專利名稱：板帶材軋制頭部翹曲動態控制裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及金屬板帶材軋制控制裝置，特別涉及一種有色及黑色金屬板帶材軋制頭部翹曲的在線控制裝置。
背景技術：
板帶材的粗軋階段經常使用可逆式二輥或四輥軋機，或采用單或雙機架順列非連續式軋制。軋制特點是軋件較短，軋制道次多，咬入次數多，軋制時無前后張力作用。生產中經常出現的板形缺陷之一是沿軋制方向軋件頭部的翹曲現象，即軋件軋出輥縫后其頭部呈現向上翹曲或向下彎曲的現象。主要危害表現在因翹曲發生“勒輥”或進入輥道下，往往引起生產事故，導致軋制過程不能繼續，嚴重時損壞設備，增加了停機檢修時間；因平直度偏差大而產生大量廢品和不良品，增加切頭幾何廢料，經濟損失很大。由于軋制過程中動靜態不對稱變形條件的客觀必然性，使板帶翹曲成為必然發生的現象。
在金屬加工行業，板形翹曲問題不僅存在于大批量少品種的鋼鐵生產企業中，更常見于小批量多品種及工藝復雜多變的有色金屬生產企業和小型軋機生產中。在解決板帶材頭部翹曲問題上，相關文獻及實際生產現場提出或應用的技術措施有設置不同的上下軋輥直徑、軋輥溫度、軋輥轉速、軋件溫度、潤滑介質等，以實現對板形翹曲的多因素綜合控制。這些技術方法的實現存在著多因素實施較復雜的弊端，在一些企業較難實現。有些企業由于不能通過工藝參數的調整控制頭部翹曲程度及翹曲方向，為了防止下彎現象發生，減少危害，人為限制道次壓下率，不能發揮設備潛力，板形翹曲問題仍時常困擾生產。在有關文獻中，介紹了國外研制的新型軋機上采用水平液壓彎輥系統控制板形翹曲，但設備投資巨大，短期內眾多在線國產軋機無法實現更新換代。
生產實際及研究表明導入角和導板高度是產生非對稱軋制的主要因素，也是影響板材翹曲比較重要而且復雜的因素。導入角及導板高度的變化與變形區幾何變形區參數有著直接關系，但是目前大多數軋機前的導板裝置都是固定的，或者是靠人工加墊來調節，很難保證導入角和導板高度的穩定，或高或低，很難控制。
發明專利(03114584.1)“中厚板板形翹曲在線控制裝置及方法”中發明的控制裝置是一個簡易在線控制裝置，只能實現導板高度的調節，且由于調控裝置直接位于金屬坯料下端，所以只能在軋制間隙時間進行調節。對于導入角，該裝置不能實現調節。
本實用新型的目的就是在于克服現有控制裝置的缺陷，提供一種實現板帶材軋制過程中能夠動態控制頭部翹曲的裝置，通過對板帶材頭部翹曲的控制，生產質量更好的板帶材，提高經濟效益。所以，本實用新型控制裝置設計的目的是實現對導入角大小的改變和導板上下高度的調節，以實現對板帶材翹曲的控制。
發明內容
本發明的目的是提供一種板帶材軋制頭部翹曲動態控制裝置，該裝置在軋制過程中能夠任意調節導板(輥道)高度，從而控制板帶材在軋制過程中形成的頭部翹曲缺陷。
為了解決上述技術問題，本發明對現有軋機的導衛結構做了改進，它包括導衛裝置，該導衛裝置設有導輪(1)、側板(4)、支撐板(6)、連接板(10)；所述導輪(1)套在導輪中軸(2)上，導輪中軸(2)通過聯接件(3)固定在左右對稱側板(4)的一端，該對稱側板(4)與側板前端板(9)及連接板(10)連接，連接板(10)由滑軌支撐板(12)支撐，側板(4)通過中間軸(8)與左右對稱支撐板(6)相連，支撐板(6)下端內設有滑動機構，連接板(10)通過連接支塊(16)、連接桿(17)與滑動機構相連。
所述滑動機構由滑塊(11)、擋板(13)、絲杠(15)組成，滑塊(11)置于滑軌支撐板(12)上，滑塊(11)上設有滑道，并通過擋板(13)與絲杠(15)一端相連，絲杠(15)另一端通過螺母(14)與一側支撐板(6)相連。
作為本實用新型另一個改進，所述側板(4)上固定有引導板的側板(18)，引導板的側板(18)帶有滑道，手柄(20)與引導板(19)一起穿過帶滑道的引導板的側板(18)相連。引導板的側板(18)上標有刻度。
為了將整個裝置固定在機架上，所述導衛裝置上設有懸耳(5)。
本實用新型的有益效果是(1)自動實現導板高度的調節，可實現軋件中心線對應軋制線的軋制，以及低于或高于軋制線的軋制；(2)自動實現導入角的調整，可實現軋件平直進入輥縫或傾斜進入輥縫；(3)能夠在線動態控制軋件軋出軋輥后的上翹或下彎方向，以減少其危害；(4)可由工藝要求及設備能力確定道次壓下量，不必因板形翹曲限定道次壓下量；
(5)本技術措施動態控制板形翹曲簡便易行，不需要動力驅動裝置，具有適用于中小型板帶軋機的特點。
圖1為本實用新型動態板形頭部翹曲在線控制裝置正視圖；圖2為本實用新型動態板形頭部翹曲在線控制裝置俯視圖；圖3為本實用新型動態板形頭部翹曲在線控制裝置側視圖。
具體實施方式
本實用新型對現有軋機的導衛結構做了改進，將固定于機架立柱內側的導衛改進為與機架可拆裝的獨立的導衛裝置。參見圖1、圖2、圖3，主要包括第一，組件一中空的導輪(1)套在導輪中軸(2)上，與軋輥相接，起到導入坯料進入軋輥輥縫的作用；組件二中間軸(8)固定不動；組件三連接板(10)可通過轉動與螺母(14)絲杠(15)相連的手柄，推動擋板(13)水平方向移動，使滑塊(11)內與連接桿(18)聯接的連接支塊(17)作垂直方向的移動，從而發生垂直方向的移動。側板(4)、支撐板(6)、滑軌支撐板(12)等將三組組件連在一起。組件二固定不動，組件三在垂直方向的上下方向移動，通過組件二，帶動組件一下上方向移動，使進入軋輥的軋件對準輥縫進行軋制。這一調節過程采用的是翹翹板工作原理。第二，手柄(20)與前端固定且和組件一靠近的引導板(19)穿過帶弧形滑道的引導板的側板(18)相聯。可以通過調節手柄(20)使引導板(19)產生后端升起的運動，從而使放在引導板(19)上的軋件能夠實現帶一定導入角的傾斜狀態進入軋輥，以控制頭部翹曲度及翹曲方向。第三，整個裝置通過懸耳(5)與軋機固定在一起。
導板高度的調整組件三當手柄轉動時，絲杠(15)推動擋板(13)運動，擋板(13)與滑塊(11)相連，因而，擋板(13)又推動滑塊(11)在滑軌內滑動。在連接桿(17)中有一個中銷，當滑塊左右滑動時，與連接桿(17)形成一個動力傳動，滑塊碰動連接桿(17)中的銷子，迫使銷子與連接桿一起上下移動，實現上下調動。當連接桿(17)上下移動時，組件二中間軸(8)中的中間銷成為固定不動的支撐點，使得組件一也下上移動，從而實現導板高度的調節。規定軋制線高度記為“0”，導板高度向下輥方向的移動量為軋制時的導板高度。
導入角的調整當組件一上下移動時，引導板(19)可以通過側板(18)上下調節，使得引導板(19)與導輪(1)保持在同一平面，或者與導輪形成一定的角度，即導入角。導入角的大小可以通過側板(18)來固定和測量，從而實現導入角的穩定性和隨機性。規定軋件偏向上輥時導入角為負，反之為正。
各主要部件作用(1)導輪----導輪與軋輥靠近，起送進軋件的作用；(2)導輪中軸——與導輪套接，使導輪能轉動；(3)導輪中銷----起連接導輪中軸和兩側板的作用；(4)側板----伸入到軋輥前面，并與中間軸(8)端部連接；(5)懸耳----與機架連接，將整個裝置固定在機架上；(6)支撐板----引出下部的滑動裝置，在右支撐板上有螺母；(8)中間軸----支點部件；(10)連接板----將中間軸(8)與連接支架、滑軌機構連接起來；(11)滑塊----在45度滑軌內左右劃動，是滑軌機構的重要部分；(12)滑軌支撐板----起著支撐滑軌與連接兩支撐板的作用；(13)擋板----與滑塊相連，當其運動時，推動滑塊左右移動；(14)螺母----與絲杠配合，被固定在右支撐板中；(15)絲杠----與擋板相接，當手柄轉動時，絲桿左右移動就推動擋板(13)運動；(16)連接支塊----被固定在連接板上，起著連接下部滑軌機構的作用；(17)連接桿----實現滑軌機構上下移動的主動推力；(18)引導板的側板----側板上標有刻度，可以測出軋件的導入角；(19)引導板----用于送入軋件，并可調節軋件導入角的大小；(20)手柄----用于調節固定引導板(19)。
本實用新型適用于中小型板帶材軋機軋制不同材質的板帶材。
一、實施例在型號為φ130×130mm二輥軋機上室溫軋制鉛板，鉛板原始厚度為9mm，成品厚度為6.9mm。
壓下規程從原料軋制到成品厚度需要軋制4道次，輥縫值分別為9mm→8.95mm→8.17mm→7.76mm→6.9mm；導板高度采用軋件中心線與軋制線對應的軋制方法，調整導板高度分別為4.5mm→4.475mm→4.085mm→3.585mm；導入角為了實現不同角度的調節，采用角度分別為6°，3°，0°，-3°；實驗結果實驗測定翹曲度方向下扣，下扣，平直，上翹。因此，該裝置可根據工藝要求改變導板高度和導入角，實現期望的板帶材軋制過程。
權利要求1.一種板帶材軋制頭部翹曲動態控制裝置，包括導衛裝置，其特征是該導衛裝置設有導輪(1)、側板(4)、支撐板(6)、連接板(10)；所述導輪(1)套在導輪中軸(2)上，導輪中軸(2)通過聯接件(3)固定在左右對稱側板(4)的一端，該對稱側板(4)與側板前端板(9)及連接板(10)連接，連接板(10)由滑軌支撐板(12)支撐，側板(4)通過中間軸(8)與左右對稱支撐板(6)相連，支撐板(6)下端內設有滑動機構，連接板(10)通過連接支塊(16)、連接桿(17)與滑動機構相連。
2.根據權利要求1所述的板帶材軋制頭部翹曲動態控制裝置，其特征是所述滑動機構由滑塊(11)、擋板(13)、絲杠(15)組成，滑塊(11)置于滑軌支撐板(12)上，滑塊(11)上設有滑道，并通過擋板(13)與絲杠(15)一端相連，絲杠(15)另一端通過螺母(14)與一側支撐板(6)相連。
3.根據權利要求1所述的板帶材軋制頭部翹曲動態控制裝置，其特征是所述側板(4)上固定有引導板的側板(18)，引導板的側板(18)帶有滑道，手柄(20)與引導板(19)一起穿過帶滑道的引導板的側板(18)相連。
4.根據權利要求1所述的板帶材軋制頭部翹曲動態控制裝置，其特征是引導板的側板(18)上標有刻度。
5.根據權利要求1所述的板帶材軋制頭部翹曲動態控制裝置，其特征是所述導衛裝置上設有懸耳(5)。
專利摘要本實用新型公開了一種板帶材軋制頭部翹曲動態控制裝置，它包括導衛裝置，該導衛裝置設有導輪，該導輪套在導輪中軸上，導輪中軸通過聯接件固定在左右對稱側板的一端，側板通過中間軸與左右對稱支撐板相連，支撐板下端設有滑動機構，側板的另一端與連接板相連，連接板通過連接支塊、連接桿與滑動機構相連，采用該裝置能夠任意調節導板(輥道)高度。如果在側板上固定有引導板的側板，手柄與引導板一起穿過帶滑道的引導板的側板相連，則能夠調節導入角度。該裝置可控制板帶材在軋制過程中形成的頭部翹曲缺陷。
文檔編號B21B39/14GK2892309SQ20052007960
公開日2007年4月25日 申請日期2005年10月31日 優先權日2005年10月31日
發明者龐玉華, 劉長端 申請人:西安建筑科技大學