全熱交換器部件用原紙、以及其的制造方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及在供給新鮮的外部氣體同時排出室內的污濁的空氣時，進行顯熱（溫 度）和潛熱（濕度）這兩者的熱交換的全熱交換器的部件用原紙。
【背景技術】
[0002] 以往，作為不損害冷氣、暖氣的效果而可以換氣的裝置，提出在換氣時在給氣與排 氣之間進行熱交換的熱交換換氣裝置（熱交換器）。作為該熱交換器，廣泛采用具有全熱交 換器部件（以下也稱為部件）的熱交換器，所述全熱交換器部件是隔著墊板（spacer)層疊 多個隔板（襯板、liner)、區分為將室外的空氣導入到室內的給氣路徑和將室內的空氣排 出到室外的排氣路徑。在供給新鮮的外部氣體同時排出室內的污濁空氣時進行熱交換的空 氣對空氣的熱交換器中，與顯熱（溫度）同時進行潛熱（濕度）的熱交換的全熱交換器部 件的襯板部分需要具有導熱性和透濕度這兩者，因此大多數情況下，使用以天然紙漿為主 成分的紙。進而，作為全熱交換器部件中使用的原紙、尤其是襯板部使用的原紙，除導熱性 和透濕度以外，還要求高耐熱性（耐焰性）以及介由該襯板保證給氣與排氣不混合的阻氣 性（主要C02阻隔性）。
[0003] 由于襯板部進行潛熱的熱交換，通過捕獲空氣中的水分，從而使水分量變化，因此 特別是霉菌的增殖成為問題。作為通常喜歡低水分的霉菌有青霉屬（青霉）、曲霉（曲霉屬 菌），作為喜歡高水分的霉菌可以列舉出分支孢子菌屬（黑曲霉）等。
[0004] 作為對全熱交換器部件用原紙賦予防霉性的方法，提出使襯板部含有無機系吸濕 劑、無機系多孔材料和光催化劑的方法（專利文獻1)。此時，光無法照到襯板部時，光催化 劑不發揮機能，因此難以得到防霉效果。
[0005] 此外，提出使空氣的流通路徑和襯板之中至少一者含有氣化性防霉劑的方法（專 利文獻2)。此時，認為防霉劑在空氣中擴散，因此防霉效果會隨著時間的經過而損失，因此 難以得到長時間持續的防霉效果。
[0006] 進而，提出在用于將構成部件的墊板與襯板粘接的粘接劑之中配合防霉劑、或者 在部件的外側涂布防霉劑的方法（專利文獻3)。此時，現狀是難以對于霉菌最易生長的整 個襯板部進行防霉處理，難以得到足夠的防霉效果，不能得到具有足夠的防霉性的全熱交 換器部件用原紙。
[0007] 現有技術文獻
[0008] 專利文獻
[0009] 專利文獻1 :日本特開平11-248389號公報
[0010] 專利文獻2 :日本特開2004-325036號公報
[0011] 專利文獻3 :日本特開2011-163650號公報
【發明內容】
[0012] 發明要解決的問題
[0013] 本發明的目的在于提供兼具高的全熱交換效率與經過長時間的高防霉性能的全 熱交換器部件用原紙。
[0014] 用于解決問題的方案
[0015] 本發明人等為了解決上述課題而反復深入研究，結果實現開發以下的全熱交換器 部件用原紙。
[0016] 即，本發明包含如以下那樣的各發明。
[0017] (1) -種全熱交換器部件用原紙，其包含以紙漿為主體的紙基材，該原紙的吸濕率 為15~30%，并且前述紙基材中含有作為疏水性有機化合物的防霉劑。
[0018] (2)根據（1)記載的全熱交換器部件用原紙，其含有相對于前述全熱交換器部件 用原紙整體為〇. 01~5. 0質量％的前述防霉劑。
[0019] (3)根據（1)或者（2)記載的全熱交換器部件用原紙，其中，前述防霉劑為苯并咪 唑系化合物或者吡啶硫酮系化合物。
[0020] 發明的效果
[0021] 通過本發明，可以得到具有高全熱交換效率和長時間持續的高防霉性能的全熱交 換器部件用原紙。
【具體實施方式】
[0022] 作為本發明的全熱交換器部件用原紙（以下，也稱為部件用原紙）的原料而使用 的紙漿可以為針葉樹紙漿、闊葉樹紙漿，蒸煮方法、漂白方法沒有特別限定。其中，考慮到原 紙的強度、C02阻隔性的表現效果，優選以針葉樹漂白牛皮紙漿（NBKP)作為主原料來使用。 此外，除木材紙漿以外，還可以使用麻紙漿、槿麻、竹等非木材紙漿，并且人造纖維、尼龍纖 維，其它的熱熔接纖維等除紙漿纖維以外的材料也可以作為輔助材料來配合。
[0023] 通過在抄制后進行羊皮化（parchment)處理，從而可以得到紙張強度、0)2阻隔性。
[0024] 本發明中使用的紙漿的游離度可以適宜選定，為了將原紙薄片化、并且表現出用 于得到C02阻隔性的高透氣度，優選構成基材紙的紙漿的非常規游離度（在本發明中，是指 將紙漿提取量從通常的3g/L變更為0. 3g/L，除此以外，基于JIS P 8121-2:2012而測定的 游離度）處于200~600ml的范圍。非常規游離度不足200ml時，在實機作業中的打漿需 要時間，并且抄紙時的脫水性惡化，因此作業效率降低。此外，擔心產生紙自身也容易變脆 的問題。
[0025] 相反，非常規游離度超過600ml時，擔心產生難以維持薄片化并且表現出C02阻隔 性的問題。對于使用的紙漿的實機中的打漿方法、裝置沒有特別限定，適宜使用打漿效率高 的雙盤磨漿機（DDR)。
[0026] 在進行上述打漿而得到的紙漿漿料中添加各種制紙用內添藥品。作為內添藥品， 可以列舉出紙張強度增強劑、濕潤紙張強度增強劑、硫酸鋁、陽離子化淀粉等各種固著劑。 此外，可以任意地配合填料、著色劑等。特別是，部件用原紙的吸濕性高，因此從強度保持的 觀點出發優選配合濕潤紙張強度劑。
[0027] 通過常規方法對這樣調制的紙漿漿料原料進行抄紙，從而得到本發明的部件用原 紙的基材紙。本發明進一步在基材紙中添加以吸濕劑作為主成分的藥液而得到全熱交換 器部件用原紙。藥液向基材紙的添加可以使用抄紙機的在線施膠壓榨（〇n-machine size press)裝置、噴灑裝置等來進行。此外，可以利用離線（off-machine)的浸滲機進行浸漬。 若考慮到作業性、生產率，則優選利用在線的施膠壓榨進行添加。因此，對于對本發明的基 材紙進行抄紙的抄紙機的形式，不特別限于長網抄紙機、短網抄紙機、圓網抄紙機等，優選 使用在線裝備有施膠壓榨機的抄紙機、或裝備有浸滲機的抄紙機。通過使用這樣的抄紙機 來添加藥液，從而可以得到在紙基材的整面含有后述的防霉劑的全熱交換器部件用原紙。
[0028] 作為藥液中所含有的吸濕劑沒有特別限定，例如可以列舉出氯化鈣、氯化鋰等水 溶性鹽類、脲、角叉菜膠、藻酸、藻酸鹽等保濕劑，其中，氯化鈣的吸濕效果和經濟性優異，因 此優選。吸濕劑的附著量也沒有特別限定，例如相對于基材紙全干基重，在5~30質量％ 的范圍、更優選在10~25質量％左右的范圍調整。
[0029] 吸濕劑的附著量不足5質量％時，吸放濕性能變得不充分。此外，吸濕劑的附著量 超過30質量％時，存在引起結露的可能性，擔心損害全熱交換效率，因此不優選。
[0030] 需要說明的是，對于抄紙設備，擔心由于氯化鈣等鹽類而生銹，因此優選預先在氯 化鈣的水溶液中配合水溶性的防銹劑。作為防銹劑，考慮到環境安全性，優選選擇脂肪族羧 酸的鈉鹽等非亞硝酸系的防銹劑。此外，防銹劑相對于氯化鈣水溶液的添加量沒有特別限 定，以藥液中的固體成分含有率計，在〇. 5~10質量％左右的范圍內調整。
[0031] 此外，基材紙的吸濕率需要控制在15~30%的范圍內。吸濕率不足15%時，熱交 換效率變得不充分，吸濕率超過30%時，擔心產生結露、滴水。
[0032] 需要說明的是，吸濕劑使用氯化鈣時，氯化鈣的吸濕性高、通常帶有結晶水，難以 算出基于干燥質量的附著量。因此，氯化鈣的附著量是氯化鈣的水溶液的濕附著量乘以氯 化鈣的無水物計的濃度而得到的值。氯化鈣水溶液中的氯化鈣（無水物）的濃度可以