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一種模塊助焊劑分離防滴落機構的制作方法

文檔序號:3052299閱讀:328來源:國知局
專利名稱:一種模塊助焊劑分離防滴落機構的制作方法
技術領域
本發明涉及一種防滴落裝置,尤其是涉及一種模塊助焊劑分離防滴落機構。
背景技術
回流焊爐(Reflow Oven)是用于對載有電子元器件的電路板進行釬焊的設備。它通過提供一種加熱環境,使焊錫膏受熱融化從而讓表面貼裝的元器件和電路板通過焊錫膏合金可靠地結合在一起。釬焊使用的焊錫膏是將脂狀的助焊劑與粉末焊料制成膏狀,通過印刷涂敷在電路板各元器件的釬焊部位,并在其上精確貼裝電子元件,利用回流焊爐進行加熱熔化,達到對元器件的可靠釬焊。焊錫膏中的助焊劑通常是以松香為主要成分的混合物,是保證釬焊過程順利的輔助材料。助焊劑的主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物,使金屬表面達到必要的 清潔度,防止焊接時表面的再次氧化,降低焊料表面張力,提高焊接性能。加熱熔化焊錫膏時,助焊劑會氣化變成蒸汽。除了加熱模塊之外,回流焊爐都有一個冷卻模塊來保證冶金特性和降低出板溫度。在空氣回流焊爐中,助焊劑蒸汽在冷卻之前被直接排出爐體,在冷卻模塊中不會留下助焊劑冷凝物。可是在多數氮氣保護回流焊爐中,為了降低氮氣的消耗,內部混合氣體要循環使用,助焊劑蒸汽不能直接排出爐體,因此助焊劑蒸汽有機會與冷卻模塊充分接觸,使得其溫度低于110C,并出現冷凝現象,這些助焊劑冷凝液體會附著在冷卻模塊的回流孔板壁上。當液態的助焊劑堆積到一定的程度時,便會形成液滴,最終滴落下來,并有很大的幾率滴落到線路板上,造成線路板的質量不合格甚至報廢。這種問題在我們新開發的BW模塊回流焊爐亦有同樣的問題。為了防止出現此類事件,行業內普遍的做法增加助焊劑收集系統,并定期人工擦拭冷卻區回流孔板表面的助焊劑,對回流系統內部進行清潔保養,但是仍然有少量的助焊劑冷凝液體滴落下來。

發明內容
本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種分離了蒸汽中的氣體和冷凝的助焊劑液體的模塊助焊劑分離防滴落機構。本發明的目的可以通過以下技術方案來實現一種模塊助焊劑分離防滴落機構,其特征在于,該機構由隔離板、吹風法蘭及熱電偶法蘭構成,所述的隔離板為矩形結構,兩側的長邊上各開設有兩個用于卡設固定的凹槽,所述的吹風法蘭及熱電偶法蘭設在隔離板的上表面。所述的吹風法蘭為圓臺形結構,吹風法蘭的外側均勻設置有3個螺絲,吹風法蘭經螺絲固定在隔離板上,螺絲與隔離板之間設置有墊片。所述的吹風法蘭上套設有助焊劑冷凝液收集管。所述的熱電偶法蘭的中部設置有密封圈,兩側設置有螺絲,熱電偶法蘭經螺絲固定在隔離板上,螺絲與隔離板之間設置有墊片。所述的熱電偶法蘭中插設有熱電偶管。
與現有技術相比,本發明分離了蒸汽中的氣體和冷凝的助焊劑液體,有效的防止了回流焊爐助焊劑冷凝液體的滴落下來,也不會對產品的質量造成影響,這樣就大大的提高了減少了產品的不良率和質量的穩定性,也節省了產品的成本。


圖I為本發明的主視結構示意圖;圖2為本發明的俯視結構示意圖;圖3為本發明的立體結構示意圖;圖4為熱電偶法蘭的局部放大結構示意圖。圖中I為隔離板、2為吹風法蘭、3為熱電偶法蘭、4為密封圈、5為螺絲、6為墊片。
具體實施方式
·下面結合附圖和具體實施例對本發明進行詳細說明。實施例一種模塊助焊劑分離防滴落機構,其結構如圖I 3所示,該機構由隔離板I、吹風法蘭2及熱電偶法蘭3構成,隔離板I為矩形結構,兩側的長邊上各開設有兩個用于卡設固定的凹槽,吹風法蘭2及熱電偶法蘭3設在隔離板I的上表面。吹風法蘭2為圓臺形結構,吹風法蘭2的外側均勻設置有3個螺絲5,吹風法蘭2經螺絲5固定在隔離板I上,螺絲5與隔離板I之間設置有墊片6。在吹風法蘭2上套設有助焊劑冷凝液收集管。熱電偶法蘭3的結構如圖4所示,中部設置有密封圈4,兩側設置有螺絲5,熱電偶法蘭3經螺絲5固定在隔離板I上,螺絲5與隔離板I之間設置有墊片6,在熱電偶法蘭3中插設有熱電偶管。蒸汽中的助焊劑通過助焊劑收集系統,大多數會被冷凝且收集起來,但仍然會有部分助焊劑液體會沿著內壁留下,然后會通過吹風法蘭2,由于吹風法蘭2的圓錐形結構,會把氣體和冷凝的助焊劑液體分離出來,冷凝的助焊劑液體滴在隔離板1,氣體仍然可以起到冷卻的作用。同時熱電偶管和分離系統的間隙也由于密封圈4和熱電偶法蘭3的密封而不會使液體留下來,滴落到產品的表面,影響產品的質量。
權利要求
1.一種模塊助焊劑分離防滴落機構,其特征在于,該機構由隔離板、吹風法蘭及熱電偶法蘭構成,所述的隔離板為矩形結構,兩側的長邊上各開設有兩個用于卡設固定的凹槽,所述的吹風法蘭及熱電偶法蘭設在隔離板的上表面。
2.根據權利要求I所述的一種模塊助焊劑分離防滴落機構,其特征在于,所述的吹風法蘭為圓錐形結構,吹風法蘭的外側均勻設置有3個螺絲,吹風法蘭經螺絲固定在隔離板上,螺絲與隔離板之間設置有墊片。
3.根據權利要求I所述的一種模塊助焊劑分離防滴落機構,其特征在于,所述的吹風法蘭上套設有助焊劑冷凝液收集管。
4.根據權利要求I所述的一種模塊助焊劑分離防滴落機構,其特征在于,所述的熱電偶法蘭的中部設置有密封圈,兩側設置有螺絲,熱電偶法蘭經螺絲固定在隔離板上,螺絲與隔離板之間設置有墊片。
5.根據權利要求I所述的一種模塊助焊劑分離防滴落機構,其特征在于,所述的熱電偶法蘭中插設有熱電偶管。
全文摘要
本發明涉及一種模塊助焊劑分離防滴落機構,該機構由隔離板、吹風法蘭及熱電偶法蘭構成,隔離板為矩形結構,兩側的長邊上各開設有兩個用于卡設固定的凹槽,吹風法蘭及熱電偶法蘭設在隔離板的上表面。與現有技術相比,本發明分離了蒸汽中的氣體和冷凝的助焊劑液體,有效的防止了回流焊爐助焊劑冷凝液體的滴落下來,也不會對產品的質量造成影響,這樣就大大的減少了產品的不良率和提高了質量的穩定性,也節省了產品的成本。
文檔編號B23K3/08GK102794531SQ201110142110
公開日2012年11月28日 申請日期2011年5月28日 優先權日2011年5月28日
發明者詹姆斯·內維爾, 大衛·海樂, 初劍英 申請人:上海朗仕電子設備有限公司
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