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一種打印壓力均勻分布的便攜式打印機的制作方法

文檔序號:12515641閱讀:558來源:國知局
一種打印壓力均勻分布的便攜式打印機的制作方法與工藝

本實用新型涉及打印機技術領域,尤其涉及一種打印壓力均勻分布的便攜式打印機。



背景技術:

打印機的種類很多,按打印元件對紙是否有擊打動作,分擊打式打印機與非擊打式打印機。按打印字符結構,分全形字打印機和點陣字符打印機。按一行字在紙上形成的方式,分串式打印機與行式打印機。智能化移動辦公的大趨勢下,便攜式打印機也逐漸成為行業重點研究的方向之一。便攜式打印機是指體積小巧,易于攜帶的打印機,主要是為了滿足用戶在移動途中打印需要而設計。辦公性能快捷高效,有效地解決了以上移動辦公人士的需要。然而便攜式打印機在整體體積受限的情況下,面臨著諸多問題,如打印清晰、打印壓力均勻等等。其中,如何使打印機中碳帶受到均勻的壓力是個十分重要的問題,它關系到打印的字跡痕跡粗細、清晰程度及字跡的統一均勻問題。因此,本案主要針對如何實現打印壓力的均勻分布研發設計。



技術實現要素:

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點,提供一種打印壓力均勻分布的便攜式打印機。

為解決上述技術問題,本實用新型采用了以下技術措施:

一種打印壓力均勻分布的便攜式打印機,包括外殼、上蓋、打印頭組件和膠輥,所述外殼內設有容納打印頭組件的空間,所述膠輥設在上蓋上,所述上蓋與外殼蓋合后,所述膠輥抵觸在打印頭組件上,且所述上蓋的前后側與外殼之間形成進紙口與出紙口;所述打印頭組件包括加熱片、固定座、活動座和彈性件,所述固定座固定在外殼內,在固定座兩端的位置處分別設有活動座,所述活動座與外殼活動連接,所述加熱片位于固定座的上方,所述加熱片與固定座之間設有彈性件,所述彈性件對加熱片產生向上的彈性力,所述加熱片的兩端固定在活動座上,所述加熱片與活動座一起可相對外殼活動,上蓋與外殼蓋合時,所述膠輥與活動座配合,所述加熱片與活動座一起活動后與膠輥抵觸。

本實用新型還可以通過以下技術措施進一步完善:

作為進一步改進,所述外殼內設有固定件,所述固定件與固定座的兩端連接,所述活動座分別設在固定件上,所述固定件朝向出紙口設有向上的傾斜面,所述活動座設在傾斜面上,其可沿傾斜面移動。

作為進一步改進,所述傾斜面的前端設有限位軸,所述活動座上對應設有U形槽與之配合,所述傾斜面的后端設有第一限位槽,所述活動座的底面向下伸出限位塊,所述限位塊對應與第一限位槽配合。

作為進一步改進,所述活動座的頂部設有第二限位槽,所述上蓋與外殼蓋合時,所述膠輥的兩端分別與兩個活動座的第二限位槽配合,并將活動座沿傾斜面向上移動。

作為進一步改進,所述固定座上設有若干個U形帽,所述每個U形帽內對應設有一個彈性件,所述固定座左右兩邊對稱的排布若干個U形帽。

作為進一步改進,所述U形帽的數量為不少于4個。

作為進一步改進,所述彈性件包括第一彈力件和第二彈力件,所述第一彈力件的彈性系數大于第二彈力件,所述第一彈力件設在固定座靠近兩端的位置上,所述第二彈力件設在固定座的中間位置。

作為進一步改進,所述外殼位于固定座左右兩側設有側壁,所述兩側的側壁上分別設有左導向槽與右讓位槽,上蓋與外殼蓋合時,所述膠輥首先組入左導向槽,緊接著與第二限位槽配合;上蓋與外殼蓋合后,所述膠輥的一端卡入右讓位槽。

作為進一步改進,所述上蓋上設有安裝槽,所述膠輥設在安裝槽內,所述膠輥的兩端分別套設有連軸套,所述安裝槽的兩端分別開設有連接孔,所述膠輥的兩端套與連軸套一起插設在連接孔內,所述連軸套的中部設有限位凸塊。

作為進一步改進,所述膠輥包括金屬軸芯和耐磨橡膠,所述耐磨橡膠裹覆金屬軸芯的外層。

與現有技術相比較,本實用新型具有以下優點:

1、通過將加熱片與可活動的活動座連接,保證膠輥與活動座配合時,推動加熱片活動并與膠輥抵觸。確保膠輥與加熱片的抵觸,是打印壓力均勻、打印字跡濃淡均勻的首要前提。同時設置對加熱片產生向上彈性力的彈簧件,使加熱片與膠輥接觸時具有向上打印壓力,更有利于碳粉加熱后附著在紙張上。

2、通過設置傾斜面,所述上蓋與外殼蓋合時,所述膠輥推動活動座沿斜面向上移動。就是將加熱片向更高的位置移動,保證膠輥與加熱片的抵觸關系。具有活動結構簡單、穩定性好的優點。

3、將若干個彈性件左右對稱的排布在固定座上。并通過設置兩種彈性系數不同的彈性件,將彈性系數大的設在兩端位置,而中間使用彈性系數較小的彈性件,最終使加熱片各個位置受力均勻。

附圖說明

附圖1是本實用新型打印壓力均勻分布的便攜式打印機的總裝示意圖;

附圖2是附圖1所示打印壓力均勻分布的便攜式打印機打開上蓋時的示意圖;

附圖3是附圖2所示打印壓力均勻分布的便攜式打印機將碳帶組件取出時的示意圖;

附圖4是附圖2所示打印壓力均勻分布的便攜式打印機將上蓋去除時沿B方向的示意圖;

附圖5是沿附圖1中A-A的剖視圖;

附圖6是附圖2所示打印壓力均勻分布的便攜式打印機中打印頭組件的分解示意圖;

附圖7是附圖2所示打印壓力均勻分布的便攜式打印機中膠輥與連軸套的裝配示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述。

請參考圖1至圖7,一種打印壓力均勻分布的便攜式打印機,包括外殼10、上蓋20、打印頭組件和膠輥40,所述外殼10內設有容納打印頭組件的空間,所述膠輥40設在上蓋20上,所述上蓋20與外殼10蓋合后,所述膠輥40抵觸在打印頭組件上,且所述上蓋20的前后側與外殼10之間形成進紙口與出紙口。其中,還設有可拆裝的碳帶組件30,所述碳帶組件30包括兩個卷軸31和碳帶薄膜32,所述碳帶薄膜32的兩端分別繞在兩個卷軸31上,所述膠輥40將碳帶薄膜32抵壓在打印頭組件上。

所述打印頭組件包括加熱片62、固定座63、活動座61和彈性件65,所述固定座63固定在外殼10內,在固定座63兩端的位置處分別設有活動座61,所述活動座61與外殼10活動連接。所述加熱片62位于固定座63的上方,所述加熱片62與固定座63之間設有彈性件65,所述彈性件65對加熱片62產生向上的彈性力。所述加熱片62的兩端固定在活動座61上,所述加熱片62與活動座61一起可相對外殼10活動,上蓋20與外殼10蓋合時,所述膠輥40與活動座61配合,所述加熱片62與活動座61一起活動后與膠輥40抵觸。通過將加熱片62與可活動的活動座61連接,保證膠輥40與活動座61配合時,推動加熱片62活動并與膠輥40抵觸。確保膠輥40與加熱片62的抵觸,是打印壓力均勻、打印字跡濃淡均勻的首要前提。同時設置對加熱片62產生向上彈性力的彈簧件,使加熱片62與膠輥40接觸時具有向上打印壓力,更有利于碳粉加熱后附著在紙張上。

所述外殼10內設有固定件66,所述固定件66與固定座63的兩端連接,所述活動座61分別設在固定件66上,所述固定件66朝向出紙口設有向上的傾斜面663,所述活動座61設在傾斜面663上,其可沿傾斜面663移動。通過設置傾斜面663,所述上蓋20與外殼10蓋合時,所述膠輥40推動活動座61沿斜面向上移動。就是將加熱片62向更高的位置移動,保證膠輥40與加熱片62的抵觸關系。具有活動結構簡單、穩定性好的優點。

優選的,所述傾斜面663的前端設有限位軸661,所述活動座61上對應設有U形槽612與之配合,所述傾斜面663的后端設有第一限位槽662,所述活動座61的底面向下伸出限位塊613,所述限位塊613對應與第一限位槽662配合。其中,通過U形槽612與限位軸661的配合,能限制活動座61沿垂直傾斜面663的方向脫出。通過限位塊613與第一限位槽662的配合,避免活動座61沿傾斜面663的方向脫出。

所述固定座63上設有若干個U形帽,所述每個U形帽內對應設有一個彈性件65。實施例中,彈性件65采用螺旋彈簧,將彈性件65放置在具有一定深度的U形帽中,能更好的固定彈性件65。避免各個彈性件65各自歪斜、傾倒,而造成彈性力難以控制。所述固定座63左右兩邊對稱的排布若干個U形帽。所述彈性件65包括第一彈力件652和第二彈力件651,所述第一彈力件652的彈性系數大于第二彈力件651,所述第一彈力件652設在固定座63靠近兩端的位置上,所述第二彈力件651設在固定座63的中間位置。將若干個彈性件65左右對稱的排布在固定座63上。并通過設置兩種彈性系數不同的彈性件65,將彈性系數大的設在兩端位置,而中間使用彈性系數較小的彈性件65,最終使加熱片62各個位置受力均勻。

優選的,所述U形帽的數量為不少于4個。實施例中,U形帽的數量為6個,每個U形帽內分別設有一個彈性件65。且位于兩端的兩個U形帽內設置第一彈性力,而中間的四個U形帽內設置第二彈性力。U形帽之間的距離可以依據打印壓力均勻的需求進行調整,可以是等間距的,也可以是非等間距的。

所述外殼10位于固定座63左右兩側設有側壁,所述兩側的側壁上分別設有左導向槽12與右讓位槽11。上蓋20與外殼10蓋合時,所述膠輥40首先組入左導向槽12,緊接著與第二限位槽611配合。所述左導向槽12靠近紙張出口一側設有斜導向,所述膠輥40沿斜導向組入左導向槽12內。保證膠輥40在左導向槽12的導向作用下,準確的與活動座61配合。上蓋20與外殼10蓋合后,所述膠輥40的一端卡入右讓位槽11。其中,外殼10的兩端分別設有功能模塊,設置側壁將功能模塊與打印頭組件分隔開來。外殼10的一端內設有膠輥傳動組件50,所述膠輥40的一端對應設有與之配合的齒輪51。

所述上蓋20上設有安裝槽,所述膠輥40設在安裝槽內,所述膠輥40的兩端分別套設有連軸套70,所述安裝槽的兩端分別開設有連接孔,所述膠輥40的兩端套與連軸套70一起插設在連接孔內,所述連軸套70的中部設有限位凸塊71。所述膠輥40沿安裝槽具有一定的左右移動空間,活動空間的大小通過連軸套70控制。設在活動空間,使膠輥40軸線方向的限位由左導向槽12、第二限位槽611完成。避免膠輥40受上蓋20與外殼10的雙重定位,保證膠輥40與第二限位槽611的配合關系,以及與膠輥傳動組件50的連接關系。

所述膠輥40包括金屬軸芯42和耐磨橡膠41,所述耐磨橡膠41裹覆金屬軸芯42的外層。采用金屬軸芯42,具有較高的硬度,避免軸芯變形影響打印壓力的均勻性。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型保護的范圍之內。

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