一種光柵安裝支架及其安裝方法
【專利摘要】本發明提出一種光柵安裝支架包括定位部和水平部，定位部與水平部垂直交叉連接，定位部包括左上部，中上部和右下部，其特征在于，光柵安裝支架還包括至少一個安裝部，安裝部與水平部垂直交叉連接，且安裝部的延伸方向與定位部的延伸方向相反。安裝時，將光柵安裝支架放置在導軌梁上用于安裝光柵的位置；將鎖緊機構擰入光柵安裝支架上的安裝部內，在鎖緊機構的擠壓下，安裝部向外端變形從而將光柵安裝支架固定在導軌梁上。本發明的光柵安裝支架采用開模一體形成，成本低，安裝時直接將鎖緊機構擰入光柵安裝支架的安裝部內即可將光柵安裝支架固定在導軌梁上，其安裝方便簡單。
【專利說明】一種光柵安裝支架及其安裝方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及噴墨打印領域，具體說涉及一種噴墨打印機光柵安裝支架及其安裝方法。
【背景技術】
[0002]噴墨打印技術是通過噴頭將墨滴噴射到打印介質上以得到打印圖像或文字的過程。噴頭安裝在打印小車上，由打印小車帶動噴頭沿導軌梁相對于打印介質做往復運動，在導軌梁上安裝一光柵，打印小車上安裝一光柵讀頭，打印小車運動的位置控制和打印頭噴墨的位置由光柵確定。寬幅噴墨打印機的導軌梁長至2~4米。如圖1-3所示，現有技術中通常采用鋁型材作為導軌梁002，光柵003安裝在導軌梁002上除了需要兩端的拉緊固定支架外，還需要在兩拉緊固定支架之間均布多個光柵安裝支架001 (光柵安裝支架001的數量根據噴墨打印機的幅寬而定，5個至30個不等)對光柵003進行定位以保證光柵003的直線度，光柵安裝支架001通過螺栓004與設置在鋁型材導軌梁002凹槽內的螺母005配合從而固定在鋁型材導軌梁002上。
[0003]現有的光柵安裝支架由鈑金折彎而成，成本較高。如圖4所示，現有技術中的光柵安裝支架包括第一定位部01、水平部02和第二定位部03，第一定位部01與水平部02垂直交叉連接，第一定位部01包括左上部011，中上部012和右下部013，光柵安裝在第一定位部01上。第二定位部03與水平部02垂直交叉連接，且第二定位部03的延伸方向與第一定位部01的延伸方向相反。在水平部02上設置兩通孔041、042，安裝時將光柵安裝支架放置在鋁型材導軌梁上，第二定位部03與鋁型材導軌梁的側面配合，通過螺栓穿過水平部02上的通孔041、042與內置在鋁型材導軌梁凹槽內的螺母連接將光柵安裝支架固定。
[0004]現有技術的光柵安裝支架存在的缺點是需要在封閉鋁型材導軌梁兩端之間、在鋁型材導軌梁內設置多個螺母，在安裝時需借助工具將螺母一顆一顆的挪到需要安裝光柵安裝支架的位置，然后通過螺栓穿過光柵安裝支架上的安裝孔與鋁型材內的螺母配合將光柵安裝支架固定在鋁型材導軌梁上。由于螺母位于鋁型材導軌梁的凹槽內，螺母的位置無法固定，安裝比較麻煩。且若在封閉鋁型材兩端之間放置的螺母的數量不夠時，需要拆開兩端的封閉側板，安裝時也需要嚴格按照從鋁型材的一端到鋁型材的另一端的方式順序安裝光柵安裝支架，否則極易出現螺母位置和數量與光柵安裝支架不能對應匹配安裝的情況。
【發明內容】
[0005]針對現有技術存在的問題，本發明的目的在提出一種安裝方便，成本低的光柵安裝支架。
[0006]為實現上述目的，本發明提出一種光柵安裝支架包括定位部和水平部，定位部與水平部垂直交叉連接，定位部包括左部，中部和右部，其特征在于，光柵安裝支架還包括至少一個安裝部，安裝部與水平部垂直交叉連接，且安裝部的延伸方向與定位部的延伸方向相反。安裝部包括前部、后部和中空部，前部和后部相對間隔設置，中空部用于容納鎖緊機構，如螺釘。
[0007]本發明的中空部為圓柱頭螺栓狀，中空部包括上端和下端，中空部的上端和下端均為圓柱形通孔，且中空部的上端的直徑大于中空部下端的直徑，安裝時采用圓柱頭螺釘擰入中空部中。本發明的中空部也可以為通孔，安裝時采用自攻釘擰入中空部中。
[0008]本發明中的光柵安裝支架包括兩個安裝部，兩個安裝部分別位于水平部下端左右兩側。本發明中的光柵安裝支架的材料為尼龍。光柵安裝支架通過開模一體成型。
[0009]本發明還提出一種光柵安裝支架的安裝方法，包括:將安裝支架放置在鋁型材上定位光柵的位置；將鎖緊機構擰入光柵安裝支架上的安裝部內，在鎖緊機構的擠壓下，安裝部中沿前后方向厚度較小的前部或后部向外端變形從而將光柵安裝支架固定在導軌梁上，本發明中的導軌梁為開模鋁型材，本發明的鎖緊機構為螺釘。
[0010]本發明的光柵安裝支架采用開模一體形成，成本低，安裝時直接將鎖緊機構擰入光柵安裝支架的安裝部內即可將光柵安裝支架固定在導軌梁上，其安裝方便簡單。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為現有技術中的光柵安裝支架安裝在導軌梁上的立體圖；
圖2為現有技術中的光柵安裝支架安裝在導軌梁上的主視圖；
圖3為圖2的A-A剖視圖；
圖4為現有技術中的光柵安裝支架的立體圖；
圖5位本發明一個實施例中的光柵安裝支架的立體圖；
圖6為本發明一個實施例中的光柵安裝支架的主視圖；
圖7為圖6的B-B剖視圖；
圖8為本發明一個實施例中的光柵安裝支架的俯視圖；
圖9為本發明一個實施例中的光柵安裝支架的仰視圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖詳細說明本發明的一個實施例中的光柵安裝支架及其安裝方法。
[0013]圖5所示，本發明的光柵安裝支架包括定位部1、水平部2和安裝部3。定位部I與水平部2垂直交叉連接，安裝部3與水平部2垂直交叉連接，且安裝部3的延伸方向與定位部I的延伸方向相反。定位部I包括左部12，中部11和右部13，沿水平方向，左部12和右部13共直線，且左部12與右部13之間的間距大于等于中部11在水平方向的長度。中部11沿水平方向所在的直線與左部12和右部13沿水平方向所在的直線平行，且中部11沿水平方向所在的直線與左部12和右部13沿水平方向所在的直線之間的距離稍大于光柵尺的厚度。光柵尺安裝在中部11與左部12和右部13之間。
[0014]本發明實施例中的光柵安裝支架包括安裝部3和安裝部4，安裝部3與安裝部4為完全相同的結構，分別設置水平部2下端的左右兩側。下面以安裝部3為例詳細說明本發明的光柵安裝支架中的安裝部的結構，安裝部3包括前部31、后部32和中空部33，前部31包括前外立面311，前水平面312和前內表面313，前內表面313為兩側為立面，中間為向前外立面內凹的圓柱面。后部32包括后外立面321，后水平面322和后內表面323，后內表面323為兩側為立面，中間為向后外立面內凹的圓柱面。前內表面313與后內表面323的形狀完全一致，前外立面311與后外立面321的形狀完全一致。前水平面312的形狀為長方形，后水平面322的形狀也為長方形，前水平面312沿前后方向的長度大于后水平面322沿前后方向的長度。本發明中的安裝部中也可以是前水平面312沿前后方向的長度小于后水平面322沿前后方向的長度。根據光柵安裝支架需要安裝到的導軌梁上安裝孔的形狀，本發明的光柵安裝支架的安裝部的前外立面和后外立面也可以為向外凸的圓柱面。如在導軌梁上的安裝孔為通孔時，將本發明中的光柵安裝支架的安裝部設置為開槽空心圓柱狀。
[0015]中空部33的形狀像圓柱頭螺栓，中空部33由上端和下端組成，中空部33的上端和下端均為圓柱狀，且中空部33上端的直徑大于中空部下端的直徑，中空部33的下端由前部31的前內表面313和后部32的后內表面323組成，中空部的下端起導向作用，中空部的上端為水平部2上的沉頭孔。安裝時采用圓柱頭螺釘擰入中空部33中。
[0016]本發明中的中空部33也可以為通孔，安裝時采用自攻螺釘。本發明中的光柵安裝支架的材料為尼龍，光柵安裝支架采用開模一體形成。
[0017]本發明一個實施例中的光柵安裝支架的安裝方法為:將光柵安裝支架均勻放置在鋁型材導軌梁上，光柵安裝支架的安裝部放入鋁型材導軌梁的凹槽內；將鎖緊機構擰入光柵安裝支架上的安裝部內，鎖緊機構擰入安裝部部分的體積大于安裝部的中空部的體積，在鎖緊機構的擠壓下，安裝部中厚度較小的前部或后部向外端變形從而將光柵安裝支架固定在鋁型材導軌梁上。本發明中的鎖緊機構為螺釘。
[0018]本發明的光柵安裝支架采用開模一體形成，成本低，安裝時直接將鎖緊機構擰入光柵安裝支架的安裝部內即可將光柵安裝支架固定在導軌梁上，其安裝方便簡單。
[0019]需要指出的是根據本發明的【具體實施方式】所做出的任何變形，均不脫離本發明的精神以及權利要求記載的范圍。
【權利要求】
1.一種光柵安裝支架，包括定位部和水平部，所述定位部與所述水平部垂直交叉連接，所述定位部包括左上部，中上部和右下部，其特征在于，所述光柵安裝支架還包括至少一個安裝部，所述安裝部與所述水平部垂直交叉連接，且所述安裝部的延伸方向與所述定位部的延伸方向相反。
2.如權利要求1所述的光柵安裝支架，其特征在于，所述安裝部包括前部、后部和中空部，所述前部和所述后部相對間隔設置，所述中空部用于容納鎖緊螺釘。
3.如權利要求2所述的光柵安裝支架，其特征在于，所述前部沿前后方向的厚度與所述后部沿前后方向的厚度不一致。
4.如權利要求2所述的光柵安裝支架，其特征在于，所述中空部為圓柱頭螺栓狀，所述中空部包括上端和下端，且所述中空部的上端的直徑大于所述中空部下端的直徑，所述鎖緊螺釘為圓柱頭螺釘。
5.如權利要求2所述的光柵安裝支架，其特征在于，所述中空部為通孔，所述鎖緊螺釘為自攻螺釘。
6.如權利要求1所述的光柵安裝支架，其特征在于，所述光柵安裝支架包括兩個安裝部，兩個安裝部分別位于水平部下端左右兩側。
7.如權利要求1至6任意一項所述的光柵安裝支架，其特征在于，所述光柵安裝支架的材料為尼龍，所述光柵安裝支架通過開模一體形成。
8.采用權利要求1至6任意一項所述光柵安裝支架的安裝方法，包括: 將光柵安裝支架放置在導軌梁上，光柵安裝支架的安裝部位于導軌梁的安裝位置內； 將鎖緊機構擰入光柵安裝支架上安裝部的中空部內，在鎖緊機構的擠壓下，安裝部向外端變形從而將光柵安裝支架固定在導軌梁上。
9.如權利要求8所述的光柵安裝支架的安裝方法，其特征在于，上述步驟b)中，所述鎖緊機構為螺釘，所述螺釘擰入所述安裝部的體積大于所述安裝部的中空部體積。
10.如權利要求8所述的光柵安裝支架的安裝方法，其特征在于，上述步驟b)中，在鎖緊機構的擠壓下，安裝部中沿前后方向厚度較小的前部或后部向外端變形從而將光柵安裝支架固定在導軌梁上。
【文檔編號】B41J25/304GK104476929SQ201410818688
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月25日 優先權日:2014年12月25日
【發明者】張原
申請人:北京美科藝數碼科技發展有限公司