一種金墨印刷亮度自動控制裝置的制作方法

本實用新型涉及印刷領域，尤其是金墨印刷亮度自動控制裝置。

背景技術：

金墨是一種常用的印刷油墨，由金粉(銅合金粉為顏料配制而成)和液態連結料(以下簡稱液體)配制而成，印刷后呈黃金光澤。

金墨印刷的難點在于印刷過程中，紙張對液體的吸收大于對金粉的吸收，因而油墨槽中金墨的成分比例會逐漸發生變化；所以一卷紙印刷時，印在卷頭部分和卷尾部分的金粉數量相差較大，導致印刷亮度差距較大(金粉比例越大，印刷亮度越高)從而影響產品質量。通常采用粘度儀自動控制的方式，但是存在著雖然打樣時的粘度合格，但正常生產時粘度卻不合格的情況；原因是正常生產時的機械速度高于打樣速度，因而打樣時的粘度也不準確；急需進行改進。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術方案是克服上述背景技術的不足，提供一種金墨印刷亮度自動控制裝置，該裝置應具有可自動控制金墨成分比列變化，保證金墨印刷質量的特點。

本實用新型采用的技術方案是：

一種金墨印刷亮度自動控制裝置，其特征在于：該裝置包括帶有攪拌器且配有補充液進口管和補充液出口管的儲罐、通過管道將儲罐內的金墨輸往印刷機油墨槽的循環泵、對印刷后紙張進行檢測的亮度檢測光電頭以及通過數據線電連通所述亮度檢測光電頭的控制器，所述控制器還分別通過數據線電連通所述補充液進口管上的進口電磁閥和補充液出口管上的出口電磁閥；所述補充液出口管上還裝有過濾液體用的過濾網。

所述儲罐與印刷機油墨槽之間還設置一回收油墨用的油墨槽溢流管。

本實用新型的有益效果是：由于采用了控制金墨中金粉含量穩定的方式，本實用新型能夠將印刷品的金墨亮度保持在設定范圍內；同一卷紙印刷，也能保證卷頭部分的金墨亮度和卷尾部分的金墨亮度保持穩定，從而顯著提高了印刷產品質量。并且采用了控制器自動控制，不但質量控制精確，顯著提高了生產效率，還降低了勞動強度和生產成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

附圖所示的金墨印刷亮度自動控制裝置中，儲罐11配置有攪拌器5，并且通過補充液進口管14將補充液(即液體)輸入儲罐，還通過補充液出口管15將儲罐內金墨中的補充液過濾(過濾網10安裝在補充液出口管上)后排出儲罐；循環泵4可通過管道12將儲罐內的金墨輸往印刷機油墨槽3，及時實現補充；亮度檢測光電頭7安裝在印刷機上，對印刷后紙張1進行在線檢測；控制器6通過數據線電連通所述亮度檢測光電頭，及時獲取檢測數據；所述控制器還分別通過數據線電連通所述補充液進口管上的進口電磁閥8和補充液出口管上的出口電磁閥9，以根據實際情況分別啟閉進口電磁閥和出口電磁閥。

所述儲罐與印刷機油墨槽之間還設置一回收油墨用的油墨槽溢流管13，從而使得金墨在儲罐與印刷機油墨槽之間保持流動循環。

圖中還有：版輥2。

本實用新型的工作原理是：開機生產前，先將合格的紙樣在亮度檢測光電頭7檢測一下，檢測數據自動存入控制器6，并在控制器上面設定允許偏差的范圍，然后開啟攪拌器5及循環泵4，讓金墨中的金粉在儲罐11內懸浮均勻，并讓油墨槽3中的金墨保持充分的液位(油墨槽中的多余金墨則溢流返回儲罐內)。正常生產時，當亮度檢測光電頭檢測到印刷后的金墨亮度大于設定值時，控制器就控制進液電磁閥8補充液體，至亮度達到設定值時停止動作；當金墨亮度在范圍內時，電磁閥不動作；當金墨亮度小于設定值時，控制器則控制出液電磁閥9打開，儲罐內液體經過濾器10排出儲罐釋放在外部的容器內(使得儲罐內金墨的金粉含量逐步升高)；直至金墨亮度達到設定值時出液電磁閥關閉。從而使印刷在紙面上的金墨亮度保持穩定。