本發明涉及一種易清洗高吸水擦拭材料的制備方法，屬于擦拭材料制備技術領域。
背景技術：
隨著人們生活水平的不斷提高，人們對生活質量的要求也越來越高。擦拭材料作為日常生活的消耗品，不僅能更好的為人們節約時間，迅速清潔物品。但目前擦拭材料吸水性差、去污能力弱，耐磨性差，清潔不徹底等問題。擦拭材料與人們生活息息相關，其種類很多，按照擦拭材料的結構特征，大致可分為以下幾類：織物類又可細分為機織物類和針織物類，機織物類由經緯紗線交織而成，其結構較緊密、強度高、耐一久性好，但在擦拭過程中自身容易被污染，且不易清洗，從而產生交叉污染，再用性差。使用普通合成纖維制得的機織物去污能力差，手感較硬，易損傷被擦物品的表面，特別是易損傷光學儀器的表面膜。針織物類是由線圈鉤接而成，其特點是在平面的任何方向都具有很大的延伸變形性能，織物的空隙較大，針織物類擦拭材料一般比較厚、松、柔軟、吸水性好，但針織物容易掉毛，從而造成被擦物品的再次污染。非織造布類擦拭材料多采用化學粘合、熱粘合、針刺、水刺或濕法等工藝加工而成。由于非織造材料具有特殊的三維結構，纖維間留有較大的孔隙，因此該類擦拭材料的結構較松，而且厚度的范圍大，能適應不同的用途。由化學粘合加固的非織造布，表面固化的粘合劑可能使被擦物品表面損傷，加工過程中還會帶來環境污染問題。紙類一般采用吸濕性好的木漿，通過造紙工藝制成。結構較松散，薄而且強力較低，尤其是濕強力較低，柔軟紙巾通常存在掉屑現象。復合類擦拭材料通常是為了某種特殊的用途或性能的改善，由兩種或兩種以上不同結構的材料復合而成。吸水性好，但耐用性差。
技術實現要素：
本發明所要解決的技術問題：針對擦拭材料吸水性差、去污能力弱，耐磨性差，清潔不徹底的弊端，提供了一種先將漢麻纖維堿煮進行脫膠，得脫膠亞麻纖維，再取蠶絲脫膠干燥后，溶解在溴化鋰溶液中，將溶解液濃縮后與聚乳酸溶液進行混合，微波處理后靜電紡絲得蠶絲蛋白/聚乳酸復合纖維，將復合纖維與脫膠亞麻纖維混合，再噴灑表面活性劑溶液進行捻成混合紗線，織造成坯布，定型切割制得易清洗高吸水擦拭材料的方法。本發明制備步驟簡單，所得產品易清潔，吸水率高；充分利用脫膠漢麻纖維復合蠶絲蛋白/聚乳酸復合纖維制得擦拭材料，不僅針對性強，有效解決了其去污能力弱，耐磨性差問題，而且具有抗菌性好、力學性能優異，納污量高。
為解決上述技術問題，本發明采用如下所述的技術方案是：
（1）稱取50～70g漢麻纖維，按固液比1:10，將其加入質量分數5%氫氧化鈉溶液中，攪拌混合后，加入氫氧化鈉溶液體積10～15%質量分數1%硫化鈉溶液混合，加熱至90～100℃，煮制2～4h后，過濾得濾渣，用去離子水洗滌至洗滌液呈中性后，放入烘箱中，在60～70℃溫度下干燥6～8h，即可得到脫膠亞麻纖維，備用；
（2）稱取5～10g蠶絲，按固液比1:15，將其與質量分數5%氫氧化鈉溶液混合，加熱至沸騰，煮沸20～30min后，過濾得脫膠蠶絲蛋白，用去離子沖洗3～5次后，放入烘箱中，在50～60℃溫度下干燥5～7h，得固體物，按固液比1:6，將其加入到質量分數15%溴化鋰溶液中，在50～60℃溫度下攪拌至固體物完全溶解，將溶解液減壓濃縮至原體積10～20%，得蠶絲蛋白濃縮液；
（3）稱取20～30g聚乳酸，按固液比1:12，將其加入六氟異丙醇中，在50～70℃溫度下攪拌至聚乳酸溶解，得聚乳酸溶液，將上述得到的蠶絲蛋白濃縮液和聚乳酸溶液按體積比1:10混合攪拌10～15min后，在180～220W功率下微波處理3～5min，得紡絲液，采用靜電紡絲，在電壓為15～20kV，接受距離為10～20cm，金屬網作為接收屏的條件下進行紡絲，即可得到蠶絲蛋白/聚乳酸復合纖維；
（4）將上述制備的蠶絲蛋白/聚乳酸復合纖維和步驟（1）備用的脫膠亞麻纖維，按質量比1:1混合，得纖維細度為150～180μm混合纖維，在混合纖維表面均勻噴灑質量分數10%十二烷基苯磺酸鈉溶液，使混合纖維濕度達40～50%，隨后捻成混合紗線，將混合紗線采用雙面針織造成密度為80～120g/m2的坯布，將其定型、切割，即可得到易清洗高吸水擦拭材料。
本發明制得的易清洗高吸水擦拭材料密度為80～120g/m2，吸水率達89.2%以上，面積收縮率為20～22%，斷裂強度為5.12～5.68cN/dtex，斷裂伸長率為28.32～31.26%，擦拭性能達到五級，抗彎剛度為880～1220m·N，納污量是自重的150～220%，抗菌性達到75%以上。
本發明與其他方法相比，有益技術效果是：
（1）本發明制備步驟簡單，所得產品易清潔，吸水率高；
（2）充分利用脫膠漢麻纖維復合蠶絲蛋白/聚乳酸復合纖維制得擦拭材料，針對性強，有效提高了其去污能力和耐磨性；
（3）本發明制備得到擦拭材料，具有良好抗菌性、力學性能好和高納污量。
具體實施方式
首先稱取50～70g漢麻纖維，按固液比1:10，將其加入質量分數5%氫氧化鈉溶液中，攪拌混合后，加入氫氧化鈉溶液體積10～15%質量分數1%硫化鈉溶液混合，加熱至90～100℃，煮制2～4h后，過濾得濾渣，用去離子水洗滌至洗滌液呈中性后，放入烘箱中，在60～70℃溫度下干燥6～8h，即可得到脫膠亞麻纖維，備用；再稱取5～10g蠶絲，按固液比1:15，將其與質量分數5%氫氧化鈉溶液混合，加熱至沸騰，煮沸20～30min后，過濾得脫膠蠶絲蛋白，用去離子沖洗3～5次后，放入烘箱中，在50～60℃溫度下干燥5～7h，得固體物，按固液比1:6，將其加入到質量分數15%溴化鋰溶液中，在50～60℃溫度下攪拌至固體物完全溶解，將溶解液減壓濃縮至原體積10～20%，得蠶絲蛋白濃縮液；然后稱取20～30g聚乳酸，按固液比1:12，將其加入六氟異丙醇中，在50～70℃溫度下攪拌至聚乳酸溶解，得聚乳酸溶液，將上述得到的蠶絲蛋白濃縮液和聚乳酸溶液按體積比1:10混合攪拌10～15min后，在180～220W功率下微波處理3～5min，得紡絲液，采用靜電紡絲，在電壓為15～20kV，接受距離為10～20cm，金屬網作為接收屏的條件下進行紡絲，即可得到蠶絲蛋白/聚乳酸復合纖維；最后將上述制備的蠶絲蛋白/聚乳酸復合纖維和步驟備用的脫膠亞麻纖維，按質量比1:1混合，得纖維細度為150～180μm混合纖維，在混合纖維表面均勻噴灑質量分數10%十二烷基苯磺酸鈉溶液，使混合纖維濕度達40～50%，隨后捻成混合紗線，將混合紗線采用雙面針織造成密度為80～120g/m2的坯布，將其定型、切割，即可得到易清洗高吸水擦拭材料。
實例1
首先稱取50g漢麻纖維，按固液比1:10，將其加入質量分數5%氫氧化鈉溶液中，攪拌混合后，加入氫氧化鈉溶液體積10%質量分數1%硫化鈉溶液混合，加熱至90℃，煮制2h后，過濾得濾渣，用去離子水洗滌至洗滌液呈中性后，放入烘箱中，在60℃溫度下干燥6h，即可得到脫膠亞麻纖維，備用；再稱取5g蠶絲，按固液比1:15，將其與質量分數5%氫氧化鈉溶液混合，加熱至沸騰，煮沸20min后，過濾得脫膠蠶絲蛋白，用去離子沖洗3次后，放入烘箱中，在50℃溫度下干燥5h，得固體物，按固液比1:6，將其加入到質量分數15%溴化鋰溶液中，在50℃溫度下攪拌至固體物完全溶解，將溶解液減壓濃縮至原體積10%，得蠶絲蛋白濃縮液；然后稱取20g聚乳酸，按固液比1:12，將其加入六氟異丙醇中，在50℃溫度下攪拌至聚乳酸溶解，得聚乳酸溶液，將上述得到的蠶絲蛋白濃縮液和聚乳酸溶液按體積比1:10混合攪拌10min后，在180W功率下微波處理3min，得紡絲液，采用靜電紡絲，在電壓為15kV，接受距離為10cm，金屬網作為接收屏的條件下進行紡絲，即可得到蠶絲蛋白/聚乳酸復合纖維；最后將上述制備的蠶絲蛋白/聚乳酸復合纖維和步驟備用的脫膠亞麻纖維，按質量比1:1混合，得纖維細度為150μm混合纖維，在混合纖維表面均勻噴灑質量分數10%十二烷基苯磺酸鈉溶液，使混合纖維濕度達40%，隨后捻成混合紗線，將混合紗線采用雙面針織造成密度為80g/m2的坯布，將其定型、切割，即可得到易清洗高吸水擦拭材料。本發明制備步驟簡單，所得產品易清潔，吸水率高；充分利用脫膠漢麻纖維復合蠶絲蛋白/聚乳酸復合纖維制得擦拭材料，針對性強，有效提高了其去污能力和耐磨性；制得的易清洗高吸水擦拭材料密度為80g/m2，吸水率達89.6%，面積收縮率為20%，斷裂強度為5.12cN/dtex，斷裂伸長率為28.32%，擦拭性能達到五級，抗彎剛度為880m·N，納污量是自重的150%，抗菌性達到78%。
實例2
首先稱取60g漢麻纖維，按固液比1:10，將其加入質量分數5%氫氧化鈉溶液中，攪拌混合后，加入氫氧化鈉溶液體積13%質量分數1%硫化鈉溶液混合，加熱至95℃，煮制3h后，過濾得濾渣，用去離子水洗滌至洗滌液呈中性后，放入烘箱中，在65℃溫度下干燥7h，即可得到脫膠亞麻纖維，備用；再稱取8g蠶絲，按固液比1:15，將其與質量分數5%氫氧化鈉溶液混合，加熱至沸騰，煮沸25min后，過濾得脫膠蠶絲蛋白，用去離子沖洗4次后，放入烘箱中，在55℃溫度下干燥6h，得固體物，按固液比1:6，將其加入到質量分數15%溴化鋰溶液中，在55℃溫度下攪拌至固體物完全溶解，將溶解液減壓濃縮至原體積15%，得蠶絲蛋白濃縮液；然后稱取25g聚乳酸，按固液比1:12，將其加入六氟異丙醇中，在60℃溫度下攪拌至聚乳酸溶解，得聚乳酸溶液，將上述得到的蠶絲蛋白濃縮液和聚乳酸溶液按體積比1:10混合攪拌13min后，在200W功率下微波處理4min，得紡絲液，采用靜電紡絲，在電壓為18kV，接受距離為15cm，金屬網作為接收屏的條件下進行紡絲，即可得到蠶絲蛋白/聚乳酸復合纖維；最后將上述制備的蠶絲蛋白/聚乳酸復合纖維和步驟備用的脫膠亞麻纖維，按質量比1:1混合，得纖維細度為165μm混合纖維，在混合纖維表面均勻噴灑質量分數10%十二烷基苯磺酸鈉溶液，使混合纖維濕度達45%，隨后捻成混合紗線，將混合紗線采用雙面針織造成密度為100g/m2的坯布，將其定型、切割，即可得到易清洗高吸水擦拭材料。本發明制備步驟簡單，所得產品易清潔，吸水率高；充分利用脫膠漢麻纖維復合蠶絲蛋白/聚乳酸復合纖維制得擦拭材料，針對性強，有效提高了其去污能力和耐磨性；制得的易清洗高吸水擦拭材料密度為100g/m2，吸水率達90.4%，面積收縮率為21%，斷裂強度為5.40cN/dtex，斷裂伸長率為29.79%，擦拭性能達到五級，抗彎剛度為1050m·N，納污量是自重的185%，抗菌性達到80%。
實例3
首先稱取70g漢麻纖維，按固液比1:10，將其加入質量分數5%氫氧化鈉溶液中，攪拌混合后，加入氫氧化鈉溶液體積15%質量分數1%硫化鈉溶液混合，加熱至100℃，煮制4h后，過濾得濾渣，用去離子水洗滌至洗滌液呈中性后，放入烘箱中，在70℃溫度下干燥8h，即可得到脫膠亞麻纖維，備用；再稱取10g蠶絲，按固液比1:15，將其與質量分數5%氫氧化鈉溶液混合，加熱至沸騰，煮沸30min后，過濾得脫膠蠶絲蛋白，用去離子沖洗5次后，放入烘箱中，在60℃溫度下干燥7h，得固體物，按固液比1:6，將其加入到質量分數15%溴化鋰溶液中，在60℃溫度下攪拌至固體物完全溶解，將溶解液減壓濃縮至原體積20%，得蠶絲蛋白濃縮液；然后稱取30g聚乳酸，按固液比1:12，將其加入六氟異丙醇中，在70℃溫度下攪拌至聚乳酸溶解，得聚乳酸溶液，將上述得到的蠶絲蛋白濃縮液和聚乳酸溶液按體積比1:10混合攪拌15min后，在220W功率下微波處理5min，得紡絲液，采用靜電紡絲，在電壓為20kV，接受距離為20cm，金屬網作為接收屏的條件下進行紡絲，即可得到蠶絲蛋白/聚乳酸復合纖維；最后將上述制備的蠶絲蛋白/聚乳酸復合纖維和步驟備用的脫膠亞麻纖維，按質量比1:1混合，得纖維細度為180μm混合纖維，在混合纖維表面均勻噴灑質量分數10%十二烷基苯磺酸鈉溶液，使混合纖維濕度達50%，隨后捻成混合紗線，將混合紗線采用雙面針織造成密度為120g/m2的坯布，將其定型、切割，即可得到易清洗高吸水擦拭材料。本發明制備步驟簡單，所得產品易清潔，吸水率高；充分利用脫膠漢麻纖維復合蠶絲蛋白/聚乳酸復合纖維制得擦拭材料，針對性強，有效提高了其去污能力和耐磨性；制得的易清洗高吸水擦拭材料密度為120g/m2，吸水率達91.3%，面積收縮率為22%，斷裂強度為5.68cN/dtex，斷裂伸長率為31.26%，擦拭性能達到五級，抗彎剛度為1220m·N，納污量是自重的220%，抗菌性達到82%。