專利名稱：一種氣粉保護焊的焊接系統及其方法
技術領域：
本發明涉及一種氣體保護焊的焊接系統及其方法。
背景技術：
一般的氣體保護焊的焊接方法，是通過焊槍給焊接區送電并傳送焊絲和保護氣體，送絲通道與送氣通道可以串通。在實施焊接工作時，焊絲與工件的接觸使兩者之間產生電弧，由電弧熱熔化焊絲和工件，并同時以保護氣體保護焊接區域免受空氣侵襲。所述的保護氣體在電弧中部分電離，從而成為電弧的導電氣氛，以便保證焊接過程的連續和穩定。
公開號為1555953的中國專利公開了一種氣體保護焊的焊接系統，并提供了一種利用該系統進行焊接的方法。該焊接系統是在原焊接系統的氣瓶與送絲裝置之間串接一個裝有特定藥粉的送粉器，或是將裝有特定藥粉的送粉器與所述送絲裝置并接在所述焊槍與氣瓶之間。該方法采用氣粉混合通路，藥粉會飛散到周圍空氣中，造成污染，同時降低了藥粉的利用率。
發明內容
為了克服現有技術中的不足，本發明所要解決的技術問題是提供一種氣粉保護焊的焊接裝置和方法，在焊槍上增加了一個結構簡單緊湊、使用方便的儲粉瓶，儲粉瓶出粉口與送絲管路相連，而與送氣通道隔絕，送絲裝置采用帶利齒的送絲輪，在送絲過程中把焊絲表面壓出凹槽，從而使粉末隨帶凹槽的焊絲直接進入電弧區，提高藥粉利用效率，減少污染。
為了解決上述技術問題，本發明的目的可通過下述的技術方案實現。
一種氣粉保護焊的焊接系統，設置有焊機、氣瓶、送絲裝置、焊槍和工件，所述送絲裝置上設置有一對帶V型槽的第一送絲輪，所述焊槍上設置有儲粉瓶，所述儲粉瓶出粉口與焊槍內送絲管路相連，也可以在所述焊槍內的送絲管上設置有儲粉腔，所述儲粉瓶出粉口與儲粉腔相連；所述送絲裝置中焊絲盤前部與第一送絲輪平行設置有一對帶利齒的第三送絲輪，最好在所述第一送絲輪與第三送絲輪之間垂直方向上設置一對帶利齒的第二送絲輪。
所述焊槍中的送絲管為金屬管。
本發明的焊接方法，概述如下(1)連接儲粉瓶與焊槍，并從進粉口注入藥粉，然后連接氣瓶、減壓閥和焊槍之間的送氣軟管，裝上焊絲，打開氣瓶氣閥，焊接電源，在檢驗氣體流量和送絲通暢性正常后，開始焊接過程；(2)所述藥粉通過儲粉瓶出粉口送到儲粉腔中，與通過送絲管進入焊槍的帶壓槽的焊絲混合，藥劑通過焊絲表面的壓槽進入導電嘴，再進入焊接電弧區，同時，保護氣通過進絲管外氣路進入電弧區，參與焊接過程；
(3)焊絲、保護氣體、藥粉在電流的作用下共同參與電弧的燃燒和焊縫成型，完成穩定連續的焊接過程。
本發明氣粉保護焊的焊接系統及其方法與現有技術相比具有以下有益效果1.本發明氣粉保護焊的焊接裝置和方法，結構簡單緊湊、使用方便；2.藥粉直接與帶壓槽的焊絲相混合，避免因藥粉飛散造成的污染，提高了藥粉利用率；3.隨焊絲送進的藥粉參與了氣體保護焊焊接電弧的燃燒，熔滴的過渡和焊縫成型，改變了電弧性能、焊絲熔滴過渡特性和焊縫成型性能。
4.根據藥粉成分、特性的不同可以獲得不同的電弧性能，熔滴過渡形式和焊縫成型質量。
圖1是本發明氣粉保護焊的焊接系統結構示意圖；圖2是本發明氣粉保護焊的焊接系統中焊槍的局部放大示意圖；圖3是本發明氣粉保護焊的焊接系統送絲裝置的局部放大示意圖。
附圖標記1——氣瓶 2——減壓閥 3——儲粉瓶4——送絲裝置 5——焊槍6——焊機7——工件 11——送氣管 12——送絲管13——儲粉腔 14——導電嘴 15——導流罩16——進粉口 17——出粉口 18——儲粉腔21——第三送絲輪 22——焊絲具體實施方式
下面結合附圖對本發明墻體綠化裝置結構作進一步詳細地描述。
在圖中，一種氣粉保護焊的焊接系統，設置有焊機6、氣瓶1、送絲裝置4、焊槍5和工件7，所述焊槍5上設置有儲粉瓶3，儲粉瓶3上設置有進粉口16和出粉口17，所述儲粉瓶3出粉口17與焊槍5內送絲管路12相連；所述焊槍5中的送絲管12最好為金屬管；可以在所述焊槍5內的送絲管12上設置儲粉腔18，所述儲粉瓶3出粉口17與儲粉腔18相連，以保證在儲粉腔18內儲備充足藥粉。
所述送絲裝置上設置有一對帶V型槽的第一送絲輪，所述送絲裝置中焊絲盤前部與第一送絲輪平行設置有一對帶利齒的第三送絲輪21，最好在所述第一送絲輪與第三送絲輪之間垂直方向上設置一對帶利齒的第二送絲輪，這樣利用帶利齒的送絲輪在送絲過程中在焊絲22表面壓制出橫向或斜向的壓槽，兩對輪將上下和左右四個方向的焊絲22壓出壓槽，經過儲粉腔18時，與藥粉混合，在進入導電嘴14，保護氣通過送氣管經導流罩15進入焊接區；下面結合附圖對本發明的焊接方法作進一步詳細地描述。
(1)連接儲粉瓶3與焊槍5，并從進粉口16注入藥粉，然后連接氣瓶1、減壓閥2和焊槍5之間的送氣管11，裝上焊絲22，打開氣瓶氣閥，焊接電源，在檢驗氣體流量和送絲通暢性正常后，開始焊接過程；
(2)所述藥粉通過儲粉瓶3出粉口17送到儲粉腔18中，與通過送絲管12進入焊槍5的帶壓槽的焊絲22混合，藥劑通過焊絲22表面的壓槽進入導電嘴14，再進入焊接電弧區，同時，保護氣通過進絲管外送氣管12進入電弧區，參與焊接過程；(3)焊絲、保護氣體、藥粉在電流的作用下共同參與電弧的燃燒和焊縫成型，完成穩定連續的焊接過程。
本發明的焊接方法，是在原來氣體保護焊時的給焊接區送電、送焊絲、送保護氣體的基礎上，在焊槍上安裝一個盛裝特定藥劑的儲粉瓶，儲粉瓶一端與焊槍內送絲管路相連，通過焊槍上儲粉瓶向送絲管路給焊接區加送特定藥劑。由表面帶有壓槽的焊絲將特定藥劑帶入焊接區域，實現改善焊接工藝性能和焊縫性能的目的。
在本發明中，由于送進電弧區的活性劑中含有易電離物質，在電弧電壓不變的情況下，電弧的電離度增加，使電弧導電率得以提高；同時，在電弧導電率提高，電流密度提高，從而引起焊絲熔滴過渡方式的改變之外，由于活性劑的表面活性作用，熔化后部分吸附在焊絲熔滴表面，顯著降低熔滴的表面張力，減小過渡的熔滴尺寸，細化熔滴，從而改變了焊絲熔滴過渡方式，由原來的短路過渡轉變成顆粒過渡，消除了引起氣體保護焊嚴重飛濺的主要原因熔滴短路過渡時的“小橋爆斷”現象，從而，顯著減少了焊接過程飛濺；活性劑燃燒后會在熔池表面形成一層很薄的液態熔渣，保護了熔池的結晶過程，提高了熔池金屬的流動性，從而，改善了焊縫成型。由于電弧導電率的提高，以及減少了由于大量飛濺引起的焊縫清理時間，可使焊接生產效率顯著提高，同時減輕了焊工勞動強度(否則，焊工得用噪音極大的風鏟清理焊縫表面的焊接飛濺物)。
以上對本發明及其實施方式的描述是示意性的，沒有限制性。所以，如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本發明創造宗旨的情況下，做出其它實施例，均應屬于本發明的保護范圍。
權利要求
1.一種氣粉保護焊的焊接系統，設置有焊機、氣瓶、送絲裝置、焊槍和工件，所述送絲裝置上設置有一對帶V型槽的第一送絲輪，其特征在于，所述焊槍上設置有儲粉瓶，所述儲粉瓶出粉口與焊槍內送絲管路相連，所述送絲裝置中焊絲盤前部與第一送絲輪平行設置有一對帶利齒的第三送絲輪。
2.根據權利要求1所述的一種氣粉保護焊的焊接系統，其特征在于，所述焊槍內的送絲管上設置有儲粉腔，所述儲粉瓶出粉口與儲粉腔相連。
3.根據權利要求1、2所述的一種氣粉保護焊的焊接系統，其特征在于，所述焊槍中的送絲管為金屬管。
4.根據權利要求1、2、3所述的一種氣粉保護焊的焊接系統，其特征在于，所述第一送絲輪與第三送絲輪之間垂直方向上設置有一對帶利齒的第二送絲輪。
5.一種利用權利要求1所述焊接系統進行的焊接方法，其特征是，它包括以下步驟(1)連接儲粉瓶與焊槍，并從進粉口注入藥粉，然后連接氣瓶、減壓閥和焊槍之間的送氣軟管，裝上焊絲，打開氣瓶氣閥，焊接電源，在檢驗氣體流量和送絲通暢性正常后，開始焊接過程；(2)所述藥粉通過儲粉瓶出粉口送到儲粉腔中，與通過送絲管進入焊槍的帶壓槽的焊絲混合，藥劑通過焊絲表面的壓槽進入導電嘴，再進入焊接電弧區，同時，保護氣通過進絲管外氣路進入電弧區，參與焊接過程；(3)焊絲、保護氣體、藥粉在電流的作用下共同參與電弧的燃燒和焊縫成型，完成穩定連續的焊接過程。
全文摘要
本發明公開了一種氣粉保護焊的焊接裝置和方法，旨在提供一種氣體保護焊接的改進裝置。它設置有焊機、氣瓶、送絲裝置、焊槍和工件，所述送絲裝置上設置有一對帶V型槽的第一送絲輪，所述焊槍上設置有儲粉瓶，所述儲粉瓶出粉口與焊槍內送絲管路相連，也可以在所述焊槍內的送絲管上設置有儲粉腔，所述儲粉瓶出粉口與儲粉腔相連；所述送絲裝置中焊絲盤前部與第一送絲輪平行設置有一對帶利齒的第三送絲輪，最好在所述第一送絲輪與第三送絲輪之間垂直方向上設置一對帶利齒的第二送絲輪。本發明在焊槍上增加了一個結構簡單緊湊、使用方便的儲粉瓶，送絲裝置采用帶利齒的送絲輪，從而使粉末隨帶凹槽的焊絲直接進入電弧區，提高藥粉利用效率，減少污染。
文檔編號B23K9/32GK1657214SQ20051001323
公開日2005年8月24日 申請日期2005年3月23日 優先權日2005年3月23日
發明者王惜寶, 袁玉蘭, 孫棟 申請人:天津大學