專利名稱：內襯夾頭式二次加工機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種車制零件的二次加工設備，具體的涉及一種內襯夾頭式二 次加工機。
背景技術：
車制零件一般具有稱之為外圓的外表面和中心內孔兩部分。現有的車制零件二 次加工設備，在加工工件的時候，夾持產品的外圓，即通過位于圓形車制零件外表面四 周的夾具，夾持其外表面軸向的一部分。在進行二次加工時，夾具帶動圓形車制零件旋 轉，加工車刀從圓形車制零件的軸向方向上進刀，這樣零件外表面需加工的部分被車刀 切除，但是由于外表面的軸向上設有夾具，所以車刀在徑向上進刀到一定位置時，會遇 到限位開關，然后開始反向退刀，這樣一來，被夾具夾持的部分，就得不到加工。很多 情況下需要再次安裝再加工，才能完成對整個零件的加工。
實用新型內容為解決現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種能夠通過夾持車制零 件中心內孔從而實現對整個車制零件的外表面進行進行二次加工的內襯夾頭式二次加工 機。為了實現上述目的，本實用新型采用以下的技術方案內襯夾頭式二次加工機，包括帶有豎直工作臺和水平工作臺的機臺主體，在上 述豎直工作臺的一側設有夾頭座和多組加工刀具，上述水平工作臺上設有配電箱和送料 機構座，該送料結構座上設有送料氣缸，其特征在于，上述夾頭座上設有內襯夾頭和拉 緊連桿，上述內襯夾頭中心設有放置上述拉緊連桿的空腔，上述內襯夾頭還設有貫通外 壁和空腔的多個斷口，上述內襯夾頭形成有從頭部方向向尾部方向漸收的一段錐形鎖緊 內壁，上述拉緊連桿形成與上述錐形鎖緊內壁相配合的錐形鎖緊面，上述拉緊連桿的尾 端連接有拉緊機構。前述的內襯夾頭式二次加工機，其特征在于，上述內襯夾頭的外壁呈階梯狀。本實用新型具有如下的有益之處內襯夾頭從車制零件的內圓夾持住改車制零 件，從而能夠實現對整個車制零件的二次加工，同時簡化了操作，提高了效率；內襯夾 頭具有階梯狀的外壁，能夠針對不同尺寸的中心孔。
圖1是本實用新型的內襯夾頭式二次加工機的整體結構示意圖；圖2是本實用新型的內襯夾頭式二次加工機的一優選方案的內襯夾頭的剖視結 構示意圖；圖3是本實用新型的內襯夾頭式二次加工機的一優選方案的內襯夾頭軸向視角 示意圖；[0011]圖4是本實用新型的內襯夾頭式二次加工機的一優選方案的拉緊連桿的結構示 意圖。圖中附圖標記的含義1、豎直工作臺，2、水平工作臺，3、夾頭座，4、加工刀具，5、配電箱，6、 送料機構座，7、送料氣缸，8、內襯夾頭，9、液壓缸，10、滑板座，11、錐形鎖緊內 壁，12、斷口，13、拉緊連桿，14、錐形鎖緊面。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作具體的介紹。參照圖1，本實用新型的內襯夾頭式二次加工機包括機臺主體，該機臺主體包括 豎直工作臺1和水平工作臺2，豎直工作臺1設置在水平工作臺2之上。上述豎直工作臺 1的一側設有可以伸縮和旋轉的夾頭座3，該夾頭座3是受到豎直工作臺1另一側設有的 馬達(圖中未示出)驅動而轉動的。該夾頭座3設有內襯夾頭8，內襯夾頭8與夾頭座連 接的一端為尾部，另一端為頭部。內襯夾頭8，是可以從夾頭座3上拆卸下來的，作為一 種優選方案，夾頭座3是通過卡盤來鎖緊連接內襯夾頭8的。在豎直工作臺1上還設有 若干加工刀具4，這些加工刀具4都是設置按照一定方向固定的滑板座10上滑板上的，同 時設置有控制滑板的液壓缸10。水平工作臺2上還設有送料機構座7和設置其上送料氣 缸7。送料機構座7位于豎直工作臺1設有夾頭座3的一側，送料氣缸7的伸縮桿正對準 夾頭座3。另外水平工作臺2還設有控制整個設備的配電箱5。參照圖2和圖3，內襯夾頭8內是中空的，設有容納拉緊連桿13的空腔，作為 本實用新型的一個優選方案，內襯夾頭8是適用用于圓形內孔的圓形內襯夾頭。如圖2 和圖3所示，內襯夾頭8的外壁，也就是夾持時的接觸面是成階梯狀的。該階梯狀的外 壁，不僅能夠適用于不同尺寸的內孔，同時起到防止工件向內襯夾頭8的尾部移動。如圖2所示，內襯夾頭8頭部的形成一個由頭部向尾部方向漸收的錐度端，即內 襯夾頭8的錐形鎖緊內壁11，作為一種優選方案，該錐形鎖緊內壁11可以位于內襯夾頭 8頭部的端口處，另外為了防止拉緊連桿13向內襯夾頭8的頭部移動，還可以在空腔內形 成一個與錐形鎖緊內壁11相反的錐形內壁段。如圖3所示，內襯夾頭8還設有多個貫穿外壁和空腔的斷口 12，斷口 12沿內襯 夾頭8軸向的從內襯夾頭8頭部開口開始，一直延伸到夾持用的階梯面。作為一種優選 方案，斷口 12方向可沿著內襯夾頭8的截面外接圓的徑向方向，斷口 12的數目為3，如 圖3對于圓形的內襯夾頭8，三個斷口 12每隔120度圓弧設置一個。如圖4所示，拉緊連桿13上設有與內襯夾頭8的錐形鎖緊內壁11相配合的錐形 鎖緊面14，作為與上述具有與錐形鎖緊內壁11相反的錐形內壁段的優選方案，拉緊連桿 13相應的也設有與錐形鎖緊面14相反的限位錐面。拉緊連桿13的截面形狀可以與內襯 夾頭8的截面形狀相同，拉緊連桿13的位于內襯夾頭8尾部的端頭與設置在夾頭座3內 的拉緊機構相連接。當工件的內孔套在內襯夾頭8上時，拉緊機構向夾頭座3方向拉動拉緊連桿13， 拉緊連桿13的錐形鎖緊面14與內襯夾頭8的錐形鎖緊內壁11錯位，由于設有斷口 12， 內襯夾頭8的外壁在拉緊連桿的作用下膨脹，從而夾緊工件內孔。[0021]本實用新型的內襯夾頭式二次加工機，在工作時，首先挑選合適的帶有拉緊連 桿13的內襯夾頭8，將內襯夾頭8固定在夾頭座3上，同時完成拉緊連桿13與拉緊機構 的連接，將工件安放于送料氣缸7的伸縮桿上，通過送料氣缸7工作，將工件推至并套在 內襯夾頭8上，拉緊機構拉動拉緊連桿13,內襯夾頭8夾持住工件內孔，夾頭座3轉動帶 動內襯夾頭8及其上的工件轉動，加工刀具4在液壓缸9的控制下開始對工件加工。當 加工完畢之后，拉緊機構放松拉緊連桿13，內襯夾頭8收縮，將工件取下，完成整個加 工過程。上述實施例不以任何形式限制本實用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式 所獲得的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.內襯夾頭式二次加工機，包括帶有豎直工作臺和水平工作臺的機臺主體，在上述 豎直工作臺的一側設有夾頭座和多組加工刀具，上述水平工作臺上設有配電箱和送料機 構座，該送料結構座上設有送料氣缸，其特征在于，上述夾頭座上設有內襯夾頭和拉緊 連桿，上述內襯夾頭中心設有放置上述拉緊連桿的空腔，上述內襯夾頭還設有貫通外壁 和空腔的多個斷口，上述內襯夾頭形成有從頭部方向向尾部方向漸收的一段錐形鎖緊內 壁，上述拉緊連桿形成與上述錐形鎖緊內壁相配合的錐形鎖緊面，上述拉緊連桿的尾端 連接有拉緊機構。
2.根據權利要求1所述的內襯夾頭式二次加工機，其特征在于，上述內襯夾頭的外壁 呈階梯狀。
專利摘要本實用新型公開一種內襯夾頭式二次加工機，包括帶有豎直工作臺和水平工作臺的機臺主體，在上述豎直工作臺的一側設有可以伸縮和旋轉的夾頭座和多組加工刀具，上述水平工作臺上設有配電箱和送料機構座，該送料結構座上設有送料氣缸，上述送料氣缸正對上述夾頭座，上述夾頭座上設有內襯夾頭和拉緊連桿，上述內襯夾頭中心設有放置上述拉緊連桿的空腔，上述內襯夾頭還設有貫通外壁和空腔的多個斷口，上述內襯夾頭形成錐形鎖緊內壁，上述拉緊連桿形成與上述錐形鎖緊內壁相配合的錐形鎖緊面，上述拉緊連桿的尾端連接有拉緊機構，其優點在于，能夠通過夾持車制零件中心內孔從而實現對整個車制零件的外表面進行進行二次加工。
文檔編號B23B5/00GK201799612SQ20102029317
公開日2011年4月20日 申請日期2010年8月16日 優先權日2010年8月16日
發明者吳健輝 申請人:延陵精密電子(昆山)有限公司