一種定位環加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種定位環加工工藝，其特征在于，該加工工藝包括以下步驟：工藝流程：下料→鍛造→退火→機械加工→調質→機械加工→離子滲氮→檢驗→成品。本發明的一種定位環加工工藝，能提高定位環綜合性能并延長使用壽命。
【專利說明】
一種定位環加工工藝
技術領域
[0001]本發明屬于加工工藝領域，具體是一種定位環加工工藝。
【背景技術】
[0002]定位環是轉動部件中不可缺少的零件，它高速運轉的同時，還承受高而集中的交變載荷。接觸應力大，從而產生強烈的摩擦現象。定位環的性能直接決定機器的壽命，定位環要求表面高硬度及耐磨，耐腐蝕，對精度要求很高，要求熱處理后變形小，受中度沖擊載荷作用，主要失效形式是磨損。而鑒于現有的定位環一直存在硬度不高，耐磨性不足等問題，其加工工藝有待進一步優化。
【發明內容】
[0003]鑒于現有技術存在的不足，本發明的目的是提出一種定位環加工工藝，能提高定位環綜合性能并延長使用壽命。實現本發明目的的技術方案如下:
[0004]—種定位環加工工藝，其特征在于，該加工工藝包括以下步驟:
[0005](I)工藝流程:下料一鍛造一退火一機械加工一調質一機械加工一離子滲氮一檢驗一成品；
[0006](2)選材:選用 38CrMnAl 鋼；
[0007](3)鍛造:加熱溫度1200?1250°C，始鍛溫度1250?1350°C，終鍛溫度> 900°C ；
[0008](4)退火:隨爐溫加熱，加熱溫度950-990°C，保溫時間2-2.6h，隨爐冷卻，冷卻介質空氣；
[0009](5)機械加工:粗加工，獲得粗糙零件；
[0010](6)調質處理:淬火處理，加熱爐加熱到970-1000 °C，加熱介質氮氣，保溫時間3-3.6h，淬油冷透；高溫回火，回火溫度為630?660 °C，回火介質空氣，回火時間90_110min ；
[0011](7)離子滲氮:滲氮溫度530?590°C，滲氮時間8?llh，氣體壓力130?580Pa，加熱電壓640?740V ；
[0012](8)機械加工:對零件進行精細加工，加工后的定位環的粗糙度為Ra < 0.7 μ m ;
【具體實施方式】
[0013]下面結合實施例對本發明作進一步說明，其操作步驟如下:
[0014](I)工藝流程:下料一鍛造一退火一機械加工一調質一機械加工一離子滲氮一檢驗一成品；
[0015](2)選材:選用 38CrMnAl 鋼；
[0016](3)鍛造:加熱溫度1200?1250°C，始鍛溫度1250?1350°C，終鍛溫度> 900°C;
[0017](4)退火:隨爐溫加熱，加熱溫度950-990°C，保溫時間2-2.6h，隨爐冷卻，冷卻介質空氣；
[0018](5)機械加工:粗加工，獲得粗糙零件；
[0019](6)調質處理:淬火處理，加熱爐加熱到970-1000 °C，加熱介質氮氣，保溫時間3-3.6h，淬油冷透；高溫回火，回火溫度為630?660 °C，回火介質空氣，回火時間90-11min ；
[0020](7)離子滲氮:滲氮溫度530?590°C，滲氮時間8?llh，氣體壓力130?580Pa，加熱電壓640?740V ；
[0021](8)機械加工:對零件進行精細加工，加工后的定位環的粗糙度為Ra < 0.7 μ m。
【主權項】
1.一種定位環加工工藝，其特征在于，該加工工藝包括以下步驟: (1)工藝流程:下料一鍛造一退火一機械加工一調質一機械加工一尚子滲氮一檢驗一成品； (2)選材:選用38CrMnAl鋼；(3)鍛造:加熱溫度1200?1250°C，始鍛溫度1250?1350°C，終鍛溫度>900°C ；(4)退火:隨爐溫加熱，加熱溫度950-990°C，保溫時間2-2.6h，隨爐冷卻，冷卻介質空氣; (5)機械加工:粗加工，獲得粗糙零件； (6)調質處理:淬火處理，加熱爐加熱到970-1000°C，加熱介質氮氣，保溫時間3-3.6h，淬油冷透；高溫回火，回火溫度為630?660°C，回火介質空氣，回火時間90-110min ; (7)離子滲氮:滲氮溫度530?590°C，滲氮時間8?llh，氣體壓力130?580Pa，加熱電壓640?740V ；(8)機械加工:對零件進行精細加工，加工后的定位環的粗糙度為Ra< 0.7 μπι。
【文檔編號】C21D8/00GK105880928SQ201410793074
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2014年12月19日
【發明人】羅武學
【申請人】羅武學