專利名稱：斜塊式多工位模具的制作方法
技術領域：
本發明涉及冷沖壓工藝加工技術領域，具體涉及一種斜塊式多工位模具。
背景技術：
常見的冷沖壓工藝加工的模具中，模具只有一個工位，對于同一個零件需要從不 同角度加工時，則需要增加多道工序，工作效率低，且存在對位不準而導致加工不精確的問 題。因此，有必要設計和開發一種能夠在一個模具上，利用沖床的一次行程而完成多角度、 多工位作業的模具。發明內容
本發明的目的在于提供一種斜塊式多工位模具，能夠在一個模具上，利用沖床的 一次行程而完成多角度、多工位作業，從而提高生產效率，并提高加工的精確度。
為了實現上述目的，本發明提出的技術方案是一種斜塊式多工位模具，包括上模座、下模座、凸模一、凸模二、凹模,所述凸模一固設 于所述上模座，所述凹模固設于所述下模座，所述凹模具有位于左端的垂直工位和位于右 端的水平工位；所述凸模一右側設置有上寬下窄的楔形面，所述凸模二位于凸模一右側并 活動設置于凹模上且可以水平移動，所述凸模二左端為上窄下寬的楔形結構。工作時，上模 座下行，凸模一隨之下行并于凹模的垂直工位壓合完成沖壓作業，同時凸模一的楔形面作 用于凸模二的左端，所述凸模二向右移動，并與凹模的水平工位壓合完成沖壓作業，即實現 了在一個模具上，利用沖床的一次行程而完成多角度、多工位的作業，從而提高生產效率， 并提高加工的精確度的目的。
作為本發明進一步改進的斜塊式多工位模具，所述凹模設置有與所述凸模二活動 連接的滑槽，所述滑槽為寬底窄口結構，所述凸模二底部設置有與所述滑槽配合的寬底凸 起。
作為本發明進一步改進的斜塊式多工位模具，所述凸模二與所述凹模之間設置有 彈性體。彈性體能夠使凸模二具有自動復位功能，從而進一步提高作業效率，降低作業強度。
作為本發明進一步改進的斜塊式多工位模具，所述彈性體為彈簧或橡膠彈簧。
本發明所提供的斜塊式多工位模具，能夠在一個模具上，利用沖床的一次行程而 完成多角度、多工位作業，從而提高了生產效率，并提高加工的精確度。
圖1，斜塊式多工位模具壓合狀態結構示意圖；圖2，斜塊式多工位模具分離狀態結構示意圖；圖3，斜塊式多工位模具滑槽和凸起結構示意圖。
I為上模座，2為下模座，3為凸模一，4為凸模二，5為凹模，6為垂直工位，7為水平工位，8為楔形面,9為滑槽,10為凸起，11為彈性體。
具體實施方式
為了加深對本發明的理解，下面將結合附圖和實施例對本發明做進一步詳細描 述，該實施例僅用于解釋本發明，并不構成對本發明保護范圍的限定。
如圖1一3所示，本實施例所提供的斜塊式多工位模具，包括上模座1、下模座2、凸 模一 3、凸模二 4、凹模5,所述凸模一 3固設于所述上模座1，所述凹模5固設于所述下模座2,所述凹模5具有位于左端的垂直工位6和位于右端的水平工位7 ;所述凸模一 3右側設 置有上寬下窄的楔形面8，所述凸模二 4位于凸模一 3右側并活動設置于凹模5上且可以水 平移動，所述凸模二 4左端為上窄下寬的楔形結構。
工作時，上模座I下行，凸模一 3隨之下行并于凹模5的垂直工位6壓合完成沖壓 作業，同時凸模一 3的楔形面8作用于凸模二 4的左端,所述凸模二 4向右移動，并與凹模 5的水平工位7壓合完成沖壓作業，即實現了在一個模具上，利用沖床的一次行程而完成多 角度、多工位的作業，從而提高生產效率，并提高加工的精確度的目的。
所述凹模5設置有與所述凸模二 4活動連接的滑槽9，所述滑槽9為寬底窄口結 構，所述凸模二 4底部設置有與所述滑槽9配合的寬底凸起10。
所述凸模二 4與所述凹模5之間設置有彈性體11。所述彈性體11為彈簧或橡膠 彈簧。彈性體11能夠使凸模二 4具有自動復位功能，從而進一步提高作業效率，降低作業 強度。
權利要求
1.斜塊式多工位模具，其特征在于包括上模座(I)、下模座(2)、凸模一(3)、凸模二(4)、凹模(5),所述凸模一(3 )固設于所述上模座(I),所述凹模(5 )固設于所述下模座(2 ),所述凹模(5)具有位于左端的垂直工位(6)和位于右端的水平工位(7);所述凸模一(3)右側設置有上寬下窄的楔形面(8)，所述凸模二(4)位于凸模一(3)右側并活動設置于凹模(5)上且可以水平移動，所述凸模二(4)左端為上窄下寬的楔形結構。
2.根據權利要求1所述的斜塊式多工位模具，其特征在于所述凹模(5)設置有與所述凸模二(4)活動連接的滑槽(9)，所述滑槽(9)為寬底窄口結構，所述凸模二(4)底部設置有與所述滑槽(9)配合的寬底凸起(10)。
3.根據權利要求1所述的斜塊式多工位模具，其特征在于所述凸模二(4)與所述凹模(5)之間設置有彈性體(11)。
4.根據權利要求3所述的斜塊式多工位模具，其特征在于所述彈性體(11)為彈簧或橡膠彈簧。
全文摘要
本發明公開了一種斜塊式多工位模具，包括上模座、下模座、凸模一、凸模二、凹模，所述凸模一固設于所述上模座，所述凹模固設于所述下模座，所述凹模具有位于左端的垂直工位和位于右端的水平工位；所述凸模一右側設置有上寬下窄的楔形面，所述凸模二位于凸模一右側并活動設置于凹模上且可以水平移動，所述凸模二左端為上窄下寬的楔形結構。所述結構的模具能夠在一個模具上，利用沖床的一次行程而完成多角度、多工位作業的模具，從而提高生產效率，并提高加工的精確度。
文檔編號B21D37/10GK102989894SQ201210546729
公開日2013年3月27日 申請日期2012年12月17日 優先權日2012年12月17日
發明者葉彌 申請人:安徽吉峰技研有限公司