一種滅菌焚燒中的可編程式液壓設備的制作方法
【專利摘要】一種滅菌焚燒中的可編程式液壓設備，由大齒輪（1）、液壓馬達（2）、編碼器（3）、小齒輪（4）、絲桿（5）、螺旋滑塊（6）、安裝座（7）和防塵罩（8）組成，液壓馬達（2）通過齒輪副（1、4）和絲桿（5）連接，其特征在于：所述的液壓馬達（2）帶動大齒輪（1）轉動，小齒輪（4）和絲桿（5）跟著轉動，絲桿（5）上安裝有螺旋滑塊（6），絲桿（5）固定在安裝座（7）上轉動，螺旋滑塊（6）由此可以做前后移動。本發明，采用數控伺服控制，實現了可編程控制，能在較短是時間內是需要更改下程序就可以滿足各種產品的加工要求。采用防塵罩對傳動絲桿進行保護，使其使用壽命加長。
【專利說明】一種滅菌焚燒中的可編程式液壓設備
【技術領域】
[0001]本發明涉及機械加工專用機床【技術領域】，尤其是關于滅菌焚燒中的可編程式液壓設備。
【背景技術】
[0002]現在社會低技術含量的加工企業對工人的吸引力越來越差，使得這些企業需要大量的自動化的機械取代人工，普通機床現在明顯的已經無法滿足。傳統加工大多可滿足單一大批量生產。面對現在產品不斷的更新換代，產品外形和加工尺寸的不斷變化，普通機床有時就無法勝任。在面對逐漸增大的切削量和客戶追求加工效率的最大化。普通加工中心的伺服電機傳動，就出現了許多弊端，伺服電機在需要高的輸出扭矩時就必須加大電機，電機加大機床的能耗和體積就跟著成倍數的放大。這不僅浪費能源而且浪費了客戶有限的廠房空間。
【發明內容】
[0003]針對以上問題，本發明的目的在于提供一種滅菌焚燒中的可編程式液壓設備，是它提高了傳動的扭矩而不增加設備的體積，為客戶節省下寶貴的廠房空間，在面對不斷的換代周期時，在面對不斷變化的工件種類時，在面對不斷變化的工件種類時，能夠在不需要人工更改機床結構的情況下，較快的改變加工路徑和加工方式，在需要大速度移動時可以快速停止，而且停止位置精確。
[0004]本發明的技術方案是通過以下方式實現的:一種滅菌焚燒中的可編程式液壓設備，，由大齒輪、液壓馬達、編碼器、小齒輪、絲桿、螺旋滑塊、安裝座和防塵罩組成，液壓馬達通過齒輪副和絲桿連接，其特征在于:所述的液壓馬達帶動大齒輪轉動，小齒輪和絲桿跟著轉動，絲桿上安裝有螺旋滑塊，絲桿固定在安裝座上轉動，螺旋滑塊由此可以做前后移動。
[0005]所述的編碼器安裝在絲桿的尾部，固定在安裝座上。
[0006]本發明，采用數控伺服控制，實現了可編程控制，能在較短是時間內是需要更改下程序就可以滿足各種產品的加工要求。采用防塵罩對傳動絲桿進行保護，使其使用壽命加長。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是本發明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]由圖1知，一種滅菌焚燒中的可編程式液壓設備，由大齒輪1、液壓馬達2、編碼器
3、小齒輪4、絲桿5、螺旋滑塊6、安裝座7和防塵罩8組成，液壓馬達2通過齒輪副1、4和絲桿5連接，其特征在于:所述的液壓馬達2帶動大齒輪I轉動，小齒輪4和絲桿5跟著轉動，絲桿5上安裝有螺旋滑塊6，絲桿5固定在安裝座7上轉動，螺旋滑塊由此可以做前后移動。編碼器3安裝在絲桿5的尾部，固定在安裝座7上。
[0009]工作時，當控制器得到加工程序后，計算出程序中位移量的位移脈沖數，然后控制系統會將脈沖數發給聯接在絲桿5上的編碼器3上。編碼器3在得到轉動的脈沖數后，開始檢測絲桿5轉動的實際脈沖數。控制系統在給編碼器脈沖數的同時給液壓馬達2信號，讓其旋轉。編碼器給控制系統發出信號，控制系統得到信號后立即停止液壓馬達2的轉動，并控制液壓閥鎖死液壓馬達2，使其不會出現誤動作。編碼器給控制系統發出信號，控制系統得到信號后立即停止液壓馬達2的轉動，并控制液壓閥鎖死液壓馬達2，由此完成整個運動控制。
【權利要求】
1.一種滅菌焚燒中的可編程式液壓設備，由大齒輪(I)、液壓馬達(2)、編碼器(3)、小齒輪(4)、絲桿(5)、螺旋滑塊(6)、安裝座(7)和防塵罩(8)組成，液壓馬達(2)通過齒輪副(1、4)和絲桿(5)連接，其特征在于:所述的液壓馬達(2)帶動大齒輪(I)轉動，小齒輪(4)和絲桿(5 )跟著轉動，絲桿(5 )上安裝有螺旋滑塊(6 )，絲桿(5 )固定在安裝座(7 )上轉動，螺旋滑塊(6)由此可以做前后移動。
2.根據權利要求1所述的一種滅菌焚燒中的可編程式液壓設備，其特征在于:所述的編碼器(3 )安裝在絲桿(5 )的尾部，固定在安裝座(7 )上。
【文檔編號】B23Q5/40GK103465086SQ201310383932
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年8月29日 優先權日:2013年8月29日
【發明者】魏國和 申請人:丹陽市新威汽車部件有限公司