反轉式印章的制作方法

本發明涉及一種能夠使印字體反轉而進行蓋章的反轉式印章。

背景技術：

以往，已知預先使印臺抵接印字體的印面來供給油墨并一面按壓把手一面使印面向下反轉來進行蓋章的反轉式印章(例如，參照專利文獻1)。在這種印章中，特別是在使用速干性油墨的情況下，需要提高印臺的氣密性防止油墨揮發、干燥。例如，在專利文獻2中給出了如下的啟示：在不使用印章時，通過將印字體的側壁推壓到印臺周圍來防止油墨提前干燥。

在先技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2011-25659號公報

專利文獻2：日本特開昭49-37727號公報

技術實現要素：

發明所要解決的課題

在使用速干性的油墨的情況下，即使在成形品、印字體的尺寸上產生偏差、誤差，也需要確保印臺的氣密性。因此，若使用彈性強的彈簧預先將具有凹凸的印面長期放置在與印臺抵接的狀態下，則存在在印臺中產生凹陷的情況。在此情況下，若轉印位置稍許錯開，則凹陷的部分的印臺的油墨沒有附著在印字體上，其結果，存在在印面部的油墨附著量中產生斑點而產生印跡斑點等品質劣化的危險。另外，還存在轉印載荷因印面部等成形品的尺寸變化(偏差)而大到必要限度以上的情況，因此，油墨向印面的附著量增大，也存在產生印跡滲出等品質劣化的危險。

本發明是鑒于這樣的課題做出的發明，提供一種即使在成形品(印面部等)、印字體上產生尺寸上的偏差，也能夠在確保印臺的氣密性的基礎上防止因印面的接觸而產生的印臺的凹陷、轉印載荷因成形品等的尺寸變化而變得過大等的反轉式印章。

為了解決課題的手段

為了解決上述的課題，本發明是一種反轉式印章，所述反轉式印章具備外筒體；被收容在前述外筒體內，可相對于該外筒體相對運動地構成的內筒體；在前述外筒體內總是將前述內筒體向突出方向加載的彈性部件；被收容在前述內筒體內，以與前述相對運動聯動地進行反轉復原的方式構成的反轉體；和與前述反轉體接合了的印字體，其特征在于，前述內筒體可滑動地收容具有印臺的可動容器，前述可動容器由向與前述印字體的印面相反側的面賦予彈力的加載組件進行彈性支承。

在這樣構成的反轉式印章中，優選前述可動容器被收容在前述內筒體的收容空間內，通過前述彈性部件的回彈力由前述印字體堵塞前述收容空間，并且具備用于使由前述印字體堵塞了的前述收容空間內成為氣密的密封部件。

在這樣構成的反轉式印章中，優選前述密封部件是包圍前述印字體的外周部的o型環。

在這樣構成的反轉式印章中，優選前述加載組件的彈性率被設定得比前述印臺的彈性率小。

在這樣構成的反轉式印章中，優選前述加載組件是設置在前述可動容器的背面上的螺旋彈簧。

另外，本發明是一種反轉式印章，所述反轉式印章具備外筒體；被收容在前述外筒體內，可相對于該外筒體相對運動地構成的內筒體；在前述外筒體內總是將前述內筒體向突出方向加載的彈性部件；被收容在前述內筒體內，以與前述相對運動聯動地進行反轉復原的方式構成的反轉體；和與前述反轉體接合了的印字體，其特征在于，前述內筒體在內部具有油墨盒，前述油墨盒的內部經設置在前述反轉體上的密封部件密閉，并且接受前述密封部件的前述油墨盒的屏蔽面被形成為錐狀。

在這樣構成的反轉式印章中，優選前述密封部件是適合于前述印字體的o型環，前述屏蔽面是作為越向中心去徑越小的傾斜面形成的。

在這樣構成的反轉式印章中，優選在前述屏蔽面上，在第一傾斜面的外側形成了傾斜角度與該第一傾斜面不同的第二傾斜面。

發明的效果

根據本發明的反轉式印章，通過對可動容器進行彈性支承，能夠緩沖印臺和印面的抵接，防止印臺的凹陷、轉印載荷因成形品(印面部)的尺寸變化而大到必要限度以上。由此，能夠防止印跡斑點、印跡滲出。

另外，根據本發明的反轉式印章，油墨盒的內部經設置在接合印字體的反轉體上的密封部件密閉。在此結構中，通過將接受前述密封部件的油墨盒的屏蔽面形成為錐狀，能夠以比以往的由平面接受密封部件的結構小的力使油墨盒成為氣密。能夠充分確保印臺的氣密性，并且因為提高油墨盒的密封性，所以不需要大的加載力，因此，也可以減小用于蓋章的力(抵抗彈性部件的加載力的力)。

附圖說明

圖1(a)是本發明的一實施方式的反轉式印章的主視圖，圖1(b)是其側視圖。

圖2是沿著圖1(a)所示的ii-ii線的反轉式印章的剖視圖。

圖3是沿著圖1(b)所示的iii-iii線的反轉式印章的剖視圖。

圖4是用于說明印字體的支承構造的圖。

圖5是用于說明印字體和油墨盒的構造的圖。

圖6是用于說明其它的實施方式的油墨盒的構造的圖。

圖7是用于說明反轉式印章的蓋章動作的流程圖。

具體實施方式

為了實施發明的方式

下面，參照附圖，說明本發明的合適的實施方式的反轉式印章10的結構。圖1(a)是反轉式印章10的主視圖，圖1(b)是反轉式印章10的側視圖。圖2是圖1(a)所示的反轉式印章的剖視圖，圖3是圖1(b)所示的反轉式印章的剖視圖。

反轉式印章10具備外筒體30；可相對于外筒體30相互相對運動地被嵌裝的內筒體20；在外筒體30內總是將內筒體20向突出方向加載的作為第一彈性部件的螺旋彈簧60；被構成為與外筒體30及內筒體20之間的滑動動作聯動地反轉復原的反轉體40；和通過粘接等接合在反轉體40的一面上的印字體41。本實施方式的印字體41的印面是圓形，外筒體30及內筒體20成為適合于該印字體41等的大致圓筒形。外筒體30是收容油墨盒50、內筒體20及印字體41(這些將在后面敘述)的收容體，并且是作為在使用反轉式印章10來蓋印時的手柄部(把手)發揮功能的部件。另外，外筒體30為了能夠容易地進行螺旋彈簧60的裝拆、油墨盒50的更換，例如由圓筒部31和可向圓筒部31裝拆的蓋部32的2個部件構成。蓋部32將圓筒部31的上部堵塞，能夠由嵌合鎖止機構等適宜的組件可裝拆地安裝。

也可以在圓筒部31的外壁的例如后側形成用于防止圓筒狀的印章10滾動的防突起部31a。另外，作為表示蓋章時的印章10的方向的標記，也能夠利用突起部3la。在本實施方式中，以突起部31a相對于向紙面轉印后的印跡成為下側位置的方式形成。也就是說，通過使印章10的突起部31a總是朝向近前來蓋章，能夠正確地準備印跡的上下的方向。

另外，也可以在外筒體30的圓筒部31的一部分上設置用于確認油墨盒50是否被正確地插入進深的規定位置的窗孔31b。

內筒體20由在印字體41的印面旋轉的一側(前側)具有開放部21的大致圓筒狀的空心部件構成。油墨盒50嵌合在內筒體20的內部。內筒體20的外徑與上述的外筒體30的內徑對應，內筒體20的上部從外筒體30的下側開放部可相對運動地插入。

在內筒體20的左右兩側，沿作為內筒體20的滑動方向的上下形成了長的形狀的狹縫孔20a、20a。旋轉自由地被樞軸支撐在外筒體30的內壁部的反轉體40的水平軸42、42穿插在此狹縫孔20a、20a中。即，如圖4所示，在內筒體20內，允許與外筒體30的按壓操作聯動的反轉體40的上下移動(但是，行程范圍被限制在狹縫孔20a的長度內)及反轉體40的繞貫通狹縫孔20a的水平軸42的旋轉。

外筒體30經作為第一彈性部件的螺旋彈簧60可相對運動地收容了內筒體20。壓縮狀態的螺旋彈簧60與嵌合在內筒體20中的油墨盒50的上部(外框殼體51)抵接，總是將內筒體20朝向反轉體40加載。在不使用印章10時，內筒體20被保持在從外筒體30最突出的位置。此時，設置在反轉體40上的作為密封部件的o型環43壓接在油墨盒50的端部內壁(更詳細地說，是形成在外框殼體51的開口端部的屏蔽面)上。由此，油墨盒50被堵塞，防止了內部的印臺52干燥。

另外，在內筒體20的內壁部，沿狹縫孔20a形成了使接合印字體41的反轉體40進行反轉動作的反轉導向件22。本實施方式的反轉導向件22是在圓柱狀的2個小突起22a、22c之間具有大致半圓形的中槽22b形成。但是，若是以伴隨著反轉體40的上下移動使該反轉體40反轉的方式嚙合的齒輪體或凸輪機構，則反轉導向件不是被限定于在這里說明的方式的結構。

如上所述，在內筒體20的上部，插嵌了用于向印字體41供給油墨的油墨盒50。也就是說，油墨盒50由內筒體20的內部可裝拆地被保持。油墨盒50，其內裝印臺52的可動容器53被做成可在外框殼體51的收容空間內上下滑動。油墨盒50內的可動容器53的可動方向及外筒體30內的內筒體20的滑動方向一致。

在油墨盒50中，收容印臺52的可動容器53由設置在外框殼體51內的作為第二彈性部件的螺旋彈簧54進行彈性支承。作為加載組件的螺旋彈簧54在被壓縮的狀態下總是向可動容器53的背面(上面)賦予彈力，總是將可動容器53朝向印字體41加載。在采用比較硬質的印臺52的情況下，優選螺旋彈簧54的彈性率(彈性系數)設定得比印臺52的彈性率小。

含浸在印臺52中的油墨，無論是顏料類、染料類、油性類、水性類，均可適宜使用。例如，作為用于向銅板紙、塑料薄膜、鋁、鐵等難吸收紙、非吸收材料蓋印的速干性油墨，能夠使用將著色劑、樹脂等溶解在速干性溶劑中混合了的油性油墨。

作為印臺52的材料，在本實施方式中，使用了以聚乙烯(pe)及聚丙烯(pp)為原料的聚烯烴類纖維。另外，印臺52，因為與單層的結構相比較連續蓋章性良好，所以做成了單位面積重量(纖維密度)不同的2層構造。2個纖維層例如能夠通過熱熔接加工進行粘接。例如，相對于與印面接觸的表層側的單位面積重量0.23g/cm³，能夠使基板側的單位面積重量為0.15g/cm³。

這樣，通過使表層側的纖維密度比基板側的高，能夠由毛細管力的差產生油墨從基板側向表層側的流動。由此，能夠穩定地使油墨向印字體41的轉印時間變短，能夠使連續蓋章性提高。

在不使用印章10時，外筒體30處于未被按壓的上側的位置，如圖5所示，印字體41的上面與印臺52的下面接觸。在以往，若預先將在印面上具有凹凸的印字體41長期放置在與印臺52抵接的狀態下，則存在在印臺52上產生塑性的變形、凹陷的擔心。但是，在本實施方式中，由于采用經具有比印臺52小的彈性率的螺旋彈簧54彈性支承內裝印臺52的可動容器53的構造，所以印字體41的相對于印臺52的轉印載荷被緩和。因此，能夠使得印臺52不產生凹陷等變形。

另外，油墨盒50，特別是如圖5所示，是由被螺旋彈簧60加載的反轉體40堵塞的構造。更詳細地說，接受設置在反轉體40上的密封部件的油墨盒50端部內壁的屏蔽面51a被形成為錐狀。在本實施方式中，印字體41的印面是圓形，作為反轉體40使用了適合于印字體的直徑的o型環43。而且，接受o型環43的屏蔽面51a是作為越向中心去徑越小的傾斜面形成的。通過這樣使屏蔽面傾斜，比由平面抵接大的力(呈楔狀地作用的力)發揮作用，能夠提高油墨盒50內的氣密性。因為不需要使螺旋彈簧60的回彈力強，所以能夠使蓋章時的按壓力比以往小，提高操作性。

另外，如在圖6中作為其它的實施方式所例示的那樣，油墨盒50的端部內壁的屏蔽面也可以是在第一傾斜面51a的外側具有傾斜角度與該第一傾斜面不同的第二傾斜面51b的結構。若這樣地將屏蔽面做成多面部來形成，并以使密封部件由2點以上抵接的方式構成，則能夠防止反轉體40的錯位，能夠使印字體41的相對于印臺52的轉印載荷變得均勻。

參照圖7，說明由上述的結構的反轉式印章10進行的動作。

在印章10的外筒體30未被按壓的不使用時，外筒體30和內筒體20處于最為遠離的伸長狀態。此時，印字體41的印面與印臺52接觸，油墨被轉印。另外，油墨盒50的內部經由螺旋彈簧60加載的反轉體40的o型環43密閉。

反轉式印章10使內筒體20的下端相對于紙面p接觸，進行蓋章。若將印章10直立放置在紙面p上，抵抗螺旋彈簧60的回彈力而將外筒體30推下，則整體退縮以便內筒體20進入外筒體30中。此時，被樞軸支撐在外筒體30的內壁部的反轉體40也將水平軸42向內筒體20的狹縫孔20a引導，在內筒體20中向下方移動。

若印字體41的反轉體40與外筒體30的按壓操作聯動地下降，則首先形成在反轉體40的后側下端的第一半圓槽40a與內筒體20的上小突起22a接觸(圖7(i))。此時，隨著反轉體40的下降，將反轉體40的后側向上小突起22a推起，反轉體40開始以水平軸42為中心旋轉(圖7(ii))。若反轉體40的旋轉角成為90°，則中央的半圓突起40b進入中槽22b，與反轉導向件22卡合(圖7(iii))。若反轉體40的旋轉進一步進行，則這次是下小突起22c將半圓突起40b推起。由此，最終反轉體40在內筒體20的下端位置反轉180°，印面(印字體41)朝下(圖7(iv))。若在印字體41和紙面p接觸了的狀態下從上向外筒體30施加按壓力，則印字體41的油墨向紙面p轉印進行蓋章。

若在蓋章結束后，將外筒體30的按壓釋放，則內筒體20由被壓縮了的螺旋彈簧60的回彈力向初期的位置返回。雖然反轉體40也與之聯動地在內筒體20中移動向初期位置返回，但印面以與上述的反轉導向件22的卡合動作相反的動作向上反轉。

根據反轉式印章10，將印臺52收容在可在與內筒體20嵌合的油墨盒50內滑動的可動容器53內，并且反轉體40由作為加載組件的螺旋彈簧54的回彈力推壓到印臺52側，處于緊貼的狀態。在本實施方式中，由于經彈性系數比印臺52小的螺旋彈簧54將印臺52彈性支承在盒50上，所以緩和了印字體41的相對于印臺52的轉印載荷。由此，例如，即使在采用表層的纖維密度大的比較硬的印臺52的情況下，也能夠使得印臺52不產生凹陷等變形。另外，通過由螺旋彈簧54彈性支承印臺52，不再存在油墨向印宇體41的轉印載荷大到必要限度以上的情況，能夠適當地進行調整。這樣，通過維持印臺52的平坦性，調整因成形品(印面部等)的尺寸變化而產生的轉印載荷，能夠不產生印跡的滲出、污漬等。

另外，反轉式印章10具有由印字體41堵塞收容印臺的空間并且經配置在印字體41的周圍的填料(例如，o型環43等密封部件)將主體40推壓到油墨盒50的外框殼體51的端部上的構造。由此，在不使用印章10時，能夠確保收容印臺52的空間內的氣密性，即使在使用速干性的油墨的情況下，也能夠有效地防止油墨揮發、干燥。

另外，根據反轉式印章10，在油墨盒50中，將接受作為反轉體40的密封部件的o型環43的端部內壁的屏蔽面51a形成為錐狀。由此，比由平面抵接大的力(楔狀地作用的力)發揮作用，o型環43以陷入屏蔽面51a的方式壓接。因此，能夠以比以往的由平面接受密封部件的結構小的力將油墨盒50氣密。因此，能夠充分地確保印臺的氣密性，并且因為提高油墨盒50的密封性，所以不需要大的加載力。因此，能夠使用于蓋章的按壓力(抵抗螺旋彈簧60的加載力的力)比以往小。

符號的說明

10：反轉式印章；20：內筒體；22：反轉導向件；30：外筒體；31：圓筒部；32：蓋部；40：反轉體；41：印字體；42：水平軸；43：o型環(密封部件)；50：油墨盒；51：外框殼體；51a：屏蔽面(傾斜面)；51b：第二傾斜面；52：印臺；53：可動容器；54：螺旋彈簧(加載組件)；60：螺旋彈簧。