一種半自動前后角刃磨機磨頭擺動機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及刃磨機技術領域，特別涉及一種半自動前后角刃磨機磨頭擺動機構。
【背景技術】
[0002]在硬質合金圓鋸片行業里，前后角磨削機構是用來將硬質合金刀頭的前角或者后角磨削出鋒利的刃口的機構，要每次都能磨削出相同的結果，才能保證加工出來的產品具有高質量。而目前很多傳統的刃磨機床都是簡易的手動驅動磨頭的擺動或者磨好鋸片一面再重新裝夾磨另一面，因此生產效率低下，且不能保證高質量的要求。按照國家標準的磨齒機技術條件來審視，這也違背了運動應靈活可靠，無滯澀現象的要求。因此傳統的這些磨齒機是有缺陷的，不能保證加工出來的產品的質量且效率低下，不利于連續生產，不利于行業的發展。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種半自動前后角刃磨機磨頭擺動機構。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種半自動前后角刃磨機磨頭擺動機構，包括掛架、設置于所述掛架頂部的升降油缸、設置在所述掛架前側面的磨肩架，所述磨肩架與所述掛架之間設有升降滑軌，所述磨肩架與所述掛架之間連接有配重拉簧，所述配重拉簧對所述磨肩架施加有向上的拉力，所述磨肩架與所述升降油缸通過驅動板連接，所述驅動板上連接有遮光板，所述遮光板上設有調節自身高度的調節板，所述掛架上設有與所述遮光板和所述調節板配套使用的升降接近開關；所述磨肩架上設有水平滑軌，所述水平滑軌上設有滑臺，所述滑臺上并列設有兩個擺動油缸，所述磨肩架端部設有螺桿，所述螺桿一端設有旋鈕，所述螺桿另一端與所述滑臺連接，所述螺桿與所述滑臺螺紋配合，所述磨肩架通過軸承連接有與磨頭連接的擺動軸，所述擺動軸頂部設有擺動桿，所述擺動桿兩端通過關節頭與所述擺動油缸的油缸桿連接，所述油缸桿上設有遮光片，所述擺動油缸的缸體上設有用于檢測遮光片的擺動接近開關；所述掛架后側面設有與機臺上轉動機構連接的芯軸。
[0005]上述設置設計中利用升降油缸和擺動油缸實現磨頭的擺動，便于磨削鋸片兩個面，不需要反復裝夾鋸片，生產效率高，磨削精度高，設備成本低，結構簡單；利用配重拉簧實現對磨肩架的配重，減輕升降油缸的負載，提高升降油缸的使用壽命。
[0006]作為本設計的進一步改進，所述磨肩架左側面設有弧形防護板，所述弧形防護板用于包裹磨頭左側，防止外物卷入磨頭，提高設備整體的安全性。
[0007]作為本設計的進一步改進，所述驅動塊上設有防撞環，所述掛架頂部設有豎直的上限位螺栓，所述上限位螺栓底部與防撞環撞擊時碰撞。
[0008]作為本設計的進一步改進，所述滑臺上設有T型油管支架。有效保護油管，提高油管使用壽命。
[0009]作為本設計的進一步改進，所述軸承位圓錐滾子軸承且至少兩個，承載力大，能夠抵消一部分軸向力。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型利用升降油缸和擺動油缸實現磨頭的擺動，便于磨削鋸片兩個面，不需要反復裝夾鋸片，生產效率高，磨削精度高，設備成本低，結構簡單；利用配重拉簧實現對磨肩架的配重，減輕升降油缸的負載，提高升降油缸的使用壽命ο
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0012]圖1是本實用新型的俯視結構示意圖。
[0013]圖2是本實用新型的Α-Α剖視示意圖。
[0014]圖3是本實用新型的Β-Β剖視示意圖。
[0015]圖4是本實用新型的側面結構示意圖。
[0016]在圖中1.掛架，2.芯軸，3.磨肩架，4.配重拉簧，5.擺動軸，6.上限位螺栓，7.軸承，8.滑臺，9.旋鈕，10.螺桿，11.擺動油缸，12.擺動接近開關，13.遮光片，14.驅動板，
15.升降油缸，16.升降接近開關，17.擺動桿，18.油管支架，19.弧形防護板，20.升降滑軌，21.遮光板，22.調節板，23.水平滑軌，24.關節頭，25.防撞環。
【具體實施方式】
[0017]下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，其中的示意性實施例以及說明僅用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。
[0018]實施例:一種半自動前后角刃磨機磨頭擺動機構，包括掛架1、設置于所述掛架1頂部的升降油缸15、設置在所述掛架1前側面的磨肩架3，所述磨肩架3與所述掛架1之間設有升降滑軌20，所述磨肩架3與所述掛架1之間連接有配重拉簧4，所述配重拉簧4對所述磨肩架3施加有向上的拉力，所述磨肩架3與所述升降油缸15通過驅動板14連接，所述驅動板14上連接有遮光板21，所述遮光板21上設有調節自身高度的調節板22，所述掛架1上設有與所述遮光板21和所述調節板22配套使用的升降接近開關16 ;所述磨肩架3上設有水平滑軌23，所述水平滑軌23上設有滑臺8，所述滑臺8上并列設有兩個擺動油缸11，所述磨肩架3端部設有螺桿10，所述螺桿10 —端設有旋鈕9，所述螺桿10另一端與所述滑臺8連接，所述螺桿10與所述滑臺8螺紋配合，所述磨肩架3通過軸承7連接有與磨頭連接的擺動軸5，所述擺動軸5頂部設有擺動桿17，所述擺動桿17兩端通過關節頭24與所述擺動油缸11的油缸桿連接，所述油缸桿上設有遮光片13，所述擺動油缸11的缸體上設有用于檢測遮光片13的擺動接近開關12 ;所述掛架1后側面設有與機臺上轉動機構連接的芯軸2。
[0019]上述設置設計中利用升降油缸15和擺動油缸11實現磨頭的擺動，便于磨削鋸片兩個面，不需要反復裝夾鋸片，生產效率高，磨削精度高，設備成本低，結構簡單；利用配重拉簧4實現對磨肩架3的配重，減輕升降油缸15的負載，提高升降油缸15的使用壽命。
[0020]作為本設計的進一步改進，所述磨肩架3左側面設有弧形防護板19，所述弧形防護板19用于包裹磨頭左側，防止外物卷入磨頭，提高設備整體的安全性。
[0021]作為本設計的進一步改進，所述驅動板14上設有防撞環25，所述掛架1頂部設有豎直的上限位螺栓6，所述上限位螺栓6底部與防撞環25撞擊時碰撞。
[0022]作為本設計的進一步改進，所述滑臺8上設有T型油管支架18。有效保護油管，提高油管使用壽命。
[0023]作為本設計的進一步改進，所述軸承7位圓錐滾子軸承7且至少兩個，承載力大，能夠抵消一部分軸向力。
[0024]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種半自動前后角刃磨機磨頭擺動機構，其特征在于，包括掛架、設置于所述掛架頂部的升降油缸、設置在所述掛架前側面的磨肩架，所述磨肩架與所述掛架之間設有升降滑軌，所述磨肩架與所述掛架之間連接有配重拉簧，所述配重拉簧對所述磨肩架施加有向上的拉力，所述磨肩架與所述升降油缸通過驅動板連接，所述驅動板上連接有遮光板，所述遮光板上設有調節自身高度的調節板，所述掛架上設有與所述遮光板和所述調節板配套使用的升降接近開關；所述磨肩架上設有水平滑軌，所述水平滑軌上設有滑臺，所述滑臺上并列設有兩個擺動油缸，所述磨肩架端部設有螺桿，所述螺桿一端設有旋鈕，所述螺桿另一端與所述滑臺連接，所述螺桿與所述滑臺螺紋配合，所述磨肩架通過軸承連接有與磨頭連接的擺動軸，所述擺動軸頂部設有擺動桿，所述擺動桿兩端通過關節頭與所述擺動油缸的油缸桿連接，所述油缸桿上設有遮光片，所述擺動油缸的缸體上設有用于檢測遮光片的擺動接近開關；所述掛架后側面設有與機臺上轉動機構連接的芯軸。2.根據權利要求1所述的一種半自動前后角刃磨機磨頭擺動機構，其特征是，所述磨肩架左側面設有弧形防護板，所述弧形防護板用于包裹磨頭左側。3.根據權利要求1所述的一種半自動前后角刃磨機磨頭擺動機構，其特征是，所述驅動板上設有防撞環，所述掛架頂部設有豎直的上限位螺栓，所述上限位螺栓底部與防撞環撞擊時碰撞。4.根據權利要求1所述的一種半自動前后角刃磨機磨頭擺動機構，其特征是，所述滑臺上設有T型油管支架。5.根據權利要求1所述的一種半自動前后角刃磨機磨頭擺動機構，其特征是，所述軸承位圓錐滾子軸承且至少兩個。
【專利摘要】本實用新型涉及一種半自動前后角刃磨機磨頭擺動機構，包括掛架、升降油缸、磨屑架，磨屑架與掛架之間設有升降滑軌，磨屑架與掛架連接配重拉簧，磨屑架與升降油缸通過驅動板連接，驅動板連接遮光板，遮光板設有調節板，掛架設有升降接近開關；磨屑架設有水平滑軌，水平滑軌設有滑臺，滑臺設有擺動油缸，磨屑架端部設有螺桿，螺桿一端與滑臺連接，磨屑架通過軸承連接有與磨頭連接的擺動軸，擺動軸頂部設有擺動桿，擺動桿與擺動油缸連接。本實用新型利用升降油缸和擺動油缸實現磨頭的擺動，便于磨削鋸片兩個面，不需要反復裝夾鋸片，生產效率高，磨削精度高，設備成本低，結構簡單；利用配重拉簧對磨屑架配重，減輕升降油缸負載，提高升降油缸壽命。
【IPC分類】B23D63/14
【公開號】CN204997165
【申請號】CN201520621423
【發明人】邱文濤
【申請人】孚爾默（太倉）機械有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年8月18日