專利名稱：立體絲印工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及化工領域，具體涉及立體絲印工藝。
背景技術：
絲網印刷有著批量大、價格便宜、色彩鮮艷、保存期長、交貨快等優勢，被越來越多的行業認可，應用廣泛。在家用電器的電路板，紡織品上的花紋，T恤、文化衫、鞋上的圖案，電冰箱、電視機、洗衣機面板上的文字，陶瓷、玻璃、墻地磚上的裝飾；各種商業廣告像電器、包裝、戶外、固定、流動等廣告平臺；在包裝裝潢業中網印高檔包裝盒、包裝瓶、煙包、酒包方面，特別是超大型外包裝和產品外形裝飾一絲網印刷應用異常廣泛，與我們的生活緊密相連，目前其技術主要被眾多印刷廠控制，而小型的個性化的絲網印刷技術傳授在國內則寥寥無幾，市場異常廣闊。
發明內容
本發明的目的是提供立體絲印工藝，它操作方便，印刷、制版簡易且成本低廉，適應性強。為了解決背景技術所存在的問題，本發明是采用以下技術方案它的工藝流程為
I、制作網版制作需要絲印的圖案網版和底色網版，均為150目；2、調底色油墨調制所需顏色的玻璃油墨；3、調立體油墨將立體光油、粉、透明油按照19 5 I的比例調配，調制好后攪拌均勻，開啟絲印機利用此油和圖案網版進行第一道立體油墨的印刷；4、將絲印好的玻璃在120攝氏度的溫度下烘烤30分鐘；5、將玻璃用玻璃清洗機清洗干凈，然后架上底色網版，利用底色油墨進行第二道顏色印刷；6、將絲印好的玻璃在120攝氏度的溫度下烘烤50分鐘，自然降溫，即完成。所述的工藝步驟一制作網版的工藝流程為感光漿配制已繃網一脫脂一烘干一-涂膜一烘干二曝光一顯影一烘干三一修版一最后曝光一封網。所述的感光漿配制是將光敏劑用純凈水調勻后加入感光漿中攪拌均勻，放置8小時。所述的脫脂是利用脫脂劑除去絲網上的油脂使感光漿和絲網完全膠合在一起。所述的烘干一是干燥水分，為避免網布因溫度過高而使張力變化，其溫度應控制在 40 45°C。所述的涂膜是利用刮槽將感光漿均勻地涂在絲網上。所述的烘干二是使感光漿干燥均勻，避免感光漿外干內濕，其溫度應保持在40 45°C，時間10分鐘左右，根據不同的膜厚適當調整烘干時間。所述的曝光是適當的曝光可使感光漿感光聚合，通過底版顯影出清晰的圖像。所述的顯影是利用水將未曝光的感光漿沖洗掉，顯影前噴水使感光漿先行吸水溶漲，靜置I 2分鐘，再用高壓水槍呈扇形來回顯影，直至圖像完全清晰為止。所述的烘干三是將網版上水分干燥，溫度不可過高，否則會產生網版張力變化，一般為40 45°C。所述的修版是對針孔及部分NPTH孔處加以修補和檢查。所述的最后曝光是進一步提高感光漿與網紗的附著力，增加使用壽命。所述的封網是用封網漿將網版空余部分填滿，以免印刷時漏油墨。本發明具有以下有益效果操作方便，印刷、制版簡易且成本低廉，適應性強。
具體實施例方式本具體實施方式
采用以下技術方案它的工藝流程為1、制作網版制作需要絲印的圖案網版和底色網版，均為150目。·2、調底色油墨調制所需顏色的玻璃油墨。3、調立體油墨將立體光油、粉、透明油按照19 5 I的比例調配，調制好后攪拌均勻，開啟絲印機利用此油和圖案網版進行第一道立體油墨的印刷4、將絲印好的玻璃在120攝氏度的溫度下烘烤30分鐘5、將玻璃用玻璃清洗機清洗干凈，然后架上底色網版，利用底色油墨進行第二道顏色印刷6、將絲印好的玻璃在120攝氏度的溫度下烘烤50分鐘，自然降溫，即完成。所述的工藝步驟一制作網版的工藝流程為感光漿配制已繃網一脫脂一烘干一-涂膜一烘干二曝光一顯影一烘干三一修版一最后曝光一封網。所述的感光漿配制是將光敏劑用純凈水調勻后加入感光漿中攪拌均勻，放置8小時。所述的脫脂是利用脫脂劑除去絲網上的油脂使感光漿和絲網完全膠合在一起。所述的烘干一是干燥水分，為避免網布因溫度過高而使張力變化，其溫度應控制在 40 45°C。所述的涂膜是利用刮槽將感光漿均勻地涂在絲網上。所述的烘干二是使感光漿干燥均勻，避免感光漿外干內濕，其溫度應保持在40 45°C，時間10分鐘左右，根據不同的膜厚適當調整烘干時間。所述的曝光是適當的曝光可使感光漿感光聚合，通過底版顯影出清晰的圖像。所述的顯影是利用水將未曝光的感光漿沖洗掉，顯影前噴水使感光漿先行吸水溶漲，靜置I 2分鐘，再用高壓水槍呈扇形來回顯影，直至圖像完全清晰為止。所述的烘干三是將網版上水分干燥，溫度不可過高，否則會產生網版張力變化，一般為40 45°C。所述的修版是對針孔及部分NPTH孔處加以修補和檢查。所述的最后曝光是進一步提高感光漿與網紗的附著力，增加使用壽命。所述的封網是用封網漿將網版空余部分填滿，以免印刷時漏油墨。本具體實施方式
操作方便，印刷、制版簡易且成本低廉，適應性強。
權利要求
1、立體絲印工藝，其特征在于它的工藝流程為1、制作網版制作需要絲印的圖案網版和底色網版，均為150目； .2、調底色油墨調制所需顏色的玻璃油墨； .3、調立體油墨將立體光油、粉、透明油按照19 5 I的比例調配，調制好后攪拌均勻，開啟絲印機利用此油和圖案網版進行第一道立體油墨的印刷； .4、將絲印好的玻璃在120攝氏度的溫度下烘烤30分鐘； .5、將玻璃用玻璃清洗機清洗干凈，然后架上底色網版，利用底色油墨進行第二道顏色印刷； .6、將絲印好的玻璃在120攝氏度的溫度下烘烤50分鐘，自然降溫，即完成。
2.根據權利要求I所述的立體絲印工藝，其特征在于所述的工藝步驟一制作網版的工藝流程為感光漿配制已繃網一脫脂一烘干一一涂膜一烘干二一一曝光一顯影一烘干三一修版一最后曝光一封網。
3.根據權利要求2所述的立體絲印工藝，其特征在于所述的感光漿配制是將光敏劑用純凈水調勻后加入感光漿中攪拌均勻，放置8小時。
4.根據權利要求2所述的立體絲印工藝，其特征在于所述的脫脂是利用脫脂劑除去絲網上的油脂使感光漿和絲網完全膠合在一起。
5.根據權利要求2所述的立體絲印工藝，其特征在于所述的烘一干是干燥水分，為避免網布因溫度過高而使張力變化，其溫度應控制在40 45°C ;所述的涂膜是利用刮槽將感光漿均勻地涂在絲網上；所述的烘干二是使感光漿干燥均勻，避免感光漿外干內濕，其溫度應保持在40 45°C，時間10分鐘左右，根據不同的膜厚適當調整烘干時間；所述的曝光是適當的曝光可使感光漿感光聚合，通過底版顯影出清晰的圖像。
6.根據權利要求2所述的立體絲印工藝，其特征在于所述的顯影是利用水將未曝光的感光漿沖洗掉，顯影前噴水使感光漿先行吸水溶漲，靜置I 2分鐘，再用高壓水槍呈扇形來回顯影，直至圖像完全清晰為止。
7.根據權利要求2所述的立體絲印工藝，其特征在于所述的烘干三是將網版上水分干燥，溫度不可過高，會產生網版張力變化，一般為40 45°C。
8.根據權利要求2所述的立體絲印工藝，其特征在于所述的修版是對針孔及部分NPTH孔處加以修補和檢查。
9.根據權利要求2所述的立體絲印工藝，其特征在于所述的最后曝光是進一步提高感光漿與網紗的附著力，增加使用壽命。
10.根據權利要求2所述的立體絲印工藝，其特征在于所述的封網是用封網漿將網版空余部分填滿，以免印刷時漏油墨。
全文摘要
立體絲印工藝，它涉及化工領域。它的工藝流程為1、制作網版制作需要絲印的圖案網版和底色網版，均為150目；2、調底色油墨調制所需顏色的玻璃油墨；3、調立體油墨將立體光油、粉、透明油按照19∶5∶1的比例調配，調制好后攪拌均勻，開啟絲印機利用此油和圖案網版進行第一道立體油墨的印刷；4、將絲印好的玻璃在120攝氏度的溫度下烘烤30分鐘；5、將玻璃用玻璃清洗機清洗干凈，然后架上底色網版，利用底色油墨進行第二道顏色印刷；6、將絲印好的玻璃在120攝氏度的溫度下烘烤50分鐘，自然降溫，即完成；本發明操作方便，印刷、制版簡易且成本低廉，適應性強。
文檔編號B41M1/12GK102963142SQ20111025710
公開日2013年3月13日 申請日期2011年8月29日 優先權日2011年8月29日
發明者倪小平 申請人:倪小平