專利名稱：一種旋壓加工刀具的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種刀具，尤其涉及一種可應用于解決兩頭小中間大的孔，一端較薄槍械零件旋壓加工的旋壓加工刀具。
背景技術：
以前的手槍槍機與槍口帽是分開的兩個零件，用車刀就可以容易加工。而目前出現了一種手槍槍機與槍口帽合二為一的手槍，在槍機內就形成了兩頭小孔，中間大孔的內腔式結構，這種手槍結構不能鉆，不能鉸，并且內腔孔深，長徑比達到了 6。如果按常規的車鏜加工，使用車刀等工具進行加工，則會導致加工效率慢，而且加工出來的工件孔粗糙度差，進而制約了加工進度。因而傳統的加工刀具并不適合加工手槍槍機與槍口帽合二為一的手槍。
發明內容
為解決上述技術問題，本發明提供了一種適用于加工兩頭小中間大的孔，一端較薄槍械零件旋壓加工的旋壓加工刀具。為實現上述技術目的，本發明采用如下技術方案:一種旋壓加工刀具，其特征在于，所述刀具包括刀架、心軸、中間墊圈、兩端墊圈和刀片，其中，所述兩端墊圈將刀片限制在心軸的中間，其與刀架連接車床尾座的圓柱中心線對稱；所述心軸通過螺母連接在刀架上。進一步地，上述刀片 的兩端部呈倒三角形狀，用于將工件旋壓成一定的角度。進一步地，上述刀片呈平行狀，用于將工件旋壓成型。優選，上述刀片為相互對稱的兩片。優選，上述工件為槍機。通過采用本發明的旋壓加工刀具對槍口進行加工，能夠根據金屬的塑性變形，進行無屑加工，只需旋轉槍機即可完成旋壓加工，操作簡單，容易實現。
圖1是本發明的用于旋壓角度的刀具的結構示意圖；圖2是本發明的用于旋壓成型的刀具的結構示意圖；圖3是本發明的實施例的槍機槍口的結構示意圖；圖4和圖5是本發明的實施例的槍機槍口的加工示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的具體實施方式
進行說明。在本發明中，在旋壓加工中，需要使用兩種不同的刀片配套使用來對加工工件進行旋壓加工，其后將分別稱為旋壓角度的刀具I和旋壓成型的刀具2。
對本發明的旋壓加工刀具的旋壓角度刀具I和旋壓成型的刀具2進行介紹。圖1為本發明用于旋壓角度的刀具的結構示意圖。如圖1所示，用于將槍口旋壓成一定角度旋壓角度用的刀具1，包括刀架15、心軸14、中間墊圈13、兩端墊圈12和刀片11。其中刀片11的兩端部呈倒三角形狀，端部頂角角度為45ο左右。為在加工過程中，使得受力均勻，且易調節，刀片11采用組合式結構，即為兩個相互對稱的刀片111和112，它們裝在心軸14的中間，其間隔通過中間墊圈13調整，其安裝距離為可為18mm。上述兩端墊圈15將刀片11位置限制在心軸14的中間，與刀架11連接車床尾座的圓柱中心線對稱。心軸14通過螺母連接在刀架11上。刀片11的內孔與心軸為小間隙配合，在旋壓時由摩擦力帶動刀具11旋轉，達到旋壓效果。圖2為本發明的用于旋壓成型的刀具的結構示意圖。如圖2所示，用于將槍口旋壓成型的刀具2具有與旋壓角度的刀具相類似的結構，即包括刀架25、心軸24、中間墊圈23、兩端墊圈22和刀片21，不同的是刀片21的結構。旋壓成型的刀具2的刀片21為平行狀，兩端的底部具有一向內凹進Imm的臺階，臺階與端部上部呈四分之一圓弧R0.5。刀片21為組合式結構，包括刀片211和212，它們相互對稱地裝在心軸24的中間，其間隔通過中間墊圈23調整，其安裝距離為8mm。下面，在本發明的一實施例中，以槍機槍口為例，將本發明的旋壓加工刀具應用在對槍機槍口的加工過程中來進行說明。需要說明的是，盡管此處通過將根據本發明的旋壓加工刀具應用于手槍的槍機槍口過程中來說明本發明，但是，本領域技術人員能夠理解的是，本發明不限于此。而是，還可以將本發明應用于其他與其具有類似結構的零件的加工處理過程中。接下來，首先對本發明實施例中的槍機槍口的結構進行示意性說明。圖3為本發明的實施例的槍機槍口的結構示意圖。如圖3所示，所述槍口具有一直徑為14.5mm大孔和一直徑為10.5mm的小孔,外端圓面的突出部分為1_。接下來，結合圖4和圖5對將本發明的旋壓加工刀具應用于槍機槍口的旋壓加工中進行說明。利用本發明的旋壓加工刀具對槍機槍口進行旋壓加工的步驟如下:(I)旋壓角度:首先將槍機裝夾在車床上旋轉，將旋壓加工刀具裝在尾座上，將槍機槍口的小孔由10.5mm加工成為14.5mm,并把大孔的外端圓周面的全部加工完，加工后的形狀如圖4所示；然后用旋壓角度的刀具將槍口部分旋壓成一定角度，形成變形傾向，如圖5所示。其中，上述旋壓角度過程中，通過旋壓從大孔的外端圓周面沿大孔中心線向內車進3mm,即加工后的外圓端面突出部分為4mm,旋壓角度為與大孔中心線成45度。(2)旋壓成型:退車床尾座的手柄，將旋壓角度的刀具更換為旋壓成型的刀具，旋轉槍機，待刀具靠近后，固定尾座基座，用尾座進給手柄進給，對槍機槍口進行旋壓成型。上述步驟可循環進行，即當對一件工件旋壓成功后，可將步驟二中的旋壓成型的刀具更換為旋壓角度的刀具，從而對下一個待加工工件進行旋壓加工，如此循環，可執行對不同工件的旋壓加工。通過采用本發明的旋 壓加工刀具對合二為一的手槍槍機與槍口帽的槍口進行加工，用于從槍口端直接鉆孔、鉸孔，然后在車床上進行旋壓槍口形狀的方式。旋壓加工屬無切屑加工。它通過刀具對工件表面的推擠、輾壓、壓光等過程來消除工作表面機械加工后殘留下的高低不平度。把波峰壓向波谷，即波峰被削平，波谷被填滿，從而能夠得到平整的經過冷作硬化的光潔表面。簡化了加工工序，提高了加工效率。以上，參照附圖對本發明的實施例進行了說明，但發明所屬技術領域的普通技術人員應當理解，本發明不限定于上述實施例，而是在不超出本發明的技術思想的前提下的對上述實施例的任何變更 以及替換都應落在本發明的保護范圍中。
權利要求
1.一種旋壓加工刀具，其特征在于，所述刀具包括刀架、心軸、中間墊圈、兩端墊圈和刀片，其中，所述兩端墊圈將刀片限制在心軸的中間，其與刀架連接車床尾座的圓柱中心線對稱；所述心軸通過螺母連接在刀架上。
2.根據權利要求1所述的旋壓加工刀具，其特征在于，所述刀片的兩端部呈倒三角形狀，用于將工件旋壓成一定的角度。
3.根據權利要求1所述的旋壓加工刀具，其特征在于，所述刀片呈平行狀，用于將工件旋壓成型。
4.根據權利要求2或3所述的旋壓加工刀具，其特征在于，所述刀片為相互對稱的兩片。
5.根據權 利要求2或3所述的旋壓加工刀具，其特征在于，所述工件為槍機。
全文摘要
本發明提供了一種用于解決兩頭小中間大的孔，一端較薄槍械零件旋壓加工的旋壓加工刀具，其特征在于，所述刀具包括刀架、心軸、中間墊圈、兩端墊圈和刀片，其中，所述兩端墊圈將刀片限制在心軸的中間，其與刀架連接車床尾座的圓柱中心線對稱；所述心軸通過螺母連接在刀架上。通過采用本發明的旋壓加工刀具對槍口進行加工，能夠根據金屬的塑性變形，進行無屑加工，只需旋轉槍機即可完成旋壓加工，操作簡單，容易實現。
文檔編號B21D37/00GK103240333SQ20121043379
公開日2013年8月14日 申請日期2012年11月2日 優先權日2012年11月2日
發明者陳光勇 申請人:重慶長風機器有限責任公司