圖像形成設備的制作方法

專利名稱：圖像形成設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及諸如激光打印機、復印機或傳真機的使用電子照相記錄處理 (process)的圖像形成設備。
背景技術：
常規地，作為用于電子照相圖像形成設備的技術，調色劑排出是已知的。調色劑排出是例如用于定期從顯影裝置強制排出調色劑并且將排出的調色劑供給到用于感光鼓的清潔刮刀的操作。出于以下原因，需要從顯影輥執行調色劑排出。即，在打印具有低打印率的大量圖像的情況下，從調色劑容器供給到顯影輥位置的調色劑保持在顯影裝置內而未被轉印，并且劣化的調色劑在顯影輥部分上蓄積。如果在某個時段在蓄積的調色劑留在顯影輥部分上的同時不執行圖像形成(打印)，那么調色劑的粘附力會上升，從而導致關于顯影輥的調色劑熔融(fusion)，并且產生由調色劑熔融的部分中的定影調色劑引起的帶有線 (line)的缺陷圖像。因此，為了去除殘留于顯影輥上的調色劑，圖像形成設備需要用于定期地強制排出和去除調色劑的處理。換句話說，需要排出與顯影輥的一圈(one round)對應的調色劑。此外，在以低打印率繼續打印的情況下，在用小尺寸紙繼續打印的情況下，在高溫和高濕度時繼續打印的情況下，以及在其它這樣的情況下，用于感光鼓的清潔刮刀出現以下的問題。即，清潔刮刀會卷起(curl up)，清潔刮刀的邊緣部分會有缺口(chip)，或者，清潔刮刀會顫振(chatter)(導致黏滑(stick-slip))。如果卷起，那么清潔刮刀變得不能進行清潔，如果邊緣部分有缺口或者顫振，那么調色劑通過(rim through) 0作為針對該現象的措施，日本專利申請公開NO.H09-034243公開了如下的技術在該技術中，用于排出的調色劑被分配和供給到清潔刮刀中的每一個并且被用作潤滑劑，以由此防止清潔刮刀卷起和邊緣部分有缺口或者顫振。如上所述，調色劑排出具有清除劣化的調色劑并且執行清潔刮刀的維護的目的。 但是，從調色劑資源的有效使用的觀點來看，在調色劑排出中消耗的調色劑不承擔被形成為圖像的原本的作用。因此，存在對于在調色劑排出中消耗的調色劑被有效地用作圖像的需求。

發明內容
本發明的一個目的是，解決上述問題和其它這樣的問題中的至少一個。本發明的目的是，允許在調色劑排出中消耗的調色劑被有效地用作例如在顏色偏離檢測中涉及的調色劑圖像。本發明的一個目的是，提供一種圖像形成設備，所述圖像形成設備包括對于各顏色設置的圖像形成部分，其中，所述圖像形成部分中的每一個包含電子感光 (electrophotosensitive)部件；顯影單元，所述顯影單元在電子感光部件上顯影調色劑圖像；轉印單元，所述轉印單元施加轉印偏壓并且將在電子感光部件上形成的調色劑圖像
4轉印到用于轉印在電子感光部件上形成的調色劑圖像的帶上；以及電子感光部件清潔單元，所述電子感光部件清潔單元去除殘留于電子感光部件上的調色劑，所述圖像形成設備包括檢測單元，所述檢測單元檢測通過圖像形成部分被轉印到所述帶上的調色劑圖像； 以及調色劑排出單元，所述調色劑排出單元從顯影單元強制排出調色劑并且在所述電子感光部件上形成調色劑圖像，所述轉印單元對于調色劑圖像的預定區域部分施加具有關于所述帶的預定轉印效率的第一轉印偏壓，并且對于調色劑圖像的除了所述預定區域部分以外的部分施加轉印效率至少比第一轉印偏壓的預定轉印效率低的第二轉印偏壓。本發明允許在調色劑排出中消耗的調色劑被有效地用作例如在顏色偏離檢測中涉及的調色劑圖像。參照附圖閱讀示例性實施例的以下描述，本發明的其它特征將變得清晰。


圖IA是根據第一到第三實施例的圖像形成設備的示意圖，圖IB是所述圖像形成設備的系統配置的框圖。圖2A是根據第一到第三實施例的顏色偏離檢測傳感器的示意圖，圖2B是所述顏色偏離檢測傳感器的布置的示圖，圖2C是示出當通過顏色偏離檢測傳感器讀取調色劑圖案時獲得的輸出的曲線圖。圖3是根據第一實施例的排出控制的流程圖。圖4是根據第一實施例的排出控制的時序圖。圖5是根據第一實施例的排出調色劑圖案和速度周期(cycle)不均勻性 (unevenness)之間的關系圖。圖6是示出根據第一實施例的被轉印到中間轉印帶上的排出調色劑圖案的示圖。圖7是在根據第一到第三實施例的排出控制中執行的副掃描方向顏色偏離控制的檢測結果的曲線圖。圖8是根據第二實施例的排出調色劑圖案與感光鼓和中間轉印帶的驅動輥的速度周期不均勻性之間的關系圖。圖9是示出根據第二實施例的被轉印到中間轉印帶上的排出調色劑圖案的示圖。圖10是根據第三實施例的排出調色劑圖案與感光鼓和中間轉印帶的驅動輥的速度周期不均勻性之間的關系圖。圖11是示出根據第三實施例的被轉印到中間轉印帶上的排出調色劑圖案的示圖。
具體實施例方式以下，參照附圖來詳細描述本發明的實施例。但是，實施例中描述的構成要素僅是例子，除非另外規定，否則本發明的范圍不僅僅限于它們。(第一實施例)(總體構造)以彩色電子照相圖像形成設備為例來描述第一實施例。參照圖IA來描述彩色電子照相圖像形成設備的總體構造的概要。本實施例中描述的圖像形成設備是使用電子照相圖像形成處理的激光打印機。圖IA所示的彩色圖像形成設備(以下，稱為“裝置主體”)包括可以可拆卸地附接到裝置主體的處理臺(station)(處理盒)(圖像形成部分)5Y、5M、5C 和5K。這四個處理臺5Y、5M、5C和漲具有相同的結構，但是，它們相互不同的是通過使用不同顏色，即黃色(Y、品紅色(M)、青色(C)和黑色⑷的調色劑(顯影劑)來形成圖像。注意，以下除了在描述特定的處理臺時，符號YMCK被省略。處理臺5各自包含調色劑容器23、 作為電子感光部件的感光鼓1、帶電輥2、顯影輥3、清潔刮刀4(電子感光部件清潔單元)、 以及廢調色劑容器對。曝光裝置7位于處理臺5下面，并且，基于圖像信號在感光鼓1上執行曝光。在本實施例中，使用具有25mm的直徑并且具有負帶電特性的有機光導(organic photo conductive, 0PC)感光鼓作為感光鼓1中的每一個，并且，各感光鼓1分別被驅動以在其圖像形成期間按照180mm/sec的圓周速度(peripheral velocity)(處理速度)旋轉。感光鼓1在旋轉的過程中通過帶電輥2被均勻帶電到預定的極性/電勢。然后，在通過曝光裝置7經受圖像曝光的感光鼓1上，形成與各自希望的顏色圖像的第一到第四顏色成分圖像(黃色、品紅色、青色和黑色成分圖像)對應的靜電潛像。帶電輥2被驅動以依照感光鼓1的旋轉而旋轉。在本實施例中使用的曝光裝置7是使用激光二極管的多棱掃描儀 (polygon scanner)，所述曝光裝置7在感光鼓1上使根據圖像信息被調制的激光束成像， 并且形成靜電潛像。在被延遲預定時間的同時沿主掃描方向(與轉印材料的傳輸方向垂直的方向)對于各掃描線從多棱掃描儀內的位置信號(BD信號)執行激光曝光光的寫入。此外，在轉印材料上的圖像形成期間，沿副掃描方向(轉印材料的傳輸方向)在處理臺之間以預定的間隔執行所述寫入。根據該配置，總是在第一到第四處理臺Y、M、C和K的感光鼓1 上的相同位置中執行曝光，以由此抑制顏色偏離。在感光鼓1上形成的靜電潛像通過第一到第四處理臺Y、M、C和K的顯影輥3被顯影。顯影輥3使得各顏色的調色劑粘附于感光鼓 1上的靜電潛像上以被顯影為調色劑圖像。各顯影裝置內的調色劑是非磁性單成分調色劑并且帶負電，并且，通過非磁性單成分接觸顯影方法來執行靜電潛像的顯影。顯影輥3各自關于感光鼓1沿正向以100%的處理速度旋轉，并且具有12mm的直徑。通過顯影偏壓電源 (未示出)向顯影輥3施加顯影偏壓，由此執行顯影。中間轉印帶單元包含中間轉印帶8、驅動輥9和二次轉印相對輥10。此外，一次轉印輥6被設置在中間轉印帶8內部以便與感光鼓1中的每一個相對，并且，一次轉印輥6被配置為具有通過一次轉印偏壓電源(未示出)而向其施加的帶有正極性的一次轉印偏壓。 注意，在形成被一次轉印到帶上的調色劑圖像的意義上而言，一次轉印輥6和上述的處理臺被統稱為圖像形成部分。通過馬達(未示出)使驅動輥9旋轉，以由此使中間轉印帶8環轉(loop)并因此使二次轉印相對輥10旋轉。在本實施例中，驅動輥9具有30mm的直徑。 中間轉印帶8呈現lSOmm/sec的旋轉速度。使感光鼓1各自沿由箭頭表示的方向旋轉，使中間轉印帶8沿由箭頭A指示的方向旋轉，并且，向一次轉印輥6施加帶有正極性的一次轉印偏壓。因此，將感光鼓1上的調色劑圖像從感光鼓IY上的調色劑圖像起依次地一次轉印到中間轉印帶8上(一次轉印到帶上)。然后，這四種顏色的重疊的調色劑圖像被傳輸到二次轉印輥11。用于感光鼓1的清潔刮刀4與感光鼓1壓力接觸，并且，所述清潔刮刀4去除沒有被轉印到中間轉印帶8上的、殘留于感光鼓1的正面(front surface)上的殘余調色劑和感光鼓上(電子感光部件上)的其它殘余物。
饋送/傳輸裝置12包含片材饋送輥14和傳輸輥對15，所述片材饋送輥14用于從用于接收轉印材料P的片材饋送盒13內饋送轉印材料P，所述傳輸輥對15用于傳輸饋送的轉印材料P。然后，從饋送/傳輸裝置12傳輸的轉印材料P通過對齊輥對16被傳輸到二次轉印輥11。在從中間轉印帶8到轉印材料P的轉印中，向二次轉印輥11施加正極性的偏壓，以由此將中間轉印帶8上的四種顏色的調色劑圖像轉印到傳輸的轉印材料P上(以下，稱為“二次轉印”)。上面轉印了調色劑圖像的轉印材料P被傳輸到定影裝置17，并且， 使調色劑圖像通過被定影膜18和壓力輥19加熱和加壓而被定影到正面上。通過傳送輥對 20傳送定影的轉印材料P。在包括上述的中間轉印帶8的圖像形成設備中，殘留在并粘附于中間轉印帶8的正面上的調色劑變為轉印材料P的背面的污點(smudge)或玷污的圖像(stained image) 的原因。殘余調色劑的具體例子包括在轉印材料P上的二次轉印之后殘留于中間轉印帶8 上的調色劑，以及粘附于阻塞的紙或非圖像部分上的霧化調色劑(fogging toner)。另外， 殘余調色劑的例子包括用于顏色偏離檢測的調色劑圖像(也稱為“測試圖案圖像”)，所述用于顏色偏離檢測的調色劑圖像已從感光鼓1被轉印以針對用于顏色偏離控制的顏色偏離檢測而被使用。殘留在并粘附于中間轉印帶8上的那些類型的調色劑通過轉印帶清潔刮刀21被去除，并且在用于收集的容器22中被蓄積。注意，根據本實施例的圖像形成設備在對齊輥對16和二次轉印輥11之間包括顏色偏離檢測傳感器41。(控制框圖)圖IB是根據本實施例的控制框圖。打印機控制部分101包括CPU (未示出)和存儲器(未示出)，并且執行用于控制用作圖像形成設備的打印機100內的各裝置的程序。打印機控制部分101基于各種控制程序通過使用存儲器作為工作區域來控制圖像形成設備的各部件。主機計算機104將要被打印的數據轉送到打印機100。控制器103允許在打印機100和主機計算機104之間執行通信。控制器103從主機計算機104接收圖像信息和打印命令，分析接收的圖像信息，并且將圖像信息轉換成位圖數據。在打印期間，控制器103 與T0P(TOp On Page)信號同步地向打印機控制部分101傳送位圖數據。馬達驅動控制部分110根據由打印機控制部分101發出的指令而使得用于驅動感光鼓1和驅動輥9的馬達 (未示出)旋轉。一次轉印偏壓控制部分111根據由打印機控制部分101發出的指令而控制在一次轉印輥6和感光鼓1之間施加的一次轉印偏壓的電源。曝光控制部分112根據由打印機控制部分101發出的指令而控制曝光裝置7。顏色偏離傳感器LED發射部分113根據由打印機控制部分101發出的指令而控制顏色偏離檢測傳感器41的發光元件51。顏色偏離傳感器光接收部分114將從顏色偏離檢測傳感器41的光接收元件52接收的信號轉換成電信號。如后面描述的圖2C所示，比較器115將從顏色偏離傳感器光接收部分114輸出的顏色偏離檢測傳感器41的輸出值(圖2C的(c-1)) 二值化為信號(圖2C的(c-2))，并且，二值化后的信號被輸入到打印機控制部分101。并且，以下假定打印機控制部分101通過使用例如計數器來管理后面描述的控制序列。注意，例如，作為在上述配置中的計數器的替代，可以使用定時器。注意，可通過執行各種控制程序的CPU來實現打印機控制部分101的各功能，或者，可使用于特定用途的專用電路(ASIC)執行所述功能中的一部分或全部。(顏色偏離檢測傳感器和顏色偏離校正)
圖2A是顏色偏離檢測傳感器41的構造的解釋圖。顏色偏離檢測傳感器41包含諸如LED的發光元件51、諸如光電二極管的光接收元件52、用于處理接收光數據的IC(未示出)、以及用于容納這些部件的架子(holder)(未示出)。發光元件51用光(53)照射中間轉印帶8。光接收元件52從中間轉印帶8或者從中間轉印帶8上的調色劑斑塊(patch) 接收反射光(54)，以由此檢測反射光的強度。根據本實施例的顏色偏離檢測傳感器41被構造為檢測鏡面(specularly)反射光。在顏色偏離檢測傳感器41中，當中間轉印帶8的正面被露出時(當其上面的調色劑量為零時)，光接收元件52檢測到反射光。這是由于中間轉印帶8的正面具有光澤度。另一方面，如果在中間轉印帶8上形成了調色劑圖像，那么， 隨著調色劑斑塊的濃度(調色劑量)增大，由光接收元件52檢測到的反射光減少，并且，光接收元件52的鏡面反射輸出逐漸減少。這是由于覆蓋中間轉印帶8的正面的調色劑使得來自中間轉印帶的正面的鏡面反射光減少。圖2C的(c-1)示出光接收元件52如何按照以下次序檢測反射光中間轉印帶8—中間轉印帶8的上面形成有調色劑圖像的部分(以下， 稱為“調色劑帶”)一中間轉印帶8。從光接收元件52輸出的信號被輸入到比較器115，如果信號電平比預定的閾值電平高則該信號被轉換成I(ON)，如果信號電平比預定的閾值電平低則該信號被轉換成0 (OFF)，并且轉換后的信號被輸入到打印機控制部分101 (圖2C的 (c-2))。此外，打印機控制部分101開始用于顏色偏離傳感器中斷控制部分122的程序，以由此能夠精確地測量以下定時在該定時，在通過比較器115而被二值化的、從顏色偏離傳感器光接收部分114輸出的信號的邏輯中出現變化。如圖2B所示，這樣構造的顏色偏離檢測傳感器41位于在中間轉印帶8的環轉方向(如圖2B中的空心箭頭所示)的下游部分的兩側(在與環轉方向垂直的方向上的兩個邊緣部分)的位置GlR和41L)中的每一個中，即，多個顏色偏離檢測傳感器41被放置。注意，圖2B是從處理臺側觀察的圖IA的中間轉印帶8的示圖。在包括顏色偏離檢測傳感器41的圖像形成設備中，通過已知的技術，在圖像形成設備待機期間在中間轉印帶8上形成用于顏色偏離檢測的斑塊圖案(測試圖案圖像)。然后，通過顏色偏離檢測傳感器41檢測所形成的斑塊圖案，檢測各處理臺的副掃描方向(中間轉印帶8的環轉方向)上與基準顏色的顏色偏離，并且檢測主掃描方向(與副掃描方向垂直的方向)上的與基準顏色的顏色偏離。然后，打印機控制部分101執行用于將從顏色偏離傳感器光接收部分114輸入的顏色偏離信息通知給控制器103的顏色偏離校正控制。 控制器103基于已被通知的顏色偏離信息而使位圖數據經受電校正，并且，執行用于抑制轉印材料P上的顏色偏離的控制。打印機控制部分101通知給控制器103的信息包含指示其它顏色的激光束發光定時(TOP信號輸出定時)參照基準顏色(Y)的激光束發光定時被延遲了多少根掃描線的信息作為關于副掃描方向的信息。被通知的控制器103根據已被通知的信息而延遲向打印機控制部分101輸送位圖數據的定時。此外，關于主掃描方向的信息包含指示其它顏色的激光束發光定時參照主掃描方向上基準顏色(K)的激光束發光定時前進或延遲了多少的信息。被通知的控制器103根據所通知的信息而調整向打印機控制部分101輸送位圖數據的定時。(排出控制)在根據本實施例的打印機100中，打印機控制部分101使得排出定時確定部分120 通過使用例如計數器(未示出)而對感光鼓1的旋轉數進行計數。如果由排出定時確定部
8分120獲得的計數值超過固定的旋轉數，那么執行控制以進入用于強制排出調色劑的排出控制。排出定時確定部分120在打印機控制部分101指令馬達驅動控制部分110驅動用于驅動感光鼓1的馬達(未示出)的同時對感光鼓1的旋轉數進行計數。在全色打印期間， 用于Y、M和C的感光鼓1Y、1M和IC具有基本上相同的旋轉數，并且，在單色打印期間，只有用于K的感光鼓IK旋轉。考慮到這些，排出定時確定部分120對兩個臺(換句話說，包含感光鼓IY的Y臺和包含感光鼓IK的K臺)處的旋轉數進行計數。如果排出定時確定部分120在打印操作期間確定Y臺旋轉數超過預定的閾值，那么打印機控制部分101在該定時中斷打印操作。然后，打印機控制部分101使得排出執行部分121執行以所有顏色為對象的全色排出操作。當完成全色排出操作時，排出定時確定部分120將Y臺旋轉數和K臺旋轉數的計數器值清零(clear)。此外，如果排出定時確定部分120在打印操作期間確定K臺旋轉數超過預定的閾值，那么打印機控制部分101在該定時中斷打印操作。然后，打印機控制部分101使得排出執行部分121執行以K臺為對象的單色排出操作。當完成單色排出操作時，排出定時確定部分120將K臺旋轉數的計數器值清零。(排出控制的細節)在本實施例中，在全色排出操作中，通過利用所有顏色的調色劑圖像被產生的事實，檢測各臺之間的副掃描方向顏色偏離，并且，確定顏色偏離校正控制的執行定時。這允許在調色劑排出中消耗的調色劑被有效地用作例如在顏色偏離檢測中涉及的調色劑圖像， 這也導致顏色偏離校正控制的執行頻率的降低。參照圖3 圖6來描述根據本實施例的排出控制。圖3是根據本實施例的排出控制的流程圖。圖4是根據本實施例的排出控制的時序圖。注意，雖然圖4沒有示出，但是，在包含圖像形成(對于轉印材料的圖像形成)和后旋轉(post-rotation)(排出調色劑形成)的間隔上施加帶電偏壓(即，ON狀態)。此外， 雖然圖4沒有示出，但是，以與帶電偏壓相同的方式，在包含圖像形成和排出調色劑形成的間隔上施加顯影偏壓(即，ON狀態)。此外，圖像形成期間的激光曝光光(斜線陰影區域) 根據從控制器103獲得的位圖數據而執行曝光，并且，后旋轉期間的激光曝光光根據由打印機控制部分101發出的指令而執行曝光操作。在圖4中，橫軸表示時間，并且，圖4內的所有定時被假定為是參照打印開始時間點被設定的。此外，作為顏色偏離檢測傳感器41的反射光，只示出兩個顏色偏離檢測傳感器41R和41L中的一個的輸出值(反射光值)，另一個的輸出值呈現基本上相同的變化。參照圖3的流程圖來進行描述。在步驟SlOl (以下，稱為“S101”)中，打印機控制部分101在全色打印操作期間使曝光裝置7Y完成對于感光鼓IY的靜電潛像的形成(完成 Y臺處的靜電潛像的形成)(定時TlOO(以下，稱為“T100”))。在S102中，排出定時確定部分120確定Y臺處的感光鼓IY的旋轉數(Y臺鼓旋轉數)是否大于或等于用于實施排出的條件的預定閾值。當排出定時確定部分120在S102中確定Y臺鼓旋轉數小于該閾值時，排出定時確定部分120不執行排出控制并且繼續打印操作。當排出定時確定部分120在S102 中確定Y臺鼓旋轉數大于或等于該閾值時，打印機控制部分101開始排出操作。在S103中，作為用于檢測來自中間轉印帶8上的排出調色劑的反射光的準備，打印機控制部分101指令顏色偏離傳感器LED發射部分113接通顏色偏離檢測傳感器41的發光元件51 (T100)。在S104中，打印機控制部分101等待，直到曝光裝置7K完成用于形成對于K臺處的轉印材 料P的靜電潛像的操作的定時T101。在S105中，打印機控制部分 101啟動排出執行部分121。在S105中，排出執行部分121指令曝光控制部分112指令曝光裝置7在所有顏色臺處同時開始整個圖像區域的強制光發射(所有顏色激光曝光0N)。 該光發射開始定時與多棱掃描儀內的BD信號同步。如果各臺處的強制光發射開始定時是主掃描線中的任意定時，那么存在會在各臺之間出現與一根線對應的顏色偏離從而妨礙正確地檢測各臺之間的顏色偏離的擔心，所以，使強制光發射與BD信號同步地開始。在S106 中，當確定已到達以預定的沿圓周方向的排出調色劑寬度執行了曝光的定時(T102)(光發射結束定時)時，排出執行部分121執行以下處理。即，排出執行部分121指令曝光控制部分112指令曝光裝置7在所有顏色臺處同時結束整個圖像區域的強制光發射(所有顏色激光曝光0FF)。激光曝光的該結束定時也與多棱掃描儀內的BD信號同步。注意，在排出操作中，具有橫向(lateral)帶形狀的圖像在寬度方向的整個范圍上沿感光鼓1的旋轉方向 (圓周方向或周向)被曝光并且通過顯影輥3被可視化，以由此產生調色劑圖像。作為顯影的圖像，形成實像(solid image)(具有最大圖像濃度的圖像)。-排出調色劑圖像的兩端之間的長度_在本實施例中，中間轉印帶8的旋轉方向上的排出調色劑的長度被限定如下。如已知的那樣，與調色劑圖像的承載有關的輥的速度的周期不均勻性影響顏色偏離檢測精度。在根據本實施例的構造中，感光鼓1的速度的周期不均勻性影響顏色偏離。因此，在本實施例中，如圖5所示，通過將排出調色劑圖像的前邊緣和尾邊緣之間的長度設為感興趣的旋轉部件(感光鼓1)的旋轉周期不均勻性的半個周期長度，能夠消除前邊緣和尾邊緣中的任何一個處的周期不均勻性。首先，顯影輥3具有12mm的直徑和約37. 68mm的周期。此外，影響周期不均勻性的感光鼓1具有25mm的直徑和約39. 25mm的半周期。為了防止調色劑熔融，需要對于顯影輥3的一圈(一個旋轉周期)執行排出。出于該原因，這里，排出調色劑圖像的長度被決定為與感光鼓1的半周期對應的39. 25mm(電子感光部件的半個旋轉周期)，該值比顯影輥3 的周期(一個旋轉周期)長。因此，曝光開始定時(TlOl)和曝光結束定時(T102)之間的時間為約218 ( = 39. 25/180X1,000)毫秒。在本實施例中，為了根據實施例的構造起見， 該時間被設為周期不均勻性的一半周期，但是可被設為可消除周期不均勻性的所述半個周期的奇數倍(電子感光部件的半個旋轉周期的奇數倍)。為了消除顏色偏離檢測值的周期不均勻性，可以以相反相位(opposite phase)的關系執行顏色偏離檢測，并且，可以將顏色偏離的檢測結果平均化。周期不均勻性關于給定的顏色偏離檢測點呈現相反相位的位置包括在前進到半周期之后到達的位置，以及在進一步前進了一個周期的整數倍之后到達的位置。換句話說，相互分開的距離為半周期的奇數倍的兩個點的位置關于周期不均勻性為相位相反的關系，并且，通過均衡(equalize)在這些位置中獲得的顏色偏離檢測結果，能夠消除周期不均勻性。隨后，將排出調色劑轉印到中間轉印帶8上。到目前為止，對于一次轉印輥6的施加偏壓被設為ov(第二轉印偏壓)。這是由于排出調色劑被分配和供給到用于感光鼓1的清潔刮刀4和用于中間轉印帶8的轉印帶清潔刮刀21。即，假定一次轉印偏壓為0V，調色劑量的一半殘留于感光鼓1上，并且調色劑量的另一半被轉印到中間轉印帶8上。注意，為了防止向轉印帶清潔刮刀21行進的調色劑污染二次轉印輥11，在排出操作期間在二次轉印輥11和二次轉印相對輥10之間施加具有負極性的二次轉印偏壓。但是，假定轉印偏壓如在常規技術中那樣被設為0V，中間轉印帶8上的排出調色劑的濃度減小，并且，通過顏色偏離檢測傳感器41不能檢測到調色劑圖像的精確位置。因此，在本實施例中，在關于中間轉印帶8的轉印效率是預定的轉印效率的打印期間的一次轉印偏壓(第一轉印偏壓)僅被施加到排出調色劑的兩個邊緣部分(預定的區域部分)，換句話說，排出調色劑的前邊緣和尾邊緣。這允許通過顏色偏離檢測傳感器41檢測排出調色劑位置。在S105和S106中，通過曝光裝置7在感光鼓1上形成的排出調色劑的靜電潛像通過顯影輥3用調色劑被顯影， 并且，調色劑圖像的前邊緣到達作為感光鼓1和一次轉印輥6之間的壓合部分的一次轉印部分。當打印機控制部分101在S107中確定已到達了到達前邊緣(斑塊的前邊緣)的定時之前100msec (T103)時，打印機控制部分101執行以下處理。即，打印機控制部分101使一次轉印偏壓控制部分111向所有的臺施加(接通)用于將調色劑圖像轉印到中間轉印帶 8上的一次轉印偏壓(所有顏色一次轉印偏壓ON)。注意，根據本實施例的一次轉印偏壓電源的啟動時間為50msec，并且，一次轉印偏壓可以在比啟動時間大的時間之前的定時被啟動。即，一次轉印偏壓被先啟動以防止排出調色劑的邊緣受到影響當打印機控制部分101在S108中確定已到達了排出調色劑圖像的前邊緣以旋轉方向上的5mm的長度被轉印到了中間轉印帶8上的定時(T104)時，打印機控制部分101執行以下處理。即，打印機控制部分101使一次轉印偏壓控制部分111將一次轉印偏壓設為 OV(關斷)(所有顏色一次轉印偏壓0FF)。注意，由于顏色偏離檢測傳感器41的測量斑點 (spot)為5mm，因此，排出調色劑圖像的前邊緣以5mm的長度被轉印到中間轉印帶8上的定時(T104)被設為一次轉印偏壓控制部分111將一次轉印偏壓設為OV的定時。注意，在 T104，在排出調色劑的前邊緣和尾邊緣的兩個邊緣部分(預定的區域部分)以外，一次轉印偏壓被設為0V，但是，本發明不限于此。在不需要用于防止轉印帶清潔刮刀21相對于中間轉印帶8發生顫振的調色劑供給的狀況下，被設為OV的一次轉印偏壓可變為具有負極性的偏壓。在這種情況下，兩個邊緣部分以外的基本上所有的調色劑圖像返回感光鼓側。此外， 相對照地，在要增大被供給到用于中間轉印帶8的轉印帶清潔刮刀21的調色劑的量的狀況下，可以施加具有正極性的弱偏壓作為一次轉印偏壓，并且，可以根據需要而改變關于感光鼓1和中間轉印帶8的調色劑分配比。描述針對的是使得一次轉印偏壓控制部分111將一次轉印偏壓設為OV(關斷)的情況，但是，本發明不限于此，并且，本發明具有施加其轉印效率至少比打印期間的第一轉印偏壓的轉印效率小的轉印偏壓(第二轉印偏壓)的特征。當打印機控制部分101在S109中確定已到達了排出調色劑圖像的尾邊緣(斑塊的尾邊緣)到達一次轉印輥6的定時之前約78毫秒的定時(T105)時，打印機控制部分101 執行以下處理。即，打印機控制部分101使得一次轉印偏壓控制部分111再次施加(接通) 打印期間的一次轉印偏壓(所有顏色一次轉印偏壓0N)。注意，定時T105是在與顏色偏離檢測傳感器41的5mm的測量斑點對應的時間和該一次轉印偏壓的啟動時間之前的定時，換句話說，是在約78( = 5/180X 1000+50)毫秒之前的定時。在SllO中，在完成排出調色劑的轉印的時間點(T106)，打印機控制部分101使得一次轉印偏壓控制部分111關斷一次轉印偏壓(所有顏色一次轉印偏壓0FF)。如上所述，打印機控制部分101控制一次轉印偏壓以由此使得顏色偏離檢測傳感器41能夠檢測排出調色劑。此外，可以向用于感光鼓1的清潔刮刀4和用于中間轉印帶8的轉印帶清潔刮刀21供給調色劑作為潤滑劑。注意，雖然與常規的技術相比，供給到用于感光鼓1的清潔刮刀4的調色劑量減少，但是，確認已實現針對刮刀卷起的問題或其它這樣的問題的效果。根據本實施例的各顏色的排出調色劑在中間轉印帶8上形成如圖6所示的那樣的圖案。各顏色的排出調色劑斑塊Pkl、Pcl、Pml和Pyl呈現要被轉印到中間轉印帶8 上的僅在兩個邊緣部分(預定的區域部分)中具有高濃度而在中心部分(除了預定的區域部分以外的部分)中具有低濃度的圖案。
注意，關于圖6的圖案，還至少在感光鼓1上與和施加打印期間的一次轉印偏壓 (第一轉印偏壓)的區域對應的感光鼓上的調色劑圖像相鄰地設置其中沒有形成調色劑圖像的空白部分。這是為了在完成上述的在S107和S109中執行的一次轉印偏壓的啟動以產生穩定地施加一次轉印偏壓的狀態之后將調色劑圖像一次轉印到帶上。這同樣適用于后面描述的各實施例。在使得排出執行部分121形成各顏色的排出調色劑斑塊之后，打印機控制部分 101使得顏色偏離檢測傳感器41檢測排出調色劑的通過(passage)定時。在Slll中，排出執行部分121使用顏色偏離傳感器中斷控制部分122來基于通過將顏色偏離檢測傳感器 41的光接收元件52的反射光值二值化而獲得的數字信號的變化，檢測各顏色的排出調色劑的前邊緣和尾邊緣的通過定時。相應的定時如圖4所示的那樣，并且在圖6中也被示出。 換句話說，圖6所示的以“T”開始的附圖標記表示由顏色偏離檢測傳感器41檢測的排出調色劑的檢測定時，并且，后綴“R”和“L”表示使用的是顏色偏離檢測傳感器41R和41L中的哪一個進行檢測。注意，在圖4的時序圖中，數字信號的邏輯僅在排出調色劑的兩個邊緣處變化。但是，通過OV的一次轉印偏壓被轉印的排出調色劑的中心部分具有低的濃度，因此， 反射光不穩定，這會在中心部分中改變數字信號。在這種情況下，在排出調色劑的前邊緣和尾邊緣到達顏色偏離檢測傳感器41的理論定時附近以外，數字信號的改變會被掩蓋。艮口， 除非顏色偏離傳感器中斷控制部分122被啟動，否則，只有前邊緣和尾邊緣的定時可被提取。在S112中，排出執行部分121在所有顏色的通過定時已確實(without fail)被檢測的定時(TllO)處使得顏色偏離傳感器LED發射部分113關斷顏色偏離檢測傳感器41 的發光元件51。在Sl 13中，為了清除中間轉印帶8上的調色劑，排出執行部分121使中間轉印帶8以排出調色劑通過轉印帶清潔刮刀21兩次所需的時間經受空轉。由于在排出調色劑形成之后中間轉印帶8上的殘余調色劑確實被清除了，所以，中間轉印帶8經受空轉。 在完成在S113中執行的中間轉印帶的清潔之后，在S114中，排出顏色偏離計算部分125根據以下過程來計算副掃描方向顏色偏離量。-副掃描方向顏色偏離量的計算_在本實施例中，在所有的顏色臺處同時實施曝光的開始和結束，由此各顏色的排出調色劑斑塊通過顏色偏離檢測傳感器41的定時大致以臺之間的距離相互偏移。與臺之間的距離的理論差值可被假定為與理論寫入位置的顏色偏離，并且，通過比較與顏色偏離校正控制的結果的差值，能夠計算實施排出控制的時間點處的顏色偏離。以下，描述顏色偏離計算的方法。首先，計算各顏色的排出調色劑的中間點。TklR = (Tkl_lR+Tkl_2R)/2 [式 1]TclR = (Tcl_lR+Tcl_2R)/2[式 2]
TmlR = (Tml_lR+Tml_2R) /2 [式 3]TylR = (Tyl_lR+Tyl_2R) /2 [式 4]然后，關于作為副掃描方向顏色偏離的基準顏色的Y而轉換所得的結果。Tk_yR = TylR-TklR [式 5]Tc_yR = TylR-TclR [式 6] Tm_yR = TylR-TmlR [式 7]由于本實施例的圖像形成設備是600dpi的，因此，每線的時間為[毫秒]=1(英寸)/600/180 X 1000 0. 235185，并且，線的數量基于該時間而改變。YkR [線]=Tk_yR/ (每線的時間)[式 8]YcR [線]=Tc_yR/ (每線的時間)[式 9]YmR[線]=Tm_yR/ (每線的時間)[式 10]至此，由于計算的值是顏色偏離檢測傳感器41R的一側的計算值，因此，將兩側的計算結果平均化。Yk[線]=(YkR[線]+YkL[線])/2[式 11]Yc[線]=(YcR[線]+YcL[線])/2[式 12]Ym[線]=(YmR[線]+YmL[線])/2[式 13]此外，當打印機控制部分101經由顏色偏離校正而控制通知控制器103時，關于Y 的副掃描方向的各寫入線的數量為Lk[線]、Lc [線]和Lm[線]，并且，與顏色偏離校正控制時的相比，各顏色的顏色偏離的量為Rk[線]=Yk[線]-Lk[線][式 14]；Rc[線]=Yc[線]-Lc[線][式 15]；和Rm[線]=Ym[線]-Lm[線][式 16]。然后，排出顏色偏離計算部分125將計算結果通知給顏色偏離校正執行確定部分 124。在S115中，顏色偏離校正執行確定部分124確定各顏色的副掃描方向顏色偏離量是否大于或等于預定的閾值。當顏色偏離校正執行確定部分124在S115中確定各顏色的副掃描方向顏色偏離量大于或等于預定的閾值(即，需要執行顏色偏離校正控制)時，在S116 中，顏色偏離校正執行確定部分124請求控制器103執行顏色偏離校正控制，并且，顏色偏離校正控制執行部分123執行顏色偏離校正控制。顏色偏離校正控制執行部分123在中間轉印帶8上形成與調色劑排出不同的測試圖案圖像，并且，基于檢測測試圖案圖像的結果來執行已知的顏色偏離校正控制。注意，對于在S116中形成的測試圖案圖像不詳細地進行描述，但是，在S116中形成的測試圖案圖像是這樣的測試圖案圖像該測試圖案圖像呈現至少與圖6、圖9和圖11所示的調色劑圖案分開地產生的圖案，并且，其調色劑斑塊的數量大于圖6、圖9和圖11的調色劑斑塊的數量。此外，這里執行的顏色偏離校正控制與以上作為已知技術描述的顏色偏離校正控制相同，并且，這里省略對其的詳細描述。另一方面，當顏色偏離校正執行確定部分124在S115中確定各顏色的副掃描方向顏色偏離量比預定的閾值小(即，不需要執行顏色偏離校正控制)時，使得排出控制結束，并且，繼續打印機操作。在本實施例中，作為例子，副掃描方向顏色偏離量的閾值被設為 3 (線)。注意，當顏色偏離校正執行確定部分124在S115中確定不需要執行顏色偏離校正控制時，可以執行校正設定，以基于在S114中運算的顏色偏離量來校正作為圖像形成條件的激光束發光定時。為了使用根據本實施例的排出調色劑來確認副掃描方向顏色偏離的檢測精度的穩定性，重復執行以下的操作10次顏色偏離校正控制一使用排出調色劑的顏色偏離檢測，并且，圖7將副掃描方向的顏色偏離檢測結果示為用黑圈標記的點指示的數據。在圖7 中，數值1 10表示試驗的次數。基于在本實施例中檢測的顏色偏離信息，打印機控制部分101可改變要通知給控制器103的關于Y的副掃描方向上的寫入線的數量。但是，在本實施例中獲得的檢測結果中，調色劑斑塊的數量比顏色偏離校正控制中的調色劑斑塊的數量少，由此，顏色偏離檢測精度低。鑒于這些結果，作為在寫入位置上反映顏色偏離檢測結果的替代，在顏色偏離校正控制的執行定時上反映顏色偏離檢測結果。如上所述，根據本實施例，能夠通過使用排出調色劑來執行顏色偏離檢測。通過在顏色偏離校正控制的執行定時上反映顏色偏離檢測結果，可以在比常規技術合適的定時處執行顏色偏離校正控制，并且，能夠降低顏色偏離校正控制的執行頻率。此外，相對照地，在突然出現顏色偏離的情況下，可以在檢測到顏色偏離之后進行對于顏色偏離校正控制的請求，由此還能夠抑制顏色偏離。此外，能夠實現排出控制的原本目的，即，防止顯影輥3的調色劑熔融并且向用于感光鼓1的清潔刮刀4和轉印帶清潔刮刀21供給調色劑的目的。此夕卜，可以在原本的排出的時間內檢測顏色偏離，并由此可以在不另外延長用戶的等待時間的情況下檢測顏色偏離。即，根據本實施例，在調色劑排出中消耗的調色劑可被有效地用作例如在顏色偏離檢測中涉及的調色劑圖像。這導致顏色偏離校正控制的執行頻率的降低。(第二實施例)根據第二實施例的圖像形成設備的構造及其控制系統的示意性配置與第一實施例的相同。因此，其描述被省略，并且，通過使用相同的附圖標記來進行以下描述。第一實施例描述的是關注感光鼓1的周期不均勻性的情況。但是，作為影響顏色偏離檢測結果的周期不均勻性，除了感光鼓1(第一旋轉部件)以外，實際的圖像形成設備還會受到驅動輥 9(第二旋轉部件)的周期不均勻性的影響。在本實施例中，提出還能夠消除驅動輥9的周期不均勻性的構造和配置。注意，作為感興趣的周期不均勻性，本發明不限于感光鼓1和驅動輥9，而是，本實施例可以將施以(exert)呈現給定周期的周期不均勻性的、在各種類型的圖像形成中所涉及的旋轉部件為對象。(微細斑塊) 在本實施例中，如圖8所示，除了根據第一實施例的排出調色劑(第一調色劑圖像)之外，還在能夠消除驅動輥9的周期不均勻性的位置中顯影微細斑塊(第二調色劑圖像)。微細斑塊被定位為使得微細斑塊的中間點與和排出調色劑的中間點分開了作為驅動輥9的半周期(用于驅動帶的驅動單元的半個旋轉周期)的47. Imm的位置一致。然后，微細斑塊的沿傳輸方向的長度被設為作為顏色偏離檢測傳感器41的測量斑點直徑的5mm，并且，考慮到主掃描方向顏色偏離變得最大的情況，其縱向上的長度被設為10mm。以與排出調色劑的前邊緣和尾邊緣相同的方式，將微細斑塊通過打印期間的一次轉印偏壓轉印到中間轉印帶8上，并且通過顏色偏離檢測傳感器41檢測通過定時。根據本實施例的中間轉印帶8上的排出圖案是如圖9所示的那樣的圖案。即，根據本實施例的排出圖案由排出調色劑斑塊Pk21、Pc21、Pm21和Py21以及微細斑塊Pk22R、Pk22L、Pc22R、 Pc22L、Pm22R、Pm22L、Py21R和Py21L形成。其中，以黑色⑷的情況為例，以高濃度被轉印到中間轉印帶8上的部分是排出調色劑斑塊Pk21的前邊緣(第一預定區域部分)和尾邊緣(第二預定區域部分)以及微細斑塊Pk22R和Pk22L(第三預定區域部分)。圖9所示的以“T”開始的附圖標記表示由顏色偏離檢測傳感器41檢測到的排出調色劑的檢測定時。 排出時的時序圖與第一實施例的相同，因此被省略。注意，在本實施例中，以低濃度被轉印到中間轉印帶8上的排出調色劑斑塊Pk21、 Pc21、Pm21和Py21的各部分中的每一個被形成為連續的區域，但是，以低濃度被轉印的部分可被形成為非連續的區域。即，以低濃度被轉印的部分可具有空白部分。另外，可以按照規則的間隔或按照不規則的間隔設置空白部分。在本實施例中，為了檢測感光鼓1和驅動輥9的周期不均勻性，從排出調色劑斑塊的前邊緣到微細斑塊的沿環轉方向的長度大于或等于與顯影輥3的一個周期對應的長度。但是，與顯影輥3的一個周期對應的排出調色劑在排出控制中足夠。因此，通過形成以低濃度轉印排出調色劑斑塊的部分作為非連續區域以由此減少調色劑量，能夠在檢測顏色偏離量的同時以最少的調色劑量執行排出控制。另夕卜，為了消除感光鼓1和驅動輥9的周期不均勻性，對于排出調色劑的沿環轉方向的間隔被設為周期不均勻性的半個周期，但是也可被設為可消除周期不均勻性的半個周期的奇數倍或大致奇數倍。(副掃描方向顏色偏離量的計算)排出顏色偏離計算部分125根據排出調色劑圖案和微細斑塊檢測 定時計算顏色偏離。首先，根據各顏色的排出調色劑計算中間點(middle point)。Tk21R = (Tk21_lR+Tk21_2R)/2 [式 17]Tc21R = (Tc21_lR+Tc21_2R)/2 [式 18]Tm21R = (Tm21_lR+Tm21_2R)/2 [式 19]Ty21R = (Ty21_lR+Ty21_2R) /2 [式 20]
然后，計算微細斑塊的中間點。Tk22R = (Tk22_lR+Tk22_2R) /2 [式 21]Tc22R = (Tc22_lR+Tc22_2R) /2 [式 22]Tm22R = (Tm22_lR+Tm22_2R) /2 [式 23]Ty22R = (Ty22_lR+Ty22_2R) /2 [式 24]排出調色劑和微細斑塊的結果被平均化。Tk2R = (Tk21R+Tk22R) /2 [式 25]Tc2R = (Tc21R+Tc22R) /2 [式 26]Tm2R = (Tm21R+Tm22R) /2 [式 27]Ty2R = (Ty21R+Ty22R) /2 [式 28]在平均化之后，關于作為副掃描方向顏色偏離的基準顏色的Y而轉換所得的結^ οTk_yR = Ty2R-Tk2R [式 29]Tc_yR = Ty2R-Tc2R [式 30]Tm_yR = Ty2R-Tm2R [式 31]然后，排出顏色偏離計算部分125使用第一實施例的式8 16來計算各顏色的副掃描方向顏色偏離Rk(線)、Rc (線)和Rm(線)。
為了確認根據本實施例的使用排出調色劑的副掃描方向顏色偏離的檢測精度的穩定性，重復執行以下的操作10次顏色偏離校正控制一使用排出調色劑的顏色偏離檢測，并且，圖7將副掃描方向的顏色偏離檢測結果示為由黑方形標記的點指示的數據。與第一實施例相比，確認檢測精度的穩定性被提高而落入士0.5線內。因此，與第一實施例中相比，可以更精確地確定顏色偏離校正控制的執行定時。此外，所加入的微細斑塊的調色劑量足夠小而使得對于用戶的影響保持在小的水平。如上 所述，根據本實施例，在調色劑排出中消耗的調色劑可被有效地用作例如在顏色偏離檢測中涉及的調色劑圖像。這導致顏色偏離校正控制的執行頻率的降低。(第三實施例)根據本發明的第三實施例的圖像形成設備的構造及其控制系統的示意性配置與第一實施例的相同。因此，其描述被省略，并且，通過使用相同的附圖標記來進行以下描述。 第二實施例描述的是通過加入排出調色劑和微細斑塊而使得在排出控制期間能夠更精確地檢測顏色偏離的構造和配置。但是，由于加入了針對上述目的的微細斑塊，因此，與普通 (normal)的排出控制相比，消耗更多的調色劑。本實施例描述的是可在使調色劑的消耗量保持在比排出控制中的水平低的水平的同時、消除感光鼓1和驅動輥9的周期不均勻性的構造和配置。(排出調色劑斑塊)在本實施例中，作為被形成為一個橫向帶的替代，如圖10所示，排出調色劑被形成為使得橫向帶的復制品(!^petition)位于具有顯影輥的兩圈的長度的范圍內。此外，排出調色劑被形成為使得，在顯影輥的第二圈的長度內，橫向帶位于在顯影輥的第一圈的長度內形成的空白空間內。具體地，在根據本實施例的調色劑斑塊中，圖10所示的橫向帶Pl P7分別具有沿傳輸方向為5. 38mm的長度(沿旋轉方向的長度L)，并且以與排出調色劑相同的方式具有沿縱向的整個范圍的寬度。沿旋轉方向的長度L被設為這樣的值該值滿足大于為5mm的顏色偏離檢測傳感器41的測量斑點直徑和大于通過將約為37. 68mm的顯影輥3的周期除以整數而獲得的商(quotient)中的最小商。即，長度L被確定為在將顯影輥3的周期(約 37. 68mm)除以任意整數而獲得的值中的大于5mm的最小值。在本實施例中，通過將顯影輥 3的周期除以7而獲得的值被設為長度L。具體地，例如，將顯影輥3的周期分別除以5、6、 7、8而獲得的值如下(a) 37. 68 (mm) /5 = 7. 54mm ；(b) 37. 68 (mm) /6 = 6. 28mm ；(c)37. 68 (mm)/7 = 5. 38mm ；(d)37. 68 (mm)/8 = 4. 71mm,其中，(c)中的5. 38mm被確定為長度L，因為(d)小于5mm并且(b)和(a)并非最小。因此，在這種情況下，長度L是通過將顯影輥3的周期除以(c)中的被除整數7而獲得的。此外，分別跟隨斑塊的空白部分(空白)B1 B7沿傳輸方向具有與斑塊的長度相同的長度。斑塊P1、P2、P3和P4與空白部分B1、B2和B3位于顯影輥的第一圈的長度內，并且， 斑塊和空白部分被重復地形成。在顯影輥的第二圈的長度內，斑塊P5、P6和P7位于在顯影輥的第一圈中被形成為空白部分的區域中，并且，空白部分B4、B5、B6和B7位于在顯影輥的第一圈中放置斑塊的區域內。排出執行部分121選擇斑塊中的哪一個/哪一些使得一次轉印偏壓控制部分111 將一次轉印偏壓施加到中間轉印帶8上并且正常地轉印到中間轉印帶8上。首先，假定轉印先頭的斑塊P1，與Pl的距離最接近感光鼓1的半周期(為39. 25mm)的斑塊是P4，并且， 與Pl的距離最接近驅動輥9的半周期(為47. Imm)的斑塊是P5。因此，排出執行部分121 被設定為使得斑塊P1、P4和P5被正常轉印到中間轉印帶8上。通過該布置，能夠排出存在于顯影輥的周邊上的所有調色劑，并且，還能夠在顏色偏離檢測中基本上消除感光鼓1和驅動輥9的周期不均勻性。根據本實施例的中間轉印帶8上的排出圖案如圖11所示的那樣。即，根據本實施例的排出圖案由排出調色劑斑塊Pk31 Pk37、Pc31 Pc37、Pm31 Pm37和Py31 Py37 形成。其中，通過以黑色(K)的情況為例，以高濃度被轉印到中間轉印帶8上的部分是排出調色劑斑塊Pk31 (第一預定區域部分)、排出調色劑斑塊Pk34 (第二預定區域部分)和排出調色劑斑塊Pk35 (第三預定區域部分)。排出執行部分121使用顏色偏離檢測傳感器41 來檢測各顏色的斑塊之中的第一、第四和第五斑塊的前邊緣和尾邊緣的通過定時。圖11所示的以“T”開始的附圖標記表示由顏色偏離檢測傳感器41檢測的排出調色劑的檢測定時。注意，在本實施例中，如果關注以高濃度被轉印到中間轉印帶8上的部分，例如， 排出調色劑斑塊P4，那么，空白部分B3和B4被形成為被布置在其兩側，但是，空白部分可被設置在排出調色劑斑塊P4的沿環轉方向的前方和后方中的至少一方。這是由于，如果在以高濃度被轉印的部分的至少一側形成空白部分，那么可通過顏色偏離檢測傳感器41檢測調色劑斑塊的邊緣。此外，以與排出調色劑斑塊的間隔相同的間隔設置空白部分，但是也可以按照與調色劑斑塊的間隔不同的間隔設置空白部分。在本實施例中，排出調色劑被形成為使得排出調色劑的總長度變為與顯影輥3的兩圈對應的長度，但是，出于顯影輥3的原因，為了執行排出控制，最少與顯影輥3的一圈對應的排出調色劑是足夠的。但是，為了檢測感光鼓1和驅動輥9的周期不均勻性，需要以高濃度在固定的位置中轉印排出調色劑斑塊P1、P4和P5 (第一到第三預定區域部分)。因此，關于以低濃度被轉印到中間轉印帶8上的排出調色劑斑塊P2、P3、P6和P7的布置和間隔可被改變為使得總的調色劑量與顯影輥3 的一個周期對應，并且所述布置和間隔不限于本實施例。即，通過減少以低濃度被轉印到中間轉印帶8上的部分的調色劑量，調色劑量被設定為總體上與顯影輥3的一個周期對應，由此能夠在使得能夠檢測顏色偏離量的同時以最少的調色劑量執行排出控制。(副掃描方向顏色偏離的量的計算)排出顏色偏離計算部分125基于該定時計算顏色偏離。排出顏色偏離計算部分 125計算各斑塊的各顏色的中間點。在計算K臺斑塊的情況下Tk31R = (Tk31_lR+Tk31_2R)/2 [式 32]；Tk34R = (Tk34_lR+Tk34_2R)/2 [式 33]；禾口Tk35R = (Tk35_lR+Tk35_2R) /2 [式 34]。以與排出顏色偏離計算部分125相同的方式實施所有的顏色計算，并且，計算以下數據C 臺斑塊 Tc31R、Tc34R、Tc35R，M 臺斑塊 Tm31R、Tm34R、Tm35R，以及 Y 臺斑塊 Ty31R、 Ty34R、Ty35R。然后，為了消除感光鼓1的速度不均勻性(周期不均勻性)，排出顏色偏離計算部分125將第一斑塊和第四斑塊平均化。Tk314R = (Tk31R+Tk34R)/2 [式 35]
此外，為了消除驅動輥9的速度不均勻性(周期不均勻性)，排出顏色偏離計算部分125將第一斑塊和第五斑塊平均化。Tk315R = (Tk31R+Tk35R)/2 [式 36]此外，將這兩個數據平均化。Tk3R = (Tk314R+Tk315R)/2 [式 37]對于所有的顏色執行計算，并且，計算C臺斑塊Tc3R、M臺斑塊Tm3R和Y臺斑塊 Ty3R。在平均化之后，關于作為副掃描方向顏色偏離的基準顏色的Y而轉換所得的結果。Tk_yR = Ty3R-Tk3R [式 38]Tc_yR = Ty3R-Tc3R [式 39]Tm_yR = Ty3R-Tm3R [式 40]排出顏色偏離計算部分125使用第一實施例的式8 16來計算各顏色的副掃描方向顏色偏離Rk(線)、Rc (線)和Rm(線)。為了確認根據本實施例的使用排出調色劑的副掃描方向顏色偏離的檢測精度的穩定性，重復執行以下的操作10次顏色偏離校正控制一使用排出調色劑的顏色偏離檢測，并且，圖7將副掃描方向的顏色偏離檢測結果示為用黑三角形標記的點指示的數據。穩定性與第二實施例中的穩定性基本上相同。與第一實施例相比，可以更精確地確定顏色偏離校正控制的執行定時。此外，調色劑的消耗量與正常的排出調色劑的消耗量相同，這不損害用戶的利益。如上所述，根據本實施例，在調色劑排出中消耗的調色劑可被有效地用作例如在顏色偏離檢測中涉及的調色劑圖像。這導致顏色偏離校正控制的執行頻率的降低。(其它實施例)注意，描述針對的是包括中間轉印帶8的圖像形成設備，但是，本發明可被轉用于這樣的圖像形成設備該圖像形成設備利用將在感光鼓1上顯影的調色劑圖像直接轉印到轉印材料上的方法。即，也可通過用轉印材料傳輸帶(記錄材料承載部件的表面)替代中間轉印帶8以便在轉印材料傳輸帶上形成圖6、圖9和圖11所示的那樣的調色劑斑塊，來獲得相同的效果。轉印材料傳輸帶可在其上面承載斑塊的調色劑圖像，并且，就該方面而言， 可以按照與中間轉印帶8相同的方式用作圖像承載部件。此外，轉印材料傳輸帶也可用作用于轉印在感光鼓1上顯影的調色劑圖像的帶。雖然已參照示例性實施例描述了本發明，但應理解，本發明不限于所公開的示例性實施例。所附權利要求的范圍應被賦予最寬的解釋以包含所有這樣的變更方式以及等同的結構和功能。
權利要求
1.一種圖像形成設備，所述圖像形成設備包括對于各顏色設置的圖像形成部分，其中， 所述圖像形成部分中的每一個包含電子感光部件；顯影單元，所述顯影單元在所述電子感光部件上顯影調色劑圖像；轉印單元，所述轉印單元施加轉印偏壓并且將在所述電子感光部件上形成的調色劑圖像轉印到用于轉印在所述電子感光部件上形成的調色劑圖像的帶上；以及電子感光部件清潔單元，所述電子感光部件清潔單元去除殘留于所述電子感光部件上的調色劑，所述圖像形成設備包括檢測單元，所述檢測單元檢測通過圖像形成部分被轉印到帶上的調色劑圖像；以及調色劑排出單元，所述調色劑排出單元從所述顯影單元強制排出調色劑并且在所述電子感光部件上形成調色劑圖像，其中，所述轉印單元針對調色劑圖像的預定區域部分施加具有關于所述帶的預定轉印效率的第一轉印偏壓，并且針對所述調色劑圖像的除了所述預定區域部分以外的部分，施加轉印效率至少比第一轉印偏壓的預定轉印效率低的第二轉印偏壓。
2.根據權利要求1的圖像形成設備，其中，所述檢測單元檢測根據第一轉印偏壓的施加被轉印到所述帶上的調色劑圖像，以及所述圖像形成設備還包括控制單元，所述控制單元基于由所述檢測單元獲得的檢測結果而執行顏色偏離校正控制。
3.根據權利要求1的圖像形成設備，還包括控制單元，所述控制單元形成測試圖案并且基于所述檢測單元對于所述測試圖案的檢測結果而執行顏色偏離校正控制，其中所述測試圖案包含數量比通過調色劑圖像的所述預定區域部分轉印的調色劑圖像的數量大的調色劑圖像，其中，所述控制單元基于在檢測調色劑圖像的所述預定區域部分的情況下的所述檢測單元的結果而計算顏色偏離量，并且基于所述顏色偏離量而確定是否執行所述顏色偏離校正控制。
4.根據權利要求1的圖像形成設備，其中，調色劑圖像的所述預定區域部分包含多個調色劑圖像中的區域；以及，所述多個調色劑圖像之間的沿所述帶的旋轉方向的間隔的長度為在除了通過所述顯影單元的圖像形成之外的圖像形成處理中的所述帶的半個旋轉周期的奇數倍。
5.根據權利要求1的圖像形成設備，其中，調色劑圖像的所述預定區域部分與至少和第一預定區域部分、第二預定區域部分及第三預定區域部分對應的調色劑圖像的區域對應；與第一預定區域部分對應的調色劑圖像和與第二預定區域部分對應的調色劑圖像之間的沿所述帶的旋轉方向的間隔的長度為第一旋轉部件的半個旋轉周期的奇數倍或大致奇數倍；以及基于與第一預定區域部分對應的調色劑圖像和與第二預定區域部分對應的調色劑圖像而確定的位置和與第三預定區域部分對應的調色劑圖像的沿所述帶的旋轉方向的位置之間的間隔的長度為除了所述顯影單元之外的第二旋轉部件的半個旋轉周期的奇數倍或大致奇數倍。
6.根據權利要求1的圖像形成設備，其中，調色劑圖像的所述預定區域部分包含至少與第一預定區域部分、第二預定區域部分和第三預定區域部分對應的調色劑圖像的區域，其中，與第一預定區域部分對應的調色劑圖像和與第二預定區域部分對應的調色劑圖像之間的沿所述帶的旋轉方向的間隔的長度為比所述顯影單元的一個旋轉周期長的第一旋轉部件的半個旋轉周期的奇數倍或大致奇數倍；以及與第一預定區域部分對應的調色劑圖像和與第三預定區域部分對應的調色劑圖像之間的沿所述帶的旋轉方向的間隔的長度為第二旋轉部件的半個旋轉周期的奇數倍或大致奇數倍。
7.根據權利要求5的圖像形成設備，其中，在所述電子感光部件上被顯影了的與第一預定區域部分、第二預定區域部分和第三預定區域部分對應的調色劑圖像在所述調色劑圖像的沿所述帶的旋轉方向的前方和后方的部分中的至少一個上包含其中沒有形成調色劑圖像的空白部分。
8.根據權利要求6的圖像形成設備，其中，在所述電子感光部件上被顯影了的與第一預定區域部分、第二預定區域部分和第三預定區域部分對應的調色劑圖像在所述調色劑圖像的沿所述帶的旋轉方向的前方和后方的部分中的至少一個上包含其中沒有形成調色劑圖像的空白部分。
9.根據權利要求1的圖像形成設備，其中，除了所述預定區域部分之外的部分是非連續區域；以及與所述除了所述預定區域部分之外的部分對應的調色劑圖像在所述調色劑圖像的沿所述帶的旋轉方向的前方和后方的部分中的至少一個上包含其中不形成調色劑圖像的空白部分。
10.根據權利要求1的圖像形成設備，其中，被施加第一轉印偏壓和第二轉印偏壓的調色劑圖像的沿所述帶的旋轉方向的總長度大于與所述顯影單元的沿所述帶的旋轉方向的一個旋轉周期對應的長度。
全文摘要
本發明涉及圖像形成設備。所述圖像形成設備包括用于從顯影裝置強制排出調色劑并且在感光鼓上形成調色劑圖像的排出執行部分，其中，通過向調色劑圖像的預定區域部分施加具有關于中間轉印帶的預定轉印效率的第一轉印偏壓并且向除調色劑圖像的預定區域部分之外的部分施加轉印效率至少比第一轉印偏壓的預定轉印效率低的第二轉印偏壓，一次轉印輥轉印通過排出執行部分在感光鼓上形成的調色劑圖像。
文檔編號G03G15/16GK102402149SQ20111025761
公開日2012年4月4日 申請日期2011年9月2日 優先權日2010年9月7日
發明者遠藤啟介 申請人:佳能株式會社