專利名稱：液晶皿的制作方法
技術領域：
本實用新型是關于一種液晶皿。
背景技術：
液晶顯示器具有輕薄，畫面穩定，不閃爍，對人體無輻射，而且耗電量低等優點，目前已經成為顯示器市場上應用最為廣泛器件。
在液晶顯示器面板的制程中，通常可以分為前制程和后制程兩個部分，前制程通常包括光刻制程、取向制程和成盒制程三個部分；后制程通常包括切割-裂片制程、灌液-封口制程、清洗-老化制程等，其中灌注液晶工序是后制程中的關鍵工序。請參閱圖1及圖2，現有的液晶灌注技術主要是真空灌注方法，其做法是首先將待灌注液晶的單粒面板插在灌注工裝內，且灌注口朝下，然后將配制好的液晶4加入清洗干凈的液晶皿6當中，液晶皿6中設有承載液晶的凹槽7，并控制液晶的添加量，從而借助液晶表面41張力的作用形成高于液晶皿6上平面61的弧形突起，且確保液晶不至于溢出，接著將插好待灌注液晶的單粒面板的灌注工裝安裝在灌注機真空腔體內的升降托架上，接著再將添加好液晶的液晶皿6放置在灌注工裝8下方，并調整液晶皿6位置，將承載液晶的凹槽7位置與液晶面板的灌注口5對齊，然后封閉灌注機的真空腔體，抽真空將液晶脫泡，接著繼續抽真空達到灌注所需要的真空度，這時將灌注工裝下降使得灌注口與液晶表面完全接觸，最后緩慢充氣直到液晶充滿面板內部，至此完成整個灌注過程。
但是現有的液晶皿存在如下缺點由于灌注過程中液晶的消耗，液晶液面41高度會隨之下降，此時必須停止作業來補充液晶以維持液面高度，過多的補充液晶的動作將大大影響液晶灌注的作業效率，同時增加液晶受到污染的可能性，而且，一個品種的液晶使用完畢后，液晶槽內殘留的液晶(液面低于灌注高度)將無法繼續使用，造成液晶浪費和成本的增加。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種能調整液晶液面及提高灌注效率的液晶皿。
本實用新型的目的是這樣實現的該液晶皿包括骨架、液晶承載件及傳動該液晶承載件升降的升降系統，該骨架設有開槽，液晶承載件容置于該開槽內，且該液晶承載件將開槽分隔成注液槽和容置槽，升降系統的輸出端支撐該液晶承載件。
所述的液晶承載件為液晶承載膜，該承載膜的邊緣附著在骨架上，且該承載膜具有凹入的部分，注液槽和容置槽分別位于該凹入部分的上、下側。
所述的升降系統包括升降組件及傳動組件，該升降組件置于容置槽中，其包括螺旋副及與其輸出端連接的托板，該托板支撐該液晶承載膜，傳動組件的輸出端與螺旋副的輸入端連接。
所述螺旋副包括相互配合的螺桿和螺母，該螺桿沿液晶承載膜升降的方向設置并可轉動支撐在容置槽的槽壁上，螺母位于該螺桿的頂端并與托板連接。
所述的傳動組件包括控制手輪、連桿、主動齒輪及從動齒輪，控制手輪與連桿連接，主動齒輪固套在連桿上，從動齒輪固套在螺桿上并與主動齒輪嚙合，且該主、從動齒輪的軸線垂直。
所述的容置槽的槽壁內還相向凸伸有凸塊。
所述的托板與容置槽的槽壁之間存在間隙。
所述的托板長度與液晶承載膜的長度一致。
所述的骨架支撐在底座上。
與現有技術相比，本實用新型具有如下優點由于該液晶皿具有升降系統，所以可以通過該升降系統調整液晶承載件的高度，進而在注入液晶后可以調整液晶液面的高度，且在液晶液面低于灌注高度時不需要重新添加液晶，而只需要通過升降系統使液晶承載件上升，從而提高了液晶灌注的效率。
圖1是現有技術的液晶皿立體圖。
圖2是現有技術的液晶皿在灌注完一次液晶、但不添加液晶而繼續進行下一次灌注時的示意圖。
圖3是本實用新型液晶皿的立體截面圖。
圖4是本實用新型液晶皿的截面圖。
圖5是本實用新型液晶皿在灌注完一次液晶后、但不添加液晶只調節手輪使托板上升一定距離后繼續灌注時的示意圖。
圖6是本實用新型液晶皿在托板處于初始位置時的截面圖。
圖7是本實用新型液晶皿在托板處于最高位置時的截面圖。
圖8是本實用新型液晶皿在托板處于中間位置時的截面圖。
圖9是現有技術下液晶皿具有最大液晶裝載量時的截面圖。
圖10是本實用新型液晶皿具有最大液晶裝載量時的截面圖。
圖11是現有技術液晶皿在灌注一次液晶后的截面示意圖。
圖12是本實施方式液晶皿在灌注一次液晶后的截面示意圖。
具體實施方式請參閱圖3至圖8，本實用新型液晶皿包括支撐架1、液晶承載膜2及升降系統3，其通過升降系統3驅動液晶承載膜2上下運動，從而實現對液晶液面的調整。
支撐架1呈“凸”型，其包括底座11及骨架12，該底座11起確保液晶皿整體穩定性的作用，該骨架12設有開槽13，該開槽13自該骨架12的上表面121豎直向下延伸。
液晶承載膜2由聚乙烯或聚四氟乙烯等柔軟、不黏附液晶且高潔凈度，不會污染液晶的薄膜材料所制成，其放置在骨架12的開槽13內，且通過該液晶承載膜2將該開槽13分隔成注液槽131和容置槽132。液晶承載膜2的四周邊緣被固定在骨架12的上表面121，且該液晶承載膜2的中間部分凹入而形成注液槽131。該液晶承載膜2的柔軟結構能夠提供確保在外力作用下改變形狀，從而改變該注液槽131的容積，達到控制液晶液面41高度的目的。
升降系統3包括聯動的控制手輪31、連桿32、主動齒輪33、從動齒輪34、螺旋副及托板36。控制手輪31用于接收動力輸入，連桿32與控制手輪31連接并水平貫穿骨架12，主動齒輪33與連桿32同軸并固套在該連桿32上，從動齒輪34與主動齒輪33嚙合且該主、從動齒輪33、34的軸線垂直。螺旋副包括相互配合的螺桿35及螺母，該螺桿35的底部可轉動支撐在容置槽132的底壁133上，從動齒輪34與螺桿35同軸并通過螺紋配合而固套在該螺桿35的中部，螺桿35的頂部與螺母配合，該螺母與托板36固接，該托板36與液晶承載膜2的底部接觸。另外，該托板36與容置槽132的側壁135之間存在間隙以避免摩擦；該托板36的長度與液晶承載膜2的長度一致。當控制手輪31左右轉動時，其傳動連桿32轉動，連桿32傳動主、從動齒輪33、34轉動，從動齒輪34帶動螺桿35轉動，螺桿35則帶動螺母和托板36上升或下降，液晶承載膜2隨著托板36的升降而升降，從而達到控制液晶液面41高度的目的。
請結合參閱圖6至圖8，該液晶皿的工作原理如下將液晶皿清洗干凈，將配制好的液晶4加入液晶承載膜2所形成的注液槽131中，此時液晶承載膜2處于未壓縮狀態，即托板36與該薄膜2剛好接觸的位置，托板的高度位于初始位置并支撐在容置槽132內兩相向設置的凸塊134上，注液槽131具有最大的容積(如圖6所示)，并控制液晶注入量使其剛好達到液晶灌注高度，即液晶剛好不溢出，但液晶液面41的弧形凸起高于骨架12的上表面121；然后將盛滿液晶4的液晶皿放入灌注機8的真空腔體，與待灌注的液晶面板灌注口5對齊，并采用現有技術進行液晶灌注，灌注完畢后將灌注完成的液晶面板取出，此時，液晶液面41由于灌注過程的損失而降低。當液晶液面41低于灌注高度時，不必添加液晶，轉動液晶皿的升降系統的控制手輪31，手輪31帶動主、從動齒輪33、34及螺桿35，將托板36向上提升一定距離，液晶承載膜10隨著托板36一起上升，將注液槽131內的液晶液面41重新提升至灌注高度，即液晶剛好不溢出，但液晶液面41的弧形凸起高于骨架12的上表面121，隨后，即可接著進行下一次灌注作業。重復上述操作，直到液晶槽內殘留的液晶不足以進行一次灌注(即殘留的液晶很少)，此時，托板36的高度達到最高值(如圖7所示)，如要繼續灌注作業，則反向轉動控制手輪31，將托板36的高度降低到初始位置，再向注液槽131內補充添加液晶4至灌注高度，就可以繼續作業了。如果剩余作業用量少，也可以選擇將托板36的位置定在初始位置和最高位置之間的位置(如圖8所示)，這樣就可以減少液晶的作業添加量了。
該液晶皿由于具有升降系統，能夠通過提升托板的高度而使液晶承載膜升降，從而使注液槽內的液晶最大限度的達到液晶灌注所需要的液面凸起要求。請參閱圖9及圖10，現有技術的液晶皿的注液槽8注滿液晶時的深度為h1，本實施方式的注液槽的深度為h2，且h2大于h1，在寬度一直的情況下，本實施方式的液晶皿比現有的液晶皿承載更多的液晶，從而減少了液晶的添加次數，提高了液晶的添加次數，提高了工作效率，降低了液晶污染的概率。
請參閱圖11及圖12，現有技術液晶皿灌液后液晶殘余量的高度為h3，本實施方式的殘余量的高度為h4，h4遠小于h3，在寬度一致的情況下，本實施方式的液晶皿中的液晶殘余量遠小于現有技術的殘余量，這樣大大減少了液晶材料的浪費。
權利要求1.一種液晶皿，包括骨架，該骨架設有開槽，其特征在于還包括容置于該開槽內的液晶承載件及用于傳動該液晶承載件升降的升降系統，該液晶承載件將開槽分隔成注液槽和容置槽，升降系統的輸出端支撐該液晶承載件。
2.如權利要求1所述的液晶皿，其特征在于所述的液晶承載件為液晶承載膜，該承載膜的邊緣附著在骨架上，且該承載膜具有凹入的部分，注液槽和容置槽分別位于該凹入部分的上、下側。
3.如權利要求2所述的液晶皿，其特征在于所述的升降系統包括升降組件及傳動組件，該升降組件置于容置槽中，其包括螺旋副及與其輸出端連接的托板，該托板支撐該液晶承載膜，傳動組件的輸出端與螺旋副的輸入端連接。
4.如權利要求3所述的液晶皿，其特征在于所述螺旋副包括相互配合的螺桿和螺母，該螺桿沿液晶承載膜升降的方向設置并可轉動支撐在容置槽的槽壁上，螺母位于該螺桿的頂端并與托板連接。
5.如權利要求4所述的液晶皿，其特征在于所述的傳動組件包括控制手輪、連桿、主動齒輪及從動齒輪，控制手輪與連桿連接，主動齒輪固套在連桿上，從動齒輪固套在螺桿上并與主動齒輪嚙合，且該主、從動齒輪的軸線垂直。
6.如權利要求3所述的液晶皿，其特征在于所述的容置槽的槽壁內還相向凸伸有凸塊。
7.如權利要求3所述的液晶皿，其特征在于所述的托板與容置槽的槽壁之間存在間隙。
8.如權利要求3所述的液晶皿，其特征在于所述的托板長度與液晶承載膜的長度一致。
9.如權利要求1所述的液晶皿，其特征在于所述的骨架支撐在底座上。
專利摘要本實用新型液晶皿包括骨架、液晶承載件及傳動該液晶承載件升降的升降系統，該骨架設有開槽，液晶承載件容置于該開槽內，且該液晶承載件將開槽分隔成注液槽和容置槽，升降系統的輸出端支撐該液晶承載件。由于該液晶皿具有升降系統，所以可以通過該升降系統調整液晶承載件的高度，進而在注入液晶后可以調整液晶液面的高度，且在液晶液面低于灌注高度時不需要重新添加液晶，而只需要通過升降系統使液晶承載件上升，從而提高了液晶灌注的效率。
文檔編號G02F1/1341GK2844976SQ20052003632
公開日2006年12月6日 申請日期2005年11月24日 優先權日2005年11月24日
發明者何志奇, 陳學剛, 陳超偉, 歐陽健 申請人:比亞迪股份有限公司