用于切斷和輸送多個軋制型材的單剪切機的制作方法
【專利說明】用于切斷和輸送多個軋制型材的單剪切機發明領域
[0001]本發明領域是諸如線材或棒材的乳制型材的生產，例如借助于“切分”工藝。
【背景技術】
[0002]處理兩個或多個線材的切分機設備用于提高線材或棒材的產量。它們提供:在原始坯料在一個或多個乳制保持架或單元中通過以達到大體上的矩形的截面后，該乳制截面經由制成特定形狀的乳制輥子的通道內的通過而被縱向切分成兩個或多個相等的部分，從而制成平行移動的兩個或多個乳制型材而且因此產生兩個或多個平行的并排的乳制生產線。
[0003]在現有技術中，通過乳制型材的縱向切分工藝產生的兩個線材接下來借助于不同的機器而分開地加工。這主要是因為每個線材或棒材所具有的物理差異和金相差異，因此需要分開乳制的線材或棒材，以能夠確保每個線材或棒材的均勻和一致的加工。因此兩個線材切分機允許提高產量，但還會引起關于機器的、相關的備件的和處于切分的下游的維護的相當高昂的成本。
[0004]用于乳制線材或棒材的切斷和管理的關鍵方面包括剪切機的速度和效率，剪切機必須精密地分切并且隨后輸送因此所獲得的型材，而沒有機械性能的故障發生。在當前設備運行的這個方面，聯系到日益增長的產量，現在已經考慮到必須使用用于每個線材或棒材的剪切機的至關重要性和必要性，因為設備和工藝本身的效率這兩個原因，所以使用用于每個線材或棒材的剪切機存在相當大的限制和增加的復雜性。
[0005]根據文獻EP0773082處理兩條生產線的單個機器的實例是已知的，該文獻描述了切斷兩個平行的線材的單剪切機。然而，因為兩個線材間隔開地被保持且兩條生產線是分開的，從而要求用于兩個線材的上游和下游的單獨的裝備。
[0006]此外，專利US4966060涉及用于切斷乳制線材或棒材的高速剪切系統，其中一對切斷刀具作用于每個線或棒材，同時特定形狀的分割模板允許線材的切斷的部分進入輸出通道。然而，輸出通道的選擇通過導引器的橫向機械位移來管理，因此放緩了分開過程，并且具有切斷的線材進入錯誤的輸出通道，或甚至更加糟糕地在分割模板和導引器本身之間堵塞，從而使設備卡住的高風險。
[0007]在文獻US5644941中公開了用于切斷乳制線材的另一個系統，該文獻描述了借助于平面加工的多對刀具來冷卻和切斷單個線材或棒材的系統。另外在這種情況下，該系統相當復雜，主要是因為這個事實，即，每個單一的線材必須分開地切分并輸送到輸出導引器，具有涉及管理和在一個線和另一個線之間的間隔的問題。
[0008]最后，專利US6684745也描述了用于切斷乳制線材或棒材的剪切機，該剪切機對于每一個線材或棒材具有不同系列的聯接刀具和用于管理線材本身的切斷和定位的導引器的復雜的系統。另外對于該解決方案，發現的主要的問題在于，在不同的線材的情況下設備的多樣性，以及必須在相應的分開通道中單獨輸送的從剪切機輸出的切斷的尾部的困難的管理。
[0009]發明概述
[0010]基于現有技術中的剪切系統和設備中所遇到的局限性和問題，本發明的主要目標是提供單剪切機，該剪切機允許用單個的機器將兩個相鄰和平行的線材按尺寸切割(cutting to size)。
[0011]本發明的另一個目標是提供用于按尺寸切割的剪切機，該剪切機可以引入到同時加工通過切分工藝生產的或來自兩個單獨的生產線的兩個相鄰和平行的線材的生產線中。
[0012]本發明的另外的目標是提供剪切機，該剪切機甚至在高速切斷情況下，能夠無瑕疵地管理切斷和隨后的切斷的線材或棒材的頭部的在輸出通道內的分配。
[0013]這些和其它的目標通過用于切斷且同時輸送一對或多對乳制線材或棒材的單剪切機來實現，該剪切機根據權利要求1，包括以下部分:
[0014]a)移動式轉向器，其包括至少兩個通道，線材或棒材可以在該至少兩個通道中的每一個中滑動；
[0015]b)至少兩對反向旋轉的刀具，每對反向旋轉的刀具作用于相應的線材或棒材，從而產生線材或棒材的相應的節段；
[0016]C)輸送裝置，其用于輸送線材或棒材的節段，其包括:
[0017]-至少兩對輸出通道，其用于輸送線材或棒材的節段；
[0018]-至少一對移動式元件，其構造成以便彼此獨立并且彼此以及與移動式轉向器同步，以用于分開地管理線材或棒材的所述節段中的每一個，以便有助于將線材或棒材的每個節段插入到所述至少兩對輸出通道的相應的輸出通道中。
[0019]根據本發明的另外的方面，以上所提到的問題借助于切斷和輸送乳制線材或棒材的方法來解決，該方法使用本文所描述的剪切機，根據權利要求10，其包括下列步驟序列:
[0020]a)在第一輸送位置提供轉向器，并且同時降低第一移動式元件直到對應的第一中心通道完全打開，并且升高第二移動式元件直到第二中心通道完全關閉；
[0021]b)在第一方向上朝向在所述第一輸送位置和第二輸送位置的中間的切斷位置移動轉向器，并且同時升高第一移動式元件直到第一中心通道部分關閉，且降低第二移動式元件直到第二中心通道部分打開；
[0022]c)在所述第一方向上移動轉向器直到到達所述第二輸送位置，并且同時升高第一移動式元件直到第一中心通道完全關閉，且降低第二移動式元件直到第二中心通道完全打開；
[0023]d)在與第一方向相反的第二方向上朝向切斷位置移動轉向器，并且同時降低第一移動式元件直到第一中心通道部分打開，且升高第二移動式元件直到第二中心通道部分關閉；
[0024]e)在所述第一方向上移動轉向器，直到到達所述第一輸送位置；
[0025]f)重復步驟 a)_e)。
[0026]在以下描述中，因為簡潔的原因，應該理解術語線材也指乳制棒材產品。此外，兩線材切分工藝作為實例來采用，但應該理解本發明也無差別地指不是來自于切分工藝的多種平行線材的切斷，或來自切分工藝的三個、四個、五個或多個線材的切斷。
[0027]根據本發明單剪切機提供了兩個或多個鄰近且平行的線材切斷成工業規格的可能性，并且因此提供同時管理不同的滑動的生產線，而不需要采用用于每個乳制產品的多種和特殊的解決方案的可能性。此外，在移動式轉向器和輸送裝置之間的同步性允許獲得切斷頭部的迅速和有效的分離，而沒有切斷頭部進入錯誤的輸出通道，或甚至更遭的是互相接觸從而使整個設備卡住的風險。
[0028]根據本發明的移動式輸送元件的具體構造提供雙重的優點:一方面，它們具有這樣的滑動表面，即，構造成以便在切斷后引導線材位移，從而支持其合適的輸送，而且同時，它們構成用于打開和關閉切斷線材的輸出通道的實際元件，該實際元件甚至在高速的條件下使切斷的節段的分配有效且安全。因此這允許在單個切斷工藝中管理更大數量的線材，而沒有任何類型的機械限制或結構限制。
[0029]附圖簡述
[0030]鑒于經由借助于附圖的非限制性示例所示出的根據本發明的用于雙線式生產設備的單剪切機的優選但非排他的實施方案的詳細描述，本發明的另外的特征和優點將變得更加明顯，在附圖中:
[0031]圖1示出了在三個工作位置的剪切機的所有部件的示意性俯視圖；
[0032]圖2示出了移動式輸送元件中的一個的示意圖；
[0033]圖3示出了在線材的輸出通道打開和關閉步驟期間在圖1中的以上三個工作位置的移動式輸送元件的相對位置。