專利名稱：一種銑床的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及銑床的技術領域，具體是一種移動式銑床。
背景技術：
現有的銑床往往是固定的，不適于對大體積工件的表面進行加工，不能滿足某些特殊場合的需要。如何提高銑床使用的靈活性，并適于對大體積工件的任一表面進行加工，是不利于要解決的技術問題。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、靈活性較好且適于對大體積 工件的任一表面進行加工的銑床。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種銑床，其包括底座，其特點是該底座的下端兩側分布有電磁吸盤，電磁吸盤上的電磁線圈與一直流電源相連。以在使用時方便通過電磁將銑床整體吸附固定在大體積工件的表面，進而方便實施銑削。進一步，為方便移動，所述底座的四角設有萬向輪，且各萬向輪通頂部的連桿通過一適于控制該連桿升降的夾頭設于所述底座的四角。對于重量較小的銑床，可以不采用萬向輪，而直接采用人工扛或手工搬移的方式。進一步，所述底座上設有滑軌，在滑軌上設有滑塊，滑塊上設有移動橫梁，在移動橫梁上設有硬軌、在硬軌上設有銑削頭及用于驅動銑削頭的銑削頭驅動組件。所述銑削頭上設有主軸強制式鎖緊機構。本實用新型的上述技術方案相比現有技術具有以下優點本銑床通過高強度磁座可靠吸附在順磁性鋼板表面克服銑削反刀。本銑床可在水平面及垂直面上進行銑削。工作時，采用電動機驅動車輪可靈活升降及靈活推行或采用手動泵驅動液壓缸使車輪升降。當車輪降到位后人力推行。
為了使本實用新型的內容更容易被清楚的理解，下面根據的具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中圖I為本實用新型的銑床的局部剖面結構示意圖。
具體實施方式
見圖1，本實施例的銑床包括底座1，在該底座I的下端兩側分布有電磁吸盤2。電磁吸盤2上的電磁線圈與一直流電源相連。所述底座I的四角設有帶抱剎的萬向輪3，且各萬向輪3頂部的連桿通過適于控制該連桿升降的夾頭5設于所述底座I的四角。所述底座I上設有滑軌9，在滑軌9上設有滑塊10，滑塊10上設有移動橫梁8。[0014]所述移動橫梁8上設有硬軌4、設于該硬軌4上的銑削頭6和用于驅動銑削頭6的銑削頭驅動組件7。所述銑削頭6上設有主軸強制式鎖緊機構11。所述銑削頭驅動組件7包括進給絲杠和螺母及軸承座兩套、減速電機傳動機構一套、主軸強制式鎖緊機構一套。 本實施例的銑床通過高強度磁座可靠吸附在順磁性鋼板表面克服銑削反刀。本銑床可在水平面及垂直面上進行銑削。工作時，電機驅動車輪可靈活升降及靈活推行或采用手動泵驅動液壓缸使車輪升降，當輪降到位后人力推行。
權利要求1.一種銑床，包括底座(1)，其特征在于該底座(I)的下端兩側分布有電磁吸盤(2);電磁吸盤(2)上的電磁線圈與一直流電源相連。
2.根據權利要求I所述的銑床，其特征在于所述底座(I)的四角設有萬向輪(3)，且各萬向輪(3)頂部的連桿通過一適于控制該連桿升降的夾頭(5)設于所述底座(I)的四角。
3.根據權利要求2所述的銑床，其特征在于所述底座(I)上設有滑軌(9)，在滑軌(9)上設有滑塊(10 )，滑塊(10 )上設有移動橫梁(8 )。
4.根據權利要求3所述的銑床，其特征在于所述移動橫梁(8)上設有硬軌(4)、在硬軌(4)上設有銑削頭(6)及用于驅動銑削頭(6)的銑削頭驅動組件(7)。
5.根據權利要求4所述的銑床，其特征在于所述銑削頭(6)上設有主軸強制式鎖緊機構(11)。
專利摘要本實用新型涉及一種結構簡單、靈活性較好且適于對大體積工件的任一表面進行加工的銑床，其特點是在銑床底座的下端兩側設有電磁吸盤，以在使用時方便通過電磁吸盤將銑床整體吸附固定在大體積工件的表面，進而方便實施銑削。為方便移動，所述底座的四角設有萬向輪，且各萬向輪設于所述底座的四角。對于重量較小的銑床，可以不采用萬向輪，而直接采用人工扛或手工搬移的方式。本銑床可在水平面及垂直面上進行銑削。
文檔編號B23C1/20GK202490965SQ20122011664
公開日2012年10月17日 申請日期2012年3月26日 優先權日2012年3月26日
發明者吳華 申請人:吳華