專利名稱：一種印后加工系統的制作方法
技術領域：
一種印后加工系統
技術領域：
本實用新型屬于印刷領域，尤其涉及印刷領域中的一種印后加工系統。
背景技術：
印刷是一個系統工程，主要劃分為印前、印刷、印后加工三大工序。印后加工是使 經過印刷機印刷出來的印刷品獲得最終所要求的形態和使用性能的生產的總稱。近年來， 隨著中國經濟的發展，人民消費水平的提高，人們迫切需要更多的高檔次印刷品，為了適應 這種需求，對印后加工設備的要求也越來越高，業內人士也逐漸認識到，印刷是個系統工 程，沒有與先進的印前、印刷設備相配套的印后加工設備，是不可能生產出優質高產的精美 包裝裝潢印品和裝幀精美的書刊的。目前，印后加工工藝中的冷燙、模切，是分別由冷燙機 和模切機來實現的，因此企業需要購買獨立操作的冷燙機、模切機來滿足生產的需求，會給 企業帶來額外的負擔，從而出現了如下幾個問題印后加工設備占地面積廣，需要的操作人 員過多，成本過高；獨立操作的冷燙機、模切機需要設立單獨的加工線，生產速度慢，生產效 率低。
實用新型內容
為了更好的克服上述印后加工設備占地面積廣，需要的操作人員過多，成本過高， 生產速度慢，生產效率低等缺陷，本實用新型提供了一種高效、節約的印后加工系統。 本實用新型為解決其技術問題采用的技術方案是提供了一種印后加工系統，包 括傳動側墻板，所述傳動側墻板上設有第一印后加工支路、第二印后加工支路、第三印后加 工支路、第四印后加工支路和第五印后加工支路，所述第一印后加工支路包括放巻單元、糾 偏單元、第一動力裝置和冷燙單元，所述放巻單元設有放巻制動裝置，所述第二印后加工支 路包括冷燙膜放巻單元和冷燙單元，所述冷燙膜放巻單元設有冷燙放巻制動裝置，所述第 一印后加工支路與所述第二印后加工支路通過所述冷燙單元合并形成第三印后加工支路， 所述第三印后加工支路包括干燥單元和剝離單元，所述第三印后加工支路通過所述剝離單 元分解為第四印后加工支路和第五印后加工支路，所述第四印后加工支路包括冷燙膜收巻 單元，所述冷燙膜收巻單元包括冷燙收巻動力裝置，所述第五印后加工支路包括正面模切 單元、背面模切單元和收巻單元。 所述第一印后加工支路還包括張力緩沖裝置，所述張力緩沖裝置位于所述糾偏單 元和第一動力裝置之間，所述張力緩沖裝置包括若干導料輥。 所述第一動力裝置包括第一動力輥、第一動力從動輥和氣缸，所述第一動力從動 輥的外圓周表面設有彈性層，所述第一動力從動輥通過所述氣缸與所述第一動力輥相壓 迫。 所述彈性層為橡膠層。 所述冷燙單元包括上膠裝置、壓合裝置和冷燙動力裝置，所述上膠裝置位于所述 第一動力裝置與所述壓合裝置之間，所述第一印后加工支路與所述第二印后加工支路通過所述壓合裝置合并形成第三印后加工支路。 所述干燥單元包括熱風烘干裝置和/或紫外線干燥裝置。 所述收巻單元包括廢料收巻裝置和成品收巻裝置，所述廢料收巻裝置設有廢料收 巻動力裝置。 所述成品收巻裝置包括分切裝置和若干個成品收巻部分。 所述成品收巻裝置包括第一成品收巻部分和第二成品收巻部分，所述第一成品收 巻部分設有第一成品收巻動力裝置，所述第二成品收巻裝置設有第二成品收巻動力裝置。 與現有技術相比，本實用新型具有的有益效果是通過上述方案，實現一個印后加 工系統可進行冷燙工藝和模切工藝，減少了設備占地面積、減少了操作人員、降低了成本、 提高了生產速度和生產效率。
圖1為本實用新型一種印后加工系統的整體結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述結合圖l，一種 印后加工系統，包括傳動側墻板6、支撐該傳動側墻板6的底座和控制箱71，所述控制箱71 為具有控制面板(即若干控制鍵)的箱體，所述控制箱71通過旋轉軸72與傳動側墻板6 旋轉連接，所述傳動側墻板6上設有第一印后加工支路、第二印后加工支路、第三印后加工 支路、第四印后加工支路和第五印后加工支路。所述第一印后加工支路包括放巻單元11、糾 偏單元12、第一動力裝置14和冷燙單元15，所述放巻單元11設有放巻制動裝置，所述冷燙 單元15包括冷燙動力裝置153，所述第二印后加工支路包括冷燙膜放巻單元21和冷燙單元 15，所述冷燙膜放巻單元21設有冷燙放巻制動裝置，所述第一印后加工支路與所述第二印 后加工支路通過所述冷燙單元15合并形成第三印后加工支路，所述第三印后加工支路包 括干燥單元和剝離單元33，所述第三印后加工支路通過所述剝離單元33分解為第四印后 加工支路和第五印后加工支路，所述第四印后加工支路包括冷燙膜收巻單元41，所述冷燙 膜收巻單元41包括冷燙收巻動力裝置，所述第五印后加工支路包括正面模切單元51、背面 模切單元52和收巻單元。 其中，傳動側墻板6的作用是為上述各個實現印后加工的第一印后加工支路、第 二印后加工支路、第三印后加工支路、第四印后加工支路和第五印后加工支路提供支撐的 剛性框板，并可在該傳動側墻板6背面設置各個動力裝置(主要是提供動力的電機及其相 應的機構，實現轉動輸出)及電路、氣路、儀表等。 放巻單元11主要包括旋轉的放巻氣漲軸，用于放置巻筒式的印刷半成品，該放巻 氣漲軸的工作原理是在放巻氣漲軸上設置氣漲塊，該氣漲塊可沿放巻氣漲軸的徑向漲開 或者是徑向收縮，其徑向漲開或者是徑向收縮是依靠氣壓原理實現的，通過在軸內設置氣 腔，為該氣腔通上高壓氣體，通過調節氣壓閥來控制氣腔內的壓力，來調整氣漲塊，使其徑 向收縮入放巻氣漲軸，實現印刷半成品的安裝，或者使其徑向漲開，夾緊印刷半成品的轉筒 芯，實現印刷半成品的固定，以進行后續的印后加工。將放巻制動裝置設置在放巻氣漲軸 上，可實現控制放巻氣漲軸的轉動速度，從而實現控制印刷半成品巻筒料的張力，避免在無制動的情況下，放巻氣漲軸的轉速過高，使在傳送中的印刷半成品巻筒料的張力過小，影響 印后加工。 同理，冷燙膜放巻單元21用于放置巻筒式的冷燙膜，其安裝及固定原理如上述放 巻單元ll，在冷燙膜放巻單元21上設置冷燙放巻制動裝置，同樣是為控制巻筒式冷燙膜的 轉動速度，實現控制巻筒式冷燙膜的張力。 糾偏單元12的作用是由于加工對象印刷半成品為巻筒式，常會出現巻邊不對齊 的情況，在進行印后加工時，加工單元的位置均是固定的，如果有巻邊不對齊，則意味著該 印刷半成品巻筒料在傳送時會偏位，造成印后加工出現偏位，影響加工質量，而糾偏單元12 則可對這種巻邊不對齊進行修正，確保其在進行印后加工時不發生偏位，所以，在進行冷燙 加工前，要先進行糾偏調整，這也是為何將該糾偏單元12設置在冷燙單元15之前。 所述第一印后加工支路還包括張力緩沖裝置13，所述張力緩沖裝置13位于所述 糾偏單元12和第一動力裝置14之間，所述張力緩沖裝置13包括若干導料輥。該張力緩沖 裝置13的作用是由于本實用新型提供的印后加工系統所要加工的對象為巻筒式的印刷 半成品，而該印刷半成品放置在放巻單元11上，由于放巻單元11與第一動力裝置14距離 過近，張力較集中，難以控制，較容易出現張力過大或者過小的情況，影響后續的印后加工， 而在糾偏單元12和第一動力裝置14之間設置張力緩沖裝置13，可以有效避免這種情況的 發生，使該印刷半成品巻筒料在傳送時的張力平穩、平滑，提供了一個緩沖段。為了保證儲 紙長度和結構的緊湊，將張力緩沖裝置13的若干導料輥呈上下兩行布置，使該印刷半成品 巻筒料在張力緩沖裝置13內傳送時，呈大致為"之"字形的傳送軌道。在布置上，放巻單元 11、糾偏單元12和第一動力裝置14成"品"之形，將該張力緩沖裝置13布置在放巻單元11 和第一動力裝置14之間、糾偏單元12之下是最佳的。 所述第一動力裝置14包括第一動力輥141、第一動力從動輥142和氣缸143，第 一動力輥141的動力由電機提供，該電機優選為伺服電機，該伺服電機安裝在傳動側墻板6 背面，所述第一動力從動輥142的外圓周表面設有彈性層，所述第一動力從動輥142通過所 述氣缸143與所述第一動力輥141相壓迫。其中，彈性層優選為橡膠層。由于第一動力輥 141為剛性輥，假設第一動力從動輥142也為剛性輥，而印刷半成品巻筒料為厚度較小的紙 張，這種情況下，兩個剛性輥與印刷半成品巻筒料的接觸面積非常的小，且可提供的摩擦力 非常有限，不利于傳動及保持張力，因此在該第一動力從動輥142的外圓周表面上設置一 層橡膠層，可增大印刷半成品巻筒料與第一動力輥141、第一動力從動輥142之間的接觸面 積，更可有效的提高印刷半成品巻筒料與第一動力輥141、第一動力從動輥142之間的摩擦 力，保證傳動及保持張力。 其中，冷燙單元15為第一印后加工支路和第二印后加工支路的公共端，所述冷燙 單元15還包括上膠裝置151和壓合裝置152，冷燙動力裝置153設置在上膠裝置151上，上 膠裝置151包括儲膠機構1511和上膠輥1512，儲膠機構1511用于放置粘結冷燙膜的膠水， 冷燙動力裝置153主要為一與電機相連接的冷燙主動輥，該冷燙主動輥與上膠輥1512呈壓 迫狀態，上膠輥1512在傳送印刷半成品巻筒料的同時，釋放粘結膠水在印刷半成品巻筒料 上，通過壓合裝置153，將上了粘結膠水的印刷半成品巻筒料與冷燙膜壓合，將泠燙膜覆上 印刷半成品巻筒料，完成印后加工工藝中的冷燙工藝，所述上膠裝置151位于所述第一動 力裝置14與所述壓合裝置152之間，所述第一印后加工支路與所述第二印后加工支路通過所述壓合裝置152合并形成第三印后加工支路。 所述干燥單元包括熱風烘干裝置31和/或紫外線干燥裝置32 (即UV干燥)，熱風 烘干裝置31包括若干個熱風烘干筒。本實用新型的優選方式是既設置熱風烘干裝置31， 也設置紫外線干燥裝置32。干燥單元是冷燙工藝后所必需的，主要的目的是烘干膠水，但由 于膠水類型的不同，而必須選擇使用熱風烘干裝置31或者是紫外線干燥裝置32。在布置 上，為了實現結構緊湊，設置呈銳角布置的第一熱風烘干筒311和第二熱風烘干筒312，在 第一熱風烘干筒311和第二熱風烘干筒312夾角之內設置紫外線干燥裝置32，印刷半成品 巻筒料可先后通過第一熱風烘干筒311再通過紫外線干燥裝置32(此時，如果不需要進行 熱風烘干，則需要關閉第一熱風烘干筒311，使其不輸出熱風)，也可以先后通過第一熱風 烘干筒311和第二熱風烘干筒312，實現干燥。 其中，剝離裝置33的作用是將經過冷燙加工后的冷燙膜廢料剝離出來。
其中冷燙膜收巻單元41的作用是將經剝離裝置33剝離出來的泠燙膜廢料進
行收巻。該冷燙膜收巻單元41主要包括冷燙收巻氣漲軸，該冷燙收巻氣漲軸與放巻氣漲軸
在實現安裝及固定上的原理是一樣的，該冷燙收巻氣漲軸與冷燙收巻動力裝置相連接，冷
燙收巻動力裝置主要包括電機。 在第五印后加工支路中，既設置正面模切裝置51，也設置背面模切裝置52，上述 兩個模切裝置的加工部分是相同的，只需要設置導料輥的位置，改變印刷半成品巻筒料的 傳送方向，即進入方向，使印刷半成品巻筒料的被加工面為正面或者是背面，即可實現正面 模切或者是背面模切，完成印后加工工藝的模切加工。有關導料輥位置的設置方式為在正 面模切裝置51和背面模切裝置52的連接線外設置一個導料輥，使印刷半成品巻筒料繞過 背面模切裝置52，以背面為被加工面進入背面模切裝置52。 所述收巻單元包括廢料收巻裝置53和成品收巻裝置，所述廢料收巻裝置設有廢 料收巻動力裝置。 所述成品收巻裝置包括分切裝置54和通過該分切裝置分切成的若干個成品收巻 部分。本實用新型的優選方式是所述成品收巻裝置包括第一成品收巻部分55和第二成品 收巻部分56，所述第一成品收巻部分55設有第一成品收巻動力裝置，所述第二成品收巻裝 置56設有第二成品收巻動力裝置。將第一成品收巻部分55和第二成品收巻部分56上下 布置，故第一成品收巻部分55也可以稱為上收巻部分，第二成品收巻部分56也可以稱為下 收巻部分。 廢料收巻動力裝置、第一成品收巻動力裝置和第二成品收巻動力裝置均為可實現 轉動輸出的電機。 廢料收巻裝置53主要包括廢料巻放置氣漲軸，該廢料巻放置氣漲軸與放巻氣漲 軸在實現安裝及固定上的原理是一樣的，該廢料巻放置氣漲軸與廢料收巻動力裝置(即電 機)相連接，實現收巻，其收巻對象為模切后的廢口巻。 第一成品收巻部分55主要包括第一成品巻放置氣漲軸，該第一成品巻放置氣漲 軸與放巻氣漲軸在實現安裝及固定上的原理是一樣的，該第一成品巻放置氣漲軸與第一成 品收巻動力裝置(即電機)相連接，實現收巻，其收巻對象為模切后，又經過分切的一部分
成品o 第二成品收巻部分56主要包括第二成品巻放置氣漲軸，該第二成品巻放置氣漲軸與放巻氣漲軸在實現安裝及固定上的原理是一樣的，該第二成品巻放置氣漲軸與第二成
品收巻動力裝置(即電機)相連接，實現收巻，其收巻對象為模切后，又經過分切的另一部
分成品。分切為兩部分只為本實用新型的一個實施例，可根據需要分切成若干個。
本實用新型所提供的一種印后加工系統的工作原理為第一印后加工支路、第三
印后加工支路和第五印后加工支路實現了印后加工工藝中模切工藝，在此基礎上，第二印
后加工支路、第三印后加工支路和第五印后加工支路實現了印后加工工藝中冷燙工藝。 本實用新型所提供的一種印后加工系統，實現了一個印后加工系統可同時實現冷
燙工藝、正面模切工藝和背面模切工藝，減少了設備占地面積、減少了操作人員、降低了成
本、提高了生產速度和生產效率。 以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能 認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術 人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視 為屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求一種印后加工系統，其特征在于包括傳動側墻板(6)，所述傳動側墻板(6)上設有第一印后加工支路、第二印后加工支路、第三印后加工支路、第四印后加工支路和第五印后加工支路，所述第一印后加工支路包括放卷單元(11)、糾偏單元(12)、第一動力裝置(14)和冷燙單元(15)，所述放卷單元(11)設有放卷制動裝置，所述第二印后加工支路包括冷燙膜放卷單元(21)和冷燙單元(15)，所述冷燙膜放卷單元(21)設有冷燙放卷制動裝置，所述第一印后加工支路與所述第二印后加工支路通過所述冷燙單元(15)合并形成第三印后加工支路，所述第三印后加工支路包括干燥單元和剝離單元(33)，所述第三印后加工支路通過所述剝離單元(33)分解為第四印后加工支路和第五印后加工支路，所述第四印后加工支路包括冷燙膜收卷單元(41)，所述第五印后加工支路包括正面模切單元(51)、背面模切單元(52)和收卷單元。
2. 根據權利要求1所述的印后加工系統，其特征在于所述第一印后加工支路還包括 張力緩沖裝置(13)，所述張力緩沖裝置(13)位于所述糾偏單元(12)和第一動力裝置(14) 之間，所述張力緩沖裝置(13)包括若干導料輥。
3. 根據權利要求1或2所述的印后加工系統，其特征在于所述第一動力裝置(14)包 括第一動力輥(141)、第一動力從動輥(142)和氣缸(143)，所述第一動力從動輥(142)的 外圓周表面設有彈性層，所述第一動力從動輥(142)通過所述氣缸(143)與所述第一動力 輥(141)相壓迫。
4. 根據權利要求3所述的印后加工系統，其特征在于所述彈性層為橡膠層。
5. 根據權利要求1所述的印后加工系統，其特征在于所述冷燙單元(15)包括上膠裝 置(151)、壓合裝置(152)和冷燙動力裝置(153)，所述上膠裝置(151)位于所述第一動力 裝置(14)與所述壓合裝置(152)之間，所述第一印后加工支路與所述第二印后加工支路通 過所述壓合裝置(152)合并形成第三印后加工支路。
6. 根據權利要求l所述的印后加工系統，其特征在于所述上膠裝置(151)包括儲 膠機構(1511)和上膠輥(1512)，所述冷燙動力裝置(153)包括冷燙主動輥，所述上膠輥 (1512)與所述冷燙主動輥相壓迫。
7. 根據權利要求1所述的印后加工系統，其特征在于所述干燥單元包括熱風烘干裝 置(31)和/或紫外線干燥裝置(32)。
8. 根據權利要求1所述的印后加工系統，其特征在于所述收巻單元包括廢料收巻裝 置(53)和成品收巻裝置，所述廢料收巻裝置設有廢料收巻動力裝置。
9. 根據權利要求8所述的印后加工系統，其特征在于所述成品收巻裝置包括分切裝 置(54)和若干個成品收巻部分。
10. 根據權利要求9所述的印后加工系統，其特征在于所述成品收巻裝置包括第一成 品收巻部分(55)和第二成品收巻部分(56)，所述第一成品收巻部分(55)設有第一成品收 巻動力裝置，所述第二成品收巻裝置(56)設有第二成品收巻動力裝置。
專利摘要本實用新型涉及印刷領域中的一種印后加工系統。一種印后加工系統包括傳動側墻板，所述傳動側墻板上設有第一印后加工支路、第二印后加工支路、第三印后加工支路、第四印后加工支路和第五印后加工支路，所述第一印后加工支路包括放卷單元、糾偏單元、第一動力裝置和冷燙單元，所述第二印后加工支路包括冷燙膜放卷單元和冷燙單元，所述第三印后加工支路包括干燥單元和剝離單元，所述第四印后加工支路包括冷燙膜收卷單元，所述第五印后加工支路包括正面模切單元、背面模切單元和收卷單元。本實用新型實現了一個印后加工系統可進行冷燙工藝和模切工藝，減少了設備占地面積、減少了操作人員、降低了成本、提高了生產速度和生產效率。
文檔編號B41F23/04GK201483878SQ200920205108
公開日2010年5月26日 申請日期2009年9月15日 優先權日2009年9月15日
發明者李新 申請人:深圳市博泰印刷設備有限公司