專利名稱：一種數控轉塔沖床a、b工位的上模的制作方法
技術領域：
本發明涉及數控轉塔沖床A、B工位的上模，尤其涉及一種沖頭長度可調式的A、B 工位的上模。
背景技術：
普通的厚轉塔A、B工位數控轉塔沖床模具大體上可分為打擊頭部分、上模部分與 導向部分；如圖6所示，其上模工作部分為整體式沖頭18。在刃磨上模(整體式沖頭18) 刃口后，為調整模具整體高度，需在專門的工裝內使用大扳手轉動打擊頭來調節高度，調節 高度后，彈簧的預壓力將變小，在使用過程中或影響到上模的脫料，從而影響到生產效率， 甚至會造成模具的損壞；同時由于在同一數控轉塔沖床上有可能會同時使用到幾套模具， 每套模具刃磨量會有所不同，會造成各個預壓點的位置不同，從而為機床的編程造成麻煩； 整個的上模刃磨量推薦量為3mm ；多于此尺寸，就容易造成彈簧的失穩，從而造成模具的損 毀，甚至影響機床的使用精度與使用壽命；其次，上模材料一般為比較昂貴的模具鋼材料， 上模長度越長，所需要的成本將越高，縮短長度可降低對昂貴模具鋼材料的使用，從而降低 成本；另外，導向部分為整體導套，每一個導套只針對一種規格，更換規格后需要新的同規 格的導套與上模配合。
發明內容
本發明針對以上問題，提供了一種在調整沖頭長度時，不影響彈簧的預壓力，且調 節量可控的數控轉塔沖床A、B工位的上模。本發明的技術方案是包括打擊頭、沖頭、彈簧和導套，它還包括沖頭柄；所述沖 頭柄的頂端與所述打擊頭固定連接，其下端與所述沖頭頂端通過螺紋結構相連。所述沖頭柄與所述沖頭之間設有聲響式調節提示機構，所述聲響式調節提示機構 包括開設在所述螺紋結構的外螺紋件表面的凹槽、設置在所述螺紋結構的內螺紋件上的凸 塊、以及對凸塊施加朝向螺紋結構軸心方向彈性力的彈性件；所述內螺紋件的壁上設一通 孔，所述凸塊活動設置在所述通孔內；所述彈性件設置在所述凸塊的上方，外螺紋件與內螺 紋件相對旋動時，在凸塊旋動到凹槽位置時，使所述凸塊碰撞所述凹槽發出聲響。所述彈性件為彈簧壓圈，所述凸塊的下端面為球面；所述內螺紋件的外圓上設一 圈周向槽，所述彈簧壓圈設在所述周向槽內，所述彈性壓圈的內表面接觸所述凸塊的上端所述的凹槽在所述外螺紋件表面的同一圓周上均布有1-6個。本發明將沖頭改進為分體式，由普通鋼材質的沖頭柄和特種鋼材質的沖頭通過螺 紋結構連接而成。沖頭柄的尺寸固定，在刃磨沖頭刀口后，只需改變沖頭柄與沖頭之間的相 互位置，即可實現刃磨后縮短量的補償；同時，本發明的結構能確保彈簧的預壓力無變化， 即打擊頭和導套上端之間的位置關系不變。為便于操作人員的操作，本發明提出了聲響式 調節提示機構的技術方案，它使得在復雜環境下的操作變得輕松、可控；以4個凹槽位置，旋轉1/4圈，即出現一次撞擊響聲，在螺旋的螺距數據一定的情況下，在掌握刃磨量的情況 下，可以相應地進行精確的調整。本發明的沖頭能夠多次循環利用，大大節約加工成本，使 得上模總成的壽命大大延長。
圖1是本發明第一種實施方式的結構示意中1是打擊頭；2是止頭螺釘；3是彈簧罩；4是彈簧；5是彈簧座；6是導套；7是 沖頭；8是沖頭定位銷；9是壓料板；10是球頭柱塞；11是凸塊；12是彈簧壓圈；13是凹槽； 14是沖頭柄；圖2是圖1中A-A剖視3是圖1中B向視4是本發明第二種實施方式的結構示意中15是沖頭柄；16是沖頭；17是內卡簧；圖5是圖4的右視6是本發明背景技術示意中18是整體式沖頭。
具體實施例方式本發明如圖1-5所示包括打擊頭1、沖頭7、彈簧4和導套6，導套6朝向打擊頭 的一端設彈簧座5，彈簧4設在打擊頭1和彈簧座5之間。它還包括沖頭柄14 ；所述沖頭柄 14的頂端通過止頭螺釘2與所述打擊頭1固定連接，其下端與所述沖頭7頂端通過螺紋結 構相連。本發明的第一種實施方式如圖1-3所示，主要利用在A工位上。所述沖頭柄14與 所述沖頭7之間設有聲響式調節提示機構，所述聲響式調節提示機構包括開設在所述螺紋 結構的外螺紋件(沖頭7上部)表面的凹槽13、設置在所述螺紋結構的內螺紋件(沖頭柄 14的下部)上的凸塊11、以及對凸塊11施加朝向螺紋結構軸心方向彈性力的彈性件；沖頭 柄14的下部的螺紋孔的側壁上設一通孔，所述凸塊11活動設置在所述通孔內；所述彈性件 設置在所述凸塊11的上方，沖頭7與沖頭柄14相對旋動時，在凸塊11旋動到凹槽13位置 時，使所述凸塊11碰撞所述凹槽13發出聲響。所述彈性件為彈簧壓圈12，所述凸塊11的下端面為球面；沖頭柄14的外圓上設 一圈周向槽，所述彈簧壓圈12設在所述周向槽內，所述彈性壓圈12的內表面接觸所述凸塊 11的上端面。所述的凹槽11在沖頭7上部表面的同一圓周上均布有1-6個。本發明的第二種實施方式如圖4、5所示，主要利用在B工位上。所述沖頭柄14與 所述沖頭7之間設有聲響式調節提示機構，所述聲響式調節提示機構包括開設在所述螺紋 結構的外螺紋件(沖頭柄15的下部)表面的凹槽13、設置在所述螺紋結構的內螺紋件(沖 頭16上部)上的凸塊11、以及對凸塊11施加朝向螺紋結構軸心方向彈性力的彈性件；沖 頭16頂端螺紋孔的孔壁上設一通孔，所述凸塊11活動設置在所述通孔內；所述彈性件設置 在所述凸塊11的上方，沖頭柄15與沖頭16相對旋動時，在凸塊11旋動到凹槽13位置時，
4使所述凸塊11碰撞所述凹槽13發出聲響。所述彈性件為彈簧壓圈12，所述凸塊11的下端面為球面；所述沖頭16螺紋段的 外圓上設一圈周向槽，所述彈簧壓圈12設在所述周向槽內，所述彈性壓圈12的內表面接觸 所述凸塊11的上端面。所述的凹槽11在沖頭柄15表面的同一圓周上均布有1-6個。以A工位上模為例進一步說明本發明，打擊頭1、止頭螺釘2、彈簧罩3、彈簧4、彈 簧座5 (導套6上端)組成了模座部分，此部分是相對固定；沖頭7、沖頭定位銷8組成的沖 頭部分；兩部分通過高精度的螺紋相連接。使用只需將導套6取下，即可轉動沖頭6 ；由于 螺紋加工具有高精度的性能，只需用手旋轉就能將沖頭7與沖頭柄14分離；刃磨沖頭7的 刃口后，同樣將沖頭7選入沖頭柄14內即可；同時在沖頭7螺紋處有4個凹槽13，在凹槽 13相同位置的沖頭柄14內有止頭釘(凸塊11)，用彈簧壓圈12壓住，調節時當止頭釘進入 凹槽13內就能發出“叭”的聲響，通過聲響的次數，就能清楚地知道調節的尺寸(如每次 0. 25mm)，能夠很好的保證模具的長度精度，從而不需要調節打擊頭高度，也能保證彈簧的 預壓力；下端導套6、壓料板9與球頭柱塞10組成的導向部分，壓料板9通過其外圓與導 套6上的缺口準確定位，同時通過球頭柱塞10上的鋼球可以有效地防止壓料板9的滑落； 調換時只需用手按住鋼珠，就能將壓料板9取下；安裝方便，定位準確。B工位上模與A工位不同的是，一、沖頭柄、沖頭上螺紋結構互換；二、最下端導向 部分采用內彈簧卡將壓料板9連接在導套6的下端面上。
權利要求
一種數控轉塔沖床A、B工位的上模，包括打擊頭、沖頭、彈簧和導套，其特征在于，它還包括沖頭柄；所述沖頭柄的頂端與所述打擊頭固定連接，其下端與所述沖頭頂端通過螺紋結構相連。
2.根據權利要求1所述的一種數控轉塔沖床A、B工位的上模，其特征在于，所述沖頭 柄與所述沖頭之間設有聲響式調節提示機構，所述聲響式調節提示機構包括開設在所述螺 紋結構的外螺紋件表面的凹槽、設置在所述螺紋結構的內螺紋件上的凸塊、以及對凸塊施 加朝向螺紋結構軸心方向彈性力的彈性件；所述內螺紋件的壁上設一通孔，所述凸塊活動 設置在所述通孔內；所述彈性件設置在所述凸塊的上方，外螺紋件與內螺紋件相對旋動時， 在凸塊旋動到凹槽位置時，使所述凸塊碰撞所述凹槽發出聲響。
3.根據權利要求2所述的一種數控轉塔沖床A、B工位的上模，其特征在于，所述彈性 件為彈簧壓圈，所述凸塊的下端面為球面；所述內螺紋件的外圓上設一圈周向槽，所述彈簧 壓圈設在所述周向槽內，所述彈性壓圈的內表面接觸所述凸塊的上端面。
4.根據權利要求2或3所述的一種數控轉塔沖床A、B工位的上模，其特征在于，所述 的凹槽在所述外螺紋件表面的同一圓周上均布有1-6個。
全文摘要
一種數控轉塔沖床A、B工位的上模。涉及一種沖頭長度可調式的A、B工位的上模。在調整沖頭長度時，不影響彈簧的預壓力，且調節量可控。包括打擊頭、沖頭、彈簧和導套，它還包括沖頭柄；沖頭柄的頂端與打擊頭固定連接，其下端與沖頭頂端通過螺紋結構相連。本發明沖頭柄的尺寸固定，在刃磨沖頭刀口后，只需改變沖頭柄與沖頭之間的相互位置，即可實現刃磨后縮短量的補償；同時，本發明的結構能確保彈簧的預壓力無變化，即打擊頭和導套上端之間的位置關系不變。為便于操作人員的操作，本發明提出了聲響式調節提示機構的技術方案，它使得在復雜環境下的操作變得輕松、可控。本發明的沖頭能夠多次循環利用，節約加工成本，使得上模總成的壽命延長。
文檔編號B21D22/02GK101912920SQ20101021730
公開日2010年12月15日 申請日期2010年7月5日 優先權日2010年7月5日
發明者卞正文, 呂萬長, 莊瑞斌, 王利平 申請人:揚州恒德模具有限公司