一種充分利用碳粉的硒鼓的制作方法

本發明涉及打印機耗材技術領域，具體為一種充分利用碳粉的硒鼓。

背景技術：

硒鼓，也稱為感光鼓，一般由鋁制成的基本基材，以及基材上涂上的感光材料所組成。硒鼓不僅決定了打印質量的好壞，還決定了使用者在使用過程中需要花費的金錢多少。在激光打印機中，70％以上的成像部件集中在硒鼓中，打印質量的好壞實際上在很大程度上是由硒鼓決定的；硒是一種非金屬化學元素，化學符號是se。可以用作光敏材料、電解錳行業催化劑、動物體必需的營養元素和植物有益的營養元素等；一臺好的激光打印機最關鍵的部件是硒鼓，也稱為感光鼓。硒鼓型號就是指該款打印機可以使用的硒鼓的型號，一般情況下，都會使用廠商推薦的與打印機相匹配的硒鼓型號，不同的型號除非二次填充利用，否則也無法使用。

現有技術中，隨著辦公室自動化的日益普及，激光打印機、激光一體機、激光復印機等設備的使用已十分廣泛，但是，通過市場調查激光打印機、復印機、多功能一體機里面的廢墨倉中的碳粉一般都是浪費掉的，很少能夠得到循環再利用，對資源造成浪費。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種充分利用碳粉的硒鼓，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種充分利用碳粉的硒鼓,包括外殼,所述外殼內設有墨倉和廢墨倉，所述墨倉與廢墨倉之間依次設有磁輥、光導鼓、充電輥，所述廢墨倉的入口處設有兩個刮除光導鼓上廢墨粉的第一清潔刮刀和第二清潔刮刀，所述第一清潔刮刀和第二清潔刮刀之間還設有導粉板，所述導粉板上設有振動電機，所述墨倉內設有噴墨裝置，所述光導鼓、充電輥、磁輥均通過設于一端的齒輪嚙合傳動。

優選的，所述噴墨裝置包括墨囊，所述墨囊設置在墨倉內，所述墨囊一側設有噴嘴且另一側設有壓片，所述噴嘴出口對準磁輥，所述光導鼓兩側面固定連接有連桿，所述連桿另一端連接壓片，所述墨囊底部設有攪拌裝置，所述墨囊由柔性材料制成。

優選的，所述攪拌裝置包括底座、轉軸、柔性彈片、正反旋轉電機，所述底座設置在墨囊底部，所述底座內設有正反旋轉電機，所述轉軸穿過底座表面連接在正反旋轉電機上，所述轉軸上設有多個柔性彈片。

優選的，所述廢墨倉內設有將碳粉由一端往另一端輸送的輸送桿，所述輸送桿的輸送末端連接偏心輪，所述廢墨倉上對應偏心輪處設有與墨倉相通的管道，所述管道末端延伸至墨囊內，所述管道內設有輸送葉片組。

優選的，所述輸送葉片組包括心軸和葉片，所述心軸上設有兩組葉片。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

(1)本發明設計的噴墨裝置通過光導鼓的轉動過程中，帶動連桿反復運動，連桿帶動壓片反復運動使得對墨囊產生擠壓，墨囊形變后將墨粉從噴嘴中噴出，使粉墨充分均勻的噴涂在磁輥上，使磁輥均勻沾上適量的粉墨，達到了節約粉墨，減少廢粉的產生。

(2)本發明設計的攪拌裝置通過正反電機旋轉能夠將墨粉攪拌蓬松，避免結塊達到了能使墨囊內的粉墨充分使用。

(3)本發明設計的通過在廢墨倉中設置的輸送桿、偏心輪、輸送葉片組，從而能夠自動將廢墨倉中的碳粉往墨倉中輸送，使碳粉能夠充分的循環利用，不會造成浪費，節省成本。

(4)本發明設計的兩個清潔刮刀是相對分離設置，從而達到兩重清潔效果，提高光導鼓清潔過程的清潔效率也能使碳粉不會浪費充分利用。

(5)本發明設置的導粉板和振動電機，在導粉板上積累了較多的碳粉或雜物而無法流動時，通過振動電機振動使其能繼續流動，從而能將碳粉充分利用。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖。

圖2為本發明攪拌裝置示意圖。

圖3為本發明輸送葉片組示意圖。

圖中：1、振動電機：2、外殼：3、輸送桿：4、導粉板：5、第一清潔刮刀：6、充電輥：7、廢墨倉：8、偏心輪：9、管道：10、齒輪：11、輸送葉片組：12、墨倉：13、連桿：14、壓片：15、攪拌裝置：16、噴嘴：17、磁輥：18、光導鼓：19、第二清潔刮刀：20、底座：21、正反旋轉電機：22、轉軸：23、柔性彈片：24、心軸：25、葉片：26、墨囊：27、噴墨裝置。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發明提供一種技術方案：一種充分利用碳粉的硒鼓,包括外殼2,外殼2內設有墨倉12和廢墨倉7，墨倉12與廢墨倉7之間依次設有磁輥17、光導鼓18、充電輥6，廢墨倉7的入口處設有兩個刮除光導鼓18上廢墨粉的第一清潔刮刀5和第二清潔刮刀19，本發明設計的兩個清潔刮刀是相對分離設置，從而達到兩重清潔效果，提高光導鼓清潔過程的清潔效率也能使碳粉不會浪費充分利用，第一清潔刮刀5和第二清潔刮刀19之間還設有導粉板4，導粉板4上設有振動電機1，本發明設置的導粉板和振動電機，在導粉板上積累了較多的碳粉或雜物而無法流動時，通過振動電機振動使其能繼續流動，從而能將碳粉充分利用，墨倉12內設有噴墨裝置27，本發明設計的噴墨裝置通過光導鼓的轉動過程中，帶動連桿反復運動，連桿帶動壓片反復運動使得對墨囊產生擠壓，墨囊形變后將墨粉從噴嘴中噴出，使粉墨充分均勻的噴涂在磁輥上，使磁輥均勻沾上適量的粉墨，達到了節約粉墨，減少廢粉的產生，光導鼓18、充電輥6、磁輥17均通過設于一端的齒輪10嚙合傳動。

本實施例中，噴墨裝置27包括墨囊26，墨囊26設置在墨倉12內，墨囊26一側設有噴嘴16且另一側設有壓片14，噴嘴16出口對準磁輥17，光導鼓18兩側面固定連接有連桿13，連桿13另一端連接壓片14，墨囊26底部設有攪拌裝置15，墨囊26由柔性材料制成，本發明設計的噴墨裝置通過光導鼓的轉動過程中，帶動連桿反復運動，連桿帶動壓片反復運動使得對墨囊產生擠壓，墨囊形變后將墨粉從噴嘴中噴出，使粉墨充分均勻的噴涂在磁輥上，使磁輥均勻沾上適量的粉墨，達到了節約粉墨，減少廢粉的產生。

本實施例中，攪拌裝置15包括底座20、轉軸22、柔性彈片23、正反旋轉電機21，底座20設置在墨囊26底部，底座20內設有正反旋轉電機21，轉軸22穿過底座20表面連接在正反旋轉電機21上，轉軸22上設有多個柔性彈片23，本發明設計的攪拌裝置通過正反電機旋轉能夠將墨粉攪拌蓬松，避免結塊達到了能使墨囊內的粉墨充分使用。

本實施例中，廢墨倉7內設有將碳粉由一端往另一端輸送的輸送桿3，輸送桿3的輸送末端連接偏心輪8，廢墨倉7上對應偏心輪8處設有與墨倉12相通的管道9，管道9末端延伸至墨囊26內，管道9內設有輸送葉片組11，本發明設計的通過在廢墨倉中設置的輸送桿、偏心輪、輸送葉片組，從而能夠自動將廢墨倉中的碳粉往墨倉中輸送，使碳粉能夠充分的循環利用，不會造成浪費，節省成本。

最后，本實施例中，輸送葉片組11包括心軸24和葉片25，心軸24上設有兩組葉片25，本發明設計的通過在廢墨倉中設置的輸送桿、偏心輪、輸送葉片組，從而能夠自動將廢墨倉中的碳粉往墨倉中輸送，使碳粉能夠充分的循環利用，不會造成浪費，節省成本。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。