專利名稱：一種圓環視窗片的加工方法
技術領域：
本發明涉及一種圓環視窗片的加工方法，特別是涉及一種高精度玻璃圓環視窗片的加工方法。
背景技術：
圓環視窗片廣泛應用于汽車、相機、測量儀器等行業中，隨著人們生產、生活水平的提高，客戶對圓環視窗片的各參數要求也越來越高，特別是在汽車行業，汽車內飾、按鍵、電子儀器設備等汽車零件中都需要用到圓環視窗片，同時汽車行業的要求嚴格也需要圓環視窗片的高精密性，而玻璃圓環視窗片在環保、實用性、美觀等方面都大大超過以前的橡膠圓環視窗片。現在在平面光學行業中，玻璃圓環視窗片的工藝難點在于產品同心度的加工， 行業中玻璃圓環視窗片的同心度精確范圍在O. lmm-o. 2mm左右，產品的加工良品率超過80%成本會很高，現有圓環視窗片的同心度已經達不到客戶的要求。
發明內容
本發明主要解決的技術問題是提供一種圓環視窗片的加工方法，該方法得到的玻璃圓環視窗片同心度更加精確,產品良品率提高,降低生產成本。為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是提供一種圓環視窗片的加工方法，包括步驟
檢驗來料，確認玻璃是否合格；
利用數控設備的磨頭在玻璃上高速磨切出一定內徑的圓，玻璃上有圓孔，在圓心位
置；
利用芯取治具對所述圓孔進行定位，使用仿形磨邊機對玻璃外邊緣進行加工，得到一定外徑的玻璃圓片；
對玻璃圓片的表面研磨、拋光，得到圓環視窗片；
對圓環視窗片進行檢測后，包裝出貨。本發明的有益效果是本發明的圓環視窗片的加工方法，該方法節省原材料成本，減少能源損耗，降低生產成本，制得的玻璃圓環視窗片的同心度由原來的O. lmm-o. 2mm提高到O. 04mm,良品率由原來的80%提高到97%以上。
圖I是本發明圓環視窗片的加工方法一較佳實施例的圓環視窗片加工過程；
附圖中各部件的標記如下I、玻璃，2、圓孔,3、玻璃圓片,4、圓環視窗片。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
實施例一
檢驗來料，確認玻璃I是否合格；利用數控設備的磨頭在玻璃I上高速磨切出內徑為
3.3mm的圓，玻璃I上有圓孔2，在圓心位置；利用芯取治具對所述圓孔2進行定位，使用仿形磨邊機對玻璃I外邊緣進行加工，得到外徑為12. 5mm的玻璃圓片3 ;對玻璃圓片3的表面研磨、拋光，得到圓環視窗片4 ;對圓環視窗片4進行檢測后，包裝出貨。實施例ニ
檢驗來料，確認玻璃I是否合格；利用數控設備的磨頭在玻璃I上高速磨切出內徑為14. 2_的圓，玻璃I上有圓孔2，在圓心位置；利用芯取治具對所述圓孔2進行定位，使用仿形磨邊機對玻璃I外邊緣進行加工，得到外徑為25mm的玻璃圓片3 ;對玻璃圓片3的表面研磨、拋光，得到圓環視窗片4 ;對圓環視窗片4進行檢測后，包裝出貨。 實施例三
檢驗來料，確認玻璃I是否合格；利用數控設備的磨頭在玻璃I上高速磨切出內徑為41mm的圓，玻璃I上有圓孔2，在圓心位置；利用芯取治具對所述圓孔2進行定位，使用仿形磨邊機對玻璃I外邊緣進行加工，得到外徑為62mm的玻璃圓片3 ;對玻璃圓片3的表面研磨、拋光，得到圓環視窗片4 ;對圓環視窗片4進行檢測后，包裝出貨。本發明掲示的圓環視窗片的加工方法，該方法節省原材料成本，減少能源損耗，降低生產成本，制得的玻璃圓環視窗片的同心度由原來的O. lmm-o. 2mm提高到O. 04mm,良品率由原來的80%提高到97%以上。以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
權利要求
1.一種圓環視窗片的加工方法，其特征在于，包括步驟 檢驗來料，確認玻璃是否合格； 利用數控設備的磨頭在玻璃上高速磨切出一定內徑的圓，玻璃上有圓孔，在圓心位置； 利用芯取治具對所述圓孔進行定位，使用仿形磨邊機對玻璃外邊緣進行加工，得到一定外徑的玻璃圓片； 對玻璃圓片的表面研磨、拋光，得到圓環視窗片； 對圓環視窗片進行檢測后，包裝出貨。
全文摘要
本發明公開了一種圓環視窗片的加工方法，該方法是利用數控設備的磨頭在玻璃上高速磨切出一定內徑的圓，玻璃上有圓孔，在圓心位置，利用芯取治具對所述圓孔進行定位，使用仿形磨邊機對玻璃外邊緣進行加工，得到一定外徑的玻璃圓片，對玻璃圓片的表面研磨、拋光，得到圓環視窗片，對圓環視窗片進行檢測，包裝出貨。通過上述方式，本發明提供的一種圓環視窗片的加工方法，該方法得到的玻璃圓環視窗片同心度更加精確，產品良品率提高，降低生產成本。
文檔編號B24B19/22GK102689256SQ20121018647
公開日2012年9月26日 申請日期2012年6月8日 優先權日2012年6月8日
發明者張斌 申請人:常熟晶玻光學科技有限公司