專利名稱：一種卷繞式自動箍筋成形機的自動卸料機構的制作方法
技術領域：
本發明涉及建筑工程中用于加工鋼筋的箍筋成型機部件的技術領域，具體為一種卷繞式自動箍筋成形機的自動卸料機構。
背景技術：
建筑工程的鋼筋混凝土結構中，大量使用箍筋。箍筋的作用是固定主鋼筋在骨架構件中的位置。箍筋有各種各樣形狀，常用的是矩形封閉箍筋，現有的鋼筋成形通常采用的是箍筋成形機，由于鋼筋成形時的張力，使得鋼筋成形切斷后很難從卷繞柱上取出，箍筋取出非常困難。
發明內容
針對上述問題，本發明提供了一種卷繞式自動箍筋成形機的自動卸料機構，使得鋼筋成形切斷后自動從卷繞柱上滑下，箍筋取出非常容易。其技術方案是這樣的一種卷繞式自動箍筋成形機的自動卸料機構，其包括卷繞盤，刀排，所述卷繞盤上設置有卷繞柱，其特征在于卷繞柱內分別活動安裝有中心旋轉柱， 所述中心旋轉柱的一端分別設置有鏈輪，所述中心旋轉柱的另一端分別設置有限位凸臺和與所述限位凸臺成一定角度的可調楔塊，所述鏈輪的對應位置分別設置有中間鏈輪，偏心鏈輪固定在所述卷繞盤上，鏈條的一端固定在所述卷繞柱上，另一端依次通過所述鏈輪、中間鏈輪和所述偏心鏈輪固定在所述卷繞盤上，所述偏心鏈輪連接旋轉擺動桿，所述刀排上設置有與所述旋轉擺動桿對應的自動卸料扳機，所述卸料扳機上設置有單向轉動扳塊，所述單向轉動扳塊一端連接拉簧。其進一步特征在于所述卷繞盤上設置有第一卷繞柱、第二卷繞柱、第三卷繞柱和第四卷繞柱，所述第二卷繞柱、第三卷繞柱內分別活動安裝有第一中心旋轉柱、第二中心旋轉柱，所述第一中心旋轉柱、第二中心旋轉柱的一端分別設置有第一鏈輪、第二鏈輪，所述第一中心旋轉柱、第二中心旋轉柱的另一端分別設置有限位凸臺和與所述限位凸臺成一定角度的可調楔塊，所述第一鏈輪和第二鏈輪的上方對應位置分別設置有第一中間鏈輪和第二中間鏈輪，偏心鏈輪固定在所述卷繞盤上，鏈條的一端固定在所述第一卷繞柱上，另一端依次通過所述第一鏈輪、所述第一中間鏈輪、所述第二鏈輪、所述第二中間鏈輪和所述偏心鏈輪固定在所述卷繞盤上；所述卷繞盤包括萬能盤，第一卷繞柱座、第二卷繞柱座、第三卷繞柱座分別通過調節螺桿和導柱連接所述萬能盤，所述第一卷繞柱、第二卷繞柱、第三卷繞柱分別安裝在所述第一卷繞柱座、第二卷繞柱座、第三卷繞柱座上，所述第一中間鏈輪、第二中間鏈輪分別安裝在所述第二卷繞柱座、第三卷繞柱座上；所述旋轉擺動桿通過橫桿連接所述偏心鏈輪，所述旋轉擺動桿與所述橫桿螺紋連接。本發明的上述結構中，卷繞柱內分別活動安裝有中心旋轉柱，中心旋轉柱的一端分別設置有鏈輪，中心旋轉柱的另一端分別設置有限位凸臺和與所述限位凸臺成一定角度的可調楔塊，鏈輪的對應位置分別設置有中間鏈輪，偏心鏈輪固定在卷繞盤上，鏈條的一端固定在卷繞柱上，另一端依次通過鏈輪、中間鏈輪和偏心鏈輪固定在卷繞盤上，偏心鏈輪連接旋轉擺動桿，刀排上設置有與所述旋轉擺動桿對應的自動卸料扳機，所述卸料扳機上設置有單向轉動扳塊，所述單向轉動扳塊一端連接拉簧，刀排完成切斷箍筋回位時，使單向轉動扳塊碰撞旋轉擺動桿，使旋轉擺動桿帶動偏心鏈輪旋轉，通過中間鏈輪、鏈輪、帶動中心旋轉柱旋轉，使限位凸臺和與所述限位凸臺成一定角度的可調楔塊旋轉一個角度，使得切斷的箍筋順著中心旋轉柱上的可調楔塊斜面滑落，實現了箍筋的自動卸料。
圖1為本發明卷繞式自動箍筋成形機的自動卸料機構的主視結構示意圖； 圖2為圖1的俯視結構示意圖。
具體實施例方式見圖1、圖2 —種卷繞式自動箍筋成形機的自動卸料機構，其包括卷繞盤1，刀排2， 卷繞盤1包括萬能盤3，第一卷繞柱座4、第二卷繞柱座5、第三卷繞柱座6分別通過調節螺桿7、8、9 (調節螺桿7未畫出)和導柱10、11、12連接萬能盤3，第一卷繞柱13、第二卷繞柱 14、第三卷繞柱15分別安裝在第一卷繞柱座4、第二卷繞柱座5、第三卷繞柱座6上，第四卷繞柱16固定在卷繞盤1上，第二卷繞柱14、第三卷繞柱15內分別活動安裝有第一中心旋轉柱17、第二中心旋轉柱18，第一中心旋轉柱17、第二中心旋轉柱18的一端分別設置有第一鏈輪19、第二鏈輪20，第一中心旋轉柱17、第二中心旋轉柱18的另一端分別設置有限位凸臺21和與所述限位凸臺21成一定角度的可調楔塊22，第一鏈輪19和第二鏈輪20的上方對應位置分別設置有第一中間鏈輪23和第二中間鏈輪M，偏心鏈輪25固定在卷繞盤1上， 鏈條沈的一端通過彈簧27連接在第一卷繞柱13，另一端依次通過第一鏈輪19、第一中間鏈輪23、第二鏈輪20、第二中間鏈輪M和偏心鏈輪25固定在卷繞盤1上，偏心鏈輪25連接旋轉擺動桿27，刀排2上設置有與旋轉擺動桿27對應的自動卸料扳機28，卸料扳機28 上設置有單向轉動扳塊四，單向轉動扳塊四一端連接拉簧30，旋轉擺動桿27通過橫桿31 連接偏心鏈輪25，旋轉擺動桿27與橫桿31螺紋連接，使旋轉擺動桿27可以上下調節。結合圖1、圖2來說明本發明的工作原理
刀排2完成切斷箍筋回位時，固定在刀排上的單向轉動扳塊四碰撞旋轉擺動桿30，使偏心鏈輪25逆時針旋轉，帶動第二中間鏈輪M順時針旋轉、第二鏈輪20逆時針旋轉、第一中間鏈輪23順時針旋轉、第一鏈輪19逆時針旋轉，第一鏈輪19帶動第一中心旋轉柱17逆時針旋轉、第二鏈輪20帶動第二中心旋轉柱18逆時針旋轉，使限位凸臺21和與所述限位凸臺21成一定角度的可調楔塊22旋轉一個角度，使得切斷的箍筋32順著第一中心旋轉柱 17、第二中心旋轉柱18上的可調楔塊22斜面滑落，實現了箍筋32的自動卸料。
權利要求
1.一種卷繞式自動箍筋成形機的自動卸料機構，其包括卷繞盤，刀排，所述卷繞盤上設置有卷繞柱，其特征在于卷繞柱內分別活動安裝有中心旋轉柱，所述中心旋轉柱的一端分別設置有鏈輪，所述中心旋轉柱的另一端分別設置有限位凸臺和與所述限位凸臺成一定角度的可調楔塊，所述鏈輪的對應位置分別設置有中間鏈輪，偏心鏈輪固定在所述卷繞盤上， 鏈條的一端固定在所述卷繞柱上，另一端依次通過所述鏈輪、中間鏈輪和所述偏心鏈輪固定在所述卷繞盤上，所述偏心鏈輪連接旋轉擺動桿，所述刀排上設置有與所述旋轉擺動桿對應的自動卸料扳機，所述卸料扳機上設置有單向轉動扳塊，所述單向轉動扳塊一端連接拉簧。
2.根據權利要求1所述的一種卷繞式自動箍筋成形機的自動卸料機構，所述卷繞盤上設置有第一卷繞柱、第二卷繞柱、第三卷繞柱和第四卷繞柱，其特征在于所述第二卷繞柱、 第三卷繞柱內分別活動安裝有第一中心旋轉柱、第二中心旋轉柱，所述第一中心旋轉柱、第二中心旋轉柱的一端分別設置有第一鏈輪、第二鏈輪，所述第一中心旋轉柱、第二中心旋轉柱的另一端分別設置有限位凸臺和與所述限位凸臺成一定角度的可調楔塊，所述第一鏈輪和第二鏈輪的上方對應位置分別設置有第一中間鏈輪和第二中間鏈輪，偏心鏈輪固定在所述卷繞盤上，鏈條的一端固定在所述第一卷繞柱上，另一端依次通過所述第一鏈輪、所述第一中間鏈輪、所述第二鏈輪、所述第二中間鏈輪和所述偏心鏈輪固定在所述卷繞盤上。
3.根據權利要求2所述的一種卷繞式自動箍筋成形機的自動卸料機構，其特征在于 所述卷繞盤包括萬能盤，第一卷繞柱座、第二卷繞柱座、第三卷繞柱座分別通過調節螺桿和導柱連接所述萬能盤，所述第一卷繞柱、第二卷繞柱、第三卷繞柱分別安裝在所述第一卷繞柱座、第二卷繞柱座、第三卷繞柱座上，所述第一中間鏈輪、第二中間鏈輪分別安裝在所述第二卷繞柱座、第三卷繞柱座上。
4.根據權利要求1-3所述的任何一種卷繞式自動箍筋成形機的自動卸料機構，其特征在于所述旋轉擺動桿通過橫桿連接所述偏心鏈輪，所述旋轉擺動桿與所述橫桿螺紋連接。
全文摘要
本發明提供了一種卷繞式自動箍筋成形機的自動卸料機構，使得鋼筋成形切斷后自動從卷繞柱上滑下，箍筋取出非常容易，其包括卷繞盤，刀排，所述卷繞盤上設置有卷繞柱，其特征在于卷繞柱內分別活動安裝有中心旋轉柱，所述中心旋轉柱的一端分別設置有鏈輪，所述中心旋轉柱的另一端分別設置有限位凸臺和與所述限位凸臺成一定角度的可調楔塊，所述鏈輪的對應位置分別設置有中間鏈輪，偏心鏈輪固定在所述卷繞盤上，鏈條的一端固定在所述卷繞柱上，另一端依次通過所述鏈輪、中間鏈輪和所述偏心鏈輪固定在所述卷繞盤上，所述偏心鏈輪連接旋轉擺動桿，所述刀排上設置有與所述旋轉擺動桿對應的自動卸料扳機，所述卸料扳機上設置有單向轉動扳塊，所述單向轉動扳塊一端連接拉簧。
文檔編號B21F3/00GK102513474SQ20111037974
公開日2012年6月27日 申請日期2011年11月25日 優先權日2011年11月25日
發明者錢關林, 錢曉峰 申請人:無錫蕩口通和紡織機械廠