專利名稱：施放自粘薄膜的方法及裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于安裝自粘薄膜并具有權利要求1前序中指出的類 型的方法。
本發明還涉及一種用根據本發明的方法來安裝自粘薄膜的裝置。
背景技術：
在安裝所討論的這種自粘薄膜時，安裝過程中很難避免在薄膜下面形 成氣穴或氣泡和折痕。為了消除或避免這種氣泡或折痕的形成，已知使用 具有鋒利邊緣的各種形式的刮刀，來平整薄膜并將氣泡趕到薄膜的邊緣， 以去除氣泡，而可能的折痕則難以去除。同時，為了不損壞薄膜，在安裝 過程中要求非常小心，所有這些事情都要考慮，就使得安裝所討論類型的 較大的薄膜是一項麻煩又費時的工作。
US-A-3-737 360公開了 一種適于用手操作并具有分配器或施放器性質 的便攜式裝置，該裝置用于從供應源將自粘材料特別是塑料自粘材料施放 到平坦表面上，其中，自粘塑料材料的特征在于可去除的紙背襯等，在將 這種塑料材料施放到要由其覆蓋的表面時，將所述紙背襯從自粘塑料上剝 去。
US-A-3 861 988公開了 一種具有縱側狹槽的施放器管，其容納具有背 襯條的力敏薄片材料巻，所述力敏薄片材料延伸穿過狹槽并被手動地(與 背襯條)分開一小段距離；露出的棵薄片材料先粘附到平坦表面的起始位 置上。可壓縮的壓桿在狹槽的邊緣處從所述管的外表面向外伸出，并且被 光滑的覆蓋物包住，該覆蓋物的端部接合、向內延伸穿過狹槽、并沿狹槽 固定到所述管的內表面。當剝下的紙從所述管中的巻拉到被覆蓋的狹槽邊
緣和可壓縮的壓桿的上方，并由此粘貼到平坦表面上時，通過移動施放器 管，背襯條就^f皮自動地分離，而不需要用手去拉。
本發明的目的是說明 一種在背景中提到的類型的方法和裝置，其以簡 單的方式并通過簡單的措施來安裝所述類型的薄膜，而不出現所述的缺陷。
發明內容
根據本發明的方法的特征在于，在距薄膜的自由端部邊緣一小段距離
處，在里襯中形成橫向切口；將自粘薄膜巻起來形成巻，其中，在巻中使 薄膜的前側朝外，并且將薄膜上的圖案的上部設在巻的自由邊緣處；將薄 膜的自由邊緣在外部固定在施放裝置上；將薄膜巻插在施放裝置中，其中， 在將蓋子關閉或固定在入口孔上之前，使巻的自由端穿過出口孔或槽而伸 出施放裝置；在橫向切口下方，從薄膜上釋放里襯；由于施放裝置的平的 頂側優選地用作瞄準裝置，所以將薄膜的上部安放在想要的施放位置，隨 后通過使薄膜按壓接觸施放表面并同時向下移動施放裝置而移動薄膜，其 中，在里襯從薄膜上連續地釋放開的同時，薄膜以展開的方式安裝到施放 表面上。
因此，本發明的方法能夠以全新的方式簡單地安裝自粘薄膜，同時確 保薄膜完全平整地安裝，即，在薄膜下面不形成氣泡。
根據本發明的方法可以適當地改變通過將自由邊緣插在縱向邊緣部 分下方，隨后利用被彈簧向外偏壓的固定板構件的縱向邊緣部分夾住薄膜 的自由邊緣，來將薄膜的自由邊緣在外部固定在施放裝置上。
為了改進根據本發明的方法，還有利的是通過有彈性的鎖齒鎖定固 定板構件的相對的端部，使得薄膜的自由邊緣通過縱向邊緣部分可靠地固 定在牢固的縱向邊緣下面，其中，所述鎖齒接合在固定板構件的相對的端 部邊緣上，并且與裝置殼體的端蓋成一體。
為了確保安裝過程中施放裝置的有效關閉，還可以設想通過有彈性 的鎖齒來固定蓋子，其中，所述鎖齒接合在蓋子的相對的端部邊緣上，并 且與裝置殼體的端蓋成一體。
為了提高安裝過程中的按壓作用，有利的是通過固定板構件形式的 具有毛氈覆層的按壓面來實現對施放表面的按壓接觸，而例如通過設在固 定板構件和毛氈覆層之間的海綿狀橡膠體來使按壓接觸有彈性。
本發明還涉及一種用于安裝或施放自粘薄膜的裝置，所述薄膜設有用 抗粘貼物處理過的里襯，施放裝置包括細長的裝置殼體，該裝置的特征在 于，施放裝置設計成具有用于插入巻起的自粘薄膜的縱向入口孔，所述薄 膜巻成使得，在巻中薄膜的前側朝外，并且薄膜上的圖像的上部設在巻的 自由端部邊緣處；施放裝置設計成具有用于薄膜的自由邊緣穿過的縱向出 口孑L,以通過施放裝置的外表面部分處的固定裝置來固定薄膜的自由邊緣； 施放裝置還包括縱向邊緣部分，薄膜能夠經過該縱向邊緣部分，以從薄膜 連續地釋放里襯；施放裝置在表面部分包括按壓裝置，在施放裝置向下運 動的過程中，該按壓裝置適于確保靠著施放位置同時按壓和平整薄膜。
適宜地，根據本發明的裝置設計成使得，固定裝置由縱向固定邊緣部 分、以及與該縱向固定邊緣部分相互作用的被彈簧向外偏壓的固定板構件 的縱向邊緣部分構成，在所述縱向固定邊緣部分下面能夠插入薄膜的自由 端部邊纟彖。
為了防止無意中釋放薄膜的自由端部邊緣，根據本發明的裝置可以有 利地設計成使得固定板構件設置成通過有彈性的鎖齒在相對的端部被鎖 定，所述鎖齒適于接合在固定板構件的相對的端部邊緣上，并且與裝置殼 體的端蓋成一體。
為了確保才艮據本發明的裝置的良好功能，有利的是裝置殼體的端蓋 還包括適于接合在蓋子的相對端部邊緣上的一體的彈簧偏壓的鎖齒。
為了提高將薄膜按壓在安裝基部上的效果，還有利的是設計裝置，以 使得為了向施放表面施加按壓接觸，所述裝置包括固定板構件形式的具 有毛氈覆層的按壓表面，例如通過設在固定板構件和毛氈覆層之間的海綿 狀橡膠體而使所迷固定板構件有彈性。
下面參考附圖對本發明進行更詳細的說明，其中 圖l示出從本發明裝置的優選實施例的端部看過去的透視圖； 圖2示出形成本發明裝置的細長裝置殼體的鋁型材的透視圖； 圖3示出用于圖1的裝置的裝置殼體的右端蓋在使用狀態下從外部觀 察的透視圖4示出從內部觀察的圖3的端蓋的平面圖5示出用于圖1的裝置的裝置殼體的左端蓋在使用狀態下從外部觀 察的透^L圖6示出從內部觀察的圖5的端蓋的平面圖7示出用于本發明圖l的裝置的圖12的裝置殼體的蓋子的透視圖； 圖8示出用于本發明圖l的裝置的組合的擠壓面和固定部分的透視圖； 圖9示出用于在外部安裝在圖8的固定部分上的擠壓體的透視圖； 圖IO示出用于說明圖7的蓋子是如何從與圖4-6的端蓋的鎖齒接合
中釋放開的透視圖11示出用于說明圖8的固定部分是如何向下壓以通過圖4-6的端
蓋的鎖齒而被鎖住的透^L圖12示出用于說明如何在距薄膜的上部橫向端部邊緣一小段距離處
在里襯上形成橫向切口的透視圖，該透視圖中里襯朝上；
圖13示出用于說明薄膜是如何從底部巻成巻、并且在巻中印刷側朝外
的透^L圖14示出用于說明薄膜的自由橫向頂側邊緣是如何通過圖8的固定板 插入并固定的透一見圖15示出用于說明巻起的薄膜是如何插過敞開的蓋子的透視圖，該蓋 子隨后關閉；
圖16示出用于說明固定板是如何從與兩個端蓋的鎖齒的接合中松開 的透一見圖17示出用于說明里襯是如何從薄膜的上部橫向部分釋放開的透視
圖18示出用于說明薄膜自身安裝在光滑表面上的透視圖，在這個例子 中薄膜安裝在玻璃門的外部，其中裝置的頂部利用裝置下側的水準儀水平 地設置，然后裝置的頂部壓靠在表面上，由此固定板釋放薄膜的頂側邊緣；
圖19示出裝置然后是如何緩慢地向下移動，同時安裝薄膜并釋^:里
襯；
圖20示出窄的里襯部分如何從薄膜的頂側邊緣移開；
圖21示出毛氈覆蓋的固定板最終如何用來平整已安裝薄膜的頂側邊
緣；
圖22示出本發明裝置的優選實施例的透視圖，該裝置示出為蓋子朝上 并且固定板朝前；
圖23示出圖22的裝置的透視圖，其中，蓋子敞開；和 圖24示出本發明裝置的優選實施例的部分剖開的平面圖。
具體實施例方式
圖1 - 9和22 - 24示出根據本發明的薄膜施放裝置2的優選實施例， 其中細長的裝置殼體4包括圖2的縱向鋁型材6、處于使用狀態的圖3-6 的左右端蓋8、 10、圖7的細長的蓋子、圖8的組合的擠壓面和固定板構 件14、以及相聯的圖9的擠壓體16。
在圖1中示出的薄膜施放裝置2大體上可以使用了，因為其已經準備 好插入具有里襯21 (背襯紙)的巻起來的薄膜19，該薄膜的自由上邊緣 37固定在牢固的保持邊緣25和固定板構件14之間的縱向狹槽23中，該 固定板構件14凈皮彈簧向外偏壓，并且當處于打開、向內移動的位置時能通 過各端蓋8、 10的鎖齒22固定。
在圖1的左側示出在使用狀態下的平的頂側27，其用作在水平位置糾 正薄膜施放裝置2的定位的瞄準裝置，但是，該瞄準裝置可以被圖22-24 中示出的水平儀系統29支承/代替(support)，該水平儀系統適于在蓋子 12的軌道型材部分31上沿縱向在外部移動。
如圖1右側所示，蓋子12適于通過軌道型材部分31的外部中心部分與各端蓋8、 10的有彈性的鎖齒20相互作用。
在圖1的頂部示出薄膜19如何從沿蓋子12的縱向出口孔33延伸穿過 彈性擠壓體16到所述固定槽23,所述擠壓體16安裝在組合的擠壓面和固 定板構件14外面。例外，擠壓體16用毛氈35蓋住。
圖10-21示出薄膜施放裝置2如何逐步做準備并被用來將自粘薄膜19 貼在施放表面上。
圖10示出如何通過同時向外擠壓各端蓋8和10的相聯的鎖齒20,來 打開細長的插入孔18上的蓋子12。
圖11示出具有已安裝的擠壓體16的組合的擠壓面和固定部分14如何 被向內擠壓并固定在相聯的鎖齒22的后面，以使得縱向狹槽24在裝置殼 體4的固定邊緣26和被彈簧向外偏壓的固定部分14之間打開。
圖12示出如何用特殊的切割裝置28在距離自粘薄膜19的頂端邊緣 37—小段距離處在里襯21中形成橫向切口。
圖13示出薄膜19如何從底部巻成巻，并且在巻中印刷側朝外。
圖14示出如何通過釋放各端蓋8、 10的鎖齒22之間的接合，來將薄 膜19的自由邊緣37定位在圖16的裝置殼體4的所述固定邊緣25和被彈 簧向外偏壓的固定部分之間并固定在其中，以使得薄膜19的自由端部邊緣 37固定在裝置殼體4外面。
圖15示出在蓋子12關閉并通過端蓋8、 10的鎖齒22固定之前，薄膜 巻如何穿過入口孔18插在裝置2中。
在圖17的里襯21從薄膜19的最上面的自由部分釋放開之前，檢查圖 16的固定板構件14是否如上文所述被啟用，然后裝置2準備用于施放薄 膜19。
圖18示出裝置2被保持在兩只手中，其中，蓋子12和可能的水平儀 系統29朝下，以便可以檢查正確的水平位置。如果可能，在擠壓體16壓 靠在安裝表面上之前，可以沿裝置2的平的頂側27瞄準，以根據牢固的水 平邊緣來對齊，然后如圖19所示，在持續的壓力下，裝置2緩慢地向下移 動，直到整個薄膜19安裝好。
圖20示出在薄膜19如圖21所示最終通過裝置2的擠壓體16平整之 前，窄的里襯條如何從薄膜19的頂側邊緣37撕下來。
圖22 -24示出在包括覆蓋有毛氈的橡膠型材條的擠壓體16例如利用 Velcro⑧安裝在組合的擠壓面和固定板構件14外面之前的薄膜施放裝置2。
在圖23中，薄膜施放裝置2示出為具有敞開的入口孔18，通過該孔 可以清楚地看到用于接納巻起來的薄膜19的具有松馳的端壁41的紙板管 形狀的巻39。在圖24中以剖視圖進一步示出，如果需要的話，薄膜施放 裝置22可以設有支架形狀的保持架43，該保持架向下固定在內部縱向成 型槽45內，并且向上支承紙板管形狀的巻39的端壁41。通常，所述內部 縱向槽用來容納用于固定薄膜施放裝置的各端蓋8、 10的螺釘47。
但是，值得一提的是，本發明的主要方面，即所說明的用于安裝自粘 帶的簡單方法，除了示出和描述的裝置外，當然可以通過其它裝置來實施； 制造用于分配用途的較小裝置形式的相對小的施放裝置也在本發明的概念 內，該裝置也可用作銷售包裝，即，施放裝置已經容納了準備好的具有想 要的薄膜張貼畫的巻，該張貼畫可以包裝在外部包裝如塑料袋中。
最后應注意的是，本發明的主要方面，即所說明的方法和所說明的裝 置，在用于安裝沒有里襯的薄膜例如其中自粘膠沒被里襯蓋住的自粘薄膜 時，也能具有很大的優勢。在印刷后，(所述自粘膠沒被里襯蓋住的)自 粘薄膜的前側被涂覆有適當的抗粘貼物，使得自粘薄膜能夠被巻成薄膜的 前側朝外的巻，并且優選地這樣用在本發明中，即，薄膜的圖案的上部設 在巻的最外面。
這種薄膜巻可以巻在管上，例如巻在紙板管上，以便薄膜巻在通過貫 穿的桿安裝時可以被加固，在那種情況下，桿的相對端可以用來把持并沿 安裝表面向下拉薄膜。
權利要求
1.一種安裝自粘薄膜(19)的方法，該自粘薄膜(19)設有用抗粘貼物處理過的里襯(21)，其特征在于，在距薄膜(19)的自由端部邊緣(37)一小段距離處，在里襯中(21)形成橫向切口；將自粘薄膜(19)卷起來形成卷，其中，在卷中使薄膜(19)的前側朝外，并且將薄膜上的圖案的上部設在卷的自由邊緣(37)處；將薄膜(19)的自由邊緣(37)在外部固定在施放裝置(2)上；將薄膜卷插在施放裝置(2)中，其中，在將蓋子(12)關閉或固定在入口孔(18)上之前，使卷的自由端穿過出口孔或槽而伸出施放裝置；在橫向切口下方，從薄膜(19)上釋放里襯(21)；由于施放裝置(2)的平的頂側(27)優選地用作瞄準裝置，所以將薄膜的上部安放在想要的施放位置，隨后通過使薄膜按壓接觸施放表面并同時向下移動施放裝置(2)而移動薄膜，其中，在里襯(21)從薄膜(19)上連續地釋放開的同時，薄膜以展開的方式安裝到施放表面上。
2. 如權利要求1所述的方法，其特征在于，通過將自由邊緣(37) 插在縱向邊緣部分(25)下方，隨后利用被彈簧向外偏壓的固定板構件(14) 的縱向邊緣部分(15 )夾住薄膜(19 )的自由邊緣(37 )，來將薄膜(19 ) 的自由邊緣(37 )在外部固定在施放裝置(2 )上。
3. 如權利要求2所述的方法，其特征在于，通過有彈性的鎖齒(22 ) 鎖定固定板構件(14)的相對的端部，使得薄膜(19)的自由邊緣(37) 通過縱向邊緣部分(15)可靠地固定在牢固的縱向邊緣(25)下面，其中， 所述鎖齒(22)接合在固定板構件(14)的相對的端部邊緣上，并且與裝 置殼體(4)的端蓋(8, 10)成一體。
4. 如權利要求1所述的方法，其特征在于，通過有彈性的鎖齒(20 ) 來固定蓋子(12),其中，所述鎖齒(20)接合在蓋子(12)的相對的端 部邊緣上，并且與裝置殼體(4)的端蓋(8, 10)成一體。
5. 如權利要求1或2所述的方法，其特征在于，通過固定板構件(14 ) 形式的具有毛桂覆層的按壓面來實現對施放表面的按壓接觸，而例如通過 設在固定板構件(14)和毛氈覆層之間的海綿狀橡膠體來使按壓接觸有彈 性。
6. —種安裝或施放自粘薄膜(19)的裝置(2)，所述薄膜設有用 抗粘貼物處理過的里襯(21),施放裝置(2)包括縱向裝置殼體(4)， 其特征在于，施放裝置(2 )設計成具有用于插入巻起的自粘薄膜(19 )的 縱向入口孔(18)，所述薄膜(19)巻成使得，在巻中薄膜(19)的前側 朝外，并且薄膜(19)上的圖像的上部設在巻的自由端部邊緣(37)處； 施放裝置(2 )設計成具有用于薄膜(19)的自由邊緣(37)穿過的縱向出 口孔(33)，以通過施放裝置(2)的外表面部分處的固定裝置(15, 25) 來固定薄膜的自由邊緣；施放裝置還包括縱向邊緣部分，薄膜(19)能夠 經過該縱向邊緣部分，以從薄膜(19)連續地釋放里襯(21);施放裝置(2)在表面部分包括按壓裝置(14， 16)，在施放裝置(2)向下運動的 過程中，該按壓裝置適于確保靠著施放位置同時按壓和平整薄膜(19)。
7. 如權利要求6所述的裝置，其特征在于，固定裝置由縱向固定邊 緣部分(25)、以及與該縱向固定邊緣部分相互作用的被彈簧向外偏壓的 固定板構件(14)的縱向邊緣部分(15)構成，在所述縱向固定邊緣部分 下面能夠插入薄膜(19)的自由端部邊緣(37)。
8. 如權利要求7所述的裝置，其特征在于，固定板構件(14)設置 成通過有彈性的鎖齒(22)在相對的端部^皮鎖定，所述鎖齒(22)適于接 合在固定板構件(14)的相對的端部邊緣上，并且與裝置殼體(4)的端蓋(8, 10)成一體。
9. 如權利要求8所述的裝置，其特征在于，裝置殼體(4)的端蓋 (8， 10)還包括適于接合在蓋子(12)的相對端部邊緣上的一體的彈簧偏壓的鎖齒(20)。
10. 如權利要求6所述的裝置，其特征在于，為了向施放表面施加按 壓接觸，所述裝置包括固定板構件(14)形式的具有毛氈覆層的按壓表面， 例如通過設在固定板構件(14)和毛趁覆層之間的海綿狀橡膠體而使所述 固定板構件(14)有彈性。
全文摘要
本發明涉及一種安裝自粘薄膜(19)的方法及裝置(2)，所述薄膜(19)設有用抗粘貼物處理過的里襯(21)，其中，在距薄膜(19)的自由端部邊緣(37)一小段距離處，在里襯中(21)形成橫向切口；將自粘薄膜(19)卷起來形成卷，其中，在卷中使薄膜(19)的前側朝外，并且將薄膜上的圖案的上部設在卷的自由邊緣(37)處；將薄膜(19)的自由邊緣(37)在外部固定在施放裝置(2)上；將薄膜卷插在施放裝置(2)中，其中，在將蓋子(12)關閉或固定在入口孔(18)上之前，使卷的自由端穿過出口孔或槽而伸出施放裝置；在橫向切口下方，從薄膜(19)上釋放里襯(21)；由于施放裝置(2)的平的頂側(27)優選地用作瞄準裝置，所以將薄膜的上部安放在想要的施放位置，隨后通過使薄膜按壓接觸施放表面并同時向下移動施放裝置(2)而移動薄膜，其中，在里襯(21)從薄膜(19)上連續地釋放開的同時，薄膜以展開的方式安裝到施放表面上。
文檔編號B44C7/06GK101356104SQ200680050826
公開日2009年1月28日 申請日期2006年12月8日 優先權日2006年1月10日
發明者P·F·詹森 申請人:梅加康姆有限公司