加熱板加熱能夠將溫度傳遞給裁切板，使切刀升溫，通過電加熱板上下伸縮，從而帶動裁切板一起上下移動，使切刀能夠切開保護膜插入到治具板的凹槽中，熱的切刀與保護膜接觸時不會出現拉扯，整個裁切過程實現自動化，裁切效率高，裁切質量好。
【IPC分類】B26D7/22, B26D7/10, B26D1/09
【公開號】CN204976727
【申請號】CN201520579022
【發明人】丁銘, 馮照泰, 張友明
【申請人】蘇州市博奧塑膠電子有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年8月4日