一種特種紙印刷設備及工藝的制作方法

本發明涉及一種印刷設備及工藝，具體為一種特種紙印刷設備及工藝。

背景技術：

特種紙是將不同的纖維利用抄紙機抄制成具有特殊機能的紙張，例如單獨使用合成纖維合成紙漿或混合木漿等原料配合不同材料進行修飾或加工賦予紙張不同的機能及用途，例如生活用、建材用、電氣制品用、工業過濾器用、機械工業用、農業用、信息用、光學用、文化藝術用、生化尖端技術用等等只要是用于特殊用途的紙材全部統稱為特種紙，現有市場上的特種紙在印刷時，如果特種紙的濕度不達標或墨水濕度過高，都會導致特種紙的干燥時間較長，從而降低了特種紙印刷效率。

因此，需要設計一種特種紙印刷設備及工藝來解決此類問題。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種特種紙印刷設備及工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種特種紙印刷設備，包括輸送臺、第一檢測箱、第二檢測箱、st1906濕度傳感器、顯示器、聲光報警器、裝水桶、固定件、調節器、加水器、第一高壓泵、安裝座、第一液壓桿、第一液壓缸、第一底座、印刷板、連接桿、第二液壓桿、第二液壓缸、第二底座、裝墨桶、第二高壓泵、萬向輪、制動器、riaatl電控箱、活動蓋和把手，輸送臺的表面設有第一檢測箱和第二檢測箱，第一檢測箱與第二檢測箱上安裝有st1906濕度傳感器、顯示器和聲光報警器，第一檢測箱與第二檢測箱之間安裝有裝水桶，裝水桶安裝在安裝座頂部，裝水桶的一側設有第一高壓泵，安裝座通過固定件安裝有調節器，調節器的底部安裝有加水器，安裝座底部兩側均通過第一液壓桿連接有第一液壓缸，第二檢測箱的一側設有印刷板，印刷板頂部通過連接桿連接在第二液壓桿的頂端，第二液壓桿的底端安裝有第二液壓缸，第二液壓缸安裝在第二底座的頂部，第二底座的頂部還設有裝墨桶和第二高壓泵。

進一步的，其特征在于：包括以下步驟：

1)第一次檢測：當原紙板制作之后，首先經過第一檢測箱第一次檢測，具體是通過st1906濕度傳感器檢測濕度信息，然后將信息傳給riaatl電控箱，riaatl電控箱就會控制顯示器顯示溫度信息；

2)加濕：riaatl電控箱就會控制顯示器顯示溫度信息，滿足條件，輸送臺繼續輸送原紙板進行印刷，如果不滿足條件，riaatl電控箱就會控制聲光報警器開始報警，此時可通過riaatl電控箱控制第一高壓泵驅動，通過加水器對原紙板進行加濕；

3)供墨印刷：利用riaatl電控箱控制第二高壓泵驅動和第二液壓缸驅動，在印刷板對原紙板進行印刷時，通過裝墨桶對印刷板進行供墨；

4)添加干燥劑：如果該種特種紙的印刷油墨層較慢的話，可向裝墨桶內加入干燥劑，來改善印刷墨層的干燥度。

進一步的，第一底座與第二底座的底部均安裝有萬向輪和制動器。

進一步的，裝墨桶的頂部設有活動蓋和把手。

進一步的，兩個第一液壓缸為同步驅動液壓缸。

進一步的，st1906濕度傳感器電性連接riaatl電控箱，riaatl電控箱電性連接顯示器、聲光報警器、第一高壓泵、第一液壓缸、第二液壓缸和第二高壓泵。

進一步的，輸送臺的表面還設有原紙板，印刷板與原紙板之間配合使用。

進一步的，第一高壓泵分別通過出水管與裝水桶與加水器連接，第二高壓泵分別通過出墨管與裝墨桶與印刷板連接。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：該種特種紙印刷設備及工藝，通過設有兩個檢測箱，可檢測特種紙上的濕度情況，最后通過印刷板對特種紙進行印刷，該種設備上設有可通過加濕器對特種紙進行加濕處理，也可通過向裝墨箱內添加干燥劑，使得特種紙印刷后干燥更快，從而提高特種紙的印刷效率。

附圖說明

圖1是本發明的整體結構示意圖；

圖2是本發明的加水器安裝結構示意圖；

圖3是本發明的裝墨桶結構示意圖；

圖4是本發明的工藝流程圖；

附圖標記中：1、輸送臺；2、第一檢測箱；3、第二檢測箱；4、st1906濕度傳感器；5、顯示器；6、聲光報警器；7、裝水桶；8、固定件；9、調節器；10、加水器；11、第一高壓泵；12、安裝座；13、第一液壓桿；14、第一液壓缸；15、第一底座；16、印刷板；17、連接桿；18、第二液壓桿；19、第二液壓缸；20、第二底座；21、裝墨桶；22、第二高壓泵；23、萬向輪；24、制動器；25、riaatl電控箱；26、活動蓋；27、把手。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-4，本發明提供一種技術方案：一種特種紙印刷設備，包括輸送臺1、第一檢測箱2、第二檢測箱3、st1906濕度傳感器4、顯示器5、聲光報警器6、裝水桶7、固定件8、調節器9、加水器10、第一高壓泵11、安裝座12、第一液壓桿13、第一液壓缸14、第一底座15、印刷板16、連接桿17、第二液壓桿18、第二液壓缸19、第二底座20、裝墨桶21、第二高壓泵22、萬向輪23、制動器24、riaatl電控箱25、活動蓋26和把手27，輸送臺1的表面設有第一檢測箱2和第二檢測箱3，第一檢測箱2與第二檢測箱3上安裝有st1906濕度傳感器4、顯示器5和聲光報警器6，第一檢測箱2與第二檢測箱3之間安裝有裝水桶7，裝水桶7安裝在安裝座12頂部，裝水桶7的一側設有第一高壓泵11，安裝座12通過固定件8安裝有調節器9，調節器9的底部安裝有加水器10，安裝座12底部兩側均通過第一液壓桿13連接有第一液壓缸19，第二檢測箱3的一側設有印刷板16，印刷板16頂部通過連接桿17連接在第二液壓桿18的頂端，第二液壓桿18的底端安裝有第二液壓缸19，第二液壓缸19安裝在第二底座20的頂部，第二底座20的頂部還設有裝墨桶21和第二高壓泵22。

進一步的，其特征在于：包括以下步驟：

1)第一次檢測：當原紙板制作之后，首先經過第一檢測箱2第一次檢測，具體是通過st1906濕度傳感器4檢測濕度信息，然后將信息傳給riaatl電控箱25，riaatl電控箱25就會控制顯示器5顯示溫度信息；

2)加濕：riaatl電控箱25就會控制顯示器5顯示溫度信息，滿足條件，輸送臺1繼續輸送原紙板進行印刷，如果不滿足條件，riaatl電控箱25就會控制聲光報警器6開始報警，此時可通過riaatl電控箱25控制第一高壓泵11驅動，通過加水器10對原紙板進行加濕；

3)供墨印刷：利用riaatl電控箱25控制第二高壓泵22驅動和第二液壓缸19驅動，在印刷板16對原紙板進行印刷時，通過裝墨桶21對印刷板16進行供墨；

4)添加干燥劑：如果該種特種紙的印刷油墨層較慢的話，可向裝墨桶21內加入干燥劑，來改善印刷墨層的干燥度。

進一步的，第一底座15與第二底座20的底部均安裝有萬向輪23和制動器24，方便使用。

進一步的，裝墨桶21的頂部設有活動蓋26和把手27，便于添加干燥劑。

進一步的，兩個第一液壓缸19為同步驅動液壓缸，便于使用。

進一步的，st1906濕度傳感器4電性連接riaatl電控箱25，riaatl電控箱25電性連接顯示器5、聲光報警器6、第一高壓泵11、第一液壓缸14、第二液壓缸19和第二高壓泵22，st1906濕度傳感器4感受到信息后，將信息傳給iaatl電控箱25，iaatl電控箱25就會控制顯示器5、聲光報警器6、第一高壓泵11、第一液壓缸14、第二液壓缸19和第二高壓泵22相應驅動。

進一步的，輸送臺1的表面還設有原紙板，印刷板16與原紙板之間配合使用，使得印刷板16對原紙板表面進行印刷。

進一步的，第一高壓泵11分別通過出水管與裝水桶7與加水器10連接，第二高壓泵22分別通過出墨管與裝墨桶21與印刷板16連接，便于安裝使用。

工作原理：工作時，當原紙板制作之后，首先經過第一檢測箱2第一次檢測，具體是通過st1906濕度傳感器4檢測濕度信息，然后將信息傳給riaatl電控箱25，riaatl電控箱25就會控制顯示器5顯示溫度信息，滿足條件，輸送臺1繼續輸送原紙板進行印刷，如果不滿足條件，riaatl電控箱25就會控制聲光報警器開始報警，此時可通過riaatl電控箱25控制第一高壓泵11驅動，通過加水器10對原紙板進行加濕，加濕之后，再經過第二檢測箱3進行第二次檢測，與第一檢測箱2檢測方法一樣，直至原紙板滿足條件，滿足條件之后，利用riaatl電控箱25控制第二高壓泵22驅動和第二液壓缸19驅動，在印刷板16對原紙板進行印刷時，通過裝墨桶21對印刷板16進行供墨，如果該種特種紙的印刷油墨層較慢的話，可向裝墨桶21內加入干燥劑，來改善印刷墨層的干燥度。

上面結合附圖對本發明進行了示例性描述，顯然本發明具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本發明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本發明的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本發明的保護范圍之內。本發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。