專利名稱：圓環形鋼結構件澆鑄輾壓加工工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種加工工藝方法，特別指鋼結構件的加工工藝，具體為圓環形鋼結構件澆鑄輾壓加工工藝。
背景技術：
目前，圓環形鋼結構件，如法蘭、軸承圈等，其加工工藝過程一般包括熔鋼過程，待加工半成品的制作過程，成品成型過程；在待加工半成品的制作過程中，全部是直接將鋼水制作成連鑄坯或鋼板，然后再利用連鑄坯或鋼板加工制作而成；成品成型過程分為鋼板加工法和鍛造加工法，也有用離心法(即利用離心鑄造機)加工的，但這些加工工藝普遍存在的問題是費料、耗時，采用離心法加工的圓形鋼結構件，還存在鋼密度欠佳的問題。
發明內容
本發明為了解決現有的圓環形鋼結構件加工工藝中所存在的上述缺陷，提供了一種圓環形鋼結構件澆鑄輾壓加工工藝。
本發明的技術方案是通過如下方式實現的一種圓環形鋼結構件澆鑄輾壓加工工藝，包括熔鋼過程，待加工半成品的制作過程，成品成型過程；熔鋼過程具體為將所需的原料鋼用煉鋼爐熔化成鋼水，在經化驗分析后，將鋼水中所缺的碳、錳、硅等元素補足，然后繼續升溫，使溫度達到1400℃-1600℃，以滿足鋼水澆鑄成待加工半成品所需溫度；待加工半成品的制作過程為將鋼水注入模具中澆鑄成待加工半成品；成品成型過程具體為將待加工半成品的溫度自然冷卻至600℃-1000℃的溫度范圍內，再將待加工半成品用輾環機輾壓，等正在加工的半成品冷卻至室溫后，利用現有的金屬切削加工工藝將加工后的半成品切削成型，即制作成了成品。
本發明所述工藝由于直接利用鋼水澆鑄成型的待加工半成品的余溫，用輾環機對待加工半成品進行輾壓，省略了傳統工藝中的鍛打、沖芯等過程，在保證成品質量的基礎上，節省了工藝流程所用時間，并且減少了沖芯過程所耗費的原材料，所以同現有技術相比，節省了工作時間，節約了原材料，提高了加工效率。
具體實施例方式
實施例1一種圓環形鋼結構件澆鑄輾壓加工工藝，包括熔鋼過程，待加工半成品的制作過程，成品成型過程；熔鋼過程具體為將所需的原料鋼用煉鋼爐熔化成鋼水，在經化驗分析后，將鋼水中所缺的碳、錳、硅等元素補足，然后繼續升溫，使溫度達到1400℃，以滿足鋼水澆鑄成待加工半成品所需溫度；待加工半成品的制作過程為將鋼水注入模具中澆鑄成待加工半成品；成品成型過程具體為將待加工半成品的溫度自然冷卻至600℃的溫度范圍內，再將待加工半成品用輾環機輾壓，等正在加工的半成品冷卻至室溫后，利用現有的金屬切削加工工藝將加工后的半成品切削成型，即制作成了成品。
模具中的成型容器的形狀為圓形。這樣保證了待加工半成品也是圓形，便于后續加工。
針對不同的制作工件，可以使用不同的輾環機，包括軋環機、擴孔機，此為現有技術。
實施例2一種圓環形鋼結構件澆鑄輾壓加工工藝，包括熔鋼過程，待加工半成品的制作過程，成品成型過程；熔鋼過程具體為將所需的原料鋼用煉鋼爐熔化成鋼水，在經化驗分析后，將鋼水中所缺的碳、錳、硅等元素補足，然后繼續升溫，使溫度達到1600℃，以滿足鋼水澆鑄成待加工半成品所需溫度；待加工半成品的制作過程為將鋼水注入模具中澆鑄成待加工半成品；成品成型過程具體為將待加工半成品的溫度自然冷卻至1000℃的溫度范圍內，再將待加工半成品用輾環機輾壓，等正在加工的半成品冷卻至室溫后，利用現有的金屬切削加工工藝將加工后的半成品切削成型，即制作成了成品。
實施例3一種圓環形鋼結構件澆鑄輾壓加工工藝，包括熔鋼過程，待加工半成品的制作過程，成品成型過程；熔鋼過程具體為將所需的原料鋼用煉鋼爐熔化成鋼水，在經化驗分析后，將鋼水中所缺的碳、錳、硅等元素補足，然后繼續升溫，使溫度達到1500℃，以滿足鋼水澆鑄成待加工半成品所需溫度；待加工半成品的制作過程為將鋼水注入模具中澆鑄成待加工半成品；成品成型過程具體為將待加工半成品的溫度自然冷卻至800℃的溫度范圍內，再將待加工半成品用輾環機輾壓，等正在加工的半成品冷卻至室溫后，利用現有的金屬切削加工工藝將加工后的半成品切削成型，即制作成了成品。
權利要求
1.一種圓環形鋼結構件澆鑄輾壓加工工藝，包括熔鋼過程，待加工半成品的制作過程，成品成型過程；其特征在于熔鋼過程具體為將所需的原料鋼用煉鋼爐熔化成鋼水，在經化驗分析后，將鋼水中所缺的碳、錳、硅等元素補足，然后繼續升溫，使溫度達到1400℃-1600℃；待加工半成品的制作過程為將鋼水注入模具中澆鑄成待加工半成品；成品成型過程具體為將待加工半成品的溫度自然冷卻至600℃-1000℃的溫度范圍內，再將待加工半成品用輾環機輾壓，等正在加工的半成品冷卻至室溫后，利用現有的金屬切削加工工藝將加工后的半成品切削成型，即制作成了成品。
全文摘要
本發明圓環形鋼結構件澆鑄輾壓加工工藝，包括熔鋼過程，待加工半成品的制作過程，成品成型過程；熔鋼過程具體為將所需的原料鋼用煉鋼爐熔化成鋼水，在經化驗分析后，將鋼水中所缺的碳、錳、硅等元素補足，然后繼續升溫，以滿足鋼水澆鑄成待加工半成品所需溫度；成品成型過程具體為將待加工半成品用高壓輾環機輾壓，利用現有的金屬切削加工工藝將加工后的半成品切削成型，即制作成了成品。本發明所述工藝由于直接利用高壓輾環機待加工半成品進行輾壓，省略了傳統工藝中的鍛打、沖芯等過程，節省了工藝流程所用時間，并且減少了沖芯過程所耗費的原材料，所以同現有技術相比，節省了工作時間，節約了原材料，提高了加工效率。
文檔編號B23P23/00GK1613599SQ20041006456
公開日2005年5月11日 申請日期2004年11月26日 優先權日2004年11月26日
發明者劉志文 申請人:劉志文