專利名稱：高頻焊管軋字機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種高頻焊管機組的輔助設備，具體涉及一種在帶鋼上 滾軋出文字和各種標識的高頻焊管軋字機。
背景技術：
帶鋼通過高頻焊管機成型成圓管。目前在成型產品上要標上產品的名稱、 型號、商標及各種相關標識時，是由工人用油墨噴在成型的圓管產品上，不 僅需占用勞動力，而且效率低，費時費力，噴成的字易掉色，油墨污染環境， 并且易被仿冒，在假冒產品上標上名牌產品的標識。
實用新型內容
為了克服現有的在帶鋼產品上用油墨標上各種標識具有多種弊端的不 足，本實用新型的目的在于提供一種高頻焊管軋字機，該軋字機可以在以 帶鋼為原材料連續性生產的工藝流程中，在產品成型之前，在原材料上滾軋 出各種文字、標識，無需人力操作，省時省力效率高，而且標識牢固，不易 仿冒，不污染環境。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案如下
一種高頻焊管軋字機，它是一種在帶鋼上滾軋出文字和各種標識的軋 字機，該軋字機包括機架、左排放板、右排放板、上滑塊、下滑塊、上主軸、 下主軸、上輥、軋字輥、及左、右升降絲杠，所述的左、右排放板分別垂直 安裝在機架頂面的左、右側，并與機架固定連接，在每塊排放板中間的矩形 孔內各安裝一塊上滑塊和一塊下滑塊，兩個上滑塊和兩個下滑塊中間各有一 個軸孔，在左、右上滑塊中間的軸孔內安裝上主軸及其軸承和軸承蓋，在左、 右下滑塊中間的軸孔內安裝下主軸及其軸承和軸承蓋；在上主軸中間裝有上 輥，在下主軸中間裝有一側鑲有字塊的軋字輥，需軋字的帶鋼在主機動力的
牽引下從上輥和軋字輥中間平移，帶鋼的上、下表面分別與上輥和軋字輥的 外圓接觸；左、右升降絲杠分別穿設在左、右排放板頂面中間的螺孔中，并 分別壓在左、右上滑塊的頂面上。
所述的軋字輥包括左、右擋片，左、右側片及中片，均安裝在下主軸 上，自左至右為左擋片、左側片、中片、右側片及右擋片；在中片的外圓上 開有一槽，在該槽內鑲有一字塊，左、右側片及中片通過螺紋連接，左、右 擋片與主軸固定連接。
本實用新型軋字機是在帶鋼由主機的動力牽引下作平移行進時，先通過 軋字機的上輥和軋字輥之間，由于組成軋字輥的中片一側的槽內鑲有字塊， 在通過人工擰轉絲杠，調整好壓下字的深淺量后，牽引帶鋼的牽引力使上輥 和軋字輥作相反方向的轉動，字塊上的字、標識就滾軋在帶鋼上，實現在帶 鋼原材料上標出產品名稱、型號、商標及各種相關標識。
本實用新型的有益效果是
1、 節省人力、省時省工，提高效率，有利環保
與現有的通過人工進行油墨噴字的技術相比，本實用新型軋字機無需專 人進行操作，它是在帶鋼進入主機成型之前的移動過程中輔助完成了軋字， 因而可以提高效率，省時省工，節約勞動力，并且由于不用油墨，有利于環保。
2、 結構簡單，不設專用動力裝置
本實用新型的帶鋼是由主機的動力牽引行進，因而軋字機本身不設專用 的動力裝置及其傳動裝置，使之結構簡單。
3、 軋出的字型和各種標識牢固，不易仿冒
用本實用新型軋出的字和各種標識不會脫落，且不易仿冒，防止非名牌 產品用仿冒標識冒充優質產品。
圖1是本實用新型高頻焊管軋字機的主視示意圖
圖2是圖1的左視示意圖
圖中，l.左排放板2.下滑塊3.上滑塊4.下主軸5.上主軸6.下
軸承蓋7.上軸承蓋8.左升降絲杠9.右升降絲杠IO.軋字輥11.右排 放板12.機架13.上輥14.壓杠15.橡膠塊
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1所示為本實用新型高頻焊管軋字機的一個實施例，該軋字機是高 頻焊管機的一個輔助設備，帶鋼在移動到高頻焊管機之前先經過軋字機。該 軋字機設有左排放板1和右排放板11，該兩塊排放板分別安裝在機架12的 頂面左、右側，并與機架12進行螺紋緊固連接。在兩塊排放板中間的矩形孔 內各安裝一塊上滑塊3和一塊下滑塊2，上、下滑塊均為矩形塊體，在其中 間均有一軸孔，在左、右上滑塊3中間的軸孔內安裝上主軸5及其軸承和上 軸承蓋7，在左、右下滑塊2中間的軸孔內安裝下主軸4及其軸承和下軸承 蓋6。如圖2所示，上滑塊3和下滑塊2與上、下軸承蓋通過螺栓、螺母連 接。如圖1所示，在上主軸5中間安裝上輥13，在下主軸4中間裝有軋字輥 10。軋字輥10包括左、右擋片，左、右側片及中片，均安裝在下主軸4上， 自左至右為左擋片、左側片、中片、右側片及右擋片；在中片的外圓上開有 一槽，在該槽內鑲有一字塊，左、右側片及中片通過螺紋連接，左、右擋片 與主軸固定連接。操作時，根據帶鋼的寬度可以在各片之間加墊調整。在主 機動力牽引下，帶鋼從上輥13和軋字輥10之間平移，帶鋼的上、下表面分 別與上輥13和軋字輥10的外圓接觸。在左排放板1和右排放板11頂面中間 的螺孔內，各穿設一根左升降絲杠8和右升降絲杠9，在兩根絲杠的底部分 別裝有壓杠14，并分別壓在左、右上滑塊3的頂面上。在左、右上滑塊3的 頂部與左、右壓杠14底部之間裝有減震橡膠塊15。操作時根據帶鋼的厚度 和所軋字的深淺，先用專用扳手調節好左、右升降絲杠的高度。
本實用新型適宜于用作以帶鋼為原材料連續性生產的設備，如高頻焊 管機組、冷彎成型機組的輔助設備，在產品成型之前，在原材料上滾軋文字 及各種標識。
權利要求1、一種高頻焊管軋字機，它是一種在帶鋼上滾軋出文字和各種標識的軋字機，其特征在于它包括機架、左排放板、右排放板、上滑塊、下滑塊、上主軸、下主軸、上輥、軋字輥及左、右升降絲杠，所述的左、右排放板分別垂直安裝在機架頂面的左、右側，并與機架固定連接，在每塊排放板中間的矩形孔內各安裝一塊上滑塊和一塊下滑塊，兩個上滑塊和兩個下滑塊中間各有一個軸孔，在左、右上滑塊中間的軸孔內安裝上主軸及其軸承和軸承蓋，在左、右下滑塊中間的軸孔內安裝下主軸及其軸承和軸承蓋；在上主軸中間裝有上輥，在下主軸中間裝有一側鑲有字塊的軋字輥，需軋字的帶鋼在主機動力的牽引下從上輥和軋字輥中間平移，帶鋼的上、下表面分別與上輥和軋字輥的外圓接觸；左、右升降絲杠分別穿設在左、右排放板頂面中間的螺孔中，并分別壓在左、右上滑塊的頂面上。
2、 根據權利要求1所述的高頻焊管軋字機，其特征在于所述的軋 字輥包括左、右擋片，左、右側片及中片，均安裝在下主軸上，自左至右為 左擋片、左側片、中片、右側片及右擋片；在中片的外圓上開有一槽，在該 槽內鑲有一字塊，左、右側片及中片通過螺紋連接，左、右擋片與主軸固定 連接。
3、 根據權利要求1所述的高頻焊管軋字機，其特征在于所述的左、 右絲杠通過安裝在其底部的壓杠分別壓在左、右上滑塊的頂面上；在所述的 左、右上滑塊的頂部與左、右壓杠之間裝有減震橡膠塊。
專利摘要一種高頻焊管軋字機，它是一種在帶鋼上滾軋出文字和各種標識的軋字機，該軋字機在其上主軸中間裝有上輥，在下主軸中間裝有軋字輥，在軋字輥的中片一側的槽內鑲有字塊，需軋字的帶鋼在主機動力的牽引下從上輥和軋字輥中間平移，帶鋼的上、下表面分別與上輥和軋字輥的外圓接觸；左、右升降絲杠分別穿設在左、右排放板頂面中間的螺孔中。通過人工擰轉絲杠，調整壓下字的深淺量。本實用新型可以在以帶鋼為原材料連續性生產的工藝流程中，在產品成型之前，在原材料上滾軋出各種文字、標識，無需人力操作，省時省力效率高，而且標識牢固，不易仿冒，不污染環境。
文檔編號B41J3/407GK201070880SQ200720170059
公開日2008年6月11日 申請日期2007年8月6日 優先權日2007年8月6日
發明者李澤和 申請人:文安縣鵬凌制管工業有限公司