一種防揮發的光纖玻璃芯棒表面處理裝置的制作方法

本實用新型涉及光纖玻璃芯棒制造技術領域，尤其是一種防揮發的光纖玻璃芯棒表面處理裝置。

背景技術：

光纖表面設有涂覆層，去掉二次涂覆層主要是采用剝纖鉗，而一次涂覆層與光纖結合得比較牢固，采用機械方法剝離困難，也容易損壞光纖，因此，對光纖玻璃芯棒的一次涂覆層采用丙酮浸泡方法處理或者采用無水乙醇，但是無水乙醇處理效果不理理想，還是以丙酮處理為主，浸泡一段時間再用紗布擦拭，達到去除一次涂覆層的目的，但是，丙酮對中樞神經系統有麻醉作用，對眼、鼻、喉有刺激性，長期接觸會出現乏力、惡心、頭痛、頭暈、易激動。重者發生嘔吐、氣急、痙攣，甚至昏迷，存在有極大的生產隱患，因此對于長期從事一次涂覆層表面處理的操作人員急需一種安全防揮發的表面處理裝置。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對現有的技術存在的上述問題，提供了一種防揮發的光纖玻璃芯棒表面處理裝置，本實用新型裝置解決了在一次涂覆層表面處理時丙酮容易揮發影響操作人員的健康的問題，設有進料槽、浸泡槽、烘脫槽，使丙酮揮發氣體通過抽氣裝置排出，避免了丙酮氣體從進料槽排出。

為此，本實用新型所采取的技術解決方案是：

一種防揮發的光纖玻璃芯棒表面處理裝置，包括操作臺、傳動帶、光纖玻璃芯棒、抽氣裝置、加熱裝置、丙酮注排裝置，操作臺設有密封箱，密封箱頂部設有進料槽、浸泡槽、烘脫槽，浸泡槽頂部設有透明密封蓋，進料槽、浸泡槽、烘脫槽側壁均設有傳動帶和光纖玻璃芯棒的通行孔，進料槽和烘脫槽內設有傳動輥，浸泡槽內設有導向輥，進料槽與浸泡槽之間的導向輥與傳動輥之間設有傳動進料段，浸泡槽與烘脫槽之間的導向輥與傳動輥之間設有傳動脫液段，傳動帶上設有光纖夾具，光纖玻璃芯棒固定在光纖夾具上。

作為進一步優選，所述傳動進料段與所述傳動脫液段的夾角為110°~130°。

作為進一步優選，所述浸泡槽和所述烘脫槽側壁設有抽氣裝置。

作為進一步優選，所述烘脫槽的底部設有加熱裝置。

作為進一步優選，所述浸泡槽底部設有丙酮注排裝置。

上述技術方案的有益效果在于：

本實用新型裝置設有進料槽、浸泡槽、烘脫槽，實現功能的分段，光纖玻璃芯棒在傳動帶上順時針傳動時，在密封箱內形成進料槽、浸泡槽、烘脫槽的進氣順序，而在浸泡槽、烘脫槽內都設有抽氣裝置，使丙酮的揮發氣體有效被排出，當光纖玻璃芯棒再次傳動到進料槽時光纖玻璃芯棒滿足一次涂覆層剝離要求，并實現丙酮溶液的脫除。

附圖說明

圖1為本實用新型的防揮發的光纖玻璃芯棒表面處理裝置的俯視結構示意圖。

圖2為本實用新型的防揮發的光纖玻璃芯棒表面處理裝置的結構示意圖。

圖中：1、操作臺；2、傳動帶；3、光纖玻璃芯棒；4、抽氣裝置；5、加熱裝置；6、丙酮注排裝置；101、密封箱；102、進料槽；103、浸泡槽；104、烘脫槽；105、透明密封蓋；201、傳動進料段；202、傳動脫液段；203、導向輥；204、傳動輥；205、光纖夾具。

具體實施方式

為使本實用新型的特點和優點更加清楚，下面結合具體實施例進行描述。

如圖1~2所示，一種防揮發的光纖玻璃芯棒表面處理裝置，包括操作臺1、傳動帶2、光纖玻璃芯棒3、抽氣裝置4、加熱裝置5、丙酮注排裝置6，操作臺1設有密封箱101，密封箱101頂部設有進料槽102、浸泡槽103、烘脫槽104，浸泡槽103頂部設有透明密封蓋105，進料槽102、浸泡槽103、烘脫槽104側壁均設有傳動帶2和光纖玻璃芯棒3的通行孔，進料槽102和烘脫槽104內設有傳動輥204，浸泡槽103內設有導向輥203，進料槽102與浸泡槽103之間的導向輥203與傳動輥204之間設有傳動進料段201，浸泡槽103與烘脫槽104之間的導向輥203與傳動輥204之間設有傳動脫液段202，傳動帶2上設有光纖夾具205，光纖玻璃芯棒3固定在光纖夾具205上。

本實施例中，所述傳動進料段201與所述傳動脫液段202的夾角為110°~130°，夾角太小會導致光纖夾具205通過困難，也會導致導向輥203過渡損失，導致光纖玻璃芯棒過度腐蝕，同時夾角為110°~130°能有效調節光纖玻璃芯棒3的浸泡速度和時間。

本實施例中，所述浸泡槽103和所述烘脫槽104側壁設有抽氣裝置4，能有效排出浸泡槽103和烘脫槽104中揮發的丙酮氣體，同時通行孔、操作臺1的進料槽102與封閉的密封箱101形成進氣通道，避免丙酮從進料槽102溢出，實現了發明目的。

本實施例中，所述烘脫槽104的底部設有加熱裝置5，有利于丙酮的揮發和丙酮從抽氣裝置4排出，同時有利于一次涂覆層的剝離。

本實施例中，所述浸泡槽103底部設有丙酮注排裝置6，有利浸泡時脫落的固體廢物的排出和浸泡槽103的清洗。

使用時，將光纖玻璃芯棒3固定在光纖夾具205上，先啟動抽氣裝置4和加熱裝置5，從丙酮注排裝置6中注入丙酮，再啟動傳動輥204，傳動帶2順時針轉動，光纖玻璃芯棒3實現固定、傳動、浸泡、烘脫、外傳、取出等自動流程，有效避免丙酮的揮發外排。

除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍內。