專利名稱：柔性內孔滾壓器的制作方法
技術領域：
柔性內孔滾壓器技術領域：
本實用新型屬于一種內孔滾壓器。背景技術：
目前，加工內孔的方法主要有高速鏡面鏜床或金剛石鏜刀加工法，和內孔滾壓器滾孔擠壓法二種，通過加工，使孔的尺寸精度、形位誤差和表面粗糙度達到相關技術要求。 滾孔擠壓法的加工工序是精鏜內孔并預留一定的滾孔余量后，再經內孔滾壓器通過滾孔擠壓工藝完成加工任務，作業時，滾壓頭一端懸裝在精密鉆床上，帶有滾針的一端則插入工件的內孔中，然后，滾壓頭整體轉動，沿內孔軸向移動，利用滾子轉動與內孔壁面接觸，通過滾子的摩擦力及擠壓力加工內孔壁。這種方法存在如下問題對大工件內孔、深度深的內孔進行滾壓加工時，滾壓器的工作端難以與所加工孔保持同軸，從而影響孔的圓柱度、尺寸精度和形狀位置精度。滾孔擠壓工藝所使用的內孔滾壓器結構，包括莫氏錐柄、莫氏錐度套管和可調保持器，在可調保持器的游離端設有若干枚工作用滾針，莫氏錐柄、莫氏錐度套管和可調保持器呈剛性聯接。
發明內容為克服現有技術存在的上述不足，本實用新型旨在提供一種柔性內孔滾壓器，該滾壓器在作業中其工作端能始終與所加工孔保持同軸，因此，所加工的產品具有圓柱度好、 尺寸精度和形狀位置精度高的優點。為實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案這種柔性內孔滾壓器，包括莫氏錐柄、莫氏錐度套管、芯軸和可調保持器，所述芯軸的一端套置在所述莫氏錐度套管的內腔中，所述芯軸的另一端經一調節螺帽與可調保持器的一端相聯接，所述滾針設置在可調保持器的游離端上，其特征是所述莫氏錐柄和莫氏錐度套管為活動式聯接。作為優選，所述莫氏錐柄和莫氏錐度套管之間設有一十字聯接頭，該十字聯接頭的兩端具有徑向相互垂直的連接凸榫，所述連接凸榫分別與莫氏錐柄和莫氏錐度套管連接端上的榫槽相匹配，由定位銷鉸接聯接。有益效果與現有技術相比，本實用新型的創新點在于莫氏錐柄和莫氏錐度套管為活動式柔性聯接，因此，當鉆床帶動滾壓器作旋轉作業時，安裝在可調保持器游離端上的滾針，在莫氏錐柄高速旋轉的情況下莫氏錐度套管能始終與莫氏錐柄保持同軸，從而實現自動調心功能，確保滾針繞軸中線作圓周運動，使加工后的產品內孔具有圓柱度好、尺寸精度和形狀位置精度高的優點。
以下結合附圖通過實施例對本實用新型作進一步描述。
圖I為本實用新型一個實施例的結構示意圖。圖中旲氏維柄I，維柄固定端11，十子聯接頭2,連接凸禪21,連接凸禪22,旲氏錐度套管3，可調保持器4，芯軸5，芯軸軸端51，定位銷6，定位銷61，調節螺帽7，調節螺帽 71，滾針8。
具體實施方式
[0015]本實施例柔性內孔滾壓器(此種滾壓器以產品盲孔滾壓器為例，但通孔滾壓器也可以照此方法實現聯接)的結構由莫氏錐柄I、十字聯接頭2、莫氏錐度套管3、可調保持器 4和芯軸5構成。莫氏錐柄I的錐柄固定端11用于連接鉆床，莫氏錐柄I和莫氏錐度套管 3由十字聯接頭2活動連接。該十字聯接頭2的兩端分別設有連接凸榫21、22，且兩個連接凸榫21，22徑向相互垂直，連接凸榫21、22與各自的榫槽相匹配，經定位銷6和定位銷61 將莫氏錐柄I和莫氏錐度套管3鉸接在一起。這種鉸接的效果，使得莫氏錐度套管3，以及與莫氏錐度套管3剛性聯接的芯軸5、可調保持器4在高速運動中，能始終自動保持與莫氏錐柄I的同軸度，進而確保了滾針8運動軌跡的圓柱度。
權利要求1.一種柔性內孔滾壓器，包括莫氏錐柄(I)、莫氏錐度套管(3 )、芯軸(5 )和可調保持器(4)，所述芯軸(5)的一端套置在所述莫氏錐度套管(3)的內腔中，所述芯軸(5)的另一端經一調節螺帽(7、71)與可調保持器(4)的一端相聯接，所述滾針(8)設置在可調保持器(4) 的游離端上，其特征是所述莫氏錐柄(I)和莫氏錐度套管(3 )為活動式聯接。
2.如權利要求I所述的柔性內孔滾壓器，其特征是所述莫氏錐柄(I)和莫氏錐度套管(3)之間設有一十字聯接頭(2)，該十字聯接頭(2)的兩端具有徑向相互垂直的連接凸榫 (21、22)，所述連接凸榫(21、22)分別與莫氏錐柄(I)和莫氏錐度套管(3)連接端上的榫槽相匹配，由定位銷(6、61)鉸接聯接。
專利摘要一種柔性內孔滾壓器，包括莫氏錐柄、莫氏錐度套管、芯軸和可調保持器，所述芯軸的一端套置在所述莫氏錐度套管的內腔中，所述芯軸的另一端經一調節螺帽與可調保持器的一端相聯接，所述滾針設置在可調保持器的游離端上，其特征是所述莫氏錐柄和莫氏錐度套管為活動式聯接。本實用新型的創新點在于莫氏錐柄和莫氏錐度套管為活動式柔性聯接，當鉆床帶動滾壓器作旋轉運動作業時，安裝在可調保持器游離端上的滾針，利用萬向節原理能實現自動調心，確保滾壓器的工作部位分布的成組滾針,在工作過程中能繞軸中線作圓周旋轉運動，從而實現滾針的運動軌跡與所加工孔始終能保持同軸，使加工后的產品內孔具有圓柱度好、尺寸精度和形狀位置精度高的優點。
文檔編號B23P9/02GK202292016SQ201120300199
公開日2012年7月4日 申請日期2011年8月18日 優先權日2011年8月18日
發明者占長安 申請人:浙江山海機械有限公司