專利名稱：電機殼兩端加工工裝的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電機殼加工領域，更具體的說，是涉及一種電機殼兩端加工工裝。
背景技術：
在電機殼的加工過程中，需要對電機殼兩端面進行車削，之后再進行兩端止口的加工。目前，電機殼兩端車削分別進行加工，用卡盤夾著電機殼一端，車削機殼另一端面。一端面加工完成后，將工件卸下，再用卡盤夾住已加工的一端進行定位，對未加工面進行加工。由于在加工過程中需要對機殼兩次卡裝，增加了機殼加工時間，影響了生產效率。而且，由于兩次卡裝，不能保證機殼的平行度，影響機殼的加工精度，在使用過程中，電機易產生掃膛、噪音
實用新型內容
本實用新型是為了克服現有技術中的不足之處，提供一種通過一次卡裝即可完成電機殼兩端面的加工和電機殼兩端止口的加工，加工精度高，能夠提高生產效率的電機殼兩端加工工裝。本實用新型通過下述技術方案實現一種電機殼兩端加工工裝，其特征在于，包括由多個漲緊塊組成的錐度管、錐度塊、拉桿、定位盤，每塊錐度塊分別與連接套固定連接，相鄰漲緊塊之間有漲縫，所述錐度塊位于所述錐度管內，所述錐度塊與所述錐度管具有相同的錐度，所述連接套與所述定位盤固定連接，所述定位盤上設置有多個安裝孔，所述定位盤沿軸向設置有通孔，所述拉桿一端與所述錐度塊連接，另一端穿過所述定位盤上的通孔與動力源連接。所述錐度管所用的材質是45#鋼，所述錐度塊所用的材質是A3中碳鋼。每個漲緊塊的上端分別設置有導向斜面。多個漲緊塊組成的錐度管的直徑大于連接套的直徑。所述錐度管的直徑為前端小后端大。本實用新型具有下述技術效果I、本實用新型的電機殼加工工裝通過錐度管與錐度塊的配合對電機殼進行卡裝，能夠實現一次卡裝進行兩端面的加工和電機殼兩端止口的加工，提高了生產效率。2、本實用新型的電機殼加工工裝一次卡裝即可完成兩端面的加工，避免了兩次卡裝對機殼平行度的影響，提高了加工精度，提高了電機殼的加工質量，避免使用過程中產生掃膛和噪音。
圖I為本實用新型電機殼兩端加工工裝的示意圖；圖2為本實用新型電機殼兩端加工工裝漲緊后的剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。本實用新型電機殼兩端加工工裝的示意圖如圖I和圖2所示，包括由多個漲緊塊組成的錐度管I、錐度塊2、拉桿6、定位盤4，每塊錐度塊分別與連接套3固定連接，相鄰漲緊塊之間有漲縫，所述錐度塊2位于所述錐度管I內，所述錐度塊與所述錐度管具有相同的錐度，所述連接套3與所述定位盤4固定連接，所述定位盤上設置有多個安裝孔5，所述定位盤沿軸向設置有通孔7，所述拉桿6 —端與所述錐度塊2連接，另一端穿過所述定位盤上的通孔7與動力源連接。其中，錐度管的直徑為前端小后端大。錐度管所用的材質是45#鋼，錐度塊所用的材質是A3中碳鋼。每個漲緊塊的上端分別設置有導向斜面8。多個漲緊塊組成的錐度管I的直徑大于連接套3的直徑。使用時，將定位盤與卡盤通過穿過安裝孔的螺栓連接。之后，將電機殼套在錐度管外部，驅動動力源帶動拉桿將錐度塊拉進錐度管內，將組成錐度管的多個漲緊塊漲開將電機殼從內部漲緊進行定位。先加工電機殼一端端面及止口，再加工另一端的端面及止口。加工完成后，拉桿復位，錐度塊退出，漲緊塊復位，電機殼被松開，將電機殼取下，進行下一個電機殼的加工。權利要求1.一種電機殼兩端加工工裝，其特征在于，包括由多個漲緊塊組成的錐度管、錐度塊、拉桿、定位盤，每塊錐度塊分別與連接套固定連接，相鄰漲緊塊之間有漲縫，所述錐度塊位于所述錐度管內，所述錐度塊與所述錐度管具有相同的錐度，所述連接套與所述定位盤固定連接，所述定位盤上設置有多個安裝孔，所述定位盤沿軸向設置有通孔，所述拉桿一端與所述錐度塊連接，另一端穿過所述定位盤上的通孔與動力源連接。
2.根據權利要求I所述的電機殼兩端加工工裝，其特征在于，所述錐度管所用的材質是45#鋼，所述錐度塊所用的材質是A3中碳鋼。
3.根據權利要求I所述的電機殼兩端加工工裝，其特征在于，每個漲緊塊的上端分別設置有導向斜面。
4.根據權利要求I所述的電機殼兩端加工工裝，其特征在于，多個漲緊塊組成的錐度管的直徑大于連接套的直徑。
5.根據權利要求I所述的電機殼兩端加工工裝，其特征在于，所述錐度管的直徑為前端小后端大。
專利摘要本實用新型公開了一種電機殼兩端加工工裝，旨在提供一種通過一次卡裝即可完成電機殼兩端面的加工和電機殼兩端止口的加工，加工精度高，能夠提高生產效率的工裝。包括由多個漲緊塊組成的錐度管、錐度塊、拉桿、定位盤，每塊錐度塊分別與連接套固定連接，相鄰漲緊塊之間有漲縫，錐度塊位于錐度管內，連接套與定位盤固定連接，定位盤上設置有多個安裝孔，定位盤沿軸向有通孔，拉桿一端與錐度塊連接，另一端穿過定位盤上的通孔與動力源連接。該工裝能夠實現一次卡裝進行兩端面的加工和電機殼兩端止口的加工，提高了生產效率，避免了兩次卡裝對機殼平行度的影響，提高了加工精度，提高了電機殼的加工質量，避免電機使用過程中產生掃膛和噪音。
文檔編號B23Q3/00GK202527962SQ20122019420
公開日2012年11月14日 申請日期2012年5月3日 優先權日2012年5月3日
發明者郭麗梅 申請人:天津市隆誠泰鋁業有限公司