包含活性劑的纖維素纖維料幅和用于制造包含活性劑的纖維素纖維料幅的方法
【技術領域】
[0001] 本發明設及一種包含纖維素纖維的料幅，特別是吸收性紙片。本發明設及活性劑 例如抗微生物劑、抗細菌劑或抗真菌劑在料幅上的施加，所述活性劑通過成膜劑保持在料 幅上。
【背景技術】
[0002] 對于某些應用來說，人們嘗試制造具有抗微生物特性特別是抗細菌特性的薄棉紙 或者一般地纖維料幅。其目的在于紙巾或者擦拭產品，例如紙巾、手巾、手帕、面紙、衛生紙、 餐巾、化妝棉、嬰兒墊等。
[0003] 某些抗微生物紙存在于當所述紙濕了時釋放一部分抗微生物劑的情況下，正如W02011/0854499所公開的。隨后，被釋放的抗微生物劑能夠殺死病原體。運種紙在其領域 中是有效的，但是，考慮到化學物質的釋放，特別是在當今人們更加關屯、過敏、致敏、毒性和 污染的情況下，需要采取預防措施。
[0004] 根據另一個現有技術US2012/0164206,為了避免化學物質的釋放，其他薄棉紙含 有帶正電荷的抑菌組分，其吸引并保持帶負電的細菌，但是不會將其殺死。雖然運些薄棉紙 在特定的條件下是有用的，但是在某些情況下，確實需要殺死所有的病菌并確保將不會存 在任何污染的可能性。
[0005] 由此，對可W在殺死病菌的同時不釋放活性劑的料幅存在明顯的需求。還存在著 對將活性劑施加至料幅W獲得運樣的產品的方法的需求。
【發明內容】
[0006] 根據本發明，一個目的在于獲得一種料幅，所述料幅包括具有兩個側面的纖維素 纖維并包括存在于所述料幅的至少一個側面上的添加劑組分，其特征在于運樣的事實，即 所述添加劑組分包括至少一種成膜劑和至少一種活性劑，所述成膜劑被固定在料幅上，而 所述活性劑通過所述成膜劑保持在料幅上，所述活性劑為抗微生物劑。
[0007] 更特別地，根據本發明，所述活性劑被限制在料幅上且不被釋放至料幅之外，該釋 放根據NFENISO1104標準被測量。
[000引根據本發明的優選實施方式，存在于最終產品上的成膜劑的量在 0.Olwt% -2wt%之間，優選地在0.Olwt%-Iwt%之間，并且存在于最終產品上的活 性劑的量在0. 005wt% -2wt%之間，優選地在0.Olwt%-Iwt%之間，并且最優選地在 0. 02wt% -0. 05wt%之間。
[0009] 根據本發明，所述成膜劑為與料幅的纖維有好的親和性的試劑，運允許該成膜劑 在所述纖維上的固定，并在達到足夠溫度時，例如通過交聯或者溶劑蒸發的機理來經歷從 液體至固體的狀態變化。結果，所述活性劑被限制于該結構中且在正常使用中不能被釋放 出來，同時保持有效。人們認為當執行根據NFENISO1104標準的測試方法時是沒有釋放 的，裸眼在料幅試樣周圍察覺不到抑制。不存在所述活性劑的釋放是運種產品的主要優點。 的確，運消除了化學物質的轉移并降低了過敏、致敏、毒性或污染的風險。此外，因為它們不 是殺生物劑，所W它們并不受限于特殊規定。
[0010] 必須注意到，產生的膜為在位于料幅的至少一個側面上的纖維素纖維上的分子 層。換句話說，運個膜的厚度非常薄，在埃單位的范圍內并位于存在于料幅的側面上的纖維 素纖維的表面。
[0011] 所述成膜劑為允許將所述活性劑保持在料幅上的聚合物或共聚物或混合物。特別 地，其可W包含非水溶性聚合物或者非水溶性共聚物。運種聚合物和共聚物的列表將在下 文中詳述。
[0012] 根據本發明的優選實施方式，所述成膜劑包含30% -100%的非水溶性聚合物、共 聚物或它們的混合物，并包含0-30%的水溶性聚合物、共聚物或它們的混合物。運種水溶性 聚合物和共聚物的列表將在下文中詳述。
[0013] 非選擇性地并且根據本發明，所述活性劑可為抗微生物劑，優選為抗細菌劑或抗 真菌劑或它們的任意組合。在本發明中，抗微生物劑為可W殺死微生物例如細菌（抗細菌 劑）和真菌（抗真菌劑）的試劑。運種試劑的列表將在下文中詳述。
[0014] 當所述活性劑為抗細菌劑或抗真菌劑時，所述最終產品的有效性在一小時后為至 少約60%，優選為至少80%。所述有效性根據后面在例子中描述的方法來測量。
[0015] 確實有趣的是，注意到在施加少量添加劑組分從而施加少量活性劑的同時保持了 非常好的有效性。確實，即使所述活性劑被所述成膜劑限制并少量使用，所述活性劑仍然保 持非常有效。在抗細菌劑或抗真菌劑的情況下，所述料幅的有效性高于80%。此外，發現根 據本發明制造的料幅長期保持有效。在1. 5年之前制造的料幅上測量抗細菌有效性，它保 持高于60%。由此，顯著有利的是能夠施加如此少的添加劑組分，并且無論如何獲得短期和 長期保持非常有效的料幅。運個有效性在后面的例子中將更加被理解。
[0016] 根據本發明的所述料幅包含纖維素纖維。它可W是非織造料幅或氣流成網紙片或 濕法成網紙片，并且具有10g/m2-200g/m2的基重。優選地，所述料幅包含至少50%的纖維 素纖維，天然的或人造的，其它的纖維在適當情況下為合成的。
[0017] 氣流成網紙片為通過使用干燥的造紙纖維的造紙過程制造的紙片，所述干燥的造 紙纖維用熱塑性粘合劑例如乳膠（乙締/醋酸乙締醋共聚物）或者熱粘合纖維粘合，而濕 法成網紙片為通過使用在水中懸浮的造紙纖維的造紙過程制造的紙片，所述過程為傳統濕 法過程（CW巧或者空氣穿透干燥過程（TAD)。它可W是具有10g/m2-80g/m2基重的薄棉紙 片。所述料幅可W是單層或多層，并且它可被用作離家產品或者消費品，并且不限于手帕、 面巾紙、紙巾、衛生紙、餐巾、化妝棉，或者衛生產品（尿布和婦女衛生產品）的組件。
[0018] 另一個目的用根據本發明的制造料幅的方法實現。在本發明中，所述方法包括W 下步驟：
[0019] -將所述添加劑組分施加至纖維素纖維料幅上，所述添加劑組分包含至少一種成 膜劑和至少一種活性劑，并且所述添加劑組分懸浮于溶劑中，所述溶劑優選為水，
[0020] -在足夠的溫度下加熱所述料幅W將所述成膜劑固定在所述料幅上，并且所述活 性劑通過所述成膜劑被保持在所述料幅上。
[0021] 所述添加劑組分優選地在懸浮于溶劑中時被施加，所述溶劑優選為水。
[0022] 根據本發明，所述添加劑組分在水中懸浮，該懸濁液包含至少5%的水， 0.Iwt% -20wt%的每種成膜劑，W及0. 15wt% -50wt%的每種活性劑，所述成膜劑與所述 活性劑的比值在1-10的范圍內。
[0023] 根據本發明，所述添加劑組分可被施加在半成品料幅產品上，或者在料幅制造中 在加熱步驟上游的任何步驟中施加。
[0024] 根據本發明，所述加熱步驟的溫度必須足W提供所述成膜劑由液體至固體的狀態 變化，例如優選地通過交聯的機理或者通過溶劑蒸發。運種狀態變化允許限制其后不被釋 放的活性劑。
[0025] 根據本發明的優選實施方式，溫度范圍在50°C-200°C之間，并且優選為 80°C-120°C之間。
[0026] 根據本發明，所述料幅由至少一個加熱滾筒或者金屬板或者紅外線或者空氣穿透 干燥器或者微波或者任何其它相關加熱系統加熱。所述加熱滾筒可W由感應、蒸汽、油加 熱。運個加熱步驟將在后面更詳細地解釋。
[0027] 根據本發明的方法的優選實施方式，所述料幅為薄棉紙片，并且在所述薄棉紙片 在造紙機中時，所述添加劑組分被直接或間接施加在所述薄棉紙片上，所述造紙機包括用 于干燥所述添加劑組分被施加于其中的薄棉紙片的楊克式滾筒：
[0028] -直接在所述楊克式滾筒上游的片上，
[002引-和/或在所述楊克式滾筒的表面上，所述添加劑組分隨后被轉移至所述片上，而 后者在所述楊克式滾筒的表面上干燥，
[0030] -和/或直接在粘附于所述楊克式滾筒表面上的片上，
[0031] -和/或直接在所述楊克式滾筒下游的紙片上。
[0032] 在所述楊克式滾筒的上游或者在所述楊克式滾筒水平施加所述添加劑組分具有 運樣的優點，即結合干燥所述料幅和加熱所述料幅的步驟來提供所述成膜劑的狀態變化， W便將所述活性劑保持在所述料幅上。
[0033] 在所述楊克式滾筒的下游施加所述添加劑組分的情況下，加熱所述料幅的額外步 驟對于將所述添加劑組分固定在所述料幅上是必需的。
[0034] 根據本發明的優選實施方式，所述添加劑組分的量在所述產品干重的 0.05% -3%的范圍內，優選地在干重的0. 1% -1 %的范圍內。
[0035] 在所述薄棉紙片用涂層組分粘在所述楊克式滾筒表面的運個實施方式中，所述添 加劑組分有利地被并入噴在所述楊克式滾筒上的涂層組分中。所述涂層組分包含允許所述 料幅粘到所述滾筒的粘合劑和允許所述料幅的剝離和起皺的脫離劑。運個解決方案避免了 使用額外的水來用于所述添加劑的懸浮，所述添加劑組分的稀釋與所述涂層組分中的一個 相同。
[0036] 根據另一個實施方式，除了所述涂層組分外，所述添加劑組分還單獨施加至所述 滾筒上。
[0037] 根據另一個實施方式，所述添加劑組分被噴在滾筒