制備甘蔗渣漂白漿的方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種制備甘蔗渣漂白漿的方法。
【背景技術】
[0002]甘蔗作為我國制糖原料的主要來源，每年都有廣大的種植面積。以2014年為例，我國甘蔗總產量達12820萬噸，蔗渣的產量約2948.6萬噸，去除糖廠自身鍋爐燒掉的2240.9萬噸，每年剩余的蔗渣量為707.7萬噸。其中有50%的纖維可用于造紙，也就是說每年有353.8萬噸的蔗渣原料可以用來造紙。但是我國用于造紙的蔗渣并不如人意，只有現存蔗渣的1/3左右，每年都有好多原料被白白浪費了。主要是受困于現有的造紙技術，現有的蔗渣造紙多用傳統的堿法和硫酸鹽法，用此種工藝必須上堿回收設備，投資大，費用高，中段水難生化，讓很多企業望而卻步。我公司根據多年實踐經驗，研究出本工藝，以徹底解決蔗渣造紙的問題。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供了一種制備甘蔗渣漂白漿的方法。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明提供了如下的技術方案:
制備甘蔗渣漂白漿的方法，包括如下步驟:
(1)將除雜的甘蔗渣送入蒸煮器，按甘蔗渣絕干重量計，加入2.5-3%的Κ0Η和0.2-0.3%的蒽醌，在溫度為90-95°C下，蒸煮45-50min ；
(2)—次漂白:將步驟(1)蒸煮后的漿料送入雙螺桿磨漿機，按漿料絕干重量計，加入2.2—2.5%的聚丙烯酰胺、1—1.2%的EDTA和2.5—3%的H202，雙螺桿磨漿機出口溫度控制在100-105°C，磨后的漿料送入反應倉反應50-60min，洗滌；
(3)二次漂白:將步驟(2)洗滌后的漿料送入雙螺桿磨漿機，按漿料絕干重量計，加入
2.2—2.5%的Na5P301Q、1—1.2%的MgSOjP 5—5.5%的Η 202,雙螺桿磨漿機出口溫度控制在100-105°C，磨后的漿料送入反應倉反應50-60min，洗滌，即得到甘蔗渣漂白漿。
[0005]進一步，步驟(1)蒸煮時料液比為1:4.5。
[0006]與傳統方法相比，本發明的方法具有如下優點:
1、漿白度可達75— 80，得率70— 75%，纖維長寬比值達52左右。
[0007]2、蒸煮污水的B0D/C0D比值高，可達到0.5左右，極易生化，水處理可采用生物處理的辦法，為造紙零排放指明了方向。
[0008]3、噸漿用汽、用堿量少，成本低，漂白不用硫、不含氯元素，對環境無污染。
【具體實施方式】
[0009]以下對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0010]實施例1
(1)甘蔗渣經螺旋計量秤計量后由皮帶輸送機送到洗料機，洗去雜查的塵土泥沙和殘液。
[0011](2)蒸煮預處理:將洗后的甘蔗渣用螺旋脫水機脫水，然后送入橫管連蒸器，按每噸絕干甘蔗渣計，加入2.5-3%的Κ0Η和0.2-0.3%的蒽醌，在溫度為90_95°C下，料液比1:4.5，蒸煮 45_50min ο
[0012](3) 一次漂白:將經步驟(2)蒸煮預處理后的粗漿料送入雙螺桿磨漿機，按每噸絕干粗漿料計，加入2.2—2.5%的聚丙烯酰胺、1—1.2%的EDTA和2.5—3%的Η202，雙螺桿磨漿機出口溫度控制在100-105°C，磨后的漿料送入反應倉，反應50-60min后進行兩段逆式洗滌。
[0013](4) 二次漂白:將步驟(3)洗滌后的漿料送入雙螺桿磨漿機，按每噸絕干漿料計，加入2.2—2.5%的Na5P301Q、l一 1.2%的MgSO# 5—5.5%的Η 202，雙螺桿磨漿機出口溫度控制在100-105°C，磨后的漿料送入反應倉，反應50-60min后，洗滌，即得到甘蔗渣漂白漿。
[0014]最后應說明的是:以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.制備甘蔗渣漂白漿的方法，包括如下步驟: (1)將除雜的甘蔗渣送入蒸煮器，按甘蔗渣絕干重量計，加入2.5-3%的KOH和0.2-0.3%的蒽醌，在溫度為90-95°C下，蒸煮45-50min ； (2)—次漂白:將步驟(1)蒸煮后的漿料送入雙螺桿磨漿機，按漿料絕干重量計，加入2.2—2.5%的聚丙烯酰胺、1—1.2%的EDTA和2.5—3%的H202，雙螺桿磨漿機出口溫度控制在100-105°C，磨后的漿料送入反應倉反應50-60min，洗滌； (3)二次漂白:將步驟(2)洗滌后的漿料送入雙螺桿磨漿機，按漿料絕干重量計，加入2.2—2.5%的Na5P301Q、1—1.2%的MgSOjP 5—5.5%的Η 202,雙螺桿磨漿機出口溫度控制在100-105°C，磨后的漿料送入反應倉反應50-60min，洗滌，即得到甘蔗渣漂白漿。2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)蒸煮時料液比為1:4.5。
【專利摘要】本發明公開一種制備甘蔗渣漂白漿的方法，該方法包括如下步驟：將除雜的甘蔗渣送入蒸煮器，加入2.5-3%的KOH和0.2-0.3%的蒽醌，在溫度為90-95℃下，蒸煮45-50min；將蒸煮后的物料送入雙螺桿磨漿機，加入2.2-2.5%的聚丙烯酰胺、1-1.2%的EDTA和2.5-3%的H2O2，出料溫度100-105℃，磨后反應50-60min，洗滌后的漿料送入雙螺桿磨漿機，加入2.2-2.5%的三聚磷酸鈉、1-1.2%的硫酸鎂和5-5.5%的H2O2，出料溫度100-105℃，磨后反應50-60min，洗滌，即可。本發明方法制漿得率可達到70-75%，污水易生化處理，成本低。
【IPC分類】D21C9/10, D21D1/34, D21C5/00, D21C9/16
【公開號】CN105297514
【申請號】CN201510596149
【發明人】騰鐵生, 張躍平
【申請人】新疆國力源投資有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年9月18日