專利名稱：液晶顯示模組的制作方法
技術領域：
本發明涉及液晶顯示器領域，尤其涉及一種可以提高視角特性的液晶顯示模組。
背景技術：
液晶顯示裝置(LCD, Liquid Crystal Display)具有機身薄、省電、無福射等眾多優點，得到了廣泛的應用。現有市場上的液晶顯示裝置大部分為背光型液晶顯示裝置，其包括液晶面板及背光模組(backlight module)ο液晶面板的工作原理是在兩片平行的玻璃基板當中放置液晶分子，兩片玻璃基板中間有許多垂直和水平的細小電線，通過通電與否來控制液晶分子改變方向，將背光模組的光線折射出來產生畫面。由于液晶面板本身不發光，需要借由背光模組提供的光源來正常顯示影像，因此，背光模組成為液晶顯示裝置的關鍵組件之一。背光模組依照光源入射位置的不同分成側入式背光模組與直下式背光模組兩種。直下式背光模組是將發光光源例如CCFL(Cold Cathode Fluorescent Lamp,陰極螢光燈管)或LED (Light Emitting Diode發光二極管)設置在液晶面板后方，直接形成面光源 提供給液晶面板。而側入式背光模組是將背光源LED燈條(Light bar)設于液晶面板側后方的背板邊緣，LED燈條發出的光線從導光板(LGP，Light Guide Plate) —側的入光面進入導光板，經反射和擴散后從導光板出光面射出，在經由光學膜片組，以形成面光源提供給液晶面板。普通的TN型液晶顯示面板一般采用的液晶材料是P型具有正介電特性的液晶材料，在非加電的情況下，液晶分子平行于液晶顯示面板的兩相對基板，相鄰的液晶分子彼此獨立排列。隨著TN型液晶的發展，依然有一些問題有待解決，比如觀看高對比度圖像時的對比度缺陷。另，普通的VA型液晶顯示面板一般采用的液晶材料是N型具有負介電特性的液晶材料，在非加電的情況下，液晶分子垂直于液晶顯示面板的兩相對基板，且分別在兩基板的表面上加有偏振片。這樣的液晶顯示器件很容易獲得TN型液晶顯示面板不可得到的較高的對比度。在加電提供電場的情況下，液晶分子大體上是處在和基板平行的液晶平面上，同時背光源的光線經過偏振片的偏振光將會通過已經旋轉的液晶分子。但是如圖I所示，VA型液晶顯示器件中的液晶分子在不同的觀察角度上表現出的不同的對比度，如圖中分別從A、B及C三個角度進行觀察得到不同的對比度a、b及C，從而導致視角特性降低。在發展潮流中，基板尺寸不斷變大和響應時間不斷減少的情況下，提高視角特性，已經成為VA型液晶顯示基板的一種需求。
發明內容
本發明的目的在于提供一種液晶顯示模組，在液晶面板的出光面上設置一漫反射層，確保對比度的情況下，擴大視角范圍，提高視角特性，進而提高液晶顯示模組的質量。為實現上述目的，本發明提供一種液晶顯示模組，包括背光模組、設于該背光模組上的液晶顯示面板、設于該液晶顯示面板上的漫反射層及設于該漫反射層上的前框，所述漫反射層為透明狀，所述背光模組產生的光線經過液晶顯示面板后在所述漫反射層上發生折射及漫反射。
所述背光模組還包括背板、設于背板內的反射片、設于該反射片上的導光板、設于導光板上的光學膜片、設于背板內的背光源及設于背板上的中框，所述液晶顯示面板設于該中框上。所述背板包括底板及垂直連接于該底板的側板，所述側板與底板形成一容置空間，所述反射片、導光板、背光源及光學膜片容置于該容置空間內。所述反射片設于所述背板的底板上，所述背光源設于所述背板的側板上。所述背光源為線性LED燈條，其通過導熱膠帶粘貼、或螺釘鎖附的方式固定于所述背板的側板上。所述漫反射層為一具有弧度的凹或者凸的折射層。所述漫反射層為一漫反射膜片。
所述漫反射層為一漫反射涂層。所述漫反射層為一弧形板。本發明的有益效果本發明液晶顯示模組通過在液晶面板的出光面上設置一弧形的漫反射層，對經過液晶面板的光線產生折射和漫反射作用，產生多角度的光，確保對比度的情況下，擴大視角范圍，提聞視角特性，進而提聞液晶顯不|旲組的質量，有利于液晶顯不模組向大尺寸發展。為了能更進一步了解本發明的特征以及技術內容，請參閱以下有關本發明的詳細說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本發明加以限制。
下面結合附圖，通過對本發明的具體實施方式
詳細描述，將使本發明的技術方案及其它有益效果顯而易見。附圖中，圖I為現有VA液晶顯示器件的不同角度上不同對比度的示意圖；圖2為本發明液晶顯示模組第一較佳實施例的結構示意圖；圖3為本發明液晶顯示模組的原理圖；圖4為本發明液晶顯示模組第二較佳實施例的結構示意圖；圖5為本發明液晶顯示模組第三較佳實施例的結構示意圖。
具體實施例方式為更進一步闡述本發明所采取的技術手段及其效果，以下結合本發明的優選實施例及其附圖進行詳細描述。請參閱圖2及3，本發明提供一種液晶顯示模組，包括背光模組10、設于該背光模組10上的液晶顯示面板20、設于該液晶顯示面板20上的漫反射層40及設于該漫反射層40上的前框30，所述漫反射層40為透明狀，所述背光模組10產生的光線經過液晶顯示面板20后在所述漫反射層40上發生折射及漫反射，擴大液晶顯示模組的視角，提高視角特性。所述背光模組10還包括背板11、設于背板11內的反射片12、設于該反射片12上的導光板13、設于導光板13上的光學膜片14、設于背板11內的背光源15及設于背板11上的中框16，所述液晶顯示面板20設于該中框16上。所述背板11包括底板111及垂直連接于該底板111的側板112，所述側板112與底板111形成一容置空間113，所述反射片12、導光板13、光學膜片14及背光源15容置于該容置空間113內。所述反射片12設置于所述背板11的底板111上。所述背光源15為線性LED光源，其通過導熱膠帶粘貼、或螺釘鎖附的方式固定設置于所述背板11的側板112上，該背光源15發出光線直接、或經由反射片12反射后進入導光板13，再進入光學膜片14，進而為液晶顯示面板20提供均勻照度的面光源。所述漫反射層40為一具有弧度的凹或者凸的折射層。在本較佳實施例中，所述漫反射層40為一漫反射膜片，該漫反射片由透明塑料等透明類材料制成，呈透明狀，由液晶面板出射的光線在該漫反射片中進行折射并在該漫反射片的出光面發生漫反射，從而產生多角度的光，擴大視角，提高視角特性，有利于液晶顯示模組朝大尺寸方面發展。
請參閱圖4，作為可供選擇的第二較佳實施例，在本較佳實施例中，與上述第一較佳實施例不同的是所述漫反射層40’為一漫反射涂層，呈透明狀，該漫反射層40’采用透明涂料等制成。請參閱圖5，作為可供選擇的第三較佳實施例，在本較佳實施例中，與第一、第二較佳實施例不同的是所述漫反射層40”為一弧形板，呈透明狀，所述弧形板漫反射層40”采用亞克力板等制作而成。綜上所述，本發明提供了一種液晶顯示模組，通過在液晶面板的出光面上設置一弧形的漫反射層，對經過液晶面板的光線產生折射和漫反射作用，產生多角度的光，確保對比度的情況下，擴大視角范圍，提聞視角特性，進而提聞液晶顯不|旲組的質量，有利于液晶顯示模組向大尺寸方面發展。以上所述，對于本領域的普通技術人員來說，可以根據本發明的技術方案和技術構思作出其他各種相應的改變和變形，而所有這些改變和變形都應屬于本發明權利要求的保護范圍。
權利要求
1.一種液晶顯示模組，其特征在于，包括背光模組、設于該背光模組上的液晶顯示面板、設于該液晶顯示面板上的漫反射層及設于該漫反射層上的前框，所述漫反射層為透明狀，所述背光模組產生的光線經過液晶顯示面板后在所述漫反射層上發生折射及漫反射。
2.如權利要求I所述的液晶顯示模組，其特征在于，所述背光模組還包括背板、設于背板內的反射片、設于該反射片上的導光板、設于導光板上的光學膜片、設于背板內的背光源及設于背板上的中框，所述液晶顯示面板設于該中框上。
3.如權利要求2所述的液晶顯示模組，其特征在于，所述背板包括底板及垂直連接于該底板的側板，所述側板與底板形成一容置空間，所述反射片、導光板、背光源及光學膜片容置于該容置空間內。
4.如權利要求3所述的液晶顯示模組，其特征在于，所述反射片設于所述背板的底板上，所述背光源設于所述背板的側板上。
5.如權利要求4所述的液晶顯示模組，其特征在于，所述背光源為線性LED燈條，其通過導熱膠帶粘貼、或螺釘鎖附的方式固定于所述背板的側板上。
6.如權利要求I所述的液晶顯示模組，其特征在于，所述漫反射層為一具有弧度的凹或者凸的折射層。
7.如權利要求6所述的液晶顯示模組，其特征在于，所述漫反射層為一漫反射膜片。
8.如權利要求6所述的液晶顯示模組，其特征在于，所述漫反射層為一漫反射涂層。
9.如權利要求6所述的液晶顯示模組，其特征在于，所述漫反射層為一弧形板。
全文摘要
本發明提供一種液晶顯示模組，包括背光模組、設于該背光模組上的液晶顯示面板、設于該液晶顯示面板上的漫反射層及設于該漫反射層上的前框，所述漫反射層為透明狀，所述背光模組產生的光線經過液晶顯示面板后在所述漫反射層上發生折射及漫反射。本發明液晶顯示模組通過在液晶面板的出光面上設置一弧形的漫反射層，對經過液晶面板的光線產生折射和漫反射作用，產生多角度的光，確保對比度的情況下，擴大視角范圍，提高視角特性，進而提高液晶顯示模組的質量，有利于液晶顯示模組向大尺寸發展。
文檔編號G02F1/1335GK102879949SQ20121040756
公開日2013年1月16日 申請日期2012年10月23日 優先權日2012年10月23日
發明者俞剛, 顧毓波, 賈沛, 楊流洋 申請人:深圳市華星光電技術有限公司