專利名稱：一種橫切圓盤的剪刀印調節裝置的制作方法
技術領域：
—種橫切圓盤的剪刀印調節裝置技術領域[0001]本實用新型涉及不銹鋼生產領域，具體是一種不銹鋼橫切機組中橫切圓盤的剪刀印調節裝置。
背景技術：
[0002]目前不銹鋼生產企業的橫切機組的切邊是由圓盤剪輔以導位壓板裝置來完成的，導位壓板分為上壓板及下導位板，生產時下導位板緊靠下盤剪圓，一旦有刀印(切邊不良)時，可通過出口調節螺絲調節其高度，如圖7所示，其調節方法為:手直接拿著固定扳手伸到壓板下面(即帶鋼邊部)這樣調節。由于導位壓板裝置是由2枚螺栓支撐，調節時手伸入帶剛下面，調節時因位置不好，調節不是很方便，且要一枚枚調節，很受限制；另外，存在很大安全隱患，員工在調節時，往往會造成由于失控被帶鋼邊部劃傷等安全事件。同時，由于上壓板是直接放置在導位壓板裝置上，經常會發生由于壓板在導位壓板裝置上滑動而導致切邊不良的情況發生。[0003]因此，為了徹底帶消除調節刀印所存在的安全隱患以及切邊不良的情況發生，必須改變現有的調節方法，這樣就需要改進刀印調節裝置來解決這個問題。發明內容[0004]本實用新型所要解決的技術問題是針對上述的技術現狀而提供一種橫切圓盤的剪刀印調節裝置，具有使用效果好、結構簡單、操作安全方便且加工成本低的特點。[0005]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種橫切圓盤的剪刀印調節裝置，設于壓板的下方，其特征在于包括:[0006]—固定座，固定座的上端中部設有一帶有中心孔的凹槽，在固定座上、凹槽的左右兩側分別垂直開設有一導向槽；[0007]—調節壓板，設于固定座的上方，其上表面為與壓板相抵的平面，其下端中部垂直設有一傳動螺桿，傳動螺桿穿過凹槽，插置于中心孔中，在傳動螺桿的左右兩側分別垂直設有一與導向槽配合的導桿；[0008]一可帶動傳動螺桿上升與下降、進而調節壓板高低的第一傘形齒輪，可轉動地套置于傳動螺桿的下部、設于固定座的凹槽內，在第一傘形齒輪的上表面的傘面結構上設有一用于驅動第一傘形齒輪轉動的傳動機構。[0009]作為改進，所述第一傘形齒輪為圓盤狀，其上表面外圈成型為斜齒面，其中心開設有與傳動螺桿的外螺紋相配合的螺孔，所述凹槽成型為與第一傘形齒輪相配合的圓形凹槽，所述第一傘形齒輪與傳動螺桿通過螺紋連接，并通過第一傘形齒輪上的斜齒面與傳動機構相連，通過第一傘形齒輪的轉動帶動傳動螺桿上下運動。[0010]作為改進，所述傳動機構包括一與第一傘形齒輪配合、并帶動第一傘形齒輪轉動的第二傘形齒輪和一連接軸，所述固定座上開設有可供第二傘形齒輪和連接軸置入的安裝槽，安裝槽的里端與所述凹槽相連通，所述第二傘形齒輪安裝在連接軸上、置于安裝槽內，并與第一傘形齒輪的斜齒面相接。[0011]再改進，所述連接軸的外端連接有一用于驅動第二傘形齒輪的把手，該把手設于遠離帶鋼的位置。[0012]最后，所述調節壓板的上端兩側分別設有擋板，二個擋板之間的距離正好與壓板的寬度相匹配。[0013]與現有技術相比，本實用新型的優點在于:利用第一傘形齒輪與第二傘形齒輪的配合，實現壓板的調節，調節時只需要轉動把手，就可以使得調節壓板做上下垂直運動，進而調節壓板的高低，最終消除刀印或者調節切邊質量，由于使用外部調節，因而徹底解決調節刀印(調節切邊質量)存在的安全隱患。本實用新型結構簡單、操作方便、加工成本低、實用性強，且基本不產生維修費用，解決不停機調整刀印(切邊不良)情況，從而避免了因停機造成的切廢，不僅提高了生產效率，而且大大節約了成本。
[0014]圖1為本實用新型的結構示意圖；[0015]圖2為本實用新型的傳動機構與第一傘形齒輪配合的結構原理圖；[0016]圖3為本實用新型的調節壓板的結構示意圖；[0017]圖4、5為本實用新型的固定座的主視圖和俯視圖；[0018]圖6、7為本實用新型的斜齒輪盤的主視圖和俯視圖；[0019]圖8為傳統的刀印調節裝置的結構示意圖。
具體實施方式
[0020]
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。[0021]如圖所示，一種橫切圓盤的剪刀印調節裝置，包括固定座2、調節壓板1、第一傘形齒輪3和傳動機構，固定座2為長方體結構，固定座2的上端中部設有一帶有中心孔23的圓形的凹槽21，在固定座2上、凹槽21的左右兩側分別垂直開設有一導向槽22 ;調節壓板I設于固定座2的上方，其上表面為平面，在調節壓板I的上端兩側分別設有一擋板13，二個擋板13之間的距離正好與壓板的寬度相匹配，這樣壓板就可嵌置在調節壓板I的上表面，起到穩定的作用，避免了因壓板在調節刀印裝置上滑動而導致切邊不良的情況發生；調節壓板I的下端中部垂直設有一傳動螺桿11，傳動螺桿11穿過凹槽21，插置于中心孔23中，在傳動螺桿11的左右兩側分別垂直設有一與導向槽22配合的導桿12 ;第一傘形齒輪3設于凹槽21內，為圓盤狀，其尺寸與凹槽21相適配，并可在凹槽21內轉動，第一傘形齒輪3的上表面外圈成型為斜齒面31，其中心開設有與傳動螺桿11的外螺紋相配合的螺孔32，第一傘形齒輪3通過螺紋連接套置在傳動螺桿11的下部外側，并通過第一傘形齒輪3上的斜齒面31與傳動機構相連，通過傳動機構進行轉動，進而帶動傳動螺桿11的上升與下降，實現調節壓板I的高低調節；[0022]傳動機構包括一與第一傘形齒輪3配合、并帶動第一傘形齒輪3轉動的第二傘形齒輪4和一連接軸5，固定座2上開設有可供第二傘形齒輪4和連接軸置入的安裝槽24，第二傘形齒輪4的外表面成型有與第一傘形齒輪3的斜齒面相配合的斜齒面，安裝槽24呈斜角開設，安裝槽24的里端與凹槽21相連通，外端為開口狀，第二傘形齒輪4安裝在連接軸5的里端、置于安裝槽24內，并與第一傘形齒輪3的斜齒面相接，連接軸5的外端遠離帶鋼，連接有一把手，這樣只要通過轉動把手就可帶動第二傘形齒輪4轉動，保證了調節的安全。[0023]調節時，將壓板嵌置在調節壓板I上端的擋板13之間，轉動把手帶動連接軸5、第二傘形齒輪4轉動，第二傘形齒輪4帶動第一傘形齒輪3轉動，使得傳動螺桿11做上下垂直運動，進而實現調節壓板I上升或下降，以此來調節壓板的高低，最終消除刀印或者調節切邊質量。[0024]由于使用外部調節，因而在調解時把手完全遠離帶鋼的打擊范圍之外，徹底解決調節刀印(調節切邊質量)存在的安全隱患。同時壓板寬度剛好嵌在擋板13之間，不同于以往將壓板直接放置在調節刀印裝置上，避免了因壓板在調節刀印裝置上滑動而導致切邊不良的情況發生。[0025]經現場使用本實用新型的橫切圓盤剪刀印調節裝置之后，使用效果良好。本實用新型結構簡單、操作方便、加工成本低、實用性強、基本不產生維修費用，同時使用該裝置后，可以解決不停機調整刀印(切邊不良)情況，從而避免了因停機造成的切廢。
權利要求1.一種橫切圓盤的剪刀印調節裝置，設于壓板的下方，其特征在于包括: 一固定座，固定座的上端中部設有一帶有中心孔的凹槽，在固定座上、凹槽的左右兩側分別垂直開設有一導向槽； 一調節壓板，設于固定座的上方，其上表面為與壓板相抵的平面，其下端中部垂直設有一傳動螺桿，傳動螺桿穿過凹槽，插置于中心孔中，在傳動螺桿的左右兩側分別垂直設有一與導向槽配合的導桿； 一可帶動傳動螺桿上升與下降、進而調節壓板高低的第一傘形齒輪，可轉動地套置于傳動螺桿的下部、設于固定座的凹槽內，在第一傘形齒輪的上表面的傘面結構上設有一用于驅動第一傘形齒輪轉動的傳動機構。
2.根據權利要求1所述的剪刀印調節裝置，其特征在于所述第一傘形齒輪為圓盤狀，其上表面外圈成型為斜齒面，其中心開設有與傳動螺桿的外螺紋相配合的螺孔，所述凹槽成型為與第一傘形齒輪相配合的圓形凹槽，所述第一傘形齒輪與傳動螺桿通過螺紋連接，并通過第一傘形齒輪上的斜齒面與傳動機構相連，通過第一傘形齒輪的轉動帶動傳動螺桿上下運動。
3.根據權利要求2所述的剪刀印調節裝置，其特征在于所述傳動機構包括一與第一傘形齒輪配合、并帶動第一傘形齒輪轉動的第二傘形齒輪和一連接軸，所述固定座上開設有可供第二傘形齒輪和連接軸置入的安裝槽，安裝槽的里端與所述凹槽相連通，所述第二傘形齒輪安裝在連接軸上、置于安裝槽內，并與第一傘形齒輪的斜齒面相接。
4.根據權利要求3所述的剪刀印調節裝置，其特征在于所述連接軸的外端連接有一用于驅動第二傘形齒輪的把手，該把手設于遠離帶鋼的位置。
5.根據權利要求1所述的剪刀印調節裝置，其特征在于所述調節壓板的上端兩側分別設有擋板，二個擋板之間的距離正好與壓板的寬度相匹配。
專利摘要一種橫切圓盤的剪刀印調節裝置，其特征在于包括一固定座，固定座的上端中部設有一帶有中心孔的凹槽，在凹槽的左右兩側分別垂直開設有一導向槽；一調節壓板，設于固定座的上方，其上表面為與壓板相抵的平面，其下端中部垂直設有一傳動螺桿，傳動螺桿穿過凹槽、插置于中心孔中，在傳動螺桿的左右兩側分別垂直設有一與導向槽配合的導桿；一第一傘形齒輪，套置于傳動螺桿的下部，與傳動機構相連，通過傳動機構進行轉動，進而帶動傳動螺桿上升與下降，實現調節壓板的高低調節。本實用新型結構簡單、操作方便、加工成本低、實用性強，基本不產生維修費用，解決不停機調整刀印情況，避免了因停機造成的切廢，不僅提高了生產效率，而且大大節約了成本。
文檔編號B23D33/00GK202963607SQ201220594800
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月12日 優先權日2012年11月12日
發明者張耀, 任晟, 李平 申請人:寧波寶新不銹鋼有限公司