綠色陶瓷內墻磚噴墨印花設備的制作方法

本實用新型涉及噴墨印花技術領域，具體為綠色陶瓷內墻磚噴墨印花設備。

背景技術：

噴墨印花技術是一種全新的印花方式，它摒棄了傳統印花需要制版的復雜環節，直接在物體上進行噴印，提高了印花的精度，實現了小批量、多品種、多花色印花，而且解決了傳統印花占地面積大、污染嚴重等問題，因此具有廣闊的發展前景。

在綠色陶瓷內墻磚的生產當中，需要對其表面進行噴墨印花處理，讓其表面紋理清晰而自然；在傳統的打印機械中，幾乎沒有對綠色陶瓷內墻磚進行直接噴印的相應型號；傳統的打印機器在對綠色陶瓷內墻磚進行噴印時，容易造成噴印不清晰、位置錯亂以及噴墨浪費的缺點。

技術實現要素：

針對以上問題，本實用新型提供了綠色陶瓷內墻磚噴墨印花設備，針對綠色陶瓷內墻磚而設計，具有很好的噴印機構和突出的噴印效果；能夠使綠色陶瓷內墻磚上的圖案更清晰、位置準確而且具有節省噴墨的優點；可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：綠色陶瓷內墻磚噴墨印花設備，包括加工箱體和控制箱體，所述控制箱體橫向固定安裝在加工箱體的上端，且控制箱體橫向長度大于加工箱體橫向長度；

所述加工箱體前端表面中部固設有兩個檢修門，所述檢修門的外周圍設有散熱網罩，每個檢修門均通過設置在其上的一號鑰匙孔實現開、關兩種狀態；所述加工箱體的兩端分別開有進料口和出料口；所述加工箱體內的頂部固定安裝有噴頭機構，所述噴頭機構由噴頭和墨盒組成；所述噴頭機構上固定安裝有紅外對管；所述加工箱體內靠近進料口和出料口的內壁處均安裝有電動輪，兩個電動輪中部均通過緊固件與內壁進行連接；兩個電動輪之間滾動連接有皮帶，所述噴頭機構對準皮帶上表面；所述加工箱體內的底面固定安裝有電機，所述電機與電動輪之間電連接；通過檢修門上的一號鑰匙孔插入相應的鑰匙進行打開和關閉，實現對加工箱體內進行檢修；進料口放入需要噴印的綠色陶瓷內墻磚，使得綠色陶瓷內墻磚在皮帶上進行傳動，通過利用噴頭機構對綠色陶瓷內墻磚進行噴印操作；

所述控制箱體上表面嵌有操作面板，所述操作面板上設置有多個按鈕；所述控制箱體內的上部固設有PLC控制器，所述PLC控制器與按鈕和紅外對管之間均信號連接；所述控制箱體內的下部固設有電機驅動器和噴頭驅動器，所述電機驅動器和噴頭驅動器分別與電機和噴頭機構之間電連接； PLC控制器上自帶供電電池，使用者能夠通過操作面板上的按鈕去控制電池對PLC控制器供電，PLC控制器采用S7-300型號的一類可編程的存儲器，用于其內部存儲程序、執行邏輯運算、順序控制、定時、計數與算術操作等，由輸入的指令來控制電機驅動器和噴頭驅動器工作，同時能夠接收紅外對管的信號，判斷是否有綠色陶瓷內墻磚處于噴頭機構的正下端；再驅動噴頭機構上的噴頭實現對綠色陶瓷內墻磚的噴印，保證了噴印位置的準確和圖案的完整。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述電機為步進電機，所述電機驅動器為M542步進電機驅動器，能夠按照電機驅動器進行驅動，驅動方式更精準和靈活。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述噴頭驅動器型號采用 SED5620D芯片，能夠快速實現噴頭機構的關閉和開啟，更加節省噴墨。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述進料口處的下端固定連接有托板，所述出料口下端固定連接有連接板，所述連接板由中部的導槽和導槽兩側的導軌組成，方便進料和出料時綠色陶瓷內墻磚不會被擠壓。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述控制箱體前端與加工箱體上部之間通過封蓋封堵，所述封蓋可通過固定在其上的二號鑰匙孔打開，能夠通過二號鑰匙孔對封蓋進行打開和關閉，可以方便對噴頭機構上的墨盒進行加墨。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述檢修門上固定連接有把手，所述箱體的前后表面均設置有兩個凹槽，把手方便對檢修門進行操作，凹槽的設計使得整體移動更方便。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述噴頭機構上端的兩側均固定連接有傾斜板，所述皮帶內側固定有承重塊，所述控制箱體內壁上靠近兩個電動輪上端處均固定連接有三角板，傾斜板有效避免噴墨四處飛濺；承重塊防止綠色陶瓷內墻磚對皮帶的壓力過大；三角板能夠在綠色陶瓷內墻磚進出時起到一定的托起作用，方便綠色陶瓷內墻磚在皮帶上進行傳動和卸料。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：針對綠色陶瓷內墻磚而設計，具有很好的噴印機構和突出的噴印效果；能夠使綠色陶瓷內墻磚上的圖案更清晰、位置準確而且具有節省噴墨的優點。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型中加工箱體進料一端側視圖；

圖3為本實用新型中加工箱體內部示意圖。

圖中：1-加工箱體；2-凹槽；3-散熱網罩；4-檢修門；5-把手；6-一號鑰匙孔；7-封蓋；8-二號鑰匙孔；9-控制箱體；10-操作面板；11-按鈕； 12-出料口；13-連接板；14-導槽；15-導軌；16-進料口；17-托板；18-PLC 控制器；19-電機驅動器；20-噴頭驅動器；21-紅外對管；22-噴頭機構； 23-傾斜塊；24-電機；25-電動輪；26-皮帶；27-承重塊；28-三角板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：

請參閱圖1至圖3，本實用新型提供一種技術方案：綠色陶瓷內墻磚噴墨印花設備，包括加工箱體1和控制箱體9，控制箱體9橫向固定安裝在加工箱體1的上端，且控制箱體9橫向長度大于加工箱體1橫向長度；加工箱體1前端表面中部固設有兩個檢修門4，檢修門4的外周圍設有散熱網罩3，每個檢修門4均通過設置在其上的一號鑰匙孔6實現開、關兩種狀態；加工箱體1的兩端分別開有進料口16和出料口12；加工箱體1內的頂部固定安裝有噴頭機構22，噴頭機構22由噴頭和墨盒組成；噴頭機構22上固定安裝有紅外對管21；加工箱體1內靠近進料口16和出料口12的內壁處均安裝有電動輪25，兩個電動輪25中部均通過緊固件與內壁進行連接；兩個電動輪25之間滾動連接有皮帶26，噴頭機構22對準皮帶26上表面；加工箱體1內的底面固定安裝有電機24，電機24與電動輪25之間電連接；控制箱體9上表面嵌有操作面板10，操作面板10上設置有多個按鈕11；控制箱體9內的上部固設有PLC控制器18，PLC控制器18與按鈕11和紅外對管21之間均信號連接；控制箱體9內的下部固設有電機驅動器19和噴頭驅動器20，電機驅動器19和噴頭驅動器20分別與電機24和噴頭機構 22之間電連接；電機24為步進電機，電機驅動器19為M542步進電機驅動器；噴頭驅動器20型號采用SED5620D芯片；進料口16處的下端固定連接有托板17，出料口12下端固定連接有連接板13，連接板13由中部的導槽 14和導槽14兩側的導軌15組成；控制箱體9前端與加工箱體1上部之間通過封蓋7封堵，封蓋7可通過固定在其上的二號鑰匙孔8打開；檢修門4 上固定連接有把手5，加工箱體1的前后表面均設置有兩個凹槽2；噴頭機構22下端的兩側均固定連接有傾斜板23，皮帶26內側固定有承重塊27，控制箱體9內壁上靠近兩個電動輪25上端處均固定連接有三角板28。

本實用新型的工作原理：通過檢修門4上的一號鑰匙孔6插入相應的鑰匙進行打開和關閉，實現對加工箱體1內進行檢修；使用者能夠通過操作面板10上的按鈕11去控制PLC控制器18工作，PLC控制器18采用一類可編程的存儲器，用于其內部存儲程序、執行邏輯運算、順序控制、定時和計數與算術操作，由輸入的指令來控制電機驅動器19和噴頭驅動器20 工作；進料口16放入需要噴印的綠色陶瓷內墻磚，使得綠色陶瓷內墻磚在皮帶26上進行傳動；同時能夠接收紅外對管21的信號，判斷是否有綠色陶瓷內墻磚處于噴頭機構22的正下端；再驅動噴頭機構22上的噴頭實現對綠色陶瓷內墻磚的噴印，保證了噴印位置的準確和圖案的完整。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。